Перегонка или родственные обменные процессы, в которых жидкости контактируют с газовой средой, например отгонка легких фракций: ...с наклонными тарелками или ступенчато-установленными элементами – B01D 3/24
Патенты в данной категории
| КАСКАДНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ
Изобретение относится к массообменным устройствам для адсорбционных, десорбционных и ректификационных колонн. Каскадная тарелка содержит горизонтальные ленты, образующие уклон от стены колонны, расположенные в виде лестницы от стены колонны к противоположной стене с образованием щели между вышележащей и нижележащей лентами, причем ленты имеют сеточную ленту со стороны, выступающей из-под вышележащей ленты, и бордюр на противоположной стороне ленты. Плоскости бордюра и сеточной ленты параллельны друг другу и перпендикулярны плоскости ленты. Изобретение обеспечивает уменьшение гидравлического сопротивления, повышение скорости массообмена между газом и жидкостью, снижение брызгоуноса и возможность работы тарелки в широком диапазоне скоростей. 1 ил. |
2526381 патент выдан: опубликован: 20.08.2014 |
|
| КОНТАКТОР
Изобретение относится к контактору для выполнения контакта газ - жидкость, жидкость - жидкость и газ - жидкость - твердое тело. Внутренняя часть контактора разделена на множество ячеек перегородками. Ячейки становятся областями противоточного контакта восходящей текучей среды, текущей вверх в контакторе, и нисходящей текучей среды, текущей вниз в контакторе. Отверстие ввода нисходящей текучей среды, обеспеченное в вертикальной стенке каждого яруса, функционирует в качестве сопротивления для образования объема жидкости и заставляет нисходящую текучую среду, блокированную перегородкой и пребывающую, вводится в соседние ячейки нижнего бокового яруса. Приточный порт восходящий текучей среды, обеспеченный в верхней стороне от отверстия ввода, заставляет втекать восходящую текучую среду из ячеек нижнего бокового яруса. Обеспечивается улучшение диспергирования текучих сред двух фаз при контакте друг с другом. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 43 ил., 3 табл., 10 пр. |
2446872 патент выдан: опубликован: 10.04.2012 |
|
| МАССООБМЕННОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к контактным устройствам массообменных аппаратов, предназначенных для непосредственного контакта паровой или газовой и жидкой фаз в процессах ректификации, дистилляции, абсорбции, десорбции, других тепломассообменных процессах в нефтегазопереработке, химической, пищевой, энергетической и других отраслях промышленности. Массообменное контактное устройство содержит корпус, наклонную тарелку, размещенную на опорном кольце или решетке, патрубки для слива жидкости с верхней тарелки на нижнюю. На опорном кольце или решетке размещено несколько наклонных тарелок, имеющих общую систему подачи жидкости на каждую тарелку, общую систему приема жидкости с тарелок и слива жидкости с верхних тарелок на нижние. Одна тарелка размещена в центре опорной решетки, а все последующие кольцевые тарелки размещены коаксиально относительно центральной тарелки. Слой каждой тарелки состоит из каркаса и насадки, закрепленной на каркасе. Каркас состоит из стержней или пластин, размещенных на заданном расстоянии между собой, а насадка выполнена в виде винтовой спиральной ленты, либо в виде кольцевых пластин, установленных на заданном расстоянии между собой параллельно горизонтальной плоскости опорного кольца или решетки. Угол наклона стержней или пластин со стороны крепления насадки между горизонтальной плоскостью опорного кольца или решетки принимается в пределах от 110 до 160°. Количество наклонных тарелок, размещенных на опорном кольце или решетке, принимается не менее двух, а количество слоев в каждой тарелке принимается от одного до двух. Изобретение позволяет увеличить поверхность массообмена контактного устройства как минимум в 1,5 раза, повысить эффективность массообмена при значительных колебаниях нагрузки по газу и жидкости и использовать аппараты для различных технологических процессов, осуществляемых как под давлением, так и под вакуумом. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2369424 патент выдан: опубликован: 10.10.2009 |
|
| КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
Изобретение относится к контактным устройствам для проведения тепломассообменных процессов и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности. Контактное устройство включает вихревую тарелку, которая состоит из двух плотно прижатых друг к другу профилированных листов, повернутых относительно друг друга на величину прорези. Просечки выполнены в форме трапеции, сужающей к центру, на основании которой на верхнем листе выполнены прорези. Боковая кромка каждой просечки со стороны размещения прорезей верхнего листа пропущена под кромку трапеции нижнего листа. Отношение суммарной площади Sг каналов для прохода газа (пара) к площади сечения вихревой тарелки Sт выполнено равным 0,008-0,099, при этом центральная переливная труба снабжена устройством для отвода жидкости из вращающегося газожидкостного слоя в ее полость. Отношение длины прорези L к длине дуги основания просечки L1 равно L/L1=0,1-0,4. На боковой кромке просечки верхнего листа выполнены треугольные выступы. На наружной поверхности стакана-гидрозатвора установлена шайба. Технический результат заключается в повышении эффективности тепломассообмена контактного устройства за счет интенсивного дробления газа и увеличения межфазной поверхности и увеличении диапазона рабочей скорости газа за счет обеспечения вращательного движения газожидкостного слоя на тарелке при меньшей скорости газа в просечках (каналах для прохода газа) и достижения условий слива жидкости на нижележащую ступень при высоких скоростях газа. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2355457 патент выдан: опубликован: 20.05.2009 |
|
| МАССООБМЕННОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к контактным устройствам для массообменных аппаратов, предназначенных для организации непосредственного контакта паровой или газовой и жидкой фаз в процессах ректификации, дистилляции, абсорбции, десорбции, а также промывки газов, применяющихся в нефтепереработке, газопереработке, в нефтехимии, химии, коксохимии, энергетике, пищевой и других отраслях. Массообменное контактное устройство содержит корпус, наклонную тарелку, приспособление для слива жидкости с верхней тарелки на нижнюю, причем наклонная тарелка состоит из нескольких параллельных слоев с просечками, размещенных на опорном кольце на заданном расстоянии между собой. Угол между горизонтальной плоскостью опорного кольца и внешней стороной наружного слоя тарелки принимается в пределах от 90 до 160°. Жидкость, сливающаяся с верхней тарелки на нижнюю, поступает на тот слой тарелки, который первым контактирует с паровым или газовым потоком, а паровой или газовый поток приходит через слои тарелки последовательно, при этом количество слоев в тарелке принимается не менее трех. Слои тарелки могут быть гофрированы, при этом гофрирование слоев может выполняться частично или полностью, а угол между горизонтальной плоскостью опорного кольца и внешней стороной наружного слоя определяется по линии, являющейся касательной к наиболее выпуклой части гофр. Использование изобретения в составе массообменного аппарата (колонны) обеспечивает следующие преимущества перед используемыми в настоящее время массообменными аппаратами с насадкой или с горизонтальными тарелками - в 2-3 раза больше производительность аппарата при аналогичной с указанными аппаратами эффективности массообмена. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2271848 патент выдан: опубликован: 20.03.2006 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЗУТА ИЗ МАЛОСЕРНИСТЫХ, И/ИЛИ СЕРНИСТЫХ, И/ИЛИ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ НЕФТЕЙ Изобретение относится к способу получения мазута из нефтей с различным содержанием серы. Нефть подвергают электрообессоливанию и обезвоживанию нефти в электродегидраторах и атмосферно-вакуумной перегонке с выводом промежуточных продуктов: прямогонных бензиновых, керосиновых, дизельных фракций. Кроме того, на стадии перегонки получают фракции мазута, вакуумного соляра и масляных дистиллятов, гудрона, а также осуществляют, по крайней мере, частичное компаундирование масляных фракций с установок ЭЛОУ-АВТ, гудрона и асфальта с установок деасфальтизации масел пропаном, экстракта селективной очистки масел фенолом, экстракта селективной очистки масел парными растворителями, петролатума с установок депарафинизации масел, битумов. По крайней мере, в процессе атмосферно-вакуумной перегонки в качестве теплоносителя используют пар, получаемый в парогенераторе с образованием конденсата из пара в результате отбора теплоты, преимущественно при протекании технологических процессов перегонки нефти. Используемый в технологических процессах пар, по крайней мере, частично получают путем перегрева воды за счет сжигания содержащегося в сырье попутного газа и/или топливно-технологического газа термических процессов переработки нефти и/или промежуточных продуктов. Газ подают в сеть с температурой 50-70°С и давлением 3-5 кг/см2, причем перед сжиганием газ подогревают до температуры не ниже 100 °С, при этом 60-85% газа сжигают в печах технологических процессов, а 15-40% газа сжигают в парогенераторе. В качестве воды частично используют возвратный конденсат, который добавляют в химически очищенную сырую воду. Для подогрева химически очищенной сырой воды и/или исходной нефти используют остаточную теплоту отработанного в технологических процессах пара, и/или парового конденсата, и/или выводимого из вакуумной колонны гудрона. В результате обеспечивается улучшение характеристик получаемых мазутов, а именно, повышение температуры вспышки и вязкости, за счет более полного удаления из мазута светлых нефтепродуктов, а также улучшаются энергетические показатели процесса. 18 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2155205 патент выдан: опубликован: 27.08.2000 |
|
| ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к перерабатывающей промышленности и касается конструкции тепломассообменного аппарата (ТМА) для разделения многокомпонентного сырья на фракции. ТМА решает задачу снижения металлоемкости ТМА в изготовлении и энергозатрат в эксплуатации с обеспечением удобства в обслуживании и мобильности ТМА. ТМА содержит выполненный из теплонепроводящего материала наклонный к горизонту под углом 1-35o к горизонтали моноблок из нагревателя (Н) 1, секционного блока (СБ) 2 и дефлегматора (Д) 3 с крышкой (К) 4. В СБ 2 установлены между вертикальными двойными перегородками (ДП) 5, 6 контейнеры с насадкой (КН) 7 на перфорированных распределителях (ПР) 8. Каждая ДП имеет зазоры верхней стороны передней перегородки П с К4, между П 5 и 6, нижних их сторон с дном СБ, а также уплотнение 9 верхней стороны П 6 с К4 и обеих П с направляющими боковин СБ 2 с возможностью перемещения по ним при обслуживании. Каждый КН 7 выполнен из сетчатого коробка с насадкой в нем и с возможностью перемещения между ДП при монтаже и обслуживании. ТМА может выполняться с моноблоком, шарнирно закрепленным на фундаменте или шасси, с шарниром на нижнем конце СБ и закрепленным на СБ 1 и с соединением Н с СБ гибкими шлангами и с трособлочным средством регулирования угла наклона СБ на дефлегматорном конце его. Изобретение может применяться для ректификации, крекинга или адсорбции нефтяного, химического или пищевого сырья. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2120322 патент выдан: опубликован: 20.10.1998 |
|
| ВАКУУМНАЯ НАСАДОЧНАЯ СЕКЦИОНИРОВАННАЯ КОЛОННА Может быть использовано в процессах взаимодействия системы газ (пар) - жидкость. Сущность изобретения: вакуумная насадочная секционированная колонна включает вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого по высоте поочередно установлены центробежные секционирующие перфорированные решетки, выполненные в виде конусов, ориентированных вершинами вверх с диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса колонны, и центростремительные секционирующие перфорированные решетки, выполненные в виде конусов, ориентированных основаниями вверх, плотно примыкающие к внутренним стенкам корпуса колонны, с углом наклона образующих больше в два раза, чем для центробежных решеток, перфорация решеток выполнена в виде арочных прорезей выпуклостями вверх, равномерно расположенных по концентрическим окружностям, оси арочных прорезей на центростремительных решетках направлены под острым углом к образующим от периферии к центру в одну и туже сторону, на каждой решетке неупорядочно уложена слоем насадка, оси арочных прорезей центробежных решеток направлены под острым углом к образующим от центра к периферии в одну и ту же сторону, высота слоя насадки на каждой решетке составляет 2,5 линейных размера элемента насадки. Изобретение позволяет повысить эффективность массообмена между газом (паром) и жидкостью за счет увеличения межфазной поверхности массообмена в свободном объеме насадки и обеспечения структуры потока жидкости, близкой к модели идеального вытеснения в горизонтальной плоскости в радиальном направлении при полном перемешивании жидкости по высоте слоя насадки в секции. 8 ил. | 2118196 патент выдан: опубликован: 27.08.1998 |
|
| ВАКУУМНАЯ РЕШЕТЧАТАЯ КОЛОННА Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической, газовой и смежных с ними отраслях промышленности. Сущность изобретения: вакуумная решетчатая колонна включает вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого по высоте поярусно расположены центробежные решетки с диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса, центростремительные решетки, установленные под центробежными решетками, выполненные в виде конусов, ориентированных основаниями вверх, плотно прилегающими к внутренним стенкам колонны, при этом на центробежных и центростремительных решетках выполнены арочные прорези выпуклостями вверх, расположенные равномерно по концентрическим окружностям, центробежные решетки выполнены в виде конусов, ориентированных вершинами вверх с острым углом наклона образующих к горизонтали в два раза меньшим, чем для центробежных решеток, над центробежными решетками осесимметрично установлены отражательные диски, выполненные в виде усеченных конусов, ориентированных большими основаниями вверх и примыкающих к стенкам корпуса, над центростремительными решетками осесимметрично установлены отражательные конуса, ориентированные вершинами вверх с острым углом образующих к горизонтали и с диаметром, меньшим внутреннего диаметра корпуса, на отражательных дисках и конусах выполнены арочные прорези выпуклостями вверх, расположенные равномерно по концентрическим окружностям, оси арочных прорезей на центростремительных решетках и на отражательных конических дисках направлены под острым углом к образующим от периферии к центру в одну и ту же сторону, а на отражательных конусах и на центробежных решетках - под острым углом к образующим от центра к периферии в одну и ту же сторону. Изобретение позволяет повысить эффективность массообмена между газом (паром) и жидкостью за счет уменьшения продольного перемешивания жидкости на тарелке и увеличения времени пребывания жидкости на тарелке в контакте с газом (паром). 7 ил. | 2114677 патент выдан: опубликован: 10.07.1998 |
|
| МАССООБМЕННАЯ ВАКУУМНАЯ КОЛОННА Изобретение может быть использовано для эффективного взаимодействия систем газ(пар) - жидкость в процессах абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации, применяющихся в химической, нефтехимической, пищевой и в других смежных отраслях промышленности. Сущность изобретения: массообменная вакуумная колонна включает вертикальный корпус с поярусно расположенными внутри центробежными решетками с перфорациями в виде арочных прорезей выпуклостью вверх с тангенциально направленными осями, расположенными по концентрическим окружностям, и расположенные между центробежными решетками центростремительные перфорированные решетки, выполненные в виде конусов, ориентированных вершинами вниз с перфорациями в виде арочных прорезей выпуклостью вверх, с осями, направленными под острым углом к образующим от периферии к центру в одну и ту же сторону. Центробежные решетки выполнены в виде конусов, ориентированных вершинами вверх, с острым углом образующей к горизонтали и над ними расположены отражательные перфорированные диски в виде усеченных конусов, ориентированных большим основанием вверх с центральными отверстиями и наружными диаметрами, примыкающими к стенкам колонны, с перфорациями, выполненными в виде арочных прорезей выпуклостью вверх с осями, направленными под острым углом к радиусу от периферии к центру в одну и ту же сторону. Над центростремительными решетками установлены отражательные перфорированные конуса, ориентированные вершинами вверх, с углами наклона образующих к горизонтали, меньшими углов наклона образующих центробежных решеток, с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра корпуса, перфорации отражательного конуса выполнены в виде арочных прорезей выпуклостью вверх с осями, направленными под острым углом к образующим от центра к периферии в одну и ту же сторону, а угол образующей к горизонтали конусов центростремительных решеток в 2 раза больше угла образующей к горизонтали конусов центробежных решеток. Предлагаемая конструкция массообменной вакуумной колонны за счет своих отличительных элементов обеспечивает решение поставленной технической задачи по повышению эффективности массообмена между газом(паром) и жидкостью. 11 ил. | 2114676 патент выдан: опубликован: 10.07.1998 |
|
| РЕШЕТЧАТАЯ КОЛОННА Использование: изобретение относится к конструкциям массообменных колонн с контактными устройствами для эффективного взаимодействия систем газ(пар)-жидкость в процессах абсорбции, ректификации, промывки газов и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и в других смежных отраслях промышленности. Сущность изобретения: решетчатая колонна включает вертикальный корпус с поярусно расположенными внутри центробежными перфорированными решетками с перфорациями в виде арочных прорезей и расположенные между центробежными решетками центростремительные перфорированные решетки с перфорацией в виде арочных прорезей. Диаметры центробежных решеток меньше внутреннего диаметра корпуса для стекания с центробежных решеток жидкости. Оси арочных прорезей центробежных решеток направлены под острым углом к образующим от центра к периферии в одну и ту же сторону. В центрах центростремительных решеток выполнены отверстия для стекания через них жидкости. Над центробежными решетками расположены отражательные перфорированные диски в виде усеченных конусов с перфорациями, выполненными в виде арочных прорезей. Над центростремительными решетками установлены отражательные перфорированные конусы. Перфорации отражательного конуса выполнены в виде арочных прорезей. 7 ил. | 2097096 патент выдан: опубликован: 27.11.1997 |
|
| МАССООБМЕННАЯ РЕШЕТЧАТАЯ КОЛОННА Использование: изобретение к конструкциям массообменных колонн с контактным устройством для эффективного взаимодействия систем газ /пар/ - жидкость в процессах абсорбции ректификации, промывки газовой, пищевой и в других смежных отраслях промышленности. Сущность изобретения: массобменная решетчатая колонна включает вертикальный корпус с поярусно расположенными внутри центробежными перфорированными решетками, с перфорациями в виде арочных прорезей. Между центробежными решетками расположены центростремительные перфорированные решетки с перфорациями в виде арочных прорезей. Диаметры центробежных решеток меньше внутреннего диаметра корпуса для стекания с центробежных решеток жидкости. В центрах центростремительных решеток выполнены отверстия для стекания через них жидкости. Над центробежными решетками расположены отражательные перфорированные диски в виде усеченных конусов. Над центростремительными решетками установлены отражательные перфорированные конусы, ориентированные вершинами вверх. 7 ил. | 2093240 патент выдан: опубликован: 20.10.1997 |
|
| ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам с контактным взаимодействием фаз. Тепломассообменный аппарат содержит корпус, разделенный перегородками со сливными отверстиями на секции, в каждой из которых зигзагообразно установлено с наклоном под углом 30 - 45o к горизонтальной плоскости по три контактных элемента, выполненных под углом 8 - 15o к горизонтальной плоскости и с перекрытием. При этом в каждой секции с примыканием к противоположным сторонам контактных элементов установлены вертикальные перегородки, образующие с корпусом подводящий и отводящий газовые каналы, снабженные окнами, выполненными, соответственно, в их верхней и нижней частях. При этом отводящий газовый канал нижерасположенной секции соединен с подводящим газовым каналом вышерасположенной секции, что при противоточном движении фаз в целом по аппарату обеспечивает прямоточное движение потоков газа и жидкости в пределах каждой секции и дополнительную сепарацию капель жидкости при повороте газа на входе и выходе из упомянутых каналов. Кроме того, насадка может быть выполнена в виде отдельных секций, каждая из которых выполнена в виде открытой с торцов обечайки прямоугольного или многогранного сечения в плане. Внутри этих секций /обечаек/ жестко закреплены контактные элементы и разделительные наклонные и вертикальные перегородки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2081697 патент выдан: опубликован: 20.06.1997 |
|
| СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОЙ СМЕСИ Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической промышленности, конкретно к способам разделения углеводородной смеси. Изобретение решает задачу увеличения отбора и улучшения качества целевых компонентов. Для решения поставленной задачи в способе разделения углеводородной смеси, включающем ввод сырья в ректификационную колонну, вывод дистиллятных компонентов и остатка, контакт потоков пара и жидкости на горизонтально расположенных контактных устройствах, слив жидкости с одного устройства на другое, осуществление многократного перекрестно-точного контакта пара и жидкости на вертикально расположенных контактных устройствах, согласно изобретению многократный контакт пара и жидкости осуществляют в местах слива жидкости с вышележащих горизонтально расположенных контактных устройств на нижележащие на контактных устройствах, содержащих перекрестно-точные насадочные блоки с распределителями жидкости на блоки и непроницаемыми для прохода пара пластинами, закрывающими все горизонтальное сечение аппарата поочередно с одной или с другой стороны от вертикально расположенных насадочных блоков, причем целесообразно многократный контакт пара и жидкости осуществлять на нескольких вертикальных блоках, отделенных друг от друга двумя расположенными под углом друг к другу в вертикальной плоскости не проницаемыми для прохода пара пластинами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2074227 патент выдан: опубликован: 27.02.1997 |
|
| МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА Массообменная колонна, включающая вертикальный корпус, внутри которого поярусно расположены распределительные перфорированные центробежные решетки, каждая из которых выполнена в виде конуса, ориентированного вершиной вверх с острым углом образующей к горизонтали, с перфорациями, выполненными в виде арочных прорезей выпуклостью вверх с тангенциально направленными осями и расположенными по концентрическим окружностям, отличающаяся тем, что между центробежными распределительными решетками установлены центростремительные перфорированные распределительные решетки, каждая из которых выполнена в виде конуса, ориентированного вершиной вниз с острым углом образующих к горизонтали, в два раза большим, чем для центробежных решеток, с перфорациями в виде арочных прорезей выпуклостью вверх, расположенных по концентрическим окружностям с осями, направленными под острым углом к образующим конусов от периферии к центру, над каждой центростремительной решеткой установлены дополнительные решетки на расстоянии одна от другой с уменьшающимся диаметром снизу вверх и с уменьшающимся углом наклона образующих к горизонтали, с арочными прорезями, как и на самой нижней центростремительной решетке с осями, направленными под острым углом к образующим от периферии к центру, а на самой верхней дополнительной центростремительной решетке оси арочных прорезей направлены под острым углом к образующим от центра к периферии, над каждой центробежной решеткой установлены на расстоянии друг от друга дополнительные центробежные решетки в виде усеченных конусов с одинаковыми диаметрами больших оснований, равными внутреннему диаметру корпуса и с увеличивающимися диаметрами меньших оснований снизу вверх, с уменьшающимся углом наклона образующих к горизонтали снизу вверх, с арочными прорезями с тангенциально направленными осями, на самой верхней дополнительной центробежной решетке оси арочных прорезей направлены под острым углом к образующим от периферии к центру, на расстоянии между дополнительными центробежными решетками установлены по периферии дистанционные ограничители, а между дополнительными центростремительными решетками в центре установлены дистанционные шпильки с ограничительными гайками, нижние центростремительные решетки плотно прижаты к стенкам корпуса распорными кольцами, а нижние центробежные решетки установлены на распорные кольца, плотно прижатые к стенкам корпуса, распорные разрезные кольца снабжены упорными пластинами, к одной из которых прикреплен упорный винт, проходящий свободно в отверстие другой пластины, по обе стороны на упорный винт завинчены гайки так, что гайка между упорными пластинами навинчена до упора в пластину и упорное кольцо плотно прижато к внутренним стенкам колонны, для крепления центростремительных решеток верхнее распорное кольцо расположено внутри отбортовки центростремительных решеток, а ось упорного винта смещена внутрь окружности распорного кольца и вверх относительно горизонтальной плоскости распорного кольца, для крепления нижней центробежной решетки она установлена на нижнее горизонтальное распорное кольцо, ось упорного винта которого смещена внутрь окружности распорного кольца и вниз относительно горизонтальной плоскости распорного кольца, а на самую верхнюю дополнительную центробежную решетку установлено верхнее распорное кольцо, ось упорного винта которого смещена внутрь окружности распорного кольца и вверх относительно горизонтальной плоскости распорного кольца. | 2073327 патент выдан: опубликован: 10.02.1997 |
|
| СПОСОБ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ НЕФТИ Использование: первичная перегонка нефти во фракционирующем аппарате с рекуперацией тепла технологических потоков. Сущность: фракционирование нефти осуществляют в горизонтальном многоступенчатом аппарате, разделенном на совмещенные ступени конденсации и испарения вертикальными и поперечными перегородками и снабженном по длине устройствами теплоотвода в верхней части для последовательной конденсации паров и теплоотвода в нижней части для последовательного испарения жидкости. Нефть разделяют на два потока, один из которых нагревают в теплообменниках, где рекуперируют тепло охлаждаемых фракций дизельного топлива и потока мазута, и затем пропускают через устройства теплоотвода в качестве хладагента, после чего смешивают с вторым потоком нефти, также подогретым другим потоком мазута. Смесь нагревают в печи и направляют на фракционирование, при этом поток отобранного мазута нагревают в печи и вводят в устройство теплоотвода в качестве теплоносителя. 1 ил., 3 табл. | 2058368 патент выдан: опубликован: 20.04.1996 |
|
| МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ АППАРАТ КОЛОННОГО ТИПА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМЕ ЖИДКОСТЬ - ТВЕРДОЕ ТЕЛО Использование: для осуществления массообменных процессов в системе жидкость-твердое тело. Сущность изобретения: аппарат включает корпус с горизонтальными секционирующими перегородками, которые собраны в пакеты, установленные последовательно по высоте корпуса. Площадь проходного сечения в пакете уменьшается сверху вниз. 2 ил. 1 табл. | 2050913 патент выдан: опубликован: 27.12.1995 |
|