Фильтры с фильтрующими элементами, подвижными в процессе фильтрования: .с вращающимися цилиндрическими фильтрующими поверхностями, например с полыми барабанами – B01D 33/06

Изобретение относится к улучшенному способу сепарации и фильтрации необработанной терефталевой кислоты для получения очищенной терефталевой кислоты. Способ включает подачу суспензии неочищенной терефталевой кислоты в ротационный напорный фильтр для твердожидкостной сепарации с получением влажного отфильтрованного осадка, отфильтрованной остаточной жидкости, промывочной текучей среды и обезвоженного газа, подачу промывочной текучей среды и инертного газа, удаление примесей из части отфильтрованной остаточной жидкости и переработку оставшейся отфильтрованной остаточной жидкости. При этом перед удалением примесей из отфильтрованной остаточной жидкости вся отфильтрованная остаточная жидкость сначала проходит газожидкостную сепарацию для отделения газа, находящегося в ней. Газожидкостную сепарацию также проходят промывочная текучая среда и обезвоженный газ, причем влажный отфильтрованный осадок подается в осушитель для высушивания, и газы, образованные после газожидкостной сепарации отфильтрованной остаточной жидкости, промывочной текучей среды и обезвоженного газа централизованно конденсируются, затем газы, полученные после конденсации, перерабатываются в азот, необходимый для ротационного напорного фильтра, и жидкость, полученная после конденсации, а также отфильтрованная остаточная жидкость, не прошедшая процесс удаления примесей, перерабатываются вместе. Жидкости, полученные после соответствующей газожидкостной сепарации промывочной текучей среды и обезвоженного газа, также перерабатываются вместе с отфильтрованной остаточной жидкостью, не прошедшей процесс удаления примесей. Способ позволяет снизить расход воды и энергии, уменьшить рабочую нагрузку, связанную с удалением примесей. Изобретение также относится к системе сепарации и фильтрации неочищенной терефталевой кислоты для осуществления указанного способа. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для разделения суспензий и может быть использована в химической, нефтеперерабатывающей, горной и металлургической отраслях промышленности. Валковый пресс для извлечения твердой фазы из суспензии содержит два валка, установленные с возможностью вращения и обжима суспензии своими соприкасающимися поверхностями на участке пятна контакта между валками, и, по меньшей мере, одно устройство для съема и отвода твердой фазы, установленное с возможностью контактирования с поверхностью, по меньшей мере, одного из валков. Оси валков расположены под углом к горизонту. Валки могут быть установлены один внутри другого эксцентрично, при этом желоб установлен с возможностью подачи пульпы в пространство между валкам. Согласно другому варианту валки установлены с возможностью соприкосновения своими наружными поверхностями, при этом желоб установлен с возможностью подачи пульпы сверху в зону пятна контакта между валками. Техническим результатом является высокая надежность работы из-за отсутствия изнашивающихся деталей и узлов, требующих герметизации, а также низкое электропотребление из-за использования невысоких скоростей вращения валков. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к центробежным устройствам, а также к роторам центробежных устройств, предназначенным для разделения жидких смесей под действием центробежных сил способом фильтрования, и может быть использовано в непрерывных технологиях очистки, осушения и промывки в химической, горной, металлургической и пищевой отраслях промышленности. Центрифуга непрерывного действия содержит вертикально установленный на приводном валу ротор, устройство для загрузки исходного продукта, а также кожухи для сбора и отведения разделенных составляющих. Ротор центрифуги оборудован цилиндрической саморазгружающейся фильтрующей стенкой для разделения исходного продукта и одновременного перемещения осушаемой массы в зону выгрузки. Вращение цилиндрической саморазгружающейся фильтрующей стенки относительно корпуса ротора осуществляется с помощью дополнительного бесступенчатого привода. Техническим результатом является обеспечение заданных параметров разделения жидкой смеси, непрерывного продвижения осушаемой массы цилиндрической саморазгружающейся фильтрующей стенкой, обеспечение разгрузки и постоянного восстановления фильтрующей способности стенки. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, горной и металлургической отраслях промышленности. Валковый пресс для извлечения твердой фазы из суспензии содержит два валка, установленные с возможностью вращения и обжима суспензии своими соприкасающимися поверхностями на участке пятна контакта между валками, и по меньшей мере одно устройство для съема и отвода твердой фазы, установленное с возможностью контактирования с поверхностью по меньшей мере одного из валков. Валки установлены в емкости для суспензии один внутри другого эксцентрично, а пятно контакта между внутренним и наружным валками расположено ниже верхнего края указанной емкости. Технический результат: простота конструкции и компактность, высокая надежность работы, низкое электропотребление. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу, который относится к удалению примесей и извлечению маточного раствора и промывного фильтрата из отводимого потока реактора окисления, образующегося при синтезе карбоновой кислоты, обычно терефталевой кислоты. Способ удаления примесей и металлического катализатора из окисленного потока сброса, представляющего собой маточный раствор, полученный после отделения твердой ароматической карбоновой кислоты из образованной в зоне окисления суспензии ароматической карбоновой кислоты, и содержащего ароматическую карбоновую кислоту, воду, растворитель, побочные продукты, металлический катализатор и примеси, включает (а) направление окисленного потока сброса в зону обогащения твердыми частицами для осаждения твердых частиц с образованием суспензии потока сброса посредством охлаждения суспензии потока сброса, добавления осаждающего агента, удаления растворителя или сочетания охлаждения и добавления осаждающего агента, (b) разделение суспензии потока сброса в зоне разделения для образования фильтровальной лепешки и маточного раствора и вытеснительную промывку указанной фильтровальной лепешки под высоким давлением в указанной зоне разделения потоком промывочной жидкости, включающей воду и необязательно растворитель, для образования промытой лепешки и промывного фильтрата, причем зона разделения включает по меньшей мере одно устройство фильтрации, работающее под давлением, включающее по меньшей мере одну фильтрующую ячейку, при этом по меньшей мере одна фильтрующая ячейка накапливает слой фильтровальной лепешки глубиной по меньшей мере 0,635 см (0,25 дюйма), (с) направление по меньшей мере части промывного фильтрата и по меньшей мере части маточного раствора в зону окисления. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к усовершенствованным вариантам способа извлечения металлического катализатора из окисленного сбросового потока маточной жидкости, получаемого при производстве терефталевой кислоты, включающего, например: (а) выпаривание указанного окисленного потока сброса, содержащего терефталевую кислоту, металлический катализатор, примеси, воду и растворитель, в первой зоне испарителя, с получением потока пара и концентрированной суспензии потока сброса; и (b) выпаривание указанной концентрированной суспензии потока сброса во второй зоне испарителя, с получением потока, обогащенного растворителем, и высококонцентрированной суспензии потока сброса, где указанная вторая зона испарителя содержит испаритель, работающий при температуре от 20°С до 70°С, где от 75 до 99 мас.% указанного растворителя и воды суммарно удаляют посредством выпаривания из указанного окисленного потока сброса на стадии (а) и (b); (с) фильтрование указанной высококонцентрированной суспензии потока сброса в зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием отфильтрованного продукта и маточной жидкости; (d) промывку указанного отфильтрованного продукта с помощью подаваемых промывочных веществ в указанной зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием промытого отфильтрованного продукта и промывочного фильтрата; и обезвоживание указанного отфильтрованного продукта в указанной зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием обезвоженного отфильтрованного продукта; где указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит, по меньшей мере, одно устройство фильтрования под давлением, где указанное устройство фильтрования под давлением работает при давлении от 1 атмосферы до 50 атмосфер; (е) смешиванием в зоне смешивания воды и, необязательно, экстракционного растворителя с указанной маточной жидкостью и со всем указанным промывочным фильтратом или его частью, с образованием водной смеси; (f) приведение в контакт экстракционного растворителя с указанной водной смесью в зоне экстрагирования, с образованием потока экстракта и очищенного потока, где указанный металлический катализатор извлекают из указанного очищенного потока. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение предназначено для сепарации. Центробежный сепаратор содержит перекрывающее устройство, которое обеспечивает свободное открывание и закрывание на стороне впуска осадка спускного желоба для выпуска осадка, причем осадок выпускается из спускного желоба на этапе центробежного отделения. Заслонка перекрывающего устройства обеспечивает перекрытие стороны впуска осадка спускного желоба таким образом, что на этапе очистки внутренней части устройства предотвращается вытекание очищающей жидкости и остаточного осадка в спускной желоб. Технический результат: компактность, уменьшение стоимости монтажа. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обогащения сырья в горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, где нашли применение вакуум-фильтры с приводом вращения, например, в цветной металлургии при подготовке сырья в технологическом процессе получения алюминия. Устройство содержит емкость для суспензии с погруженными в нее барабаном или дисками вакуум-фильтра, распределительное устройство которого соединено трубопроводом с вакуум-насосом последовательно через ресивер и ловушку остаточной капельной жидкости. Для повышения степени сепарации двухфазного воздушно-жидкостного потока с выводом воздуха из системы через вакуум-насос полость зоны промывки и обезвоживания верхней части корпуса распределительного устройства снабжена устройством непрерывного удаления воздушного потока из фильтрата, выполненного в виде трубопровода, связанного с полостью резервуара ловушки остаточной капельной жидкости. Технический результат: создание эффективной фильтровальной установки с наименьшим гидростатическим давлением, обеспечивающим удаление фильтрата в сборник за счет возможности увеличения перепада давления в системе фильтровальная установка - вакуум-фильтр. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для производства глинозема, в частности к установке для фильтрования суспензий. Установка включает вакуумный фильтр, ресиверы для отбора фильтрата из зоны фильтрования и сушки осадка, трубопроводы, соединяющие посредством распределительного устройства зону фильтрования и зону сушки вакуумного фильтра с ресиверами, ловушку для улавливания капель жидкости, вакуумный насос, барометрический ящик для сбора фильтрата, соединенный трубопроводами с ресиверами и ловушкой. В трубопровод, соединяющий через распределительное устройство вакуумного фильтра зону сушки с ресивером, встроена камера, выполненная в виде цилиндрической обечайки с крышками, диаметр которой больше диаметра трубопровода, при этом камера имеет патрубок, врезанный в обечайку и соединенный с ресивером или ловушкой. Внутри камеры на передней крышке установлен отбойник, при этом патрубок размещен над отбойником. Изобретение позволяет стабилизировать работу фильтра, повысить производительность установки и снизить влажность кека. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки загрязненных жидкостей и запыленных газов и может быть использовано в машиностроительной, химической, зерноперерабатывающей и других отраслях промышленности. Устройство содержит корпус и размещенный в нем с возможностью вращения цилиндрический фильтрующий ротор и приспособление для уменьшения закрутки фильтрующего потока. Привод для вращения фильтрующего ротора выполнен в виде лопаток, часть из которых жестко закреплена по одной окружности на внутренней поверхности корпуса, а другая часть смещена по горизонтали в сторону выхода фильтрата и жестко закреплена на одной окружности на внешней поверхности ротора. Угол между лопатками, размещенными на корпусе, и лопатками, размещенными на роторе, принимают равным 90°. Приспособление для уменьшения закрутки фильтруемого потока выполнено в виде решетки, установленной перед сборником загрязнений. Направляющие пластины расположены между фильтрующим ротором и решеткой под углом к решетке. Технический результат: упрощение конструкции, возможность врезки устройства в трубопровод. 2 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, а также предназначено для центральных систем аспирации. Сетчатый фильтр содержит корпус, вращающийся сетчатый барабан, уплотняющий валик, сбивной валик и лоток, датчик температуры, тепловой автоматический датчик-извещатель, а в бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли, причем выходы с датчиков соединены с общим микропроцессором, а в выходном коробе установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которым также соединен с общим микропроцессором. Технический результат - повышение эффективности, надежности и безопасности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 1 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации и относится к ротационному барабанному фильтру непрерывного действия для фильтрации жидкости, такой как раствор, содержащий осадок (суспензия). Устройство содержит цилиндрический барабан (16) с горизонтальной осью, приводимый во вращение системой (22) привода, множество фильтрующих элементов (60), каждый из которых ориентирован в осевом направлении и образует по меньшей мере часть цилиндрической стенки барабана (16), при этом каждый из фильтрующих элементов сообщается с отводным каналом (62), систему подачи подлежащей фильтрации жидкости, подведенную внутрь барабана, систему (36) отвода осадка, систему отвода фильтрата, проходящего через указанные отводные каналы (62), и блок подачи текучих сред, содержащий линию импульсной подачи сжатого воздуха и средства принудительного побуждения указанной жидкости к проходу через фильтрующие элементы (60). Блок подачи текучих сред выполнен с возможностью сообщения с указанными отводными каналами посредством соединительной системы, которая позволяет осуществить угловое распределение выполняемых фильтром операций, включая по меньшей мере фильтрацию жидкости и снятие осадка с указанных фильтрующих элементов посредством отдува. Технический результат: компактность, облегчение и удобство технического обслуживания. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации суспензий и перекачки жидкостей и может быть использовано в горнодобывающей, горнообогатительной, машиностроительной и других отраслях промышленности. Устройство содержит корпус фильтрующего ротора, установленного с возможностью вращения, закрепленные на корпусе пластины, вал с диском и лопастями, лопатки, соединенные кольцом, прикрепленным к ротору. Каждая пластина установлена наклонно к оси ротора, а ее внутренняя кромка выполнена по винтовой линии. Технический результат: интенсификация процесса разделения суспензий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.