Фильтры, составленные из нескольких соединенных между собой фильтрующих элементов или частей таких элементов: .фильтр-прессы, т.е. фильтры пластинчатого или пластинчато-рамного типа – B01D 25/12

Изобретение относится к устройству фильтрования жидких сред и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка маловязких жидких сред, например, воды, керосина, бензина, ацетона, дизельного топлива и других подобных сред от механических примесей. Фильтрующий элемент щелевого фильтра включает набор непроницаемых пластин, закрепленных на опорах и выполненных с возможностью образования каналов переменной ширины при перемещении опор. Пластины изготовлены из металла и имеют в поперечном сечении форму прямоугольника. Опоры выполнены из гибких металлических прутков, расположенных на расстоянии друг от друга, соответствующем длине пластин, размещенных на них на расстояниях одна от другой и закрепленных методом сварки или пайки. Причем прутки выполнены параллельно изогнутыми в сторону закрепленных на них пластин с образованием между боковыми поверхностями соседних пластин расширяющихся наружу каналов, а торцы пластин, противоположные закрепленным, образуют щелевую фильтрующую поверхность. Техническим результатом изобретения является создание нового фильтрующего элемента щелевого фильтра, обладающего более простой конструкцией, высокой надежностью в работе и повышенной производительностью. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области разделения неоднородных жидкостей на твердую и жидкую фазы и касается устройства для обезвоживания осадка. Содержит камерный фильтр-пресс с пакетом фильтровальных плит, двумя фильтровальными перегородками между смежными фильтровальными плитами, где с обеих сторон каждой фильтровальной плиты выполнены углубления с дренажными поверхностями, содержащими множество опорных выступов и дренажных каналов между выступами, полость для осадка между фильтрующими перегородками с возможностью поступления в нее осадка. Поверх дренажной поверхности фильтровальной плиты установлен электрод в виде металлической перфорированной пластины с возможностью подачи на нее напряжения постоянного тока. Пластина опирается между перфорациями на опорные выступы дренажной поверхности. Полости отверстий перфораций сообщены с полостями дренажных каналов для отвода фильтрата. Изобретение позволяет повысить производительность устройства обезвоживания осадка и сократить время процесса обезвоживания осадка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к области химического машиностроения, в частности к технологии фильтрования суспензий с применением фильтр-прессов, и могут быть использованы при разделении различных жидких гетерогенных систем в химической, пищевой и других смежных отраслях промышленности. Способ заключается в том, что во время промывки осадка измеряют через заданные промежутки времени электрическую проводимость промывного фильтрата, определяют параметры двух последовательных измерений проводимости, находят разность их значений и заканчивают промывку осадка при получении модуля разности значений указанных параметров меньше заранее заданной величины. Установка содержит фильтр-пресс, коллекторы подачи исходной суспензии, промывной жидкости, а также коллекторы отвода основного и промывного фильтратов. На коллекторе промывного фильтрата выполнен патрубок, соединяющий его со сливным трубопроводом промывного фильтрата. На патрубке установлен кондуктометр, соединенный через вычислительное устройство с программным устройством. Технический результат: контроль над течением процесса промывки осадка с требуемой степенью точности. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких и твердых компонентов из смеси. Фильтр имеет ряд узлов фильтровальных плат, в совокупности образующих ряд фильтровальных камер. Каждая из камер по периметру имеет открытую секцию. Фильтровальные платы находятся в закрытом положении относительно одна другой. Каждый узел фильтровальной платы имеет затвор, приспособленный для закрывания открытой секции. Затворы могут переводиться в открытое положение для удаления частиц шлама из фильтровальных камер без разделения фильтровальных плат. Обеспечивается автоматическое удаление шлама из фильтровального пресса эффективным, в том числе, и по стоимости, способом при сохранении фильтровальных плат в компактном положении. 5 н. и 28 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтр-пресс содержит, по крайней мере, две помещенные в ряд расположенные вертикально пластины, снабженные соответствующими фильтровальными тканями. Пластины перемещаются в горизонтальном направлении так, что занимают первое положение, в котором они прижаты друг к другу и образуют таким образом фильтрационную камеру между тканями, и второе положение, в котором они отделены друг от друга. Размеры тканей в вертикальном направлении, по крайне мере, в два раза превышают соответствующие размеры пластин. Ткани удерживаются при помощи скользящего элемента, который осуществляет скольжение из поднятого положения, при котором нижние части тканей расположены между пластинами, в нижнее положение, при котором указанные нижние части тканей расположены ниже пластин. В фильтр-прессе к каждой пластине ниже ее нижнего края присоединена пара расположенных в ряд элементов для отклонения, общая толщина этой пары меньше, чем толщина пластины. Элементы для отклонения расположены ниже нижнего края каждой пластины, содержат пару помещенных в ряд рсположенных горизонтально параллельных направляющих. Элементы выполнены полыми и снабжены отверстиями для подачи жидкости под давлением, расположенными в области контакта между тканью и направляющей. Технический результат: простота, надежность. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации. Подающее устройство для фильтр-прессов, снабженных, по крайней мере, двумя пластинами, которые прижимают друг к другу с образованием фильтрационной камеры, по крайней мере, одной фильтровальной тканью, присоединенной к каждой пластине, включает элемент, который размещают между двумя полувыемками, каждая из которых выполнена в одной из сторон указанных, по крайней мере, двух пластин и имеет профиль, соответствующий контуру этого элемента. Концы двух соответствующих профилей элемента подающего устройства соединены вместе, образуя угол, значение которого меньше 180°. Длина элемента, по крайней мере, равна длине стороны пластины, причем этот элемент образует верхнюю сторону камеры и содержит канал коллектора для подачи материала, предназначенного для фильтрации. Технический результат - простота, надежность устройства. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к фильтр-прессам для фильтрования суспензий и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, а также при очистке сточных вод. Фильтр-пресс содержит переднюю и заднюю стойки, соединенные между собой верхней балкой, на которой подвешены фильтровальные плиты и нажимная плита. Плиты оснащены фильтрующими салфетками. На верхней балке также расположено промывное устройство, в раме которого размещена труба с соплами. Труба установлена с возможностью перемещения вверх и вниз вдоль вертикальных поверхностей фильтрующих салфеток. К раме промывного устройства посредством планок и пружин подвешен фиксатор положения плит. При регенерации салфеток труба вводится в обрабатываемый зазор между плитами и перемещается вдоль салфеток, смывая с них загрязнения водой, выходящей под давлением из сопел. Одновременно промывное устройство фиксирует нижние края фильтровальных плит, препятствуя их раскачиванию. Технический результат - предотвращение раскачивания плит фильтр-пресса при промывке и защита оборудования и обслуживающего персонала от попадания струй воды. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к фильтр-прессам для фильтрования суспензий, и может быть использовано в химической, горно-металлургической, пищевой и смежных отраслях промышленности, а также при обезвоживании осадков промышленных и коммунальных очистных сооружений. Фильтр-пресс содержит переднюю и заднюю стойки, соединенные между собой мостом. На мосту подвешены фильтровальные плиты и нажимная плита. В задней стойке смонтирован механизм зажима плит. Стойки размещены на раме, внутри которой смонтированы две створки поддона, имеющие в поперечном сечении форму ломаной линии или криволинейный профиль. Во время разделения суспензии створки находятся в сложенном положении и не позволяют случайным протечкам попасть на транспортер для удаления выгружаемого осадка. После окончания процесса разделения гидроцилиндры поворачивают створки в раскрытое положение. Механизм зажима перемещает нажимную плиту в сторону задней стойки, а механизм перемещения плит раскрывает плиты. При этом отфильтрованный осадок под собственным весом отделяется от фильтрующих перегородок и падает через проем, образованный открытыми створками, на транспортер удаления осадка. Технический результат: исключение загрязнения производственной площадки. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к фильтр-прессам, и может быть использовано при разделении жидких гетерогенных систем в химической, пищевой и других смежных отраслях промышленности, а также при очистке промышленных и бытовых сточных вод. Фильтр-пресс включает переднюю и заднюю стойки, соединяющий их мост с подвешенной на нем нажимной плитой, механизм зажима плит, шток которого соединен с нажимной плитой, пакет фильтровальных плит, подвешенных на направляющих моста при помощи кронштейнов подвески с закрепленными на них опорными роликами и расположенных между передней стойкой и нажимной плитой. Фильтровальные плиты соединены между собой, а также с нажимной плитой и передней стойкой ограничительными планками. На мосту установлены силовые агрегаты для посекционного раскрытия фильтр-пресса, рабочие органы которых соединены при помощи шарнирных соединений с кронштейнами промежуточных фильтровальных плит, разделяющих пакет фильтровальных плит на секции. Ограничительные планки и шарнирные соединения кронштейнов промежуточных фильтровальных плит с соответствующими рабочими органами силовых агрегатов смещены к направляющим моста таким образом, что оси указанных ограничительных планок и шарнирных соединений расположены преимущественно в одной горизонтальной плоскости с осями закрепления опорных роликов подвески плит. Технический результат: повышение надежности работы. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования суспензий. Фильтр-пресс включает много фильтрующих плит, установленных параллельно с возможностью перемещения их по отношению друг к другу, которые в положении фильтрования могут быть сжаты в пакет, у которого между каждыми двумя фильтрующими плитами имеется фильтровальная камера с, как минимум, одной фильтровальной тканью. Соседние фильтрующие плиты в положении опорожнения могут быть удалены друг от друга на расстояние, необходимое для опорожнения, для отделения отфильтрованного осадка, прилипшего к фильтровальной ткани. Каждая фильтровальная камера оснащена, как минимум, одним заполняющим элементом для подачи суспензии в фильтровальную камеру. Заполняющий элемент расположен на насадке, которая находится вне поверхности плиты и закреплена внутри уплотнительного буртика, проходящего вокруг фильтрующих плит. В положении фильтрования заполняющие элементы образуют канал для подачи суспензии, проходящий через весь пакет фильтрующих плит, и с уплотнением зажаты между соседними плитами. В предлагаемом фильтре обеспечена высокая степень уплотнений, а производительность фильтрования не зависит от подачи. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к технологии фильтрования суспензий с применением фильтр-прессов, и могут быть использованы при разделении различных жидких гетерогенных систем в химической, пищевой и других смежных отраслях промышленности, а также при очистке промышленных и бытовых сточных вод. Перед началом операций просушки или промывки осадка дренажные полости плит, через которые подают газ для просушки или промывную жидкость, продувают сжатым газом. Фильтр-пресс для реализации способа содержит раму с передней и задней стойками, нажимную плиту, фильтровальные плиты, с обеих сторон каждой плиты выполнены углубления с дренажными полостями, снабженные фильтрующими перегородками, коллектор подачи суспензии в камеры фильтрования, коллекторы для отвода фильтрата, а также подачи и отвода технологических сред при обработке отфильтрованного осадка, которые образованы угловыми отверстиями в фильтровальных плитах, сообщаются через каналы с дренажными полостями фильтровальных плит и попарно соединены между собой вертикальными переточными трубами, запорную арматуру, установленную на трубопроводах подачи и отвода технологических сред, а также содержит систему продувки дренажных полостей фильтровальных плит, включающую магистраль подачи в них сжатого газа и, по меньшей мере, один клапан, установленный на одной из вертикальных переточных труб на участке между коллекторами, соединенными указанной трубой. Технический результат заключается в создании технологии, позволяющей осуществлять высокоэффективное проведение операций просушки и промывки отфильтрованного осадка за счет исключения смешения воздуха просушки или промывной жидкости с жидкими средами, оставшимися в дренажных полостях фильтровальных плит от предыдущих технологических операций. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области фильтровальной техники. Фильтр-пресс имеет пакет вертикально направленных, горизонтально перемещаемых фильтрующих плит, в котором каждые смежные фильтрующие плиты соединены между собой соединительным элементом и заключают между собой фильтровальную камеру. Фильтрующие плиты в положении сжатия пакета фильтрующих плит прилегают друг к другу уплотнительными кромками и выполнены с возможностью перевода одна за другой исходя из положения сжатия в положение опорожнения горизонтальным перемещением, в котором горизонтальный зазор между смежными фильтрующими плитами ограничен прилеганием сцепляющего элемента одной фильтрующей плиты к упорной поверхности соединительного элемента смежной фильтрующей плиты. Фильтрующие плиты выполнены с возможностью перевода перемещением одной фильтрующей плиты из положения сжатия в положение со снятой нагрузкой, в котором уплотнительные кромки фильтрующих плит отделены от соответствующих им уплотнительных поверхностей и в котором соединительные элементы прилегают к стопорной поверхности соединительных элементов, которая препятствуют дальнейшему горизонтальному удалению смежных фильтрующих плит. При этом соответствующие соединительные элементы расположены с возможностью деблокирования для снятия прилегания смежных сцепляющих элементов к стопорной поверхности. Технический эффект – активное снятие нагрузки с уплотнительных кромок всего пакета плит, с созданием одинакового зазора между всеми фильтрующими плитами. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.