Фильтрующие материалы для жидкостей или жидкостей в газообразном состоянии (туманов): ..из проволочной ткани, из плетеной проволоки, из перфорированного металла – B01D 39/12

МПКРаздел BB01B01DB01D 39/00B01D 39/12
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B01 Способы и устройства общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов
B01D Разделение
B01D 39/00 Фильтрующие материалы для жидкостей или жидкостей в газообразном состоянии (туманов)
B01D 39/12 ..из проволочной ткани; из плетеной проволоки; из перфорированного металла 

Патенты в данной категории

ПРОВОЛОЧНЫЙ ФИЛЬТР (ВАРИАНТЫ)

Заявленная группа изобретений относится к области машиностроения, в частности к производству фильтров, предназначенных для подземного фильтрования жидких и газообразных текучих сред при добыче их из буровых скважин. Проволочный фильтр согласно первому варианту содержит фильтрующую часть, выполненную в виде тела вращения и состоящую из проволоки, навитой в виде спиралей, уложенных рядами, смещенными друг относительно друга в плоскости оси фильтра и в перпендикулярной ей плоскости, и подвергнутых прессованию с возможностью образования многослойной пористой структуры фильтрующей части. Фильтрующая часть выполнена в виде кольца с цилиндрической образующей. Проволочный фильтр дополнительно снабжен соосными с фильтрующей частью обечайками, охватывающими каждый из обоих торцов фильтрующей части и выполненными в виде колец с цилиндрической образующей, параллельной цилиндрической образующей кольца фильтрующей части, и П-образным сечением в плоскости, проходящей вдоль оси вращения фильтрующей части, открытым со стороны торцов фильтрующей части с возможностью заглубления последних вовнутрь колец обечаек. Соединение обеих обечаек с заглубленными в них торцами фильтрующей части по цилиндрическим поверхностям примыкания выполнено жестким с образованием единой детали и герметизацией торцов фильтрующей части. Причем проволока взята цельнотянутой с постоянным диаметром поперечного сечения, а минимальная толщина «В1» кольца фильтрующей части, по меньшей мере, в 10 раз превышает величину диаметра «d» проволоки. Длина «h» цилиндрической образующей каждой обечайки выполнена равной (0,8-1,0) толщины «В» стенки кольца обечайки в радиальном направлении, которая выполнена, по меньшей мере, равной толщине «В1» кольца фильтрующей части. Толщина «В» стенки кольца обечайки выполнена равной (0,01-0,2) его наружного диаметра «D». Длина фильтра «Н» выполнена равной (0,5-5,0) наружного диаметра «D» кольца обечайки. Прессование выполнено в направлении оси фильтра с возможностью образования в пористой структуре фильтрующей части серповидных пор перекрещиванием проволоки в соседних рядах и пересечением осей спиралей при укладке рядов проволоки. Согласно первому и второму вариантам изобретений средний размер « » пор фильтрующей части в зависимости от диаметра «d» поперечного сечения проволоки определен следующей зависимостью: , мм, где П - заданная пористость фильтрующей части, d - диаметр поперечного сечения проволоки, мм, - средний размер пор, мм. Согласно второму варианту фильтрующая часть выполнена в виде тела вращения и состоит из отрезков проволоки, навитой в виде спиралей, уложенных рядами. Согласно третьему варианту изобретения фильтрующая часть выполнена в виде тканого из проволоки материала с заданным перекрещиванием в соседних рядах. Техническим результатом является повышение прочности фильтра и, следовательно, надежности его работы в скважине путем защиты его структуры от механических повреждений и устранения деформации в скважине в радиальном направлении, а также для повышения тонкости очистки жидких и газообразных текучих сред, в том числе и агрессивных в условиях высоких температур и давлений путем оптимизации конфигурации и размеров пор в многослойной пористой структуре фильтрующей части. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

2470695
патент выдан:
опубликован: 27.12.2012
СПИРАЛЬНАЯ СЕТКА МНОГОСЛОЙНАЯ, РИФЛЕНАЯ (ВАРИАНТЫ) И СПИРАЛЬНАЯ СЕТКА-ФИЛЬТР (ВАРИАНТЫ)

Изобретения относятся к сеткам общего назначения, а также к области фильтрации, и могут быть использованы для предохранения различных систем и механизмов от попадания вовнутрь посторонних предметов, в качестве фильтрующих элементов для различных сред, для просеивания, для защиты от механических повреждений или декоративного оформления, ими могут быть укомплектованы раковины умывальников и ванн. Сетка выполнена в виде спирали, витки которой могут быть как равноудалены, так и не равноудалены от точки и/или от оси вращения. Спираль накручена в два слоя или более, поверхность спирали может быть рифленой, а разные слои спирали имеют разную толщину витков. Сетка изготовлена из полимеров, металлов, стекла и/или комбинированной. Витки спирали в поперечном разрезе имеют форму трапеции, прямоугольника, круга, квадрата, треугольника, овала и/или полые внутри. Спиральные сетки и фильтры характеризуются улучшенной самоочищаемостью, прочностью, не деформируются от внешнего воздействия, а изменяют свою форму с последующим возвратом в исходное положение. 4 н. и 8 з.п. ф-лы.

2361694
патент выдан:
опубликован: 20.07.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ФИЛЬТРОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК ПУТЕМ СОЕДИНЕНИЯ С ФЛАНЦАМИ

Изобретение относится к изготовлению металлических фильтров. Способ изготовления многослойных фильтров из металлических сеток путем соединения с фланцами через расплав полимера включает соединение металлических сеток не более 10 штук через чередующиеся кольцевые слои активированного взрывом порошка фторопласта в фильтрующий элемент с последующим его прессованием давлением 40-50 МПа и получением полимерного слоя с соотношением высоты полимерного слоя и диаметра проволоки сетки 5:1, с последующей сборкой фильтрующих элементов в пакет, состоящий из не более 60 слоев, и соединения его с металлическими поверхностями фланцев через напыленный слой активированного взрывом фторопласта. Наличие монолитного соединения металла с наиболее коррозионностойким полимером (фторопластом Ф-4) позволяет значительно увеличить срок службы, надежность и работоспособность в агрессивных средах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

2347603
патент выдан:
опубликован: 27.02.2009
СПИРАЛЬНАЯ СЕТКА И СЕТКА-ФИЛЬТР

Спиральные сетки могут быть использованы для предохранения различных систем и механизмов от попадания вовнутрь посторонних предметов в качестве фильтрующих элементов для различных сред, для просеивания, для защиты от механических повреждений или проникновения грызунов и насекомых, для декоративного оформления вентиляционных отверстий, ими могут быть также укомплектованы раковины умывальников и ванн. Сетка выполнена в виде спирали, витки которой могут быть как равноудалены, так и не равноудалены от точки и/или от оси вращения. Витки спирали накручены в два и более ряда. Сетка изготовлена из материалов, которые позволяют получить спираль, - полимеров, металлов, стекла и/или комбинированной - и покрыта защитными и/или декоративными покрытиями в виде краски, гальванических и полимерных покрытий. Проволока, из которой изготовлена спираль, в поперечном разрезе имеет форму трапеции, прямоугольника, круга, квадрата, треугольника, овала или полая внутри. Спиральные сетки характеризуются улучшенной самоочищаемостью, прочностью, не деформируются от внешнего воздействия, изменяют свою форму с последующим возвращением в исходное положение. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

2305017
патент выдан:
опубликован: 27.08.2007
ПРОЧЕСЫВАЕМЫЕ СМЕСИ ДВОЙНЫХ СТЕКЛОВОЛОКОН

Двойные стекловолокна могут обрабатываться в связанные ткани и войлоки посредством первоначального смешения двойного стекловолокна с равным или большим количеством прямых волокон. Могут добавляться другие витые волокна без значительного влияния на технологичность. Способ образования войлока включает образование однородной смеси, содержащее двойное стекловолокно и прямое волокно, обработку этого волокна на кардочесальной машине для образования связанной ткани, перекрестное перекрывание связанной ткани для образования перекрестно перекрытой валяной ткани волокон и швейное штампование (прошивание) упомянутой перекрестно перекрытой валяной ткани для изготовления войлока. Фильтровальный войлок содержит слоистую валяную ткань волокон и холст. Слоистая валяная ткань включает однородную смесь от примерно 1-30 вес. % двойного стекловолокна, от примерно 1-60 вес.% прямого волокна и от примерно 10-98 вес. % витого волокна, при этом прямое волокно используют в количестве, равном или большем, чем двойное стекловолокно. Технический результат - получение однородной, способной к прочесыванию при коммерчески приемлемых скоростях смеси волокон для образования однородных связанных тканей, из которых могут быть изготовлены валяные ткани и войлоки. 5 с. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл.
2213819
патент выдан:
опубликован: 10.10.2003
НАСАДКА ДЛЯ КОЛОНН И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Способ изготовления насадки, выполненной из трехмерной сетчатой структуры, которая составляет внутреннюю структуру устройства, в котором осуществляются массопередача, теплообмен или перемешивание между газами, жидкостями или между газом и жидкостью, при этом внутренняя структура разделена на множество камер или каналов, соединенных друг с другом. Трехмерная сетчатая структура выполнена из множества элементарных структур, которые непрерывно расположены в вертикальном и горизонтальном направлениях трехмерной сетчатой структуры. Каждая из элементарных структур образована схождением в одной точке и расхождением трех или четырех нитевидных элементов. Способ содержит стадию образования сходящейся части элементарной структуры, где три или четыре нитевидных элемента сходятся в одной точке, посредством скручивания вместе трех или четырех нитевидных элементов. Задачей изобретения является создание насадки, способной обеспечивать достижение равномерных сбора и перераспределения жидкости и создание способа крупномасштабного изготовления недорогой насадки. 12 с.п. ф-лы, 33 ил.
2176154
патент выдан:
опубликован: 27.11.2001
АЭРОЗОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к аэрозольным фильтрам, которые используются для выделения из воздуха или из жидкостей масла, аэрозолей или коалесценций. Предложен аэрозольный фильтр, содержащий соосно расположенные цилиндрические фильтрующие поверхности, где либо одна, либо каждая фильтрующая поверхность выполнены из металлической ткани. Металлическая ткань содержит слои, выполненные из металлической проволоки. Металлическая ткань определяющего слоя (8) содержит поры (Р"), при этом величина пор определяющего слоя каждой фильтрующей поверхности увеличивается с увеличением радиуса цилиндра фильтрующей поверхности. Кроме того, металлическая ткань определяющего слоя (8) дополнительно может содержать опорный слой (5) и, по меньшей мере, один защитный слой (10). Техническим результатом изобретения является то, что за счет использования металлической ткани в качестве фильтрующей поверхности обеспечивается возможность его очистки почти без образования остатка. В случае засорения можно простым образом очистить фильтр с помощью обратного продувания и снова использовать, что предотвращает дополнительные выбросы мусора. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
2175571
патент выдан:
опубликован: 10.11.2001
НАСАДКА ДЛЯ КОЛОНН И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение может быть использовано для осуществления массопередачи, теплообмена или перемешивания между газами, жидкостями или между газом и жидкостью. Насадка содержит первый нитевидный элемент, изготовленный, например, из проволоки, и второй нитевидный элемент, изготовленный, например, из проволоки. Первый и второй элементы размещают таким образом, чтобы они пересекали друг друга, и сваривают их вместе в точках пересечения для образования сетки. Эту сетку штампуют для формования волнистой сетки. Волнистую сетку первого слоя и волнистую сетку второго слоя укладывают друг на друга таким образом, чтобы точки пересечения в волнистой сетке первого слоя попеременно соприкасались с точками пересечения и отделялись от точек пересечения в волнистой сетке второго слоя. Точки пересечения, которые соприкасаются друг с другом, сваривают вместе с помощью сварочной машины. В дальнейшем подобным образом обрабатывают волнистые сетки третьего - n-ного слоев для образования трехмерной сетчатой структуры. Насадка обеспечивает равномерные сбор и перераспределение жидкости в местах соединения. 8 с.п.ф-лы, 22 ил.
2174438
патент выдан:
опубликован: 10.10.2001
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОРИСТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение предназначено для производства пористых элементов, в частности фильтров. Технологическая линия по производству пористых элементов содержит взаимосвязанные между собой узел выбора металлонитиевых материалов, узел формирования, снабженный приспособлением для изменения формы заготовки, выполненным в виде сменных поворотных оправок, соединенных с приводом, и узел соединения элементов, имеющий сменные шаблоны формирования пакетов и их уплотнения в виде матрицы и составного пуансона. Изобретение позволяет обеспечить высокое качество пористых элементов. 38 з.п. ф-лы, 4 ил.
2134143
патент выдан:
опубликован: 10.08.1999
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для изготовления фильтрующих элементов из проволоки и позволяет повысить производительность, а также повысить технические возможности фильтрующих элементов за счет их сравнительно больших размеров. Устройство включает корпус, состоящий из верхней и нижней рам, которые имеют радиально расходящиеся жесткие связи с плоскими поверхностями для вертикальных стоек, образующих каркас для навиваемой проволоки и расположенных с возможностью их закрепления на разном расстоянии от центра. Устройство снабжено электромеханической тележкой, установленной на рельсах кольцевой дорожки. Рельсы находятся под напряжением электротока и электроизолированы от корпуса. Питание электромотора тележки поступает с рельс на обода колес тележки, которые также электроизолированы через щетки контактирующих с ободами колес. На тележке установлены три вертикальные стойки, на которые свободно надеты втулки, соединенные между собой с двух сторон балками. На концах балок закреплены по два подпружиненных диска натяжения, между которыми проходит проволока. Средняя стойка выполнена трубчатой, на нее надета вертушка, которая опирается на рамки, закрепленные на балках. Внутри трубчатой средней стойки расположена винтовая пара, гайка которой через щель стойки жестко соединена с втулкой. Конец валика винтовой пары выходит из стойки и на него надета многоконечная звездочка, которая свободно может сниматься с валика без вращательного движения. Ось вращения звездочки проходит между попарно расположенными на корпусе подъемно-опускающимися зацепами, закрепленными на верхних связях каркаса устройства и служащими для взаимодействия со звездочкой для ее поворота. Причем, в контакте с концом звездочки поочередно входят первые близлежащие зацепы, а вторые зацепы подняты, а звездочка с винтовым валиком поворачивается в одном направлении. При опускании вторых зацепов каждой пары звездочка поворачивается вместе с винтовым валиком в другом направлении, при этом движение электромеханической тележки не меняется. Жесткость и калибровка фильтрующих элементов в устройстве достигается одновременно жестким соединением витков навитой пружины, прижатых к калиброванным прокладкам в виде шайб зажимами. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.
2129931
патент выдан:
опубликован: 10.05.1999
ПРОВОЛОЧНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к производству фильтров для очистки текучих сред. Проволочный фильтр выполнен в виде рядов спиралей из проволоки, смещенных одна относительно другой по горизонтали и вертикали, при этом ряды спиралей обжаты по толщине фильтра. Предложенный фильтр обладает повышенной прочностью и восстанавливаемостью его первоначальных свойств. 47 з.п.ф-лы, 2 ил.
2122886
патент выдан:
опубликован: 10.12.1998
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

Использование: для изготовления материалов тонкой очистки или для изготовления армирующих каркасов композиционных материалов с направленными механическими свойствами при заданной прочности, что необходимо, например, в химической промышленности, в криогенной, авиационной и автомобильной технике. Сущность изобретения: способ изготовления пористого материала включает формирование из металлических волокон и несущего волокна жгута, вязание из него сеток, сборку сеток в пакет, его деформирование в пределах диапазона упругих деформаций во время спекания, до придания пакету формы изделия. Спекание проводят при температуре 0,9-0,95 температуры плавления металлических волокон, а при использовании разнородных металлических волокон спекания проводят при температуре 1,05-1,15 от температуры плавления самых легкоплавких волокон жгута. Если в качестве несущего волокна используют неметаллические нити, то их удаляют после вязания сеток. Перед формированиями пакета сетки подвергают плоскому пластическому растяжению и формируют из них группы, ряды волокон в которых располагают под углом = /2N, где N число сеток в группе не меньше двух. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.
2044557
патент выдан:
опубликован: 27.09.1995
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

Использование: для изготовления фильтрующих материалов тонкой очистки или для изготовления армирующих каркасов композиционных материалов с направленными механическими свойствами при заданной прочности, что необходимо, например, в химической промышленности, в криогенной, авиационной и автомобильной технике. Сущность изобретения: способ изготовления пористого материала включает вязание трикотажных сеток, нанесение на сетку дискретных металлических частиц, количество которых составляет 10 90% от веса сеток с дискретными металлическими частицами, формирование пакета сеток, деформирование его и спекание в неокислительной атмосфере при температуре 0,9 1,15 температуры плавления дискретных частиц. Дискретные металлические частицы наносят на сетку с изменением процентного соотношения дискретных частиц и трикотажных сеток по площади сеток, а формирование пакета сеток производят из сеток с различным процентным соотношением дискретных частиц и трикотажных сеток. Деформирование пакета сеток производят во время спекания под нагрузкой, величина которой 1 - 10000 Н.4 з.п. ф-лы, 1 ил.
2042392
патент выдан:
опубликован: 27.08.1995
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА

Использование: в химической промышленности, сельском хозяйстве и др. отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: после навивки проволоки на каркас осуществляют поджатие витков проволоки друг к другу, формирование щелевой поверхности осуществляется путем удаления части материала проволоки в месте контакта витков друг с другом и образования пазов и выступов по всей длине винтовой линии, при этом пазы и выступы выполняют в местах соприкосновения витков друг с другом на одном из витков и образует щель, при этом высота выступов равна ширине щели. 2 ил.
2034631
патент выдан:
опубликован: 10.05.1995
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к способам изготовления фильтрующих элементов, применяемых для очистки жидких и газообразных сред. Способ изготовления фильтрующего элемента включает навивку проволоки на основу с образованием винтовой щелевой поверхности. Новым является то, что предварительно на проволоку навивают дополнительную проволоку, причем диаметр дополнительной проволоки выбирают равным размеру щели. Витки дополнительной проволоки, расположенные на поверхности каждого последующего витка проволоки, смещены относительно витков дополнительной проволоки, расположенных на поверхности предшествующих витков проволоки. 2 ил.
2006257
патент выдан:
опубликован: 30.01.1994
Наверх