Прочие фильтры с фильтрующими элементами неподвижными в процессе фильтрования, например фильтры, работающие под давлением или путем отсасывания, или их фильтрующие элементы: .щелевые фильтрующие элементы, т.е. элементы, использующие прилегающие друг к другу непроницаемые поверхности – B01D 29/44

Изобретение предназначено для микрофильтрования и относится к фильтрам для механической очистки воды и газа от загрязнений с размером частиц до 100 мкм. Фильтр содержит корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующий элемент, набранный из пластин. В состав набора входят пластины, на обеих поверхностях которых выполнены ориентированные параллельные выступы, расположенные напротив выступов другой пластины. По первому варианту исполнения пластины в наборе выполнены прямоугольными и расположены параллельно друг к другу. В состав набора входят также пластины с гладкими плоскостями, поочередно чередующимися с пластинами с выступами. Выступы на пластинах выполнены равновеликими, размещены под острым углом к их центральным продольным осям и зеркально расположены на обеих плоскостях пластин. Пластины с гладкими плоскостями образуют фильтрующие каналы с выступами. По второму варианту исполнения пластины в наборе выполнены прямоугольными и расположены под углом друг к другу, образуя объем с изогнутой щелевой поверхностью, соединенный с входным патрубком. В состав набора входят также пластины с гладкими плоскостями, поочередно чередующиеся с пластинами с выступами. Выступы на пластинах выполнены равновеликими, размещены под острым углом к их центральным продольным осям и зеркально расположены на обеих плоскостях пластин. Пластины с гладкими плоскостями образуют с боковыми поверхностями выступов щелевые фильтрующие входы для прохода фильтруемой среды из объема с изогнутой щелевой поверхностью, которая может быть выполнена разомкнутой или замкнутой. Технический результат: высокая степень надежности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство очистки решетки относится к механическим решеткам и может быть использовано при очистке сточных вод от механических примесей. Устройство очистки решетки содержит электропривод устройства очистки решетки, снабжено датчиком остановки движения устройства очистки решетки, блоком автоматического управления, содержащим программируемый контроллер, преобразователь частоты электропитания электропривода устройства очистки решетки, один из входов программируемого контроллера соединен с выходом датчика остановки движения устройства очистки решетки, а один из выходов программируемого контроллера соединен со входом преобразователя частоты, один из выходов которого соединен со входом электропривода устройства очистки решетки. Усовершенствование позволяет автоматизировать работу устройства очистки решетки, повысить качество очистки решетки от механических примесей, снизить долю ручного труда по очистке решетки, своевременно устранять и предупреждать наступление аварийной ситуации, управлять работой электропривода устройства очистки решетки как в ручном, так и автоматическом режимах его работы в составе АСУТП. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области автомобиле- и тракторостроения и может быть использовано в системе питания автотракторных двигателей. Фильтр-смеситель двухкомпонентного топлива содержит корпус с входным и выходным каналами, стакан, фильтрующий элемент, представляющий собой набор попарных пластин, одна из которых имеет гладкую поверхность, другая - выступы. Внутри стакана имеется пустотелая ось с выходным каналом и двумя радиальными отверстиями, расположенными во взаимноперпендикулярных плоскостях. Фильтрующий элемент установлен на оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На нижнюю часть фильтрующего элемента воздействует цилиндрическая пружина, по верхнему концу оси свободно перемещается втулка, нижним концом упирающаяся в фильтрующий элемент. В верхний торец втулки ввернут шток электромагнита, закрепленного на наружной поверхности корпуса фильтра-смесителя. Цепь электромагнита электрически соединена с электронным блоком управления, оснащенным регуляторами частоты и длительности импульса выходного сигнала. Технический результат: повышается качество смешивания и степень очистки компонентов смесевого топлива. 1 ил.

Изобретение относится к устройству фильтрования жидких сред и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка маловязких жидких сред, например, воды, керосина, бензина, ацетона, дизельного топлива и других подобных сред от механических примесей. Фильтрующий элемент щелевого фильтра включает набор непроницаемых пластин, закрепленных на опорах и выполненных с возможностью образования каналов переменной ширины при перемещении опор. Пластины изготовлены из металла и имеют в поперечном сечении форму прямоугольника. Опоры выполнены из гибких металлических прутков, расположенных на расстоянии друг от друга, соответствующем длине пластин, размещенных на них на расстояниях одна от другой и закрепленных методом сварки или пайки. Причем прутки выполнены параллельно изогнутыми в сторону закрепленных на них пластин с образованием между боковыми поверхностями соседних пластин расширяющихся наружу каналов, а торцы пластин, противоположные закрепленным, образуют щелевую фильтрующую поверхность. Техническим результатом изобретения является создание нового фильтрующего элемента щелевого фильтра, обладающего более простой конструкцией, высокой надежностью в работе и повышенной производительностью. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике для капитального ремонта скважин, в частности к фильтрам для очистки промывочной жидкости от механических примесей. Регенерируемый щелевой фильтр содержит корпус с входным штуцером, вращающийся щелевой фильтрующий элемент, размещенный на валу между нижним и верхним дисками, верхнюю крышку с приводом вращения и выходным штуцером, нижнюю камеру со штуцером для выхода осадка, устройство для удаления осадка с фильтрующего элемента, размещенное внутри корпуса. На боковой поверхности верхнего и нижнего диска расположено по одному зубцу, размещенному один над другим. На внутренней стенке корпуса для зубцов выполнены упоры. Устройство для удаления осадка выполнено в виде щеточной рейки. Технический результат: снижение трудозатрат на регенерацию и непроизводительных потерь на техническое обслуживание, ускорение процесса промывки скважины. 4 ил.

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к патронным фильтрам, предназначенным для очистки кислых растворов в радиохимической и других отраслях промышленности. Фильтр щелевой центробежный содержит вертикально расположенный корпус, состоящий из верхней цилиндрической части, нижней части в виде перевернутого усеченного конуса, верхней крышки и нижней крышки с патрубком для подачи очищаемой среды, коаксиально расположенный фильтровальный патрон с равномерно распределенными прорезями, обтекатель, завихритель потока, выполненный из лопастей, стационарно установленных на обтекателе и имеющих торцевые конусные скосы, сопло, входной раструб которого присоединен к нижней крышке корпуса и снабжен по периметру пазами, а выходной имеет угол наклона, равный углу наклона конусных скосов лопастей. Сопло и коническая стенка корпуса образуют кольцевой карман, являющийся приемной камерой. Входной раструб сопла сцентрирован в кольцевой канавке, проточенной в нижней крышке корпуса. Технический результат: повышение эффективности очистки кислых растворов от недорастворившихся примесей, увеличение ресурса работы фильтровального патрона, обеспечение эффективного растворения осадка, упрощение конструкции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к фильтровальным устройствам для химической и нефтехимической промышленности, в частности к фильтрующим элементам для вакуум-фильтров. Полотно решетки-фильтра для вакуум-фильтра выполнено из полиамида и образовано продольными и поперечными стержнями призматической формы. Стержни имеют поперечное сечение треугольной формы. Ребра стержней, образующих верхнюю поверхность решетки, скруглены. Продольные и поперечные стержни в решетке имеют разную высоту. На концах поперечных стержней имеются монтажные полочки. В местах перекрестий стержней выполнены цилиндрические отводы, перпендикулярные нижней поверхности решетки. Изобретение позволяет повысить теплостойкость решетки-фильтра и снизить потери энергии потока, проходящего через нее. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования жидких сред. Фильтр содержит корпус, верхнюю крышку и нижнюю камеру, штуцеры для входа загрязненной жидкости и выхода очищенной жидкости, установленный внутри корпуса фильтровальный элемент, нож для съема механических примесей. К цилиндрической обечайке корпуса присоединены с помощью сварки две гильзы, расположенные в одной вертикальной плоскости, одна в верхней части обечайки, другая в нижней части обечайки. Нож для съема механических примесей расположен внутри корпуса и закреплен неподвижно на трапецеидальной оправке, режущая кромка ножа расположена вдоль образующей фильтровального элемента в сторону, противоположную направлению вращения, с возможностью регулирования зазора между режущей кромкой ножа и образующей. Технический результат: автоматизация процессов фильтрования, повышение эффективности регенерации фильтровального элемента, увеличение ресурса работы фильтра, сокращение эксплуатационных затрат. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к механическим решеткам грабельного типа и может найти применение при очистке сточных вод от механических примесей. Механическая решетка состоит из набора вертикальных параллельных стержней, образующих фильтрующий экран, и установлена на раме с возможностью перемещения. Стержни закреплены с прозорами перпендикулярно направлению потока жидкости. Сечение стержней решетки имеет форму клина с закругленными краями основания, обращенного навстречу потоку сточной воды. Фильтрующий экран решетки набран из отдельных взаимозаменяемых секций, закрепленных на поперечных ребрах жесткости рамы решетки. Две бесконечные цепи движутся при помощи звездочек по бокам решетки вместе с расположенными между ними граблями, выполненными в виде набора пластин с зубьями, заходящими в прозоры. Ребро жесткости, находящееся в сточной воде, выполнено в виде изогнутой металлической пластины с закрепленной на ней резиновой полосой. Порог основания рамы решетки приподнят над дном канала на регулируемую высоту и имеет форму диффузора. Направляющие для изменения направления движения грабель дополнены центрирующими накладками, установленными до и после фильтрующего экрана. Технический результат - упрощение монтажа, ремонта и эксплуатации решетки. 4 ил.