Прочие фильтровальные устройства, вспомогательные устройства для фильтрования, конструкции корпусов фильтров: .очистка фильтров путем особого подвода смеси, подлежащей фильтрованию – B01D 35/22
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B01 Способы и устройства общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов
B01D Разделение
B01D 35/00 Прочие фильтровальные устройства; вспомогательные устройства для фильтрования; конструкции корпусов фильтров
B01D 35/22 .очистка фильтров путем особого подвода смеси, подлежащей фильтрованию
Патенты в данной категории
| ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ Изобретение предназначено для очистки жидкости фильтрованием. Фильтр для очистки жидкости содержит корпус с патрубками для входа и слива очищаемой жидкости, патрубок для отвода фильтрата, установленный в корпусе фильтрующий элемент и перевернутый вверх дном стакан для создания и удержания воздушной пробки в его верхней части. Перевернутый стакан установлен в полости фильтрующего элемента с образованием между его внешней поверхностью и внутренней поверхностью фильтрующего элемента полости для сбора фильтрата. Технический результат заключается в повышении производительности и времени полезной работы фильтра. 1 ил. | 2198016 патент выдан: опубликован: 10.02.2003 |
|
| УСТЬЕВОЙ НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР Изобретение относится к очистке воды от механических примесей. Фильтр, преимущественно устанавливаемый на обсадной колонне на устье скважины, включает корпус, входной, выходной и шламовый патрубки, крышки и фильтрующий элемент. Особенностью устройства является то, что фильтр снабжен цилиндром, размещенным внутри корпуса с зазором, причем на его торец, расположенный со стороны входа жидкости, свободно посажены один на другой отсекатели потока; корпус в верхней части снабжен завихрителем, а фильтрующий элемент расположен в нижней части цилиндра. Достигнуто упрощение конструкции, снижение материалоемкости и увеличение межпромывного периода. 3 ил. | 2197316 патент выдан: опубликован: 27.01.2003 |
|
| СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к фильтровальной технике и может быть использовано для очистки различных сред от механических и бактериологических примесей, например, молока, воды, масел, керосина, бензина и других. Фильтруемую жидкость последовательно пропускают через фильтровальную сетку и слой гранулированного насыпного материала, при этом поток фильтруемой жидкости перед подачей на сетку ускоряют путем сужения проходного сечения патрубка с помощью дефлектора, расположенного в подающем патрубке, и имеющего параболическую поверхность в сечении, плавно сопрягающуюся с конической поверхностью сетки. Фильтруемый поток преобразуется в пленку, текущую тангенциально по отношению к сетке, причем скорость потока фильтруемой жидкости в струе, размер сквозных отверстий в сетке и размер зерен гранулированного насыпного фильтрующего материала подбирают расчетно-экспериментальным путем в зависимости от вида фильтруемой жидкости, типа примесей и требуемой степени очистки. Устройство содержит корпус с верхней и нижней крышками, патрубки ввода и вывода со штуцерами. Внутри корпуса в верхней камере установлена сетка первичной очистки в форме усеченного конуса с дефлектором, имеющим параболическую поверхность в сечении, плавно сопряженную с сеткой. Под сеткой первичной очистки в корпусе расположена секция тонкой очистки, включающая опорную сетку с обратной конусностью, на которой размещен зернистый фильтрующий материал - засыпка. Между сеткой первичной очистки и слоем засыпки имеется свободное пространство с целью создания режима "псевдокипения" в процессе регенерации фильтра. В центре опорной сетки снизу также установлен дефлектор с параболической поверхностью. Между опорной сеткой и нижней крышкой устройства расположена нижняя камера для сбора фильтрата. Фильтрующий гранулированный насыпной материал - засыпка представляет собой пористое тело, например, из электрокорунда с размером зерен основной фракции 0,1-2,0 мм. Зерна имеют неправильную форму с колотой поверхностью. Достигается высокая пропускная способность фильтрующей сетки и увеличение времени полезной работы фильтра. 3 с. и 6 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2179473 патент выдан: опубликован: 20.02.2002 |
|
| ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРА Изобретение относится к конструкции фильтров, промываемых фильтруемой жидкостью. Фильтр, содержащий корпус, установленные в нем фильтрующие элементы в виде проницаемой стенки, покрытой мягким фильтрующим полотном с образованием кольцевого канала, трубные диски для крепления фильтрующих элементов, разделяющие корпус на камеры исходной жидкости, фильтрата и сбора осадка, промывают путь создания обратного потока фильтрата, который волнообразно и последовательно деформирует фильтрующее полотно между уровнями жидкости в камере фильтрата и вакуумированном кольцевом канале. Изобретение обеспечивает повышение качества и производительности фильтрования, упрощение конструкции и повышение надежности фильтра. 2 с.п. ф-лы, 7 ил. | 2134142 патент выдан: опубликован: 10.08.1999 |
|
| ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к аппаратам для переработки радиоактивных отходов. Пульсационный аппарат в ядернобезопасном исполнении содержит трубную пульсационную камеру, сообщающуюся с ней рабочую камеру, выполненную в виде плоской емкости, металлокерамический фильтр, установленный соосно в пульсационной камере, и завихритель потока, выполненный в виде винтовой ленты, размещенной вокруг фильтра. В данном пульсационном аппарате возможно совмещение процессов растворения и очистки раствора и повышение производительности при этом. 1 ил. | 2132728 патент выдан: опубликован: 10.07.1999 |
|
| СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХФАЗНЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к способам разделения двухфазных смесей и может быть использовано для очистки газов от аэрозолей или конденсата и жидкостей от взвесей. Способ разделения двухфазных смесей включает подвод смеси в очистные камеры, расположенные над поверхностью фильтрэлемента, формирование в каждой камере вихря с возможностью очистки им фильтрэлемента и последующее пропускание части текучей среды с неотделяемыми частицами через фильтрэлемент и отвод от фильтрэлемента остальной части текучей среды с отделяемыми частицами. 5 ил. | 2111044 патент выдан: опубликован: 20.05.1998 |
|
| СИСТЕМНЫЙ МОДУЛЬ ШУТКОВА Использование: фильтрация масел и топлива для двигателей, а также частичная или полная регенерация отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей. Сущность изобретения: системный модуль содержит насос, самоочищающийся фильтр и устройство отвода, по меньшей мере, из указанного фильтра загрязнений, а также коммуникации связи между этими узлами. Особенность модуля состоит в том, что устройство отвода загрязнений выполнено с возможностью управления параметрами фильтрата. 56 з.п. ф-лы, 29 ил. | 2097100 патент выдан: опубликован: 27.11.1997 |
|
| ФИЛЬТР Сущность изобретения: фильтр содержит корпус с входным и выходным патрубками, установленные на них краны, кран промывки, установленный по оси корпуса фильтрующий элемент и трубопровод с запорным элементом, соединяющий указанные патрубки, присоединенный к ним перед кранами по ходу движения очищаемой среды. 2 ил. | 2067018 патент выдан: опубликован: 27.09.1996 |
|
| РЕАКТОР-ФИЛЬТР Изобретение относится к аппаратам для проведения физико-химических процессов, сопровождающихся выделением твердой фазы, и фильтрования суспензии и может быть использовано в химико-фармацевтической, химической и других отраслях народного хозяйства. Реактор-фильтр состоит из корпуса 1 с рубашкой 2, перемешивающего устройства 3 с приводом 4, приемника фильтрата, имеющего канавки 5, пазы 6, отверстия для слива 7, гребней 8, фильтровальной перегородки 9. Опускание и поворот днища 10 осуществляется с помощью механизма 13. Реактор- фильтр имеет патрубки различного технологического назначения. Новым и реакторе-фильтре является то, что введен дополнительный патрубок 22 для смыва осадка и для ускорения физико-химических процессов установлены отбойники 23, причем последние повернуты относительно радиуса на 30o навстречу вращению мешалки. 2 ил. | 2063799 патент выдан: опубликован: 20.07.1996 |
|