Зубные протезы, их изготовление: .искусственные зубы и их изготовление – A61C 13/08

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и представляет собой заменитель костного трансплантата, содержащий остеогенный агент и цеолит, содержащий частицы, содержащие ионообменные катионы металлов, присутствующие в количестве, эффективном для стимуляции остеогенеза у нуждающегося в этом пациента, в котором вышеуказанные катионы металлов выбраны из группы, состоящей из ионов цинка, ионов серебра, ионов меди и их комбинаций. Изобретение обеспечивает оптимальную доставку катионов в участок повреждения с образованием в итоге здоровой костной ткани. 4 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и предназначено для закрытия включенного дефекта в зубном ряду. Закрытие дефекта происходит по этапам: подготавливают две стекловолоконные трубки диаметром 1 мм, по длине соответствующие размеру дефекта. В стекловолоконные трубки помещают лигатурную проволоку диаметром 0,250 мм. Стекловолоконные трубки перекрещивают в центре дефекта и лигатурную проволоку с одной стороны зацепляют узлом таким образом, чтобы получилась «восьмерка». Свободные концы лигатурной проволоки фиксируют к брекетам опорных зубов. Стекловолоконные трубки пропитывают адгезивной системой пятого поколения и полимеризуют светодиодной лампой. На стекловолоконных трубках из композиционного фотоматериала изготавливают индивидуальный искусственный зуб. Способ, за счет двойной фиксации индивидуально изготовленного искусственного зуба с помощью встроенной лигатурной проволоки и системы брекета, позволяет повысить качество жизни пациентов с включенными дефектами с частичной первичной и вторичной адентией в период ортодонтического лечения. 3 ил., 2 пр.

Группа изобретений относится к области медицины, в частности стоматологии, и предназначена для использования при изготовлении зубных протезов. Группа изобретений представляет собой гарнитур искусственных зубов, включающий центральный и боковой резцы, клык, первые и вторые премоляры, первые и вторые моляры для верхней и для нижней челюстей. В заявленной группе изобретений соответствующим образом определены углы, образованные окклюзионными фасетками искусственных зубов с окклюзионной плоскостью. Например, искусственный центральный резец верхней челюсти имеет протрузионную фасетку и ретрузионную фасетку на своем режущем крае. Из углов, образуемых протрузионной фасеткой с окклюзионной плоскостью, угол в сечении по сагиттальной плоскости составляет от 22,0° до 25,5°, а угол в сечении по фронтальной плоскости составляет от 1,5° до 6,5°. Из углов, образуемых ретрузионной фасеткой с окклюзионной плоскостью, угол в сечении по сагиттальной плоскости составляет от 20,5° до 23,0°, а угол в сечении по фронтальной плоскости составляет от 1,5° до 6,5°. В группу включены также независимые пункты, характеризующие каждый из вышеуказанных искусственных зубов. Технический результат - возможность легкого достижения двухсторонней сбалансированной окклюзии, при небольшой пришлифовке искусственных зубов. 15 н.п. ф-лы, 25 ил., 1 табл.

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии. Способ изготовления съемных зубных протезов, содержащих жесткий базис и эластичную подкладку, включает формирование эластичной подкладки путем изготовления восковой модели по оттиску протезируемой части ротовой полости, формование восковой модели в кювете с помощью формовочной массы, удаление воска, формирование литниковых ходов и заливку композиции для образования эластичной подкладки, содержащей олигоалкиленполиизоцианат, олигополиатомный спирт и катализатор; выдерживание кюветы для формирования эластичной подкладки, формирование полиуретанового жесткого базиса. Для изготовления формы для литья используют паковочный гипс. Для высушивания формы из паковочного гипса и модели из супергипса используют конвенционную печь в течение 35 минут при температуре 270°С. Перед заливкой композиции для образования эластичной подкладки форму из паковочного гипса и модель из супергипса устанавливают на вибростолик, фиксируют, заполняют композицией, полимеризуют в конвекционной печи в течение 30 мин при 120°С. Извлеченную из формы модель из супергипса с эластичной подкладкой устанавливают в подготовленную заранее форму из паковочного гипса с искусственными зубами для отливки съемного протеза, которую устанавливают на вибростолик, заливают полиуретановую композицию для изготовления жесткого базиса и полимеризуют в конвекционной печи в течение 30 мин при температуре 120°С. Технический результат - повышение точности позиционирования зубов в съемных зубных протезах, сокращение времени изготовления съемных зубных протезов с эластичной подкладкой, снижение стоимости съемного зубного протеза.

Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для изготовления съемных зубных протезов. При изготовлении съемных зубных протезов получают оттиск протезируемой части ротовой полости, изготавливают по нему восковую модель протезируемой части ротовой полости с последующим формованием гипсовой модели с восковой композицией в кювете для свободного литья с использованием формовочной массы из гипса. Искусственные зубы устанавливают в формовочной массе в соответствии с их отпечатками. Формовочную массу выдерживают до ее застывания и удаляют воск из кюветы при помощи горячей воды, не вынимая при этом зубы. Гипсовую модель и гипсовую кювету высушивают в конвекционной печи при температуре 170°С в течение 120 мин. После высыхания гипсовой модели и нанесения разделительного лака соединяют гипсовую модель и гипсовую кювету и заливают композицию. Композиция содержит дифенилметандиизоцианат, полиатомный спирт и катализатор. После полимеризации композиции протез извлекают и окончательно дорабатывают. Технический результат заключается в повышении точности позиционирования зубов, упрощении способа, сокращении времени и снижении стоимости зубного протеза.

Изобретение относится к медицинской технике и предназначено для очистки металлических бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов от формовочной массы после литья. Способ включает обработку в течение 2-5 минут в щелочно-солевом расплаве, состоящем из гидроксида натрия и хлорида калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидроксида натрия - 85-90; хлорида калия - 10-15. Технический результат заключается в уменьшении растравливания бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов, экономичности процесса, за счет применения более дешевого и доступного гидроксида натрия.

Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении съемных зубных протезов с жестким базисом, в том числе с использованием эластичной подкладки. Способ включает получение оттиска протезируемой части ротовой полости, моделирование на гипсовой модели восковой конструкции будущего протеза, формование гипсовой модели с восковой конструкцией протеза в формовочную кювету с использованием в качестве формовочной массы дублирующего силикона, выдерживание формовочной массы до ее застывания, раскрытие кюветы после застывания силиконовой дублирующей массы, удаление воска с гипсовой модели и формирование литниковых ходов, высушивание и обезжиривание искусственных зубов перед их размещением соответственно их отпечаткам в полученной форме, сушку гипсовой формы и изолирование гипсовой модели полиуретановым лаком и разделительной смазкой, размещение искусственных зубов соответственно их отпечаткам в полученной форме и сборку формовочной кюветы, разогрев гипсовой модели и силиконовой формы с искусственными зубами, заполнение кюветы через литниковые ходы компонентами полиуретановой композиции на основе диизоцианата и полиатомного спирта для образования жесткого базиса, нагревание и выдерживание формовочной кюветы с залитой полиуретановой композицией, извлечение зубного протеза с жестким базисом из полиуретановой композиции после остывания формовочной кюветы и ее раскрытия, удаление литников и окончательную обработку готового зубного протеза. В процессе изготовления съемного зубного протеза изготовленную гипсовую модель высушивают в сверхвысокочастотной печи при мощности 300-700 ватт в течение 10-15 минут, на гипсовую модель наносят слои изолирующего полиуретанового лака, каждый из которых сушат при комнатной температуре в течение 5 минут и затем выполняют окончательную сушку всего лакового слоя в сверхвысокочастотной печи при мощности 70-100 ватт в течение 5-10 минут. Разогрев гипсовой модели и силиконовой формы с искусственными зубами осуществляют в сверхвысокочастотной печи при мощности 90-100 ватт в течение 20-25 минут, перед заливкой в формовочную кювету исходных компонентов полиуретановой композиции предварительно прогревают в вертикальном положении двухмодульный картридж с исходными компонентами в термическом шкафу при температуре 60-70°С в течение 40-60 минут. Картридж затем охлаждают до комнатной температуры за 30-60 минут, размещают в полимеризаторе собранную формовочную кювету, вставляют двухмодульный картридж с исходными компонентами полиуретановой композиции в диспенсер и, после освобождения выходных отверстий двухмодульного картриджа, одевают на картридж смеситель и заполняют объем формовочной кюветы тонкой струей полиуретановой композиции до ее выхода из противолитниковых отверстий, и сразу размещенную в полимеризаторе залитую формовочную кювету подвергают в загерметизированном полимеризаторе обработке давлением воздуха при давлении 2 атм в течение 5 минут без заполнения внутреннего объема полимеризатора водой. Залитую кювету перед разборкой выдерживают в сверхвысокочастотной печи при мощности 70-100 ватт в течение 10-15 минут, а при изготовлении восковых моделей используют восковые литники диаметром 4-8 мм. Технический результат - обеспечение получения высококачественного съемного зубного протеза с достаточным модулем упругости при изгибе и растяжении жесткого базиса, с достаточной ударной вязкостью по Шарпи, при сохранении заданного уровня твердости жесткого базиса, обеспечение повышения его срока эксплуатации и упрощение технологического процесса изготовления. 4 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к области стоматологии и может быть использована для восстановления утраченного зуба. Зубной протез содержит держатели (3, 4) для прикрепления к соседнему зубу (8), вставляемый элемент (7), выполненный как единое целое с держателями, охватывающий элемент (6), выполненный как единое целое с искусственным зубом (5) и имеющий прорезь (6а) для вхождения в нее вставляемого элемента, позволяющий восстановить или обеспечить функционирование поврежденного зуба, в котором держатели (3, 4) имеют такую форму, что, по существу, окружают соседний зуб и смоделированы в соответствии с первоначальным профилем поверхности соседнего зуба (8) с получением такого же профиля поверхности, как у соседнего зуба (8). Держатели прикреплены к соседнему зубу без его стачивания. Способ изготовления зубного протеза содержит следующие шаги: дублируют первоначальную модель; выполняют восковую модель дублированной модели; устанавливают литник на дублированную модель, когда дублированная модель находится в воске; и дублированную модель пакуют, выжигают и заливают. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 37 ил.

Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для изготовления цельнолитых каркасов протяженных мостовидных протезов с несколькими опорными коронками. По рабочему оттиску из супергипса отливают неразборную модель целиком, в том числе и цокольную ее часть, предварительно осуществив подготовку оттиска, заключающуюся в том, что околозубную зону в оттиске вокруг отпечатков всех опорных зубов - зону вокруг отпечатка препарированного опорного зуба - циркулярно заливают воском или силиконовой массой для искусственной десны, после отливки неразборной модели проводят отливку разборной модели, применяя методику изготовления комбинированной модели. На разборной модели моделируют восковую заготовку будущего цельнолитого каркаса мостовидного протеза. После окончания моделирования каркаса его рассепаровывают на фрагменты в зависимости от клинической ситуации и переносят их с разборной на неразборную модель. На неразборной модели проводят соединение фрагментов между собой с помощью воска или пластмассы для межзубных перемычек, после этого на полученной восковой композиции устанавливают литникообразующие штифты, образующие литниковую систему. Готовую литниковую систему вместе с восковой композицией каркаса мостовидного протеза снимают с модели и помещают в кювету для отливки из необходимого для будущего мостовидного протеза сплава, кювету заливают огнеупорной поковочной массой, выплавляют восковую композицию в муфельной печи и проводят отливку каркаса из расплавленного сплава в полученную форму. После отливки каркаса сначала проводят припасовку каждого опорного элемента каркаса - коронки к соответствующему штампику - зубу из разборной модели, затем выполняют припасовку всего каркаса в целом на неразборной модели. Технический результат - повышение точности изготовления цельнолитого каркаса несъемных зубных протезов, что исключает развитие нежелательных осложнений. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области медицины, в частности ортопедической стоматологии, и может быть использовано для изготовления цельнолитого каркаса несъемного мостовидного протеза с множеством опорных зубов. По рабочему оттиску из супергипса отливают неразборную модель целиком, в том числе и цокольную ее часть, предварительно осуществив подготовку оттиска, заключающуюся в том, что околозубную зону в оттиске вокруг отпечатков всех опорных зубов - зону вокруг отпечатка препарированного опорного зуба циркулярно заливают воском или силиконовой массой для искусственной десны. После отливки неразборной модели проводят отливку разборной модели, применяя методику изготовления комбинированной модели. На разборной модели моделируют восковую заготовку будущего цельнолитого каркаса мостовидного протеза, полученный восковой каркас разделяют тонким инструментом в области межзубных перемычек на фрагменты, проверяют их точность на неразборной модели, на каждый фрагмент прикрепляют литниковую систему и проводят их отливку. После отливки фрагментов их припасовывают, для чего сначала проводят припасовку каждого опорного элемента каркаса - коронки, к соответствующему штампику - зубу из разборной модели, затем выполняют припасовку фрагмента каркаса на неразборной модели. После чего проводят спаивание полученных фрагментов в единый каркас с помощью припоев, проводя предварительное соединение фрагментов с помощью лазерной сварки на первичной неразборной модели. Технический результат - повышение точности изготовления цельнолитого каркаса несъемных зубных протезов, что исключает развитие нежелательных осложнений.

Устройство для изготовления зубных протезов относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении протезов из термопластов по индивидуальным заказам. Технический результат - возможность сохранения точности размеров и четкости поверхности изделий. Устройство содержит пневмоцилиндр со штоком и штангами, крепежные пластины, камеру нагрева с термоэлементами, загрузочную камеру, кювету, которая снабжена литниковым отверстием, проходящим в конусовидный литник, расположенный в пресс-форме. Четыре горизонтальные штанги прикреплены к корпусу пневмоцилиндра, расположенного горизонтально, параллельно штоку, а на штангах расположены первая и вторая крепежные пластины, между которыми закреплена камера нагрева с термоэлементами. Расположенная в камере нагрева загрузочная камера выполнена в виде толстостенного металлического цилиндра с ограничительным фланцем, обращенным в сторону кюветы. Прецизионный поршень расположен в цилиндре со стороны штока, а чашеобразная заглушка, обращена загнутыми краями внутрь загрузочной камеры. Навеска пластмассы герметизирована между поршнем и заглушкой и размещена в зоне расположения термоэлементов. Бункер для кюветы с пресс-формой, прикреплен ко второй пластине. Конусовидный литник, расположенный в пресс-форме, выполнен с возможностью функционировать в качестве экструдера. 2 ил.

Изобретение относится к области ортопедической стоматологии и может быть использовано для съемного протезирования. Состав для изготовления комбинированных зубных протезов выполнен на основе порошка и жидкости и эпоксидированного соевого масла, при этом в качестве порошка он содержит поливинилхлоридную смолу, а в качестве жидкости - диоктилфталат и дополнительно стабилизатор - стеарат кальция. Способ изготовления зубных протезов заключается в смешивании порошка и жидкости, 70-80% полученной смеси добавляют в ранее смешанный порошок, полученную массу нагревают при 60-80°С в течение 13-15 минут и к образованной массе добавляют остаток (20-30%) жидкого пластификатора с эпоксидированным соевым маслом, затем ее пакуют с тестом базисной пластмассы, прессуют и выдерживают при температуре 65°С, далее нагревают до 170°С в течение 2 час и выдерживают 50-60 минут и форму с бюгелем охлаждают до комнатной температуры. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к ортопедической стоматологии и касается композиции, используемой при изготовлении съемных зубных протезов. Композиция для формирования подкладочного слоя под базис съемного зубного протеза включает полидиметилметилвинилсилоксановый каучук, наполнитель, кремнегидрид и платиновый катализатор, при этом дополнительно содержит 3-[(2-оксипропил метакрилат)аминопропил]-триэтоксисилан, дополнительно может содержать краситель, компоненты берут в определенном количественном содержании. Съемный зубной протез содержит акриловый базис и подкладочный слой под базис, сформированный из вышеуказанной композиции. Композиция позволяет создать прокладки, обладающие наряду с высокой эластичностью высокой адгезией к базису протеза, что обеспечивает хорошие эксплуатационные свойства съемного зубного протеза и удобство при его использовании. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.