Перегонка или родственные обменные процессы, в которых жидкости контактируют с газовой средой, например отгонка легких фракций: ..ректификационные колонны, в которых пар барботирует через жидкость – B01D 3/16

Изобретение относится к области технологии радионуклидов и может быть использовано как в технологических процессах, использующих молекулярный тритий и тритийсодержащие соединения, так и для глубокой очистки газовых сбросов от трития предприятий атомной отрасли при решении экологических задач. Способ очистки газов от паров тритированной воды заключается в том, что газовый поток подают снизу противоточной колонны фазового изотопного обмена, заполненной спирально призматической насадкой из нержавеющей стали, а сверху колонны подают поток природной воды, причем процесс проводят при комнатной температуре, а высоту колонны выбирают исходя из требуемой степени детритизации газа. Технический результат изобретения заключается в увеличении степени очистки и переходе на непрерывный режим процесса детритизации газов. 2 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к улучшенному способу получения пара-трет-бутилфенола путем алкилирования фенола изобутиленом на гетерогенном сульфокатионитном катализаторе, разделения реакционной массы, содержащей фенол, пара-трет-бутилфенол, орто-трет-бутилфенол, 2,4-ди-трет-бутилфенол, высококипящие примеси, методом вакуумной ректификации в двух колоннах с отбором фенола и орто-трет-бутилфенола в виде дистиллята. При этом реакционную массу подвергают роторно-пленочному испарению для отделения от нее высококипящих примесей, выделение товарного продукта осуществляют в дополнительной ректификационной колонне в виде дистиллята, на вакуумной линии осуществляют абсорбционное улавливание несконденсировавшихся паров пара-трет-бутилфенола, кубовый остаток колонны выделения товарного продукта, содержащий 2,4-ди-трет-бутилфенол и пара-трет-бутилфенол, рециркулируют на стадию алкилирования фенола изобутиленом. Изобретение также относится к устройству для осуществления способа получения пара-трет-бутилфенола. Способ позволяет получать продукт с высокой степенью чистоты и высоким выходом. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к массообменному оборудованию в области переработки углеводородного сырья, химических и пищевых продуктов, в частности к устройствам для ректификации, абсорбции нефтепродуктов, химических и пищевых продуктов путем разделения продуктов по температурам кипения в процессе массообмена между жидкостью и паром (газом), и может найти применение в нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, газовой, пищевой промышленности. Колонна ректификационная включает корпус с технологическими штуцерами, тарелки с паровыми патрубками и переливными устройствами, а также колпачки с вертикальными прорезями. Горизонтальные кромки прорезей колпачков снабжены лопатками, расположенными с наружной стороны колпачков радиально и в горизонтальной плоскости. Технический результат - повышение эффективности процесса массообмена в ректификационной колонне в целом. 3 ил.

Изобретение относится к усовершенствованным контактным ступеням для осуществления контактирования пара с жидкостью. Изобретение касается контактной ступени (12) устройства для осуществления спутного контактирования пара с жидкостью, содержащей: пару рядов (24) каплеотбойников, разнесенных между собой и содержащих множество отдельных каплеотбойных устройств (40), соединительные фланцы (74) которых проходят над верхними поверхностями (45) каплеотбойных устройств (40); пару накопительных поддонов (26), расположенных на чередующихся сторонах разнесенных между собой рядов (24) каплеотбойников; сливной стакан (22), расположенный между разнесенными рядами (24) каплеотбойников и образующий, вместе с впускными поверхностями (42) каплеотбойных устройств (40), пару каналов (56) для спутных потоков с противоположных сторон сливного стакана (22); и соединительные уголки (75), проходящие над верхними частями соединительных фланцев (74) каплеотбойных устройств (40), причем соединительные уголки (75) покрывают соединительные фланцы (74) и смежные участки (72) стенок сливного стакана (22), тем самым прикрепляя верхние части (70) каплеотбойных устройств (40) к стенке сливного стакана (22), при этом нижние части (97) каплеотбойных устройств (40) прикреплены к накопительным поддонам (26). Изобретение также касается устройства и способа для осуществления спутного контактирования пара с жидкостью. Технический результат - упрощение монтажа и существенное повышение жесткости между различными деталями, предотвращение перемещения/разделения подобных деталей, высокая эффективность и уменьшение перепадов давления, уменьшение вероятности протечек текучей среды. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к массообменному оборудованию в области переработки углеводородного сырья, химических и пищевых продуктов, в частности к устройствам для ректификации, абсорбции нефтепродуктов, химических и пищевых продуктов путем разделения продуктов по температурам кипения в процессе массо- и теплообмена между жидкостью и паром (газом), и может найти применение в нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, газовой, пищевой промышленности. Колонна ректификационная включает корпус с технологическими штуцерами, тарелки с паровыми и переливными патрубками, а также регулируемые по высоте барботажные колпачки. Верхний конец каждого переливного патрубка закреплен в тарелке с возможностью осевого перемещения патрубка относительно последней, а его нижний конец снабжен тарельчатым перфорированным диском, а также стаканом, концентричным переливному патрубку и образующим с ним гидрозатвор. Технический результат: повышение качества и производительности колонны по целевым продуктам, повышение эффективности работы ректификационной колонны. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения в системах пар (газ) - жидкость и используется в массообменных процессах химической, нефтехимической и пищевой промышленности. Массообменная тарелка для процессов разделения газовых и жидких сред состоит из горизонтального полотна с барботажными элементами, переливных устройств, включающих приемный карман, переливной порог и сливной порог. Автономное переливное устройство, выполненное как одно целое, жестко крепится снизу в отверстии полотна тарелки. Приемный карман дополнительно снизу закрыт направляющей пластиной. Отбойник переливного устройства опущен в приемный карман, образуя зазор с направляющей пластиной, на которой жестко закреплен сливной порог так, что его верхняя кромка, расположенная выше нижнего конца отбойника, образует проход для жидкости, площадь сечения которого не меньше площади упомянутого зазора. Боковые стенки приемного кармана обеспечивают переток жидкости преимущественно на стенку колонны. Функционально связанные упомянутые элементы автономного переливного устройства создают статический гидрозатвор. Технический результат: увеличение производительности массообменной тарелки, снижение трудозатрат и сроков монтажа тарелок, повышение надежности работы устройства. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к колонной массообменной аппаратуре и предназначено для использования в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности. Донный клапан (1) для тарельчатой колонны включает в себя отверстие (2) в тарелке (10) для прохождения пара и корпус (3) клапана, выполненный соответствующим краю (20) донного отверстия. Корпус клапана состоит из прижимной плиты (4) и размещенных на краю этой плиты, направленных вертикально вниз направляющих лапок (5). Направляющие лапки снабжены захватными крюками (6) для анкерного крепления корпуса клапана за край отверстия. Край плиты, за исключением шишковидных, направленных вниз выпуклостей (40), если они имеются, лежит на плоскости, плоскости плиты. Наружная поверхность каждой направляющей лапки имеет зону (50) подъема, располагающуюся перпендикулярно плоскости плиты. Материал и формообразование корпуса клапана с точки зрения его установки в донное отверстие (2) выбраны таким образом, что при установке происходит упругая и, возможно, частично пластическая деформация корпуса клапана. Такое возможное деформирование на корпусе установленного клапана может устраняться путем силового воздействия на прижимную плиту, оставаясь лишь в виде незначительной остаточной деформации. На прижимной плите могут быть выполнены утонения, например, в виде канавок, пазов или отверстий, которые облегчают деформацию. Имеются тарельчатая колонна с тарелками (10), содержащими большое количество донных клапанов (1), и способ установки корпусов (3) клапанов в такой тарельчатой колонне. Группа изобретений направлена на облегчение монтажа и демонтажа донного клапана. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение может быть использовано при производстве чистых соединений ниобия и тантала. Устройство для получения чистого пентахлорида ниобия состоит из электропечи 1, куба-испарителя 2, снабженного узлом непрерывной загрузки исходного сырья 6, эмалированной царги 3, кварцевой ректификационной колонны 4, Г-образного дефлегматора с разделителем флегмы 5, к которому присоединена вторая ректификационная колонна 7 с обогреваемым кубом-испарителем 8, выполненным из кварцевого стекла и снабженным узлом отбора чистого пентахлорида ниобия 9. Сырье непрерывно подают в куб-испаритель 2 первой колонны через узел непрерывной загрузки 6. Обогащенный низкокипящими компонентами конденсат, содержащий пентахлорид ниобия, разделяют в дефлегматоре 5 на три части. Одну часть конденсата возвращают в кварцевую ректификационную колонну 4. Накапливающиеся высококипящие компоненты, содержащие тантал, периодически выводят из куба-испарителя 2. Вторую часть конденсата, обогащенного низкокипящими компонентами, отбирают в виде промежуточного продукта из дефлегматора 5. Третью часть конденсата направляют во вторую ректификационную колонну 7 для очистки от низкокипящих компонентов. Чистый пентахлорид ниобия поступает в кварцевый куб-испаритель 8 и непрерывно отбирается через узел отбора 9. Изобретение позволяет обеспечить очистку пентахлорида ниобия до уровня стабильного содержания тантала в основных фракциях не более 0,0015% в течение всего процесса ректификации. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструкции контактных устройств тарельчатых абсорбционных, ректификационных и других тепломассообменных аппаратов, оснащенных переливными устройствами, и может быть использовано в химической, газовой, нефтехимической, пищевой, энергетической, горнорудной и смежных отраслях промышленности. Предложенное переливное устройство контактной тарелки массообменной колонны содержит корпус, прикрепленный к основанию тарелки, и пеноразрушитель из проницаемого материала, например из сетки, перекрывающий входное сечение корпуса переливного устройства. Пеноразрушитель установлен внутри корпуса переливного устройства, при этом нижняя кромка пеноразрушителя прикреплена к стенке корпуса ниже уровня основания тарелки таким образом, что в объеме корпуса между стенкой корпуса и поверхностью пеноразрушителя, обращенной к входящему потоку, образовано пространство для разрушения пены. Верхняя кромка пеноразрушителя расположена выше уровня газожидкостной смеси на тарелке, и в области верхней части пеноразрушителя имеется свободный проход для выхода газа. Предложена также контактная тарелка, состоящая из основания с прикрепленным к нему переливным устройством, имеющим предложенную конструкцию. Полученный технический результат заключается в расширении диапазона нагрузок по жидкости при обеспечении высокой эффективности тепло- и массообмена на контактной тарелке и в аппарате. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при улавливании вредных выбросов из реакторов замедленного коксования. Способ включает предварительное разделение продуктов прогрева реакторов, пропарки и охлаждения кокса в дополнительной ректификационной колонне с выделением промежуточных фракций, направляемых в основную ректификационную колонну, водяного конденсата и газа. При этом на разделение в дополнительную ректификационную колонну направляют продукты прогрева с температурой потока ниже 240°С и продукты пропарки и охлаждения с температурой потока 150-240°С, а в качестве промежуточных выводят фракции н.к. -180°С, 110-180°С и +180°С. Продукты с температурой потока выше 240°С можно направлять непосредственно в основную ректификационную колонну, а продукты с температурой потока ниже 150°С - в сепаратор. Разделение в сепараторе предпочтительно проводить при температуре 80-140°С и времени пребывания 1-3 час. Способ позволяет повысить качество разделения уловленных вредных выбросов, в частности уменьшить содержание нефтепродуктов в водном конденсате, снизить потери нефтепродуктов и повысить эффективность процесса улавливания, а также улучшить экологические показатели процесса замедленного коксования. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к колонной массообменной аппаратуре и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Прямоточная клапанно-ситчатая тарелка для массообменных аппаратов содержит основание с отверстиями, расположенные в них клапаны с односторонним открытием в виде пластин, выполненных с отверстиями, под которыми размещены козырьки, имеющие переменную высоту, увеличивающуюся в сторону открытия пластин, и направленные в противоположную открытию пластин сторону. Согласно изобретению сумма угла максимального открытия пластины клапана и угла отгибки козырьков составляет 90°. Изобретение позволит обеспечить интенсивную турбулизацию контактирующих фаз, увеличение запаса жидкости на тарелке и, как следствие, увеличение поверхности контакта фаз и высокую эффективность массопередачи. 4 ил.