Фильтры, составленные из нескольких соединенных между собой фильтрующих элементов или частей таких элементов: .удаление отфильтрованных осадков – B01D 25/32

Устройство вибрационной группы для фильтровальных пластин фильтр-пресса используется для групповой очистки пластин фильтра пресс-фильтра, при этом осуществляются вибрирующие колебания стержней (11) с помощью группы цилиндров (6), которые возбуждают вибрацию ткани фильтра стержнями (27). После очистки первой группы пластин (4) подвижная рама перемещается под воздействием шестерни (8), вращаемой мотор-редуктором (9) к другой группе. Воздушный клапан (19) открывается и под действием воздуха цилиндр колеблет стержни (11), причем воздух поступает от трехвходового воздушного соединителя (13). Вибрация цилиндров контролируется. Вибрация вибрационного стержня (11) автоматически передается с помощью пружинных гильз (5) к фильтровальной ткани через стержни (27) от вибрации стержня (11), что приводит к автоматической очистке фильтра. После вибрационной очистки первой группы начинается переход ко второй группе фильтрующих пластин (4). После завершения последовательной групповой вибрационной очистки всех пластин (4) ограничитель положения срабатывает и подвижная рама переводится обратно в исходное положение. Процедура вибрационной очистки контролируется программой PLC (программируемого логического контроллера). Программируемый контролируемый процесс вибрационной очистки решает поставленную задачу. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к бытовым устройствам для фильтрации артезианской воды, воды колодцев, естественных водоемов, городского водопровода. Автоматический многоцелевой регенерируемый коттеджный фильтр содержит фильтрующий модуль, выполненный с возможностью удаления растворенных и механических примесей, гидроаккумулятор, ультразвуковой генератор со стриктором и электронный блок управления. Техническим результатом изобретения является создание малогабаритного коттеджного фильтра с фильтрующим модулем (один модуль на растворенные и механические примеси), регенерируемого без химических реагентов. 2 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтр-пресс содержит, по крайней мере, две помещенные в ряд расположенные вертикально пластины, снабженные соответствующими фильтровальными тканями. Пластины перемещаются в горизонтальном направлении так, что занимают первое положение, в котором они прижаты друг к другу и образуют таким образом фильтрационную камеру между тканями, и второе положение, в котором они отделены друг от друга. Размеры тканей в вертикальном направлении, по крайне мере, в два раза превышают соответствующие размеры пластин. Ткани удерживаются при помощи скользящего элемента, который осуществляет скольжение из поднятого положения, при котором нижние части тканей расположены между пластинами, в нижнее положение, при котором указанные нижние части тканей расположены ниже пластин. В фильтр-прессе к каждой пластине ниже ее нижнего края присоединена пара расположенных в ряд элементов для отклонения, общая толщина этой пары меньше, чем толщина пластины. Элементы для отклонения расположены ниже нижнего края каждой пластины, содержат пару помещенных в ряд рсположенных горизонтально параллельных направляющих. Элементы выполнены полыми и снабжены отверстиями для подачи жидкости под давлением, расположенными в области контакта между тканью и направляющей. Технический результат: простота, надежность. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к фильтр-прессам для фильтрования суспензий, и может быть использовано в химической, горно-металлургической, пищевой и смежных отраслях промышленности, а также при обезвоживании осадков промышленных и коммунальных очистных сооружений. Фильтр-пресс содержит переднюю и заднюю стойки, соединенные между собой мостом. На мосту подвешены фильтровальные плиты и нажимная плита. В задней стойке смонтирован механизм зажима плит. Стойки размещены на раме, внутри которой смонтированы две створки поддона, имеющие в поперечном сечении форму ломаной линии или криволинейный профиль. Во время разделения суспензии створки находятся в сложенном положении и не позволяют случайным протечкам попасть на транспортер для удаления выгружаемого осадка. После окончания процесса разделения гидроцилиндры поворачивают створки в раскрытое положение. Механизм зажима перемещает нажимную плиту в сторону задней стойки, а механизм перемещения плит раскрывает плиты. При этом отфильтрованный осадок под собственным весом отделяется от фильтрующих перегородок и падает через проем, образованный открытыми створками, на транспортер удаления осадка. Технический результат: исключение загрязнения производственной площадки. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтр-пресс для фильтрования суспензий состоит из станины, закрепленной на ней опорной платы, подвижной прижимной платы и пакета вертикальных фильтрующих плит, которые установлены между опорной и прижимной платами, причем каждая фильтровальная камера, находящаяся между двумя фильтрующими плитами, имеет, по меньшей мере, одну фильтровальную ткань, которая пропущена S-образно между двумя горизонтально расположенными направляющими телами, причем направляющие тела установлены с возможностью вертикального перемещения относительно соответствующей фильтровальной ткани с помощью двух подъемных элементов подъемного устройства, установленных на противолежащих продольных сторонах фильтр-пресса, выполненных с возможностью сцепления с выступающими с торцевых сторон поводками направляющих тел, при котором подъемное устройство простирается в общем в направлении продольной оси фильтр-пресса только по части длины пакета фильтрующих плит и выполнено с возможностью перемещения в направлении продольной оси фильтр-пресса, причем подъемные элементы расположены в подъемном устройстве с возможностью перемещения только в вертикальном направлении. В фильтре обеспечено уменьшение затрат на подъемное устройство, а также возможен доступ к отдельным фильтрующим плитам. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству для отделения отфильтрованного осадка. Устройство для отделения отфильтрованного осадка, прилипшего к фильтровальной ткани фильтр-пресса, имеет, как минимум, два отклоняющих тела, между которыми S-образно пропущена фильтровальная ткань и которые могут перемещаться в приблизительно вертикальном направлении так, что S-образное отклонение испытывает почти вся область, где прилипает отфильтрованный осадок. Для того чтобы достигнуть полного отделения и в случае не полностью отфильтрованного осадка фильтровальная ткань при ее относительном движении по отношению к отклоняющим телам проходит скользя по поверхности, как минимум, одного отклоняющего тела и на продольной кромке этого отклоняющего тела испытывает перегиб в своем ходе. Технический эффект - предотвращение прилипания остатков осадка на фильтровальной ткани, а также на отклоняющих телах. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.