Приспособления для осушения тела, туалетная бумага, держатели для них: ..в сочетании с приспособлениями для сушки полотенец – A47K 10/06

Изобретение относится к технологии изготовления сантехнического отопительного оборудования и оборудования для сушки полотенец применимо в быту. Способ включает черновую и чистовую шлифовку наружной поверхности мерной трубчатой заготовки 1, формообразование оборотного канала модульного элемента 2 полотенцесушителя, сборку полотенцесушителя и финишную обработку его поверхности, при этом черновую шлифовку осуществляют за три прохода путем вращения и осевой осцилляции трубчатой заготовки между контактирующей с ней бесконечной абразивной лентой 3 и ведомым кругом 4 на основе эластомера в присутствии смазочно-охлаждающей жидкости на водной основе с осевой подачей в интервале 0,1-7,0 м/мин, частотой вращения 1500-3200 об/мин и с глубиной подачи, задаваемой ведущим кругом, а чистовую шлифовку заготовки осуществляют в два прохода, финишную обработку производят в два прохода, первый проход производят путем полировки заготовки до шероховатости поверхности Ra (0,19-0,198) мкм до получения коэффициента отражения до 95%, после чего производят формообразование заданного модульного элемента полотенцесушителя и его сборку, второй проход производят в виде суперполировки путем дискретно-последовательного погружения модульного элемента полотенцесушителя в электролит по заданному закону со скоростью погружения, обратно пропорциональной полируемой площади поверхности модульных элементов, образования парогазовой оболочки вблизи наружной поверхности обрабатываемого элемента и инициирования электрических разрядов между электролитом и обрабатываемой поверхностью до получения шероховатости поверхности Ra (0,16-0,18) мкм с коэффициентом отражения до 99%. Технический результат: возможность обработки изделий сложной формы, снижение шероховатости поверхности на 2-3 класса, достижение яркого металлического блеска. 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления сантехнического отопительного оборудования и оборудования для сушки полотенец. Способ включает механическую обработку наружной поверхности трубчатой заготовки, формообразование оборотного канала, по меньшей мере одного модульного элемента полотенцесушителя, сборку и финишную обработку поверхности полотенцесушителя, при этом финишную обработку осуществляют путем последовательного погружения модульных элементов полотенцесушителя в электролит на основе водных растворов нейтральных солей аммония со скоростью погружения, обратно-пропорциональной площади поверхности модульных элементов, образования парогазовой оболочки вблизи наружной поверхности обрабатываемого полотенцесушителя с инициированием в ней электрических разрядов, после чего полотенцесушитель извлекают из электролита, удаляют электролит и сушат. Технический результат: повышение коррозионной стойкости и отражательной способности рабочей поверхности полотенцесушителя, выявление дефектов сварного шва трубчатой заготовки модульного элемента полотенцесушителя, улучшение качества обработки и повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.