Перегонка или родственные обменные процессы, в которых жидкости контактируют с газовой средой, например отгонка легких фракций: ...с горизонтальными ситчатыми тарелками или решетками, конструкция ситчатых тарелок или решеток – B01D 3/22

Изобретение относится к устройству для равномерного разделения потоков текучей среды на потоки в химических аппаратах. Устройство для равномерного разделения жидких потоков текучей среды, в которых, по меньшей мере, одно вещество растворено и/или присутствует в виде суспензии в химических аппаратах, на два или несколько отдельных потоков включает, по меньшей мере, одну пластину с двумя или несколькими отверстиями, которые скруглены или снабжены фаской на входной стороне частичных потоков. Отверстия имеют форму дырок или щелей. Технический результат: уменьшение склонности к образованию отложений. 5 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 пр.

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Чешуйчато-клапанная тарелка для осуществления контакта пара (газа) и жидкости включает карман для приема жидкости, сливную перегородку и основание тарелки с отверстиями и установленными в них плоскими клапанами, ширина крышки которых сужается по направлению к сливной перегородке. На уровне узких частей клапанов располагаются прорези в виде чешуек, проходное сечение которых выполнено в виде кругового сегмента или трапециевидной формы, или в виде язычков, открытая часть которых направлена в сторону направления движения жидкости. Клапаны выполнены с отгибами в сторону полотна тарелки. На полотне тарелки могут быть установлены депарогазаторы из жалюзийного полотна прямоугольной или трапециевидной формы с углом наклона в сторону, противоположную направлению движения жидкости. Технический результат: повышение эффективности контакта фаз при повышенных паровых нагрузках. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области нефтехимического аппаратостроения, а именно, к оборудованию установок для получения нефтяных битумов различных марок путем окисления нефтяного сырья, используемых в различных областях промышленности, а более конкретно для проведения тепломассообменных процессов получения олигомерного битума. Сдвоенная решетчато-клапанная тарелка содержит два установленных друг над другом перфорированных полотна тарелок, в части отверстий нижнего из которых установлены прямоточные клапаны, при этом прямоточный клапан включает в себя установленный на нижнем полотне тарелки неподвижный клапанный элемент с центральным проходным отверстием и седлом клапана, подвижный запорный элемент осесимметричной формы, выполненный с возможностью перекрытия центрального проходного отверстия при размещении в седле неподвижного клапанного элемента, прикрепленную к неподвижному клапанному элементу обечайку, примыкающую верхним торцом снизу к верхнему полотну тарелки, в центральном отверстии которой размещен шток подвижного запорного элемента, нижний торец которой расположен на расстоянии от верхнего торца неподвижного клапанного элемента, обеспечивающем необходимое перемещение подвижного запорного элемента. Технический результат: повышение эффективности проведения тепломассообменных процессов. 1 ил.

Изобретение относится к тарельчатому аппарату, к колонне с этим аппаратом и к способу его использования. Парожидкостный контактный тарельчатый аппарат содержит тарелку с участком подачи текучей среды и с участком перемещения текучей среды, сливной стакан, сообщающийся с участком перемещения текучей среды тарелки. Средства увеличения импульса потока текучей среды содержат выталкивающие клапаны, расположенные на участке перемещения текучей среды тарелки. Средства изменения направления перемещения потока текучей среды и импульса от направления вдоль тарелки на направление через сливной стакан содержат изменяющую направление перегородку, установленную во входном отверстии сливного стакана. Сливной стакан имеет верхнюю часть и нижнюю часть. Нижняя часть имеет наклон наружу, верхняя часть является более вертикальной, а изменяющая направление перегородка имеет нижний край, который заканчивается по существу на уровне области перехода между верхней и нижней частями внутренней стенки сливного стакана или выше этой области. Изобретение обеспечивает повышение производительности тарельчатого аппарата. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 37 ил.

Газожидкостный реактор относится к области технологического оборудования для осуществления газожидкостных процессов и может быть использован в химической, нефтехимической и других областях промышленности. Газожидкостный реактор содержит корпус с патрубками ввода реагентов и вывода продуктов реакции. В корпусе реактора размещен пучок труб таким образом, что пространство между трубами не сообщается с внутренним объемом труб. В корпусе реактора также предусмотрены патрубки ввода и вывода, сообщающиеся с межтрубным пространством, в которое подают хладагент или теплоноситель. Внутри, по крайней мере, одной из труб расположен стержень, установленный с возможностью съема. К стержню крепятся пластины, каждая из которых имеет, по крайней мере, одно отверстие. Пластины расположены таким образом, что отверстия соседних пластин несоосны друг другу. Техническим результатом изобретения является обеспечение максимального выхода целевого продукта и режима идеального вытеснения, повышение удобства использования и обслуживания реактора, обеспечение возможности на стадии проектирования с высокой точностью оценивать геометрические параметры реактора и их влияние на скорость химического процесса и выход целевого продукта. 2 з.п. ф-лы, 3 пр., 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к усовершенствованным контактным ступеням для осуществления контактирования пара с жидкостью. Изобретение касается контактной ступени (12) устройства для осуществления спутного контактирования пара с жидкостью, содержащей: пару рядов (24) каплеотбойников, разнесенных между собой и содержащих множество отдельных каплеотбойных устройств (40), соединительные фланцы (74) которых проходят над верхними поверхностями (45) каплеотбойных устройств (40); пару накопительных поддонов (26), расположенных на чередующихся сторонах разнесенных между собой рядов (24) каплеотбойников; сливной стакан (22), расположенный между разнесенными рядами (24) каплеотбойников и образующий, вместе с впускными поверхностями (42) каплеотбойных устройств (40), пару каналов (56) для спутных потоков с противоположных сторон сливного стакана (22); и соединительные уголки (75), проходящие над верхними частями соединительных фланцев (74) каплеотбойных устройств (40), причем соединительные уголки (75) покрывают соединительные фланцы (74) и смежные участки (72) стенок сливного стакана (22), тем самым прикрепляя верхние части (70) каплеотбойных устройств (40) к стенке сливного стакана (22), при этом нижние части (97) каплеотбойных устройств (40) прикреплены к накопительным поддонам (26). Изобретение также касается устройства и способа для осуществления спутного контактирования пара с жидкостью. Технический результат - упрощение монтажа и существенное повышение жесткости между различными деталями, предотвращение перемещения/разделения подобных деталей, высокая эффективность и уменьшение перепадов давления, уменьшение вероятности протечек текучей среды. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для ректификационных и абсорбционных аппаратов. Контактный элемент клапанной тарелки включает клапан с двумя вертикально направленными ножками, которые снабжены ограничителями подъема. Ограничители подъема выполнены в виде симметричных лапок. В зоне соединения лапок с ножками, в углах сгиба, поперечное соединение лапок и ножек уменьшено на 1/4 их ширины, а длина лапок L в развернутом виде составляет (0,7÷0,8)·D, где D - диаметр или ширина отверстия на полотне тарелки. Лапки ножек изогнуты в горизонтальной плоскости на угол 110-120° между лапками. При этом на одной из ножек лапки изогнуты к центру клапана, а на другой - от центра. Способ монтажа контактного элемента включает введение контактного элемента в отверстие полотна тарелки. После введения в отверстие полотна тарелки лапки ножки, изогнутые к центру клапана, изгибают в горизонтальной плоскости в направлении от центра с углом 110-120° между лапками. Высоту подъема клапана регулируют длиной ножек путем изгиба лапок в вертикальной плоскости на угол до 90°. Технический результат: уменьшение трудоемкости и улучшение качества монтажа контактного элемента в полотно тарелки с обеспечением устойчивой ее работы. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для массообмена. Тарелка для массообменной колонны содержит вход для втекающего потока жидкости; первую часть, образующую инфузионное поле, смежное с указанным входом для приема потока жидкости и имеющее множество инфузионных язычковых клапанов, расположенных в нем для гашения кинетической энергии жидкости, протекающей по указанному инфузионному полю, при этом каждый указанный клапан включает часть горизонтального дна указанной тарелки, отверстие в указанном дне для прохождения восходящего потока пара в контакт с жидкостью и вертикально стоящую стенку, смежную с указанным отверстием на стороне, ближайшей к указанному входу, при этом указанная стенка имеет высоту для загораживания потока жидкости от указанного входа по указанному дну; вторую часть, смежную с указанной первой частью, для приема смеси жидкость/пар, протекающей от указанной первой части, при этом указанная вторая часть имеет множество отверстий для прохождения восходящего потока пара в контакт со смесью жидкость/пар, протекающей по указанной второй части; и выход, смежный с указанной второй частью и противоположный указанному входу для вытекающего потока жидкости из указанной второй части. Технический результат: повышение производительности и эффективности тарелки. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технологическому массообменному оборудованию, в частности к промежуточным опорам для удержания слоя сыпучей нерегулярной насадки ректификационных колонн. Опорная решетка-капельница для удержания насадки ректификационных колонн с одновременным распределением орошения выполнена в виде ортогональной решетки из пластин с зубьями на нижней поверхности. Технический результат: обеспечение равномерного стекания жидкости. 2 ил.

Изобретение относится к тепло-массообменным аппаратам для разделения в системах газ (пар) - жидкость. Тарелка содержит полотно 1 с отверстиями перфорации и размещенными в них цилиндрическими патрубками 2. Верхние части патрубков 2, выступающие над полотном тарелки, выполнены в виде усеченных конусов 3 и соосно размещены внутри насадков 4. Насадки выполнены переменным сечением с чередующимися внутри в направлении от полотна тарелки кверху цилиндрическими 5, конфузорными 6 и диффузорными 7 участками. Нижний цилиндрический участок 5 снабжен боковыми прорезями 8. Смежные насадки 4 на выходе соединены поворотным коленом с продольным вырезом по образующей на участке, обращенном в сторону полотна тарелки. Технический результат заключается в повышении эффективности работы и увеличении пропускной способности тарелки за счет прямоточного движения с высокой скоростью паровой и диспергированной жидкой фаз, наличием в движущихся и притормаживаемом потоках значительного количества мелких капель жидкой фазы, способствующих увеличению поверхности контакта фаз и интенсифицирующих процессы тепло-массообмена в аппарате. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к процессам массообмена в противотоке жидкости и газа в абсорбционных и ректификационных аппаратах с контактными ступенями в виде тарелок или насадок, и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Способ включает взаимодействие на контактных ступенях жидкости и газа, подаваемых противотоком, при этом организуют чередующиеся области преимущественного прохода газа и области преимущественного стока жидкости. Области преимущественного прохода газа организуют за счет обеспечения в них повышенного гидравлического сопротивления для жидкости на ячеистой структуре при обеспечении условия р_ж<р_r+ р_с, где р_r - давление газа, р _ж - давление слоя жидкости над отверстием, а р_с - давление, обусловленное сопротивлением, вызываемым силами поверхностного натяжения. Кроме того, для более интенсивного и равномерного массообмена жидкости и газа в пространстве между контактными ступенями над и/или под областями преимущественного стока жидкости контактной ступени организуют области преимущественного прохода газа. Технический результат заключается в повышении производительности процесса массообмена и его эффективности за счет улучшения условий для упорядоченного движения жидкости и газа на каждой контактной ступени и лучшего стока жидкости. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, которые могут использоваться для мокрой очистки технологических газов от вредных примесей и могут найти применение в энергетике, химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности. Тепло-массообменный аппарат для мокрой очистки газа включает цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода рабочего агента, форсунки для распыла жидкости, установленные в корпусе по окружности, и перфорированные тарелки. Тарелки размещены между патрубком подвода рабочего агента и устройством для распыла жидкости в корпусе, выполнены в виде частично перекрывающих сечение корпуса сегментарных участков диска и расположены друг над другом в шахматном порядке с образованием со стенками корпуса и между собой зигзагообразного канала для прохода рабочего агента. Край диска, обращенный к каналу, снабжен отбортовкой, верхняя часть которой содержит треугольные прорези. Перфорации тарелок выполнены в виде конических отверстий с вершиной, направленной навстречу потоку распыляемой жидкости. Задачей изобретения является повышение степени очистки газа за счет интенсификации тепломассообменных процессов посредством увеличения межфазной поверхности контакта жидкость-газ и создания, за счет обеспечения испарительного эффекта, центров конденсации влаги из потока. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к массо- и теплообменным колоннам, в частности к парожидкостным контактным тарелкам, используемым в массо- и теплообменных колоннах. Массообменная колонна (1) включает корпус (2), в открытом внутреннем пространстве (3) которого установлены с чередованием по вертикали и отдельно друг от друга парожидкостные контактные тарелки двух типов: центробежные тарелки (4) и центростремительные тарелки (5). Каждая из тарелок (4, 5) имеет активную площадку (6), снабженную совокупностью паропропускных каналов, обеспечивающих возможность прохождения пара вверх, сквозь активные площадки (6) для взаимодействия с жидкостными потоками, протекающими по их верхним поверхностям. Активная площадка (6) каждой центростремительной тарелки (4) снабжена, по меньшей мере, одной центральной переточной трубкой (12), установленной книзу от отверстия, выполненного в площадке (6), предназначенного для отвода жидкости с верхней поверхности активной площадки (6), и имеющей нижнее выгрузное отверстие, расположенное выше верхней поверхности площадки (6) нижележащей тарелки (4). Внутри центральной переточной трубки (12) может быть размещена структура, закручивающая поток, изливающийся из центральной переточной трубки (12). Активная площадка (6) каждой центробежной тарелки (5) снабжена также, по меньшей мере, одной кольцеобразной в плане периферийной переточной рубашкой (10), выполненной книзу от периферии активной площадки (6) и предназначенной для отведения жидкости с верхней поверхности активной площадки (6), и имеющей нижний выгрузной проем, расположенный выше верхней поверхности активной площадки (6) нижележащей центростремительной тарелки (5). Массообменная колонна (1) может дополнительно включать опорные кольца (24) для каждой пары тарелок (4, 5), или же один или более отклоняющих элементов (26), или же и то, и другое. Изобретение обеспечивает более эффективный контакт между восходящими паровыми потоками и нисходящими жидкостными потоками в массо- и теплообменных колоннах. 10 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Решетчатое устройство для удаления летучих компонентов падающей пленки, соответствующее настоящему изобретению, состоит из кожуха колонны, распределителя жидкости и внутренней колонны, причем указанная внутренняя колонна состоит из стоек и множества решетчатых тарелок. Поперечное сечение указанной внутренней колонны является квадратным или прямоугольным, а четыре стойки стоят, соответственно, в четырех углах внутренней колонны. Каждая решетчатая тарелка содержит пару перекладин, множество прутьев решетки и соответствующие направляющие элементы. Указанные перекладины расположены на противоположной паре сторон решетчатой тарелки и закреплены на стойках, указанные прутья решетки перпендикулярны перекладинам, а указанный направляющий элемент смонтирован между зазорами решетки, так что жидкость проходит через эти зазоры решетки и образует пленки и таким образом генерирует огромные поверхности раздела удаления летучих компонентов. Специальная конструкция, соответствующая настоящему изобретению, гарантирует существенное обновление поверхности пленки в каждой решетчатой тарелке. В виду простой конструкции, высокой эффективности удаления летучих компонентов, высокой гибкости в работе, а также низкой стоимости изготовления и эксплуатации, решетчатое устройство для удаления летучих компонентов падающей пленки может быть использовано во множестве модулей удаления летучих компонентов в производстве химикатов. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к конструкции элемента пакетной насадки (массообменной тарелки) для массообменных аппаратов и может быть использовано в различных отраслях промышленности для контакта и перемешивания фаз в экстракционных пульсационных колоннах большой единичной мощности и, в частности в колоннах, используемых для очистки фосфорной кислоты трибутилфосфатом методом жидкостной экстракции. Массообменная тарелка включает горизонтальное основание с отверстиями, направляющие лопатки которых отогнуты по обе стороны основания навстречу друг другу, и коаксиальные кольца жесткости. Горизонтальное основание представляет собой сварную конструкцию, состоящую из отдельных частей. Центральная часть выполнена в виде круглого диска диаметром, равным 0,2-0,6 общего диаметра основания, и снабжена радиальными перегородками, делящими эту часть на четыре равных сектора и закрепленными между коаксиальными ребрами жесткости. Периферийные части выполнены в виде колец с установленными на них радиальными перегородками, прикрепленными к поверхности горизонтального основания и коаксиальным кольцам жесткости и делящими кольцевую часть на несколько секторов. Высота радиальных и коаксиальных перегородок составляет 0,5-0,6 длины отверстия. Количество кольцевых частей составляет 1-4. Количество секторов на кольцевых частях тарелки составляет 6-12 в зависимости от площади тарелки. Изобретение позволит обеспечить высокую эффективность массообмена, а также механическую прочность конструкции. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для массообменных процессов в системе "газ - жидкость", и может найти применение в химической, нефтехимической, коксохимической, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также в промышленной экологии для очистки дымовых газов и вентиляционных выбросов. В массообменной колонне для взаимодействия газа с жидкостью, содержащей корпус с тарелками и элементы, подключенные к источнику тока, тарелки размещены поочередно с элементами, подключены к отрицательному полюсу источника тока и установлены на опорах, выполненных из диэлектрического материала. Каждый элемент выполнен в виде металлической сетки, подключенной к положительному полюсу источника тока, и закреплен на раме с положительной плавучестью, выполненной из диэлектрического материала и имеющей возможность вертикального перемещения для обеспечения постоянного зазора между стенкой и уровнем жидкости. Техническим результатом изобретения является увеличение степени очистки газа при невысоких затратах электроэнергии за счет воздействия электрического поля на жидкость, находящуюся на тарелках. 1 ил.

Колонный массообменный аппарат относится к колонным массообменным аппаратам и может найти применение в газовой, нефтяной, химической и смежных отраслях промышленности при осуществлении массообменных процессов для систем газ-жидкость, например, при низкотемпературной абсорбции жидких углеводородов из природного газа. Аппарат содержит штуцера подачи и отбора газа и жидкости, контактные тарелки с каналами для прохода фаз и расположенные на опорных элементах над тарелками объемные насадки. Насадки расположены на опорных элементах выше уровня жидкости на тарелках и выполнены со свободным объемом (75-96)%, удельной поверхностью (100-250) м ²/м³. Смежные элементы слоев насадки, обращенные к поверхности тарелки, ориентированы в сторону слива жидкости. Над каждой тарелкой установлено, по крайней мере, два перекрещивающихся слоя насадки. Изобретение позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление аппарата за счет уменьшения объема жидкости в насадке, а как следствие, уменьшить скорость газа в ней и снизить капельный вынос из нее. 2 ил.

Изобретение относится к спиртовой промышленности. Ректификационная колонна содержит массообменные тарелки, каждая из которых содержит плиту с установленными на ней колпачками и направляющими перегородками, сливные и приемные приспособления. Колонна снабжена прикрепленной к краю плиты массообменной тарелки своей внутренней поверхностью цилиндрической обечайкой переменного диаметра, по меньшей мере тремя смонтированными перпендикулярно плите опорными стержнями с регулировочными приспособлениями. Направляющие перегородки выполнены в виде установленных радиально на плите сплошных пластин, длина которых составляет 0,62-0,91 радиуса плиты. Сливные и приемные приспособления выполнены в виде полых цилиндров. Опорные стержни и полые цилиндры сливных и приемных приспособлений установлены между собой коаксиально и расположены по одному в шахматном порядке между направляющими перегородками, при этом диаметр верхней кромки обечайки превышает диаметр нижней кромки обечайки, а высота сливного приспособления меньше высоты верхней кромки обечайки и превышает высоту нижней кромки вышележащей обечайки от плиты. Изобретение позволит повысить устойчивость работы устройства. 3 ил.

Предлагается тарелка для контакта газов с жидкостями, содержащая барботирующую зону и множество сливных стаканов, имеющих каждый сливное отверстие, которые распределены по барботирующей зоне таким образом, что во время эксплуатации установки жидкость поступает к этим отверстиям с противоположных сторон. Сливное отверстие каждого стакана и сам сливной стакан снабжены, по меньшей мере, двумя направляющими пластинами, каждая из которых имеет верхний конец, выступающий над тарелкой и наклоненный навстречу направлению движения потока жидкости, текущей к указанному сливному отверстию сливного стакана. Предлагаемая тарелка обеспечивает повышение пропускной способности колонны. 3 с. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предлагается тарелка (10) для контакта газов с жидкостями, предназначенная для использования ее применительно к колонне, в которой обеспечивается противоточное контактирование газа и жидкости. Указанная тарелка (10) содержит перфорированную панель (11), площадь которой разделена на два или более параллельных участков, при этом нечетные участки снабжаются сливными стаканами (16а-с, 17а-с), направленными перпендикулярно по отношению к направлению расположению соответствующего участка. В днищах сливных стаканов выполнены боковые выходные отверстия, направленные в одну и ту же сторону с направлением расположения указанных участков, и кроме того, в днище каждого сливного стакана (16а-с, 17а-с), расположенного на участке(-ах) вблизи от стенки колонны, выполнено переднее выходное отверстие, обращенное в сторону стенки колонны. Предлагаемая тарелка эффективно предотвращает возникновение застойной зоны вблизи от стенки колонны. 3 ил.

Контактная тарелка для взаимодействия газа с жидкостью содержит барботажное полотно и одно или более чем одно переливное устройство с отверстием для приема жидкости, при этом приемное отверстие и переливное устройство снабжены пластинами, направляющими движение жидкости, причем верхняя кромка направляющих пластин расположена горизонтально и направлена в сторону барботажного полотна. Такое выполнение тарелки для контактирования газа с жидкостью позволяет реализовать большие нагрузки по газу и/или жидкости, в результате чего может быть достигнута большая производительность тарелки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Аппарат для контактирования пара и жидкости, используемый в химической технологии, содержит резервуар с несколькими горизонтальными тарелками, расположенными на расстоянии друг от друга, для поддерживания парожидкостной смеси и сливными каналами для переноса жидкости вниз с одной тарелки на другую. Каждая тарелка имеет участок подачи жидкости, барботажный участок с отверстиями для введения пара в парожидкостную смесь, находящуюся на тарелке, и выходное отверстие для жидкости, расположенное у нижнего, в направлении потока, конца барботажного участка. Сливной канал, в который поступает парожидкостная смесь с барботажного участка, имеет перекрытие, которое увеличивает время ее пребывания в сливном канале. Эта перекрытие ограничивает выпускное отверстие, через которое жидкость подается на участок подачи жидкости на следующей тарелке. Выпускное отверстие сливного канала представляет собой удлиненную щель, ограниченную выпуклым наружным краем перекрытия и выпуклым наружным краем поперечного сечения сливного канала. Для получения более равномерного потока по ширине барботажного участка ширина щели, питающей этот барботажный участок, на ее центральной линии не больше, а предпочтительно меньше, чем в местах, расположенных на расстоянии от этой центральной линии в боковых направлениях. 2 н. и 40 з.п. ф-лы, 18 ил.