Разделение жидкостей способами, не отнесенными к другим рубрикам, например путем термодиффузии: ..расслаивание эмульсий – B01D 17/04

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подготовке нефти на нефтепромысле. Способ обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев емкостного оборудования подготовки нефти и воды включает помещение нефтяной эмульсии в подземную накопительную емкость, дозирование в подземную накопительную емкость растворителя нефти в соотношении от 1:100 до 1:1 к объему нефтяной эмульсии, перекачивание насосом через узел учета в наземную емкость, на участке от насоса до наземной емкости в поток перекачиваемой жидкости с помощью дозаторной установки подачу деэмульгатора в дозировке 50-5000 г/тонну, нагревание смеси нефтяной эмульсии, растворителя и деэмульгатора в теплообменнике, прохождение нагретой смеси осложненной нефтяной эмульсии, растворителя и деэмульгатора в наземной емкости через теплообменник в виде змеевика, отражатель потока жидкости с расслоением на нефть с растворителем и воду, отделение механических примесей, раздельный отбор нефти с растворителем, воды и механических примесей, подачу нефти с растворителем в зависимости от допустимого уровня содержания воды в поток сырой нефти для дальнейшей подготовки по традиционной схеме на установке подготовки нефти либо на повторную подготовку в подземную емкость. Технический результат заключается в обеспечении контролируемого процесса и повышении степени разделения нефтяной эмульсии. 1 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение относится к электрообессоливающей установке, состоящей из дегазатора, рекуперационных теплообменников нагрева дегазированной нефти продуктами переработки нефти, сепаратора, электродегидраторов, оснащенных струйными насосами подачи циркулирующей дренажной воды и струйными насосами подачи балансовой дренажной воды. Установка включает три электродегидратора, сырую нефть дегазируют с получением дегазированной нефти, которую разделяют на две части, первую часть нагревают. Вторую часть с помощью струйного насоса смешивают с балансовой дренажной водой из первого электродегидратора и нагревают. Нагретые части дегазированной нефти смешивают и направляют в сепаратор, где отделяют соленую воду, а полученную частично обессоленную нефть с помощью струйных насосов смешивают с циркулирующей дренажной водой из первого электродегидратора и с балансовой дренажной водой из второго электродегидратора и направляют в первый электродегидратор, из которого выводят дренажную воду, разделяемую далее на циркулирующую и балансовую дренажную воду, а также выводят частично обессоленную нефть, которую направляют во второй электродегидратор после смешения с помощью струйных насосов с циркулирующей дренажной водой из второго электродегидратора и с балансовой дренажной водой из третьего электродегидратора. Из второго и третьего электродегидратора выводят дренажную воду, разделяемую далее на циркулирующую и балансовую дренажную воду. Из второго электодегидратора выводят частично обессоленную нефть, которую направляют в третий электродегидратор после смешения с помощью струйного насоса со смесью пресной воды и циркулирующей дренажной воды из третьего электродегидратора. Технический результат - снижение металлоемкости оборудования, сокращение потребления электроэнергии, уменьшение расхода пресной воды, удаление из нефти растворенного кислорода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к применению гиперразветвленных сложных полиэфиров и поликарбонатов в качестве деэмульгаторов для разрушения эмульсий сырой нефти. Предложено применение недендримерных, высокофункциональных, гиперразветвленных сложных полиэфиров и поликарбонатов, которые могут быть получены взаимодействием (i) по меньшей мере одной алифатической, циклоалифатической, арилалифатической или ароматической дикарбоновой кислоты (A₂) или ее производных или органических карбонатов (A₂'), (ii) по меньшей мере одного x-атомного алифатического, циклоалифатического, арилалифатического или ароматического спирта (C_x), содержащего более двух гидроксильных групп, причем x означает число больше 2, предпочтительно число от 3 до 8, особенно предпочтительно от 3 до 6, еще более предпочтительно 3 или 4, в частности 3, и (iii) по меньшей мере одного алкоксилированного амида жирной кислоты (D), выбранного из группы, включающей алкоксилированные амиды насыщенных или ненасыщенных жирных кислот с 2-30 атомами углерода, содержащие в среднем от 1 до 40 структурных единиц алкиленоксида, в качестве деэмульгаторов для разрушения эмульсий сырой нефти. Технический результат - деэмульгатор позволяет разрушать эмульсию сырой нефти очень быстро, уже на пути к подготовительной установке, при температуре свежедобытой эмульсии. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при переработке нефтешлама. Нефтешлам со шламонакопителя подают насосом под давлением до 1,0 МПа и расходом до 10 м³/ч в трубчатую печь, нагревают до температуры 110-120°C, подают в коалесцирующее устройство, заполненное коалесцирующим материалом в виде гранитного щебня с объемно-насыпным весом 1,36-1,40 т/м³ и размером частиц от 5 до 50 мм, обрабатывают в коалесцирующем устройстве паром по центру и периметру потока и водой на выходе, далее продукт обработки подают в горизонтальную емкость-отстойник, отстаивают в отстойнике и разделяют на нефтяную и водную фазу. Технический результат - повышение степени разделения высокоустойчивого шлама. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к обработке дисперсий и может использоваться, например, при разделении нефти и воды. Дисперсия содержит первую текучую среду, образующую дисперсную фазу, и вторую текучую среду, образующую непрерывную фазу. Дисперсия в узле для подачи текучей среды подается в средство для инверсии фазы. Посредством этого первая текучая среда преобразуется из дисперсной фазы в непрерывную фазу, и вторая текучая среда преобразуется из непрерывной фазы в дисперсную фазу. Средство для инверсии фазы содержит элемент, предоставляющий поверхность соприкосновения с текучей средой для коалесценции в направлении протекания. Технический результат состоит в обеспечении инверсии фазы при более низкой объемной доле первой текучей среды, образующей дисперсную фазу. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 табл., 18 ил.

Изобретение относится к деэмульгаторам эмульсий вода-в-масле, имеющим низкую токсичность, для использования в разрушении эмульсий в сырой нефти. Способ разрушения эмульсий сырой нефти и воды включает контактирование эмульсии с деэмульгатором, представляющим собой алкоксилированный терпен. Изобретение также относится к композиции, включающей алкоксилированный терпен и растворитель, выбранный из группы, содержащей гликоли, простые эфиры гликолей, спирты, воду, углеводороды, метиловые эфиры жирной кислоты и их комбинации. Композиция является эффективной для разрушения эмульсий сырой нефти и воды и при этом является нетоксичной в морской среде. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к устройству для создания дискретной жидкой фазы в непрерывной жидкой фазе и может использоваться для разделения водонефтяной эмульсии. Обе жидкости существуют совместно в виде отдельных фаз, имеют различные плотности. Предусмотрено расположение устройства в резервуаре, который содержит непрерывную жидкую фазу. Устройство содержит горизонтальный продольный распределительный элемент, в частности цилиндрическую трубу, и приемный канал для первой жидкости. Приемный канал имеет выходную сторону, приемную сторону и, по меньшей мере, одну соединяющую выходную сторону и приемную сторону боковую стенку, которая образует соединение между выходной стороной и горизонтальной кромкой для образования капель. Эта боковая стенка имеет наклон и форму, которая обеспечивает возможность образования пленки жидкости дискретной жидкой фазы. Для увеличения стабильности пленки боковая стенка может иметь хорошую смачиваемость для первой жидкости. Кромка для образования капель или боковая стенка имеет профилирование, в частности зубцы для создания дискретной фазы в виде капель, которые вследствие равномерности зубцов имеют одинаковую величину. Технический результат состоит в получении капель дискретной фазы заданной величины и их равномерном распределении в непрерывной фазе. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обезвоживании нефти. Проводят диспергирование воды в нефтяной эмульсии. В качестве воды используют сточную воду той же нефтяной залежи с содержанием нефтепродуктов не более 1% при температуре 5-50°С. Диспергирование осуществляют в нефтепроводе с ламинарным режимом течения нефтяной эмульсии в месте нефтепровода после точки подачи водомаслорастворимого деэмульгатора. При диспергировании воду в объеме 2-15% от объема подготавливаемой нефти направляют в нефтяную эмульсию под углом 45°±5° к направлению оси трубопровода через отверстия диаметром 5-15 мм, остальную часть направляют под слой сточной воды. Техническим результатом является повышение степени обезвоживания нефти. 1 ил.

Предложен способ получения органического гидропероксида, который включает: а) окисление органического соединения с получением органического продукта реакции, содержащего органический гидропероксид; b) смешивание, по меньшей мере, части органического продукта реакции со стадии (а) с основным водным раствором с получением смеси основного водного раствора и органического продукта реакции; с) разделение смеси со стадии (b) с получением отделенной органической фазы, содержащей органический гидропероксид, и отделенной водной фазы; d) смешивание, по меньшей мере, части отделенной органической фазы со стадии (с) с водой с получением смеси водной и органической фаз; и е) разделение смеси со стадии (d) с получением отделенной органической фазы, содержащей органический гидропероксид, и отделенной водной фазы; в котором разделение на отделенную органическую и отделенную водную фазы на стадии (е) выполняют при помощи коагулятора, содержащего стекловолокна. Кроме того, предложены способ получения алкиленоксида, в котором используют вышеупомянутый приготовленный органический гидропероксид, и промышленная установка для реализации вышеупомянутого способа. Технический результат - улучшение удаления примесей основных материалов. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к подготовке нефти в нефтепарковом хозяйстве нефтегазодобывающих предприятий, в частности к технике доотмыва нефти от хлористых солей подачей пресной воды. Узел обессоливания выполнен как участок нефтепровода, имеет фланцевые соединения. В средней части корпуса узла введена Г-образная трубка для подачи пресной воды. Концевая часть трубки выполнена в виде полусферы и снабжена износостойкими насадками. Г-образная трубка направлена навстречу потоку нефти, а спереди и после трубки расположены неподвижные лопастные решетки, которые служат для раздробления струек воды на мельчайшие частицы и придают потоку нефти вращательное движение по оси нефтепровода в разных направлениях. Технический результат состоит в упрощении конструкции с одновременным увеличением степени диспергации и смешения пресной воды с нефтью. Использование изобретения в нефтепарковом хозяйстве позволяет получать товарную нефть со стабильно низким содержанием хлористых солей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу оптимизации применения реагентов, в частности применения антипенных агентов и деэмульгаторов, на нефтеперерабатывающих установках на морском дне, на морском берегу или в открытом море. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: по способу поток подают по подводящему трубопроводу в сепаратор, в котором его разделяют. Согласно изобретению антипенный агент и деэмульгатор дозируют, исходя из воздействия, которое они оказывают на толщину слоя пены и эмульсионного слоя, соответственно, в потоке. При этом измерение эмульсионных и пенных слоев выполняют с помощью измерителя профиля плотности, с помощью которого подают сигнал на контрольное устройство, контролирующее работу насосов, обеспечивающих прокачку замеренного количества антипенного агента и деэмульгатора в поток, который должен быть разделен. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу временного хранения углеводородосодержащих эмульсий с возможностью их сепарации и может использоваться при временном хранении аварийно разливающихся жидких углеводородов, при сборе которых с поверхности земли или воды образуются углеводородосодержащие эмульсии, нуждающиеся в сепарации, направлено на эффективное временное хранение и сепарацию углеводородосодержащих эмульсий. Способ включает подачу углеводородсодержащих эмульсий в мягкие рукавные сепарационные емкости из прозрачного или полупрозрачного полимера, устойчивого к углеводородам. Отстой эмульсий в сепараторах и качество разделения контролируют через прозрачный или полупрозрачный материал емкостей. После отстоя эмульсий в рукавных емкостях отжимают более легкие углеводороды к их концам, надавливая на емкости сверху и наблюдая за процессом отжима через прозрачный или полупрозрачный материал емкостей, откачивают из емкостей сначала находящиеся сверху углеводороды, а затем жидкий отстой. Технический результат состоит в снижении стоимости хранения и сепарации. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу разделения эмульсий ионных жидкостей и масел. Способ включает облучение эмульсии ионной жидкости и масла микроволновым излучением, разделение эмульсии на ионную жидкую фазу и масляную фазу и выделение, по меньшей мере, одной из фаз. Ионная жидкость представляет собой соль, которая при температуре ниже 150°С находится в жидком состоянии. Масляную фазу эмульсии выбирают из сырых нефтей, смесей сырых нефтей, дистиллятов сырой нефти, растительных масел, животных масел, синтетических масел, смазочных масел и их смесей. Технический результат: повышение скорости и улучшение степени разделения эмульсии ионной жидкости и масла. 10 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к промысловой подготовке нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей областях промышленности. Способ состоит в добавлении в парафинистую нефть отработанного масла в количестве 0,5-2,5 мас.%, перемешивании и последовательном воздействии ультразвуком с основной частотой излучателя 25-80 кГц и постоянным магнитным полем с магнитной индукцией 0,05-0,5 Тл. Скорость потока нефти через магнитное поле составляет 0,01-0,5 м/с. Затем обессоленную и очищенную от механических примесей нефть нагревают, смешивают с отработанным маслом в количестве от 0,5 до 2,5 мас.%, подвергают последовательно ультразвуковому воздействию с основной частотой излучателя 25-80 кГц и воздействию постоянного магнитного поля с магнитной индукцией 0,05-0,5 Тл со скоростью потока нефти через магнитное поле 0,01-0,5 м/с. Подготовленную нефть направляют в ректификационную колонну, где разделяют на углеводородные газы, легкий бензин и полуотбензиненную нефть. Технический результат - уменьшение коррозионной активности оборудования за счет снижения содержания хлористых солей и механических примесей; уменьшение давления, снижение нагрузки на технологическое оборудование, снижение затрат на транспорт отбензиненной нефти к нефтеперерабатывающему предприятию за счет увеличения выхода легкой бензиновой фракции при промысловой подготовке парафинистой нефти к переработке. 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к применению недендримерных высокофункциональных гиперразветвленных поликарбонатов и сложных полиэфиров в качестве деэмульгаторов для разрушения нефтяных эмульсий. Описывается применение поликарбонатов, полученных взаимодействием органического карбоната (А) формулы RO(CO)OR с алифатическим спиртом (В) и с одним или несколькими двухатомными спиртами (В') с отщеплением спиртов ROH и образованием одного или нескольких продуктов конденсации (К), и дальнейшим межмолекулярным взаимодействием продуктов конденсации (К) с получением готового продукта. Описывается также применение сложных полиэфиров, полученных взаимодействием алифатической дикарбоновой кислоты (А₂) или ее производного с моноолеатом глицерина или моностеаратом глицерина (В₂) и трехатомным спиртом (С_х), причем молярное отношение гидроксильных групп к карбоксильным группам или их производным составляет от 5:1 до 1:5. Предложенные гиперразветвленные полимеры легко доступны, не требуют значительных затрат для синтеза и пригодны для обезвоживания нефтяных эмульсий любого месторождения. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для сепарации нефтесодержащих эмульсий и временного хранения аварийно разливающихся жидких углеводородов. В сепарационных емкостях в виде мягких рукавных оболочек создают избыточное давление при подаче эмульсий через патрубки, расположенные в верхней части одного из концов емкостей. Отстоявшуюся воду после разделения эмульсий отводят через патрубки, расположенные в нижней части противоположных концов мягких рукавных сепарационных емкостей. Контролируют процесс сепарации по качеству отводимой из емкостей воды. Сепарационные емкости располагают на поверхности воды или суши в зависимости от необходимости, отводящие патрубки снабжают фильтрами дополнительной очистки от остаточных углеводородов, осветленную воду отводят непосредственно в водоем или на рельеф местности. Сепарационные емкости снабжают датчиками предельного их заполнения нефтесодержащими эмульсиями и датчиками качества отводимой воды и выполняют из полимерных материалов одноразового использования с защитной от проколов полимерной подложкой под их основанием, если рукавные емкости располагают на суше. Технический результат состоит в снижении стоимости и расширении сферы применения способа. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к трубным устройствам для разделения нефти, газа и воды и может использоваться в нефтяной промышленности. Делитель выполнен составным из соединенных между собой чередующихся металлических и стеклопластиковых секций. Делитель содержит патрубок подачи газожидкостной смеси, перегородку, патрубки для отбора воды, нефти и газа, размещенные в металлических секциях. Технический результат состоит в удешевлении изготовления и монтажа конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к разделению на фракции жидкостей, имеющих разную плотность, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности, а также в области защиты окружающей среды для очистки сточных вод и водоемов при аварийных разливах жировых и масляных фракций и нефтепродуктов. Поток исходной жидкости подают через заправочный карман и ламинизирующие перегородки в вертикальную разделительную емкость сепарационной установки. В верхней части емкости предварительно создают вакуумное разрежение путем вытеснения воздуха при заполнении емкости жидкостью тяжелой фракции и ее последующего слива. При этом легкая фракция за счет созданного вакуума интенсивно засасывается на верхний уровень смеси, где собирается над поплавковой камерой сборника и сливается в накопительную емкость. Тяжелая фракция удаляется через сливной кран из проточной части. Технический результат состоит в обеспечении малых энергозатрат и автономности устройства от источников энергии. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких высокодисперсных систем и может найти применение в нефтехимической, газовой, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности. Устройство включает вертикальный цилиндрический корпус с крышками, горизонтальную перегородку с окнами, коаксиально установленные отражатели и сетчатый фильтр, входную камеру с тангенциальным входным патрубком, предфильтровую камеру, соединяющуюся с входной камерой, выходную камеру с выходным патрубком, сливную камеру с тангенциальным сливным патрубком. Отражатели исключают напорное воздействие потока вводимой жидкой системы и обеспечивают отражение возмущающего электромагнитного излучения. Сетчатый фильтр выполнен из одного куска струны в виде полотна струн, закрепленных в верхней и нижней головках с возможностью осевого смещения в них струн относительно друг друга для выравнивания усилий натяжения. Устройство снабжено стержнем-резонатором. Технический результат - повышение эффективности разделения жидких высокодисперсных систем и вывод отделенной фракции с высокой степенью чистоты. 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к технологии промыслового сбора, транспорта и подготовки нефти и газа на нефтепромыслах, в частности, к технике разделения эмульгированных углеводородных многофазных сред, и может быть использовано в нефтегазоперерабатывающей промышленности. Установка содержит скважины, групповой замерный трап с подогревом, трап-сепаратор первой ступени с фильтрующе-коалесцирующим устройством, трап-сепаратор второй ступени с фильтрующе-коалецирующим устройством, сборные емкости для нефти с понтонами, дожимные насосы, трап-сепаратор третьей ступени с фильтрующе-коалесцирующим устройством. Фильтрующе-коалесцирующие устройства выполнены в виде пакета, перекрывающего рабочее сечение емкости и составленного из композиции материалов пористо-ячеистых металлов и(или) сплавов и(или) пористо-ячеистых полимерных материалов с фиксированной пористо-ячеистой структурой. Технический результат состоит в глубоком разрушении водогазонефтяной эмульсии с получением газового потока, не содержащего капельной нефти, и нефтяного потока, практически не содержащего пластовой воды, при упрощении установки. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к химико-технологической аппаратуре, предназначенной для разделения гетерогенных жидкогазовых и трехфазных смесей. Разделитель содержит емкость с патрубками ввода смеси и вывода разделенных фаз, снабженную поперечными перегородками, которые своими верхними кромками не доходят до стенок емкости и образуют приемную и теплообменную камеры, камеру гравитационного разделения, камеры сбора легкой жидкости и сбора тяжелой жидкости. В приемной камере для гашения кинетической энергии входящего потока и отделения механических частиц применен жалюзийный насадок. В теплообменной камере для нагрева смеси размещен трубный пучок с поперечным горизонтальным расположением труб, по которому течет горячий теплоноситель. В камере гравитационного разделения на входе и выходе установлены полочные тонкослойные блоки. Технический результат состоит в повышении производительности и качества разделения трехфазных смесей. 4 ил.

Изобретение относится к области защиты окружающей среды, в частности к рекультивации загрязненных нефтью, нефтепродуктами (жидкими углеводородами) почв и грунтовых вод, повторному использованию очищенных веществ и углеводородов. Для осуществления способа на подлежащей рекультивации территории производят оконтуривание загрязненных участков дренажными канавами и приемными шурфами, сбор с поверхности участков, частично из загрязненного грунта в шурфы «обратной» эмульсии, транспортировку ее из шурфов в очистную установку, разделение в ней эмульсии на составляющие и повторное их использование. На последующем этапе рекультивации участка в частично очищенный грунт устанавливают перфорированные трубы и под давлением подают в них горячую воду. Вымываемую из грунта эмульсию также собирают в приемные шурфы и транспортируют в очистную установку, где под воздействием аэрации горячим воздухом и вибрации разделяют на составляющие. Заключительная стадия работ включает проведение на очищенных землях биологической рекультивации. Способ обеспечивает снижение объемов земляных и транспортных работ, а также затрат на очистку нефтезагрязненных грунтов и разделение эмульсии на составляющие. 3 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтепереработке, транспортной сфере, энергетике и других отраслях промышленности. Обводненные нефтепродукты из сборника 1 подают последовательно через теплообменник-рекуператор 3 и перегреватель 4 в автоклав-отстойник 5. Освобожденные от крупных частиц воды углеводороды подают из автоклава-отстойника 5 в приемный бункер отгонного пленочного аппарата 6, где происходит выкипание оставшейся влаги. Испаренная влага поступает в конденсатор 7, охлаждаемый регистром 8, откуда конденсат стекает самотеком в отстойник 9. В отстойнике 9 конденсат расслаивается на верхний углеводородный слой и нижний водный слой. Изобретение позволяет ускорить отгонку водяных паров, снизить энергозатраты и интенсифицировать процесс обезвоживания вязких нефтепродуктов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к способам подготовки нефти и может быть использовано для разделения эмульсий. Способ включает подачу продукции скважин в сепаратор и резервуар ступени предварительного сброса воды, вывод жидкостей из резервуара предварительного сброса воды с последующим их нагревом, глубокое обезвоживание и обессоливание. Ступень предварительного сброса воды включает несколько соединенных параллельно, резервуаров, каждый из которых последовательно функционирует в одном из режимов - "заполнение-отстой-выведение жидкости". При выведении жидкости верхние слои предварительно обезвоженной нефти, расположенные выше уровня промежуточного слоя, направляют после нагрева в аппараты ступени обессоливания, а нижние слои с промежуточным слоем после нагрева - в аппараты ступеней глубокого обезвоживания и обессоливания. Технико-экономическая эффективность способа складывается из увеличения объема подготовленной до товарной кондиции нефти и уменьшения количества накапливающегося в технологических аппаратах промежуточного слоя на 10% и более. 3 табл., 4 ил.

Изобретения относятся к технологии и технике ввода химреагента в поток жидкости в трубопроводе и могут быть использованы в нефтяной и других отраслях промышленности для интенсификации разделения жидкостей, например для отделения воды от нефти, для предотвращении отложений и коррозии в трубопроводах. В способе ввода химического реагента в поток жидкости в трубопроводе, при котором осуществляют перекачку жидкости по трубопроводу и ввод химического реагента в поток, в трубопроводе размещают зонд по диаметру трубопровода, через который осуществляют ввод химического реагента в поток трубопровода, при котором доля подаваемого химического реагента в трубопровод увеличивается от периферии к центру. В устройстве для реализации способа, включающем емкость для химического реагента, насос прокачки, вспомогательный трубопровод для прокачки химического реагента из емкости в трубопровод при помощи насоса, согласно изобретению в трубопроводе размещают зонд для ввода химического реагента в трубопровод с одним или несколькими отверстиями, которые выполнены из условия, чтобы доля подаваемого химического реагента в трубопровод увеличивалась от периферии к центру. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к подготовке нефти, в частности к разрушению водонефтяных эмульсий, и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Устройство включает трубопровод, центральную перегородку и дополнительные перегородки, параллельно и симметрично установленные относительно центральной перегородки. Технический результат: сокращение времени, необходимого для предварительного обезвоживания нефти, снижение металлозатрат на подготовку нефти, уменьшение объема дополнительного дозирования деэмульгатора. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Предложение относится к нефтяной промышленности, в частности к установкам подготовки нефти на промыслах. Установка подготовки нефти включает нефтепровод, первую ступень подготовки нефти с концевым делителем фаз (КДФ) и резервуаром предварительного сброса воды, соединенным с очистными сооружениями трубопроводом сброса воды, вторую ступень подготовки с трубопроводом вывода слабоминерализованной подтоварной воды, который соединен с нефтепроводом, и теплообменником, установленным на нефтепроводе после первой ступени. КДФ оснащен трубопроводом сброса воды, который соединен с трубопроводом сброса воды из резервуара предварительного сброса воды перед очистными сооружениями, а трубопровод вывода слабоминерализованной подтоварной воды соединен с нефтепроводом перед резервуаром предварительного сброса воды. Очистные сооружения дополнительно оснащены трубопроводом вывода нефти, также соединенным с нефтепроводом перед резервуаром предварительного сброса воды. На трубопроводе сброса воды перед очистными сооружениями и нефтепроводе между КДФ и резервуаром предварительного сброса воды соответственно установлены первый и второй теплообменники, которые соответственно и последовательно соединены с теплообменником второй ступени. Технический результат: охлаждение готовой товарной нефти до температуры 30°С перед ее сдачей на узел учета нефти; повышение эффективности работы резервуара предварительного сброса воды до содержания воды в нефти не более 0,5%; повышение степени подготовки пластовой воды, снижение энергетических затрат. 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для разделения химических элементов в растворе. Первая и вторая жидкие фазы циркулируют в режиме противотока в устройстве для экстракции. Устройство выполнено в форме прямого полого цилиндра (1), в котором одно из оснований содержит стенку (2) или расположено в контакте с этой стенкой. Цилиндр (1) содержит входное отверстие (3), расположенное на его боковой стенке, и выходное отверстие (4), расположенное на другом его основании для фазы, которую хотят отделить, и третье отверстие (5) для второй фазы. Размер выходного отверстия (4) относительно меньше, чем размер входного (3), а третье отверстие (5) имеет размер, промежуточный между ними. Изобретение позволяет проводить совершенное, полное разделение фаз. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подготовке нефтяной эмульсии на установках подготовки нефти. Обеспечивает повышение эффективности разделения водонефтяной эмульсии на ступени предварительного обезвоживания на нефть и воду, стабилизации работы ступеней горячего обезвоживания, обессоливания нефти и предотвращения роста количества промежуточных слоев из стойких эмульсий. Сущность изобретения: способ включает подачу нефтяной эмульсии, поступающей с нефтепромыслов, в аппараты предварительного сброса воды, отделение части воды из нефтяной эмульсии в аппаратах предварительного сброса воды и сброс части воды на очистные сооружения, холодную сепарацию газа из нефтяной эмульсии в буферных емкостях, нагрев нефтяной эмульсии в теплообменниках и в печи, горячее обезвоживание нефтяной эмульсии на ступенях горячего отстоя, обессоливание нефтяной эмульсии в электродегидраторах с подачей в электродегидраторы через диспергатор пресной воды, подачу дренажной воды после горячего отстоя и электродегидраторов в начало процесса на аппараты предварительного сброса воды, подачу из электродегидраторов готовой нефти через теплообменники в буферные емкости готовой нефти, горячую сепарацию газа в буферных емкостях готовой нефти и откачку нефти потребителю. Согласно изобретению аппараты предварительного сброса воды разделяют на две ступени. Первую ступень эксплуатируют в обычном режиме с подачей нефтяной эмульсии с промыслов на их вход и из аппаратов предварительного сброса воды в буферные емкости. Вторую ступень обвязывают параллельно первой ступени, исключают подачу нефтяной эмульсии, поступающей с промыслов, на вход второй ступени аппаратов предварительного сброса воды. Дренажную воду после горячего отстоя и электродегидраторов подают на вход второй ступени аппаратов предварительного сброса воды, не смешивая с водонефтяной эмульсией, поступающей с промыслов. Из второй ступени аппаратов предварительного сброса воды производят сброс части воды на очистные сооружения и подачу нефтяной эмульсии на вход буферных емкостей. Ввод дренажной воды на вход второй ступени аппаратов предварительного сброса воды осуществляют через нижний маточник-распределитель аппарата под слой водной подушки, а технологический процесс во второй ступени аппаратов предварительного сброса воды осуществляют при температуре 50-80°С. 1 ил.

Изобретение относится к области сухой химической чистки одежды, в частности к сепаратору и способу для извлечения воды из растворителя при сухой химической чистке. Сепаратор для системы сухой химической чистки изделий, предназначенный для отделения воды от силоксанового растворителя, используемого в указанной системе, содержит главную камеру, имеющую впуск для приема смеси силоксанового растворителя и воды из системы сухой чистки и вмещающую верхний слой и нижний слой, разделенные посредством силы тяжести и содержащие соответственно силоксановый растворитель и воду, концентрация которой в нижнем слое является большей, чем в верхнем слое, средство регулирования потока указанной смеси, поступающей из впуска в главную камеру, подающее смесь из главной камеры в фильтр, содержащий материал, способствующий коалесценции для приема смеси, продавливаемой посредством средства регулирования потока, и дополнительную камеру для дальнейшего разделения силоксанового растворителя и воды, соединенную с фильтром и имеющую первый выпуск, предназначенный для удаления из дополнительной камеры по меньшей мере части верхнего слоя, содержащего силоксановый растворитель, и второй выпуск, предназначенный для выведения воды из нижнего слоя дополнительной камеры на дно главной камеры, сообщенное с третьим выпуском для вывода воды из главной камеры. Способ отделения воды из смеси силоксанового растворителя и воды, полученной при сухой химической чистке изделий, осуществляется с помощью вышеуказанного сепаратора. Изобретение позволяет решить проблему отделения воды от силоксанового растворителя с помощью гравитационного разделения двух компонентов в смеси, имеющих незначительно отличающиеся плотности. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил.