Фильтры, содержащие сыпучий фильтрующий материал, т.е. фильтрующий материал без какого-либо связующего между его отдельными частицами или волокнами: .питающие или разгрузочные устройства – B01D 24/38

Изобретение относится к дренажно-распределительным устройствам и может быть использовано в фильтрах для механической или ионообменной очистки жидкости с сыпучим фильтрующим материалом. Фильтрующий элемент содержит корпус с присоединительным штуцером и щелевидную фильтрующую перегородку. Плоская фильтрующая перегородка закреплена неразъемно по периметру корпуса. Фильтрующая перегородка состоит из верхнего слоя, выполненного в виде набора параллельных проволок треугольного сечения, которые образуют между собой диффузорные расширяющиеся щели и соединены с рядами расположенных ниже опорных элементов. Технический результат - повышение технологичности изготовления при улучшении равномерности и улучшении качества промывки фильтрующего слоя при его обратной промывке. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конструкциям дренажно-распределительных устройств напорных фильтров и может быть использовано в системах оборотного водоснабжения. Дренажный колпачок содержит выполненный в виде усеченного конуса с углом наклона 10-15° корпус с продольными щелями, глухой крышкой и донышком с отверстием, соединенный с корпусом штуцер, внутренняя поверхность которого выполнена в виде диффузора, а также соединенный со штуцером патрубок с отверстиями, расположенными в его верхней и нижней частях. Соотношение площади щелей в корпусе к площади внутреннего сечения патрубка составляет 1,0-1,6. Диаметр отверстий в верхней и нижней частях патрубка составляет 0,15-0,2 его внутреннего диаметра. Использование изобретения обеспечивает улучшение гидродинамических характеристик колпачка. 3 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу, который относится к удалению примесей и извлечению маточного раствора и промывного фильтрата из отводимого потока реактора окисления, образующегося при синтезе карбоновой кислоты, обычно терефталевой кислоты. Способ удаления примесей и металлического катализатора из окисленного потока сброса, представляющего собой маточный раствор, полученный после отделения твердой ароматической карбоновой кислоты из образованной в зоне окисления суспензии ароматической карбоновой кислоты, и содержащего ароматическую карбоновую кислоту, воду, растворитель, побочные продукты, металлический катализатор и примеси, включает (а) направление окисленного потока сброса в зону обогащения твердыми частицами для осаждения твердых частиц с образованием суспензии потока сброса посредством охлаждения суспензии потока сброса, добавления осаждающего агента, удаления растворителя или сочетания охлаждения и добавления осаждающего агента, (b) разделение суспензии потока сброса в зоне разделения для образования фильтровальной лепешки и маточного раствора и вытеснительную промывку указанной фильтровальной лепешки под высоким давлением в указанной зоне разделения потоком промывочной жидкости, включающей воду и необязательно растворитель, для образования промытой лепешки и промывного фильтрата, причем зона разделения включает по меньшей мере одно устройство фильтрации, работающее под давлением, включающее по меньшей мере одну фильтрующую ячейку, при этом по меньшей мере одна фильтрующая ячейка накапливает слой фильтровальной лепешки глубиной по меньшей мере 0,635 см (0,25 дюйма), (с) направление по меньшей мере части промывного фильтрата и по меньшей мере части маточного раствора в зону окисления. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области очистки жидкости путем фильтрации через насыпные материалы и может быть использовано для всех типов фильтров систем химической водоподготовки в различных отраслях промышленности. Устройство содержит перфорированные трубы и расположенные на них щелевые элементы, выполненные в виде цилиндров. Щелевые элементы расположены на трубах на расстоянии друг от друга и состоят из ребер, жестко соединенных с рядами проволоки треугольного сечения, установленными с зазором между соседними рядами проволоки. Перфорация на трубах выполнена на участках, расположенных в местах установки щелевых элементов. Технический результат изобретения заключается в упрощении конструкции, повышении ее прочности и надежности, снижении стоимости ее изготовления и использования. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области очистки жидкостей путем фильтрации через насыпные материалы и может быть использовано для всех типов фильтров систем химической водоподготовки в энергетике и других отраслях промышленности. Дренажно-распределительное устройство водоподготовительного фильтра состоит из коллектора и присоединенных к нему труб. В верхней части трубы выполнены отверстия, а на свободном торце установлена заглушка. К каждой трубе над отверстиями герметично присоединен желобок со щелями. Желобок в поперечном сечении выполнен в виде сегмента окружности и расположен параллельно образующей трубы. Желобок состоит из продольных ребер, к которым прикреплены поперечные ряды проволоки треугольного сечения, установленные с зазором t, которые обеспечивают выполнение на желобке щелей. Образующийся зазор t за счет треугольного сечения проволоки имеет диффузорное расширение подобно соплу Вентури. Желобок герметично крепится боковыми кромками к поверхности трубы, при этом торцы желобка закрыты заглушками, выполненными зацело с желобком. Технический результат заключается в повышении надежности, упрощении конструкции дренажно-распределительного устройства водоподготовительного фильтра, а также увеличении производительности и равномерности распределения скоростей фильтрации жидкости. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к конструкциям дренажно-распределительных устройств в области фильтрации. Может использоваться в установках очистки газов, воды или других жидкостей в промышленности, энергетике и коммунальном хозяйстве. Сущность изобретения заключается в том, что в фильтрующем колпачке, состоящем из корпуса с закрепленным на нем пакетом плоских пластин с центральным отверстием, пакет пластин набран из поочередно расположенных фильтрующих и дистанционирующих пластин, где взаимная конфигурация дистанционирующих пластин и внутренних отверстий фильтрующих пластин выбраны таким образом, чтобы полость внутренних отверстий фильтрующих пластин сообщалась с фильтрующей поверхностью, причем наружные размеры дистанционирующих пластин меньше наружных размеров фильтрующих пластин на величину, равную, по крайней мере, десятикратной толщине дистанционирующей пластины. Фильтрующие пластины могут быть выполнены в виде круга с центральным отверстием в форме звезды с прямыми лучами, а дистанционирующие пластины выполнены в виде звезды с радиальными или тангенциально изогнутыми лучами или фильтрующие пластины выполнены в виде круга с центральным отверстием, а дистанционирующие пластины выполнены в виде звезды с радиально или тангенциально расположенными лучами и центральным отверстием, равным диаметру корпуса. При необходимости исключения застойных зон пластины в пакете следует располагать попеременно с противоположным направлением тангенциальных потоков. При этом корпус выполнен в виде штуцера, на верхнюю часть которого опирается пакет поочередно расположенных фильтрующих и дистанционирующих пластин. Предложенное выполнение фильтрующего колпачка позволяет удешевить изделие, сохранить высокое качество фильтрации и срок службы при работе в особо агрессивных средах. 4 з.п. ф-лы, 17 ил.