Прочие фильтровальные устройства, вспомогательные устройства для фильтрования, конструкции корпусов фильтров: .устройства для отключения одной и более секций из многосекционных фильтров, например для регенерации – B01D 35/12

Группа изобретений относится к способу очистки первого фильтра и второго фильтра всасывающего аппарата для очистных целей и к всасывающему аппарату для осуществления способа. Согласно способу очистки первого фильтра и второго фильтра всасывающего аппарата для очистных целей, который имеет грязесборник с всасывающим впускным отверстием, к грязесборнику через первый фильтр и второй фильтр, а также примыкающую к ним первую отсасывающую линию или же вторую отсасывающую линию подводят разрежение. При этом первый запорный клапан и второй запорный клапан закрывают первое впускное отверстие наружного воздуха или же второе впускное отверстие наружного воздуха в первую отсасывающую линию или же вторую отсасывающую линию. При этом для очистки первого фильтра и второго фильтра первый запорный клапан или же второй запорный клапан открывают для того, чтобы на первый фильтр или же второй фильтр со стороны чистого пространства подавать наружный воздух. К грязесборнику через первую отсасывающую линию и первый фильтр с помощью первого всасывающего агрегата всасывающего аппарата, а также через вторую отсасывающую линию и второй фильтр с помощью второго всасывающего агрегата всасывающего аппарата подводят разрежение. По меньшей мере, во время очистки первого фильтра и второго фильтра первую отсасывающую линию и вторую отсасывающую линию со стороны чистого пространства герметизируют относительно друг друга. Всасывающий аппарат имеет всасывающее впускное отверстие, на первом всасывающем выпускном отверстии имеет первый фильтр, а на втором всасывающем выпускном отверстии - второй фильтр, к которым примыкают первая отсасывающая линия или же вторая отсасывающая линия, посредством которых грязесборник выполнен с возможностью подвода к нему разрежения. Всасывающий аппарат имеет первое впускное отверстие наружного воздуха, а также второе впускное отверстие наружного воздуха, через которое наружный воздух может поступать в первую отсасывающую линию или же вторую отсасывающую линию для подвода со стороны чистого пространства к первому фильтру или же второму фильтру наружного воздуха и которое выполнено с возможностью запирания посредством первого запорного клапана или же второго запорного клапана. Всасывающий аппарат имеет первый всасывающий агрегат для подвода разрежения к грязесборнику через первую отсасывающую линию и первый фильтр, а также второй всасывающий агрегат для подвода разрежения к грязесборнику через вторую отсасывающую линию и второй фильтр. Техническим результатом является повышение эффективности очистки фильтров. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области физико-химической технологии обработки жидкостей, в частности к установкам для очистки жидкостей от механических примесей с помощью фильтров и дополнительных средств промывки фильтров обратным током очищенной жидкости без их демонтажа. Установка для фильтрации жидкости содержит фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части вентилем для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец дополнительного трубопровода соединен с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а также нагнетательный насос. Дополнительный трубопровод оснащен фильтром с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части вентилем для спуска осадка, находящимся между вентилем дополнительного трубопровода и трубопроводом очищенной жидкости. Нагнетательный насос установлен на входе трубопровода исходной жидкости. Технический результат: повышение качества очистки фильтрующего элемента и уменьшение времени его очистки. 1 ил.

Изобретение относится к автоматизированным фильтрующим устройствам и может быть использовано в энергетике, транспорте, нефтехимической и других отраслях промышленности для тонкой очистки топлив, масел и других жидкостей. Блок тонкой фильтрации содержит корпус, нижнюю камеру, патрубки входа загрязненной среды и выхода очищенной среды, трубопровод обратной промывки, крышку, установленную на ней опору для мотора-редуктора и фильтровальные камеры с фильтрующими элементами. Внутри корпуса расположена камера для очищенной среды. Патрубки входа загрязненной среды и выхода очищенной среды расположены на одной оси в верхней части корпуса. Фильтрующие элементы выполнены трубчатой формы, с заданной тонкостью фильтрации, имеющими пористую структуру, выполнены из сетки нержавеющей стали, подвергшейся процессу спекания, пористостью 30-80%, с фильтрацией снаружи внутрь. На крышке установлен воздушный ресивер, соединенный трубопроводом подачи сжатого воздуха с каждой из фильтровальных камер. По оси симметрии блока расположен вал-коллектор, состоящий из ступенчатого вала и присоединенного к нему сваркой коллектора, расположенного в корпусе ниже камеры для очищенной среды. Для процесса регенерации фильтровальной камеры установлен узел позиционирования трубопровода обратной промывки. Технический результат: качественная очистка больших объемов жидкости, удобство обслуживания. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области топливно-энергетического комплекса и может быть использовано при нефтепереработке и нефтепродуктообеспечении для глубокого обезвоживания и очистки от механических загрязнений нефтяных топлив и газа с одновременным удалением остаточной воды и механических загрязнений из сепарирующе-фильтрующего элемента с помощью вакуума. Сепарационно-фильтрующая установка включает два фильтра-сепаратора, два распределительных клапана, блок управления и связанные с ним вакуумный насос, два датчика давления, установленные перед каждым фильтром-сепаратором, и два датчика давления, установленные после каждого фильтра-сепаратора, а также электроуправляемые золотниковые гидравлические распределители. Технический результат: повышение степени очистки жидких нефтяных топлив и газа путем удаления из них воды и механических примесей, регенерации сепарирующе-фильтрующего элемента с помощью вакуума, обеспечение непрерывности и автоматизации процесса очистки топлив, а также предотвращение коррозии металла технологического оборудования. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике, транспорту, нефтехимической и другим отраслям промышленности и касается мембранного устройства для очистки жидкости. Содержит корпус (5), фильтроэлементы, трубную доску, гидроаккумулятор, подводящий патрубок (11), нижний (10) и боковой (1) отводящие патрубки, краны (8, 6, 7) и вставку. Фильтроэлементы установлены в полости корпуса (5) параллельно его продольной оси и смонтированы на трубной доске посредством штуцеров. Полости штуцеров сообщены с полостью гидроаккумулятора и полостями фильтроэлементов. Нижний (10) отводящий патрубок установлен внизу корпуса (5). Гидроаккумулятор выполнен в виде резервуара, установленного над корпусом (5). Боковой отводящий патрубок (1) сообщен с нижней частью полости гидроаккумулятора. Трубная доска прикреплена снизу к гидроаккумулятору. Фильтроэлементы состоят из цилиндрической пористой подложки и расположенной на ее наружной боковой поверхности наноструктурной мембраны. Фильтроэлементы снизу и сверху ограничены донышками (4) и штуцерами (15). Подводящий патрубок (11) расположен на нижней боковой части корпуса (5). Изобретение обеспечивает повышение глубины очистки жидкости и увеличение ресурса работы мембранного модуля. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтровальная станция для подземных разработок содержит выполненный в виде фильтровального блока корпус, на котором расположены два фильтра обратной промывки. В фильтровальном блоке предусмотрен первый клапан для попеременного отключения одного из фильтров от притока (P_in) и предусмотрены два вторых клапана для соединения входа соответствующего фильтра с вводом (R_waste) обратной промывки, причем первый клапан имеет больший расход, чем один из обоих вторых клапанов. Технический результат: улучшение обратной промывки, компактность устройства. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.