Отделение взвешенных твердых частиц от жидкостей путем осаждения: .механическое вспомогательное оборудование для ускорения осаждения, например с помощью вибраторов или подобных устройств – B01D 21/28

Изобретение относится к песколовкам и может использоваться в гидротехнике. Песколовка содержит емкость, в которой сточная жидкость движется со скоростью 0,1-0,3 м/с в зависимости от размеров и плотности осаждаемых частиц. Емкость имеет железобетонный корпус, заглубленный в землю и выполненный в виде прямоугольного параллелепипеда, имеющего горизонтальное основание, армированное металлическим перфорированным листом, две вертикальные стенки и две торцевые. Сверху корпуса смонтирована крышка с отверстием и люком для удаления отстоя, которая соединена со съемной плитой перекрытия песколовки с отверстиями для ливневых стоков. На основании смонтирован вибролоток, установленный на амортизирующем коврике, который служит для более эффективного удаления отстоя при промывке песколовки. В вертикальной стенке выполнен трубопровод для подачи сточных вод, а в противоположной ей вертикальной стенке выполнен трубопровод для выпуска сточных вод в канализацию с карманом для выпуска. Технический результат состоит в повышении надежности работы песколовки. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения и концентрирования частиц жидких дисперсных систем: суспензий, взвесей в поле стоячей ультразвуковой волны и может быть использовано в биологии, медицине, пищевой промышленности. Фильтр включает рабочую камеру с подводящим и отводящим патрубками, установленную в охладительной камере, включенной в систему циркуляции охлаждающей жидкости, и ультразвуковой излучатель, размещенный в охладительной камере. Ультразвуковой излучатель выполнен в виде шарового сегмента, который обращен вогнутой поверхностью к рабочей камере. Плоскость основания шарового сегмента параллельна продольной центральной оси рабочей камеры и находится от нее на определенном расстоянии. Технический результат состоит в повышении производительности устройства, а также в улучшении качества разделения частиц жидких дисперсных систем. 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для проведения процессов отстаивания для разделения неоднородных систем. Отстойник содержит корпус и штуцера для подвода и отвода суспензий. В корпусе расположены конические полки. Суспензию подают через штуцер и распределяют по каналам между коническими полками через одну. Осевшие частицы перемещаются вниз к штуцеру для удаления шлама, а осветленная жидкость отводится по каналам между двумя вышележащими полками и выводится из аппарата через штуцер. На каждой конической полке закреплен, по меньшей мере, один вибратор, который автоматически включается на 1...2 с после каждой минуты работы отстойника. Технический результат - повышение эффективности разделения неоднородных систем. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для проведения процессов отстаивания, т.е. разделения неоднородных систем. Отстойник содержит корпус, мешалку с приводом и штуцера для подвода и отвода суспензий. Корпус выполнен в виде цилиндрического резервуара с плоским коническим днищем и внутренним кольцевым желобом вдоль верхнего края аппарата. В резервуаре установлена мешалка с наклонными лопастями, на которых имеются гребки для непрерывного перемещения осаждающегося материала к разгрузочному отверстию, причем мешалка делает от 0,015 до 0,5 об/мин. Исходную жидкую смесь непрерывно подают через трубу в середину резервуара, а осветленная жидкость переливается в кольцевой желоб и удаляется через штуцер. Осадок удаляют из резервуара при помощи диафрагмового насоса. Вал мешалки приводится во вращение от электродвигателя через редуктор. На днище цилиндрического резервуара закреплен, по меньшей мере, один вибратор, который автоматически включается на 1...2 с после каждого полного оборота мешалки. Технический результат - повышение эффективности разделения неоднородных систем. 2 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к переработке жидких нефтешламов с повышенным содержанием механических примесей. Для обработки исходного нефтяного шлама его разогревают до температуры не ниже 70°С, после чего подают на вибросито для отделения механических примесей с раземером частиц более 0,15 мм. Очищенную жидкость направляют в промежуточную емкость, а затем подают или непосредственно в декантер, или в сырьевую емкость установки переработки шлама. Установка подготовки исходного нефтяного шлама к переработке с использованием центробежного разделения шлама в декантере содержит приемную емкость исходного шлама с паровыми регистрами внутри емкости, вибросито со стоком, промежуточную емкость для очищенной жидкости, насосы, контейнер для сбора механических примесей. При этом приемная емкость исходного шлама снабжена сеткой или сетчатым коробом с ячейкой не более 25 мм и имеет крышку. В частном случае выполнения установка дополнительно содержит пескоотделитель (гидроциклон) и вторую промежуточную емкость нефтесодержащей жидкости. Технический результат - переработка нефтешламов с высоким содержанием механических примесей, увеличение сроков стабильной работы установки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.