Прочие фильтры с фильтрующими элементами неподвижными в процессе фильтрования, например фильтры, работающие под давлением или путем отсасывания, или их фильтрующие элементы: ..промыванием, например воздушными потоками обратного направления – B01D 29/66

Изобретение может быть использовано для очистки промышленных сточных вод. Установка включает вертикальный корпус фильтра из двух частей: верхней цилиндрической (1) и нижней конической (2). Внутри цилиндрической части (1) установлен фильтрующий элемент (15) в виде полого перфорированного каркаса. Перфорированный каркас выполнен в виде усеченного конуса с отверстиями (25), выполненными с фасками (26) и расположенными в шахматном порядке. На внешней поверхности фильтрующего элемента (15) закреплен фильтровальный материал (17). Верхняя часть фильтрующего элемента (15) жестко прикреплена к крышке (13). В крышке (13) выполнены два сквозных отверстия (27, 28) с установленными патрубками (29, 30), снабженными электрическими клапанами (31) для подачи сжатого воздуха и воды. Емкость для сбора шлама (32) жестко соединена с нижней конической частью (2) корпуса фильтра. В верхней части боковой поверхности емкости для сбора шлама (32) выполнено отверстие (33), в котором установлен патрубок (34), который соединен с входом насоса (9) подачи сточных вод. В нижней боковой части емкости для сбора шлама (32) выполнено отверстие (38), в котором жестко тангенциально установлен патрубок отвода шлама (39) с трубопроводом отвода шлама (41) в резервуар сбора шлама (42). В нижней части боковой поверхности резервуара сбора шлама (42) выполнено отверстие (43), которое соединено через трубопровод (46) с входом насоса (47) подачи шлама. В центре днища емкости для сбора шлама (32) установлен патрубок отвода фильтрата (19), под которым установлена емкость для сбора фильтрата (48). Изобретение позволяет повысить производительность установки и длительность ресурса ее непрерывной работы от одного года и более, а также повысить эффективность очистки промышленных сточных вод от твердых частиц на 85-95%. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу микробиологического регулирования, представляющего собой физический способ тонкой фильтрации, который удаляет питательные вещества, бактерии и суспендированные твердые вещества из охлаждающих систем с рециркуляцией. Способ заключается в том, что сначала добавляют окисляющий и/или неокисляющий биоцид в рециркулирующую текучую среду, содержащую питательные вещества, бактерии и суспендированные твердые вещества. Далее пропускают рециркулирующую текучую среду через систему тонкой фильтрации, содержащую мембраны, которые имеют размер пор 5 мкм или менее для удаления питательных веществ, бактерий и суспендированных твердых веществ из рециркулирующей текучей среды, тем самым значительно снижая расход биоцида. В результате обеспечивается снижение содержания микробиологического вещества, суспендированных твердых и питательных веществ. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области физико-химической технологии обработки жидкостей, в частности к установкам для очистки жидкостей от механических примесей с помощью фильтров и дополнительных средств промывки фильтров обратным током очищенной жидкости без их демонтажа. Установка для фильтрации жидкости содержит фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части вентилем для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец дополнительного трубопровода соединен с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а также нагнетательный насос. Дополнительный трубопровод оснащен фильтром с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части вентилем для спуска осадка, находящимся между вентилем дополнительного трубопровода и трубопроводом очищенной жидкости. Нагнетательный насос установлен на входе трубопровода исходной жидкости. Технический результат: повышение качества очистки фильтрующего элемента и уменьшение времени его очистки. 1 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии. Предложено устройство для выделения твердой фракции из образца текучей среды. Устройство включает пористый фильтр (2), разделяющий фильтрационный блок (1) на верхнюю предфильтрационную камеру (3), в которую помещают образец текучей среды (4), из которого необходимо выделить клетки, и нижнюю послефильтрационную камеру (5), в которую помещают текучую среду, способную передавать акустическую стоячую волну. Акустический элемент (8) соединен с возможностью съема с подложкой (7), которая расположена внизу нижней камеры (5). Подложка резонирует в ответ на генерирующий акустическую волну элемент (8) и генерирует стоячую волну с частотой в диапазоне 300-700 Гц, проходящую через две жидкие фазы и фильтр для возмущения образца (4). Циклический процесс вакуумной вытяжки (9) вызывает движение образца (4) вниз через фильтр (2). Текучие среды, находящиеся в пред- и послефильтрационной камерах, последовательно перемещаются через фильтр в противоположных направлениях. При этом диаметр пор фильтра равен 2-4 мкм. Фильтр соединен с держателем, выполненным с возможностью вызывать вибрацию фильтра в вертикальном или боковом направлении, или с обеспечением сочетания этих направлений. Также предложен способ выделения твердой фракции из образца текучей среды с применением указанного устройства. Изобретения позволяют минимизировать засорение фильтра и выделять в один этап клетки определенной популяции из гетерогенной смеси клеток. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 пр., 15 ил.

Изобретение относится к автоматизированным фильтрующим устройствам и может быть использовано в энергетике, транспорте, нефтехимической и других отраслях промышленности для тонкой очистки топлив, масел и других жидкостей. Блок тонкой фильтрации содержит корпус, нижнюю камеру, патрубки входа загрязненной среды и выхода очищенной среды, трубопровод обратной промывки, крышку, установленную на ней опору для мотора-редуктора и фильтровальные камеры с фильтрующими элементами. Внутри корпуса расположена камера для очищенной среды. Патрубки входа загрязненной среды и выхода очищенной среды расположены на одной оси в верхней части корпуса. Фильтрующие элементы выполнены трубчатой формы, с заданной тонкостью фильтрации, имеющими пористую структуру, выполнены из сетки нержавеющей стали, подвергшейся процессу спекания, пористостью 30-80%, с фильтрацией снаружи внутрь. На крышке установлен воздушный ресивер, соединенный трубопроводом подачи сжатого воздуха с каждой из фильтровальных камер. По оси симметрии блока расположен вал-коллектор, состоящий из ступенчатого вала и присоединенного к нему сваркой коллектора, расположенного в корпусе ниже камеры для очищенной среды. Для процесса регенерации фильтровальной камеры установлен узел позиционирования трубопровода обратной промывки. Технический результат: качественная очистка больших объемов жидкости, удобство обслуживания. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для управляемого распределения жидкостей. Устройство для управляемого распределения жидкостей, содержащее корпус с несколькими отсеками, имеющий различные входные и выходные отверстия и закрытый крышкой с расположенным внутри корпуса клапаном в виде двух перекрывающихся керамических дисков, снабженных двумя группами отверстий, из которых центральные отверстия предназначены для управления впуском и выпуском обрабатываемой жидкости, а другие, периферийные - для управления восстановлением продукта, применяемого для обработки, при этом нижний диск соединен с разделенным на отсеки корпусом, верхний диск соединен с отверстием поворотного чашеобразного затвора с центральным отверстием и несколькими периферийными пазами, соответствующими периферийным отверстиям дисков, корпус снабжен поперечной периферийной камерой, в которой установлено средство управления восстановлением продукта для обработки жидкости, состоящее из двух картриджей с продольными каналами с радиальными выходными отверстиями и трубкой Вентури, один из картриджей, предназначенный для восстановления продукта обработки, расположен в потоке жидкости, а другой картридж, предназначенный для выполнения вышеупомянутого восстановления, расположен в противотоке. Изобретение позволяет создать упрощенное и компактное устройство для управляемого распределения жидкостей, которое обеспечивает восстановление продукта (полимера), используемого для обработки в противотоке или в потоке соответственно. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к фильтровальной свече для фильтра с обратной промывкой элементов для фильтрации текучей среды и может использоваться в любой отрасли промышленности. Фильтровальная свеча содержит расположенное во внутреннем пространстве запруживающее поток обратной промывки тело, которое выполнено с возможностью перемещения при обратной промывке фильтровальной свечи посредством потока обратной промывки в продольном направлении фильтровальной свечи. Тело создает местное увеличение скоростного напора потока обратной промывки и не прилегает к фильтрующей среде, окружающей внутреннее пространство свечи. Технический результат состоит в повышении эффективности и равномерности обратной промывки фильтра. 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к фильтрующему устройству для фильтрации содержащей твердые вещества текучей среды. Фильтрующее устройство включает в себя фильтр (108) обратной промывки и промывочный трубопровод (136), через который подаваемая противотоком во время фазы обратной промывки текучая среда может быть подана из фильтра (108) обратной промывки в устройство последующей обработки. Фильтр (108) имеет выпуск грубых загрязнений, который соединен с промывочным трубопроводом (136). Выгрузка грубых загрязнений из фильтра (108) в промывочный трубопровод (136) осуществляется при нахождении фильтра обратной промывки в фазе фильтрации. Грубые загрязнения (215), попавшие в промывочный трубопровод (136) через выпуск грубых загрязнений во время фазы обратной промывки, могут быть поданы в устройство последующей обработки вместе с подаваемой противотоком текучей средой. Выпуск грубых загрязнений выполнен с возможностью перекрытия посредством клапана (150) грубых загрязнений при нахождении фильтра (108) в фазе обратной промывки. Технический результат: упрощение удаления загрязнений из фильтра обратной промывки, создание простого и эффективного способа транспортирования загрязнений к устройству последующей обработки без необходимости подвода для этого дополнительной текучей среды. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации воды. Система содержит впускное отверстие для подачи воды и стенки, образующие зону для хранения фильтрата, причем стенки образуют проход с конечным участком впереди по ходу течения, присоединенным к впускному отверстию для подачи воды, и конечным участком сзади по ходу течения, присоединенным к зоне для хранения фильтрата, фильтрующее приспособление, расположенное в проходе и позволяющее только фильтрату протекать через проход в зону для хранения фильтрата, подвижный элемент, который расположен в контейнере, при этом подвижный элемент имеет поверхность на передней стороне по ходу течения, образующую стенку зоны для хранения фильтрата, и имеет поверхность на задней стороне по ходу течения, образующую стенку контейнера. Система включает в себя источник подаваемой воды, который снабжает водой, подающейся под давлением с примерной величиной 3 бара, клапанное устройство, соединяющее источник водопроводной воды с впускным отверстием для подачи воды, сливную трубку, присоединенную к контейнеру в месте расположения, в котором она подвергается воздействию поверхности на задней стороне по ходу течения подвижного элемента. Технический результат: увеличение давления в процессе фильтрования и обратного потока. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации жидкости, в частности, в установках домашнего водообеспечения. Устройство содержит один или несколько элементов для направления течения жидкости в одном направлении, которое является направлением круговой траектории или спирали, основной фильтр, выполненный с возможностью прохождения жидкости в нормальном режиме эксплуатации устройства и в режиме обратной промывки, и фильтр предварительной очистки, выполненный с возможностью прохождения жидкости в режиме обратной промывки, выполненное с возможностью перемещения средство для создания поперечного потока непосредственно перед, по меньшей мере, одним узлом фильтра предварительной очистки и/или перед одним узлом основного фильтра для его очищения в режиме нормальной эксплуатации и/или режиме обратной промывки. Средство для создания поперечного потока содержит приводящие в движение элементы, выполненные с возможностью нагружения течением жидкости для приведения в движение средства для создания поперечного потока. Технический результат: повышение надежности работы устройства. 19 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к области очистки жидких сред и может быть использована для очистки питьевой воды и сточных вод. Установка для очистки жидкости содержит последовательно установленные: средство подвода очищаемой жидкости (1), блок электрокоагуляции (2), половолоконный фильтр (3), накопительную емкость (5) с верхним и нижним патрубками, блок обратного осмоса (4) и средство отвода очищенной жидкости (6). Установка также снабжена обратным клапаном (21) для подачи воздуха из атмосферы в накопительную емкость (5) во время откачки жидкости из накопительной емкости. Накопительная емкость выполнена с возможностью создания в ней вакуума для подачи воздуха из атмосферы и осуществления обратной промывки половолоконного фильтра (3). Промывка половолоконного фильтра включает обратную промывку жидкостью под давлением, создаваемым воздушной подушкой в верхней части накопительной емкости, и затем под давлением - смесью жидкости и воздуха, поступающих из накопительной емкости. Группа изобретений позволяет продлить срок эксплуатации используемых в установке мембран, повысить эффективность промывки фильтра при сокращении времени промывочного цикла и снижении потерь жидкости при промывке. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для очистки жидких сред малой вязкости от механических примесей. Фильтр содержит корпус, крышку, нижнюю камеру, штуцеры: для входа загрязненной жидкости, для выхода очищенной жидкости, обратной промывки и дренажный, верхнюю и нижнюю опорные плиты, в сквозных соосных отверстиях которых по одной или нескольким концентрическим окружностям установлены фильтрующие элементы преимущественно трубчатой формы с внутренней поверхностью фильтрации, центральную трубу. На ступенчатом валу вала-коллектора неподвижно закреплен узел позиционирования фильтрующих элементов при регенерации в виде звезды, представляющей собой диск с зубьями треугольной формы, закреплено коромысло, на двух плечах которого закреплены заглушки. В отводах вала-коллектора установлены втулки. На верхнюю опорную плиту установлено нажимное кольцо. Фильтр снабжен шаровыми кранами с электромагнитным приводом, датчиками давления. Технический результат: повышение эффективности регенерации, увеличение ресурса работы, сокращение эксплуатационных затрат, упрощение конструкции. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам регенерации фильтрующих элементов, применяемых для очистки жидкостей, и может найти применение в пищевой, винодельческой и других отраслях промышленности. Способ включает последовательное сжатие газа, которым наполнено демпфирующее устройство, останов фильтруемой жидкости, приведение в действие демпфирующего устройства, перенаправление потока фильтруемой жидкости. При этом используют дополнительный фильтр, снабженный обратным клапаном. Регенерацию фильтрующего элемента осуществляют путем обратной подачи отфильтрованной жидкости на регенерируемый фильтрующий элемент. Жидкость, уносящая осадок, образовавшийся на регенерируемом фильтрующем элементе, через клапан сброса давления подают в дополнительный фильтр, где происходит накопление осадка. Технический результат: повышение ресурса работы фильтрующих элементов, снижение расхода электроэнергии и металлоемкости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.