Фильтры или способы фильтрования специально модифицированные для отделения диспергированных частиц от газов или паров: .сепараторы для отделения частиц, например пылеотделители с жесткими полыми фильтровальными телами – B01D 46/24

Изобретение относится к обработке отходящих газов, более конкретно к отделению и/или удалению пыли из отходящих газов и к получению (производству) рециркулируемых твердых побочных продуктов в системе очистки кислородного конвертера. Последовательность фильтров и блоков кондиционирования используют для отделения и извлечения различных веществ из отходящего газа, обычно возникающих в ходе производственного процесса. В одном варианте воплощения циклонный фильтр, керамический фильтр, пылеулавливающий фильтр и пару газовых кондиционеров используют для исходного разделения и извлечения пыли, обогащенной железом, из отходящего газа, с последующим извлечением цинка из газа. Изобретение обеспечивает эффективное удаление всех вредных веществ из отходящих газов. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Узел воздушного фильтра содержит кожух с впускным и выпускным отверстиями для воздушного потока, причем кожух содержит корпус и крышку доступа. Внутри кожуха расположен обслуживаемый фильтрующий патрон. Фильтрующий патрон содержит блок фильтрующего материала с первым и вторым противолежащими концами, окружающий открытое внутреннее пространство, первую торцевую крышку, расположенную на первом конце блока фильтрующего материала, уплотнение кожуха на первой торцевой крышке, вторую торцевую крышку, расположенную на втором конце блока фильтрующего материала. В первой торцевой крышке имеется центральное сквозное отверстие для воздушного потока. Вторая торцевая крышка является закрытой крышкой. На второй торцевой крышке имеется центральная выступающая часть, отходящая в направлении от первой торцевой крышки. Выступающая часть имеет форму, отличающуюся от окружности, и содержит по меньшей мере одну дугообразную секцию, которая имеет кривизну, не соответствующую дуге окружности, проведенной вокруг центра выступающей части. Выступающая часть содержит по меньшей мере одну обращенную внутрь выпуклую дугообразную секцию. Технический результат: обеспечение надежной опоры фильтрующего патрона. 11 н. и 41 з.п. ф-лы, 33 ил.

Изобретение относится к устройствам для фильтрования воздуха от аэрозолей. Аэрозольный фильтрующий элемент содержит фильтр тонкой очистки с патрубком отвода очищенного воздуха и гидрофильный фильтр, выполненный в виде перфорированной обечайки, на внешней поверхности которой установлена заключенная в сетчатый кожух коалесцирующая оболочка, закрепленная между верхней и нижней крышками. Нижняя крышка снабжена кольцевым выступом с уплотнительным элементом и отверстиями в нижней части для отвода влаги и концы перфорированной обечайки выполнены с резьбой, на которой установлены верхняя и нижняя крышки, в расточках которых внутри обечайки установлен гидрофобный фильтр тонкой очистки. На поверхности сетчатого кожуха дополнительно установлен сменный фильтр, заключенный в сетчатую рубашку, снабженную устройством для ее затяжки. В нижней крышке расточка выполнена с кольцевой камерой, снабженной каналами, выход которых расположен ниже уплотнительного элемента. Фильтр тонкой очистки снабжен сменной оболочкой из слоев стеклобумаги. Технический результат: увеличение срока службы фильтрующего элемента. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается сажевого фильтра отработавших газов (ОГ) дизельного двигателя, имеющего керамический фильтрующий элемент с проницаемыми стенками каналов и нанесенное во входных каналах на их стенки покрытие из тугоплавкого материала. Такое покрытие (6) обладает такими свойствами, что оно с входной стороны соединяющих между собой входные каналы (1) и выходные каналы пор (5) в стенках (4) каналов закрывает проход сажевых частиц (7) в эти поры, но не препятствует при этом прохождению через них газообразных компонентов ОГ. Подобное покрытие может быть выполнено из одного или нескольких тугоплавких оксидов либо из тугоплавкого волокнистого материала. Такое покрытие существенно уменьшает глубокую фильтрацию и тем самым значительно снижает наблюдающееся на стадии глубокой фильтрации нарастание противодавления. Технический результат: высокая эффективность фильтрации. 11 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 пр.

Изобретение предназначено для очистки пылегазовой среды. Устройство включает корпус с технологическими патрубками, фильтр, завихритель, камеру сбора осаждаемых примесей, нагреватель, находящийся на корпусе фильтра, пористые фильтрующие элементы, расположенные в вертикальном положении во внутренней полости фильтра, верхние полые концы которых закреплены в трубной решетке, размещенной в верхней части внутренней полости фильтра и герметично разделяющей полость очистки потока пылегазовой среды и полость очищенного газа. Завихритель находится на наружной стороне цилиндрической обечайки фильтра и расположен между ней и корпусом. Способ регенерации устройства осуществляют путем подачи через фильтр обратного высоконапорного потока газа. Высоконапорный поток создается за счет резкой подачи газа, находящегося под давлением в ресивере, через пористые фильтрующие элементы в предварительно отвакуумированные рабочие полости фильтра, при этом в его рабочих полостях не происходит повышение давления выше атмосферного. Технический результат: обеспечение эффективной фильтрации, низкого аэродинамического сопротивления, повышение ресурса фильтра. 2 н.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрующий патрон содержит блок фильтрующего материала с первым и вторым концами, окружающий открытое внутреннее пространство фильтра; первую торцевую крышку, расположенную на первом конце блока фильтрующего материала, с центральным отверстием; уплотнение кожуха на первой торцевой крышке; вторую торцевую крышку на втором конце блока фильтрующего материала, с внутренней и внешней поверхностями. Внешняя поверхность содержит приемный желоб, имеющий внутреннюю и внешнюю стенки с волнистой поверхностью, и отходящий наружу выступ, окруженный приемным желобом. Внутренняя поверхность содержит центральный приемный выступ, отходящий в сторону от первой торцевой крышки, причем центральный приемный выступ окружен приемным желобом. Узел воздушного фильтра содержит кожух, формирующий внутреннее пространство, снабженный впускным и выпускным проходами для воздушного потока; центральную опору фильтрующего патрона, проходящую в направлении крышки доступа от конца кожуха, противолежащего крышке доступа; фильтрующий патрон, который установлен во внутреннем пространстве кожуха с возможностью его извлечения, который содержит блок фильтрующего материала и торцевые крышки. Технический результат: обеспечение надежной сборки и уплотнения. 9 н. и 32 з.п. ф-лы, 34 ил.

Изобретение относится к устройству для удаления сажи и пыли. Устройство содержит корпус сосуда с установленной в нем фильтровальной группой, в котором пыль, уловленная из газа, проходящего через нее, и собравшаяся на фильтрующих поверхностях, удаляется с фильтрующих поверхностей путем обратной продувки, клапаны, посредством которых повторно выполняются подача и прекращение подачи газа высокого давления, выбрасываемого к пористым фильтрующим элементам. Для формирования линии подачи используемой для обратной продувки газа высокого давления в трубах обратной продувки, по которым он направляется от оборудования подачи газа высокого давления к соплам обратной продувки для его выбрасывания к фильтровальной группе, установлены продувочные резервуары с верхними и нижними по потоку клапанами обратной продувки. Выходное давление оборудования подачи газа высокого давления задается таким образом, чтобы его отношение к давлению газа на входе в фильтр было больше или равно частному от деления единицы на критическое отношение давлений для обеспечения скорости течения газа высокого давления, выбрасываемого из сопел обратной продувки, равной скорости звука или превышающей ее. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Устройство (1) фильтрации газа содержит корпус (2) фильтра, кольцевой фильтрующий материал (3), размещенный в поперечном сечении корпуса (2) фильтра и в котором размещен, по меньшей мере, один вращающийся вокруг продольной оси (4) корпуса (2) фильтра распылитель (7) продува фильтрующего материала (3). Держатель (11) фильтра соединен с внутренней полостью (8) корпуса (2) фильтра посредством выпускного отверстия (14), соединенного с напорным штуцером (15) для обеспечения вращающихся распылителей (7) продувочным газом. Соединительное приспособление (19) снабжено посадочной поверхностью (20), закрепленной посредством соединительного штуцера (21) на корпусе (2) фильтра и соединенной напорным штуцером с каждым распылителем (7). Соединительное приспособление (19) снабжено соединительной втулкой (22) круглого поперечного сечения, в котором расположен напорный штуцер (15), закрепленный в продольном направлении с посадочной поверхностью (20). Изобретение позволяет уменьшить монтажное пространство для установки фильтра. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для очистки транспортируемого газа. Корпус (3) с полостью (I) устройства образует секцию предварительной очистки газа. Корпус (4) с полостью (II) образует секцию тонкой очистки газа. Корпус (3) сверху заглушен, и над ним установлен входной патрубок (5). Корпуса (3) и (4) для прохода газа соединены трубопроводом (10). Под зоной входа трубопровода (10) выполнены сквозные отверстия, закрытые сверху Г-образной перегородкой, перед которой в кольцевой перегородке (23) выполнено отверстие, соединенное с дренажной трубой (29) для слива конденсата. В корпусе (4) расположен фильтр, выполненный в виде съемной кассеты (21) с гнездами для фильтрующих элементов. Кассета (21) содержит две круглые коаксиально расположенные пластины, скрепленные между собой стойками. В первой пластине большего диаметра выполнены отверстия для установки в них выходных патрубков фильтрующих элементов, а во второй пластине - отверстия для кольцевых кожухов фильтрующих элементов. В верхней части кожуха между первой и второй пластинами выполнены тангенциальные щелевые пазы для закрутки газового потока между каждым фильтрующим элементом и внутренней поверхностью его кожуха. Технический результат заключается в повышении качества очистки газа, удобства в эксплуатации, повышении ресурса работы за счет легкой замены фильтрующих элементов при профилактике и ремонте устройства. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к фильтрующим материалам для выхлопных газов. Предложен субстрат для сажевого фильтра для двигателя внутреннего сгорания, имеющий, по меньшей мере, частично, покрытие "washcoat", причем данное покрытие "washcoat" включает материал относительно высокой плотности, равной, по меньшей мере, 3,50 г/см³. Субстрат может содержать каталитически активное соединение металла. Изобретение обеспечивает избирательное увеличение массы субстрата без увеличения противодавления. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для обработки воздуха, газа, смеси газов с целью обеспечения их высокой чистоты и отсутствия микроорганизмов, в частности для использования в пищевой промышленности. Фильтр состоит из корпуса, фильтрующего элемента и герметизирующего устройства, расположенного по периферии. Корпус фильтра выполнен из отдельных пластин. Фильтрующий элемент выполнен в форме цилиндра или многогранной призмы из керамических пористых пластин. Фильтрующий элемент выполнен из наноструктурной корундовой керамики на основе окиси алюминия с размером пор 0,2 мкм. Корпус фильтра снабжен предохранительным устройством с датчиком. Технический результат: создание микробиологического барьера, сохраняющего свободный газообмен с атмосферой и исключающего попадание микроорганизмов внутрь емкости из окружающей среды, путем создания стерильного фильтра с высокой химической стойкостью и механической прочностью, упрощение конструкции, увеличение срока хранения пищевых продуктов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации газов. Фильтрующий элемент рукавного фильтра содержит основной пустотелый блок из пористой керамики с открытыми порами. С входного конца основного пустотелого блока герметично входит на 50% дополнительный пустотелый блок длиной 0,1-0,2 от длины основного блока и с внутренним диаметром равным 0,7-0,9 от его внутреннего диаметра. Дополнительный пустотелый блок выполнен с профилем основного блока. Технический результат - повышение задерживающей способности по отношению к пыли, снижение гидравлического сопротивления фильтра при фильтровании высокотемпературного газа. 1 ил., 3 табл.

Изобретение предназначено для очистки воздуха. Воздухоочиститель включает тело корпуса, съемную крышку и фильтрующий элемент, в котором крышка и фильтрующий элемент вращательно взаимодействуют друг с другом путем контакта внутренней поверхности крышки с внешней радиальной периферией фильтрующего элемента. Фильтрующий элемент включает пару торцевых заглушек, фильтрующую среду и внешнюю стенку на заглушке, окружающую фильтрующую среду, при этом внешняя стенка является некруглой. Способ установки фильтрующего элемента в корпус включает ориентирование крышки по элементу и телу корпуса при контакте внутренней поверхности крышки с внешней радиальной периферией фильтрующего элемента с возможностью вращения относительно друг друга. Технический результат: исключение перемещений фильтрующего элемента в корпусе, улучшение уплотнения между ними. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации газа или жидкости, содержащих примеси. Аппарат содержит закрытый резервуар, внутри которого расположена перегородка, разделяющая его на первую и вторую ступени очистки, входное и выходное отверстия, цилиндрический фильтрующий элемент. Фильтрующий элемент содержит центральное отверстие-канал в виде пустотелой цилиндрической части, которое проходит между противоположными концами фильтрующего элемента, при этом центральное отверстие окружено фильтрующим материалом в виде угольного блока, а угольный блок, в свою очередь, окружен защитным фильтрующим материалом с извилистыми порами. Защитный фильтрующий материал с извилистыми порами сформирован из листов нетканого материала, выполненных из смеси волокна основы и связующего материала, которая подвергается сжатию и формирует лист с заданной пористостью. Защитный фильтрующий материал представляет собой трубку, состоящую из множества спирально намотанных листов, причем каждый лист нагревается и сжимается, чтобы связать волокна основы в пористый фильтрующий элемент. Технический результат: увеличение эффективности фильтрации. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Проточное устройство состоит в основном из корпуса в форме емкости с крышкой, которая снабжена впуском и выпуском для текучей среды, и сменного трубчатого проточного элемента, предусмотренного в корпусе, с веществом для обработки текучей среды. Этот элемент установлен у крышки и образует перегородку между полостью внутри элемента, которая соединена с впуском, и полостью снаружи элемента, которая соединена с выпуском. В полости внутри элемента напротив впуска предусмотрена трубка, образующая продолжение впуска, которая проходит в основном в осевом направлении элемента и которая снабжена боковыми каналами для равномерного распределения текучей среды, подлежащей обработке, по длине проточного элемента. Трубка имеет сужающееся поперечное сечение в продольном направлении - в осевом направлении потока текучей среды по трубке. Полость снаружи элемента соединена с выпуском посредством канала в кольцевом фланце, находящемся в крышке. Технический результат: повышение эффективности устройства. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к маслоотделителю устройства воздухоподготовки безрельсового транспортного средства, устройству воздухоподготовки и устройству питания сжатым воздухом. Устройство воздухоподготовки содержит клапанную коробку, по меньшей мере, с одним выпускным присоединительным элементом для потребителя сжатого воздуха и фильтрующее устройство, в частности, для сушки сжатого воздуха, подаваемого к его потребителю, а маслоотделитель содержит устройство сопряжения, с помощью которого он связан с фильтрующим устройством, а также дополнительное устройство сопряжения, с помощью которого он связан с клапанной коробкой, впускной присоединительный элемент, выпускной присоединительный элемент, первую камеру, в которой расположены воздухонаправляющие средства, и вторую камеру, из которой очищенный воздух в первой камере подается в фильтрующее устройство. Технический результат: легкое и надежное встраивание маслоотделителя в устройство воздухоподготовки, увеличение отделения загрязнений. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение предназначено для удаления аэрозолей и/или смоченных растворимых твердых веществ из движущегося газового потока. Узел с волокнистым слоем для туманоуловителя содержит опору волокнистого слоя, имеющую стенку, образующую пространство, расположенное выше по потоку, и пространство, расположенное ниже по потоку, причем стенка имеет отверстия, позволяющие газовому потоку двигаться в основном свободно через стенку из пространства, расположенного выше по потоку, в пространство, расположенное ниже по потоку; волокнистый слой, поддерживаемый данной опорой волокнистого слоя и в основном закрывающий отверстия стенки, так что газовый поток проходит сквозь данный волокнистый слой, двигаясь из пространства, расположенного выше по потоку, в пространство, расположенное ниже по потоку. Волокнистый слой содержит собирающую волокнистую среду и дренажную среду, расположенную на нижней по потоку стороне волокнистой среды. Дренажная среда содержит пропускающие полосы вдоль высоты волокнистого слоя, причем данные пропускающие полосы располагаются так, что образуют области перекрывания, в которых одна из пропускающих полос перекрывает соседнюю из пропускающих полос. Технический результат: высокая эффективность и предотвращение ухода из туманоуловителя повторно унесенной жидкости. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для очистки текучих сред. Проточное устройство состоит из корпуса (2), который состоит из головки (3) с крюкообразным впускным каналом (5), имеющим вход (6) и выход (7), и выпускным каналом (8) с входом (9) и выходом (10); и емкости (4), установленной на головке (3) и снабженной сменным картриджем, состоящим из трубчатого активного проточного элемента (20), в емкости (4) вокруг активного проточного элемента (20) образована полость (30), соединенная с выпускным каналом (8), и крышки (21), ограничивающей проточный канал (22) с впускным отверстием (23) с одной стороны, которое соединено с выходом (7) впускного канала (5) головки (3) и направлено в основном поперечно осевому направлению проточного элемента (20), и выпускным отверстием (24) с другой стороны, которое соединено с внутренней полостью активного проточного элемента (20). Впускное отверстие (23) проточного канала (22) крышки (21) расположено эксцентрично относительно оси (В-В') проточного элемента (20). Выпускное отверстие (24) проточного канала (22) расположено по центру. Проточный канал (22) в крышке (21) имеет изменяющееся проточное сечение в направлении от впускного отверстия (23) к выпускному отверстию (24), сначала уменьшающееся вдоль длины, а затем увеличивающееся вплоть до выпускного отверстия (24). Технический результат - повышение эффективности очистки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Туманоуловитель содержит волоконный слой, который образован из многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя, включающей собирающий слой, который не прокалывается иглой. Волоконный слой может быть выполнен очень тонким, при этом сохраняя высокую эффективность удаления маленьких частиц аэрозоля из потока газа, проходящего через волоконный слой. Лента собирающего средства волоконного слоя приспособлена для использования в туманоуловителе посредством обертывания по спирали элемента в туманоуловителе. Лента собирающего средства волоконного слоя может перекрываться для уплотнения в местоположениях, в которых перекрывается волоконный элемент. Лента собирающего средства волоконного слоя может поставляться для эксплуатации в разных видах, используемых при образовании волоконного слоя туманоуловителя. 11 н. и 49 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтрующий элемент содержит смежные чередующиеся впускные и выпускные каналы, сообщающиеся друг с другом с возможностью пропускания текучей среды через их боковые стенки. Элемент содержит участки боковых стенок, которые образуют промежуточную стенку между впускными каналами и выпускными каналами и имеют в поперечном сечении волнистость, обеспечивающую увеличение общего объема впускных каналов, причем общий объем впускных каналов превышает общий объем выпускных каналов. Гидравлический диаметр выпускных каналов составляет от 0,9 до 1,4 мм. Отношение общего объема впускных каналов к общему объему выпускных каналов составляет от 1,15 до 4. Площадь зоны фильтрации составляет от 0,825 до 1,4 м² на литр объема фильтрующего элемента. Коэффициент асимметрии указанной волнистости менее 20%. Технический результат: обеспечение меньших потерь напора на протяжении срока службы фильтрующего элемента. 2 н.и 19 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к очистке сжатого воздуха, в особенности от туманов, в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно на крупных компрессорных станциях со значительным суточным расходом сжатого воздуха. Фильтр содержит корпус с коническим днищем с отверстием в нижней части и верхней крышкой, перфорированный металлический цилиндр, обтянутый проволочной сеткой с фильтрующим элементом, штуцер вывода очищаемого воздуха с конической насадкой с радиальными канавками, штуцер ввода очищаемого воздуха, штуцера ввода и вывода сжатого воздуха, заполняющего полость рубашки. Штуцер ввода выполнен в виде суживающегося дозвукового сопла с криволинейными канавками на внутренней поверхности и имеет со стороны входа атмосферного воздуха металлические сетки. В корпусе укреплены форсунки. В днище установлен конденсатоотводчик. Отражательная перегородка с жестко закрепленной пористой пластиной подвижно укреплена посредством шарнира к верхней крышке, а тягой посредством рычага соединена с конденсатоотводчиком. Эта перегородка образует камеру между штуцером ввода и пластиной, а также камеру между перегородкой и фильтрующим элементом. Технический результат: снижение энергозатрат на производство сжатого воздуха путем использования газодинамического наддува всасываемого атмосферного воздуха за счет выполнения воздушного фильтра компрессора в виде резонатора с обеспечением постоянства резонансного объема в изменяющихся вибрационных условиях эксплуатации компрессорных станций. 1 ил.

Изобретение относится к области техники очистки и осушки различных газов, преимущественно для очистки и осушки углеводородных газов в местах их добычи при подготовке их к транспортировке по газопроводу. Фильтр-сепарационный элемент для очистки и осушки газов выполнен в виде многослойного полого цилиндра, каждый цилиндрический слой которого выполнен из термоскрепленных в местах пересечений нитей термопластичного полимера. Слои в элементе разбиты на группы слоев с одинаковой плотностью в каждой группе и различной плотностью укладки между группами слоев. Элемент имеет 3 последовательно расположенных по ходу газа группы слоев - 1, 2 и 3. Толщина 1-й группы слоев равна толщине 3-й группы слоев, но меньше 2-й группы слоев, угол наклона нитей к вертикали в 3-й группе слоев больше угла наклона нитей к вертикали во 2-й группе слоев, но меньше чем в 1-й группе слоев, пористость 1-й группы слоев меньше пористости 2-й группы слоев, но больше 3-й группы слоев, а плотность укладки слоев 1-й группы слоев больше плотности укладки 2-й группы слоев, но меньше 3-й группы слоев. Технический результат: повышение механической прочности за счет обеспечения механической связи между слоями и повышение ресурса работы за счет использования материалов, которые не насыщаются влагой, что приводит к повышению надежности и увеличению ресурса работы фильтр-сепарационного элемента. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для устранения забивания фильтра в установке для производства оксида урана. Установка содержит реактор, в котором проводят конверсию гексафторида урана UF ₆ в его оксифторид UO₂F₂, образующийся в виде порошка, с получением газообразной фтористоводородной кислоты, отводимой из реактора через фильтрующую стенку, как правило, цилиндрической формы с вертикальной осью трубчатых фильтрующих элементов, закрепленных в верхней части корпуса реактора. Фильтрующие элементы обеспечивают отделение порошкообразного оксифторида урана из отводимых газов. Забивание стенки фильтрующих элементов устраняют периодическим вдуванием струи инертного газа внутрь цилиндрической стенки каждого трубчатого фильтрующего элемента. Инертный газ вдувают по оси цилиндрической стенки фильтрующего элемента в виде струи со скоростью более 300 м/с в течение менее 1 с. Предпочтительно вдувать нейтральный, предназначенный для устранения забивания газ в корпус фильтрующего элемента с помощью сопла, предусмотренного в сборнике для рекуперации газов, отводимых на конец фильтрующих элементов, и расположенного на одной осевой линии с трубкой Вентури, образуемой отверстием во фланце для опоры и крепления фильтрующего элемента на плите, отделяющей сборник для рекуперации газов от внутреннего пространства реактора. Технический результат: эффективное устранение забивания. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к очистке газов от взвешенных твердых мелкодисперсных частиц и может быть использовано в цветной и черной металлургии, химической промышленности, промышленности производства строительных материалов. Фильтровальная установка содержит разделительную решетку с закрепленными на ней керамическими фильтрующими элементами и систему импульсной регенерации. Подводящий газовый канал консольно введен между противоположными стенками конического бункера. Нижняя часть консольного подводящего газового канала имеет щель по всему гидравлическому диаметру бункера. Щель расположена параллельно центральной оси подводящего газового канала. Ширина щели составляет от 0,3 до 0,7 гидравлического диаметра бункера в области ввода консольной части подводящего газового канала. Керамический фильтрующий элемент во внутреннем объеме снабжен многогранной керамической вставкой. Грани вставки и внутренняя поверхность фильтрующего элемента образуют сегментные каналы, а верхняя часть вставки выполнена в виде пирамиды с количеством граней равным количеству граней вставки. Изобретение позволяет снизить термические напряжения и повысить КПД установки, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для фильтрования воздуха от аэрозолей в различных системах жизнеобеспечения замкнутых объемов транспортных средств, таких как кабины автомобилей, герметичные автомобильные кузова, салоны самолетов и т.д. Фильтрующий элемент содержит фильтр тонкой очистки с патрубком отвода очищенного воздуха, гидрофильный фильтр, выполненный в виде перфорированной обечайки с верхней и нижней крышками, на внешней поверхности которой установлена коалесцирующая оболочка, заключенная в сетчатый кожух. Фильтр тонкой очистки размещен с зазором в перфорированной обечайке с образованием кольцевой полости, в которой установлены упругие элементы. Фильтрующий элемент содержит упругую шайбу, установленную между торцом фильтра тонкой очистки и верхней крышкой, и выполненное в виде каналов перепускное устройство, размещенное в одной из крышек. Упругие элементы выполнены в виде лент зигзагообразной формы, причем наружные выступы ленты закреплены на внутренней поверхности перфорированной обечайки, а внутренние выступы взаимодействуют с боковой поверхностью фильтра тонкой очистки. Каналы перепускного устройства выполнены под углом к продольной оси элемента. Каналы перепускного устройства могут быть снабжены подпружиненными подпорными клапанами. Технический результат: расширение функциональных возможностей, увеличение срока службы и производительности, особенно в экстремальных условиях эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к очистке газов от пыли. Фильтр включает корпус, вход газа, выход очищенного газа и уловленного продукта, фильтрующие элементы. Плоский фильтроматериал собран в поверхностные четырехугольные соты и установлен на фильтрующих элементах стенками сот навстречу потоку газа. Отношение высоты стенок сот к расстоянию между параллельными стенками сот изменяется в диапазоне от 1/1 до 1/10 при высоте стенок до 40 мм. Технический результат: увеличение производительности фильтра, снижение металлоемкости, упрощение обслуживания и увеличение максимальной производительности единичного фильтра, создание лучших условий для абсорбирования вредных газообразных составляющих в очищаемом газе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области фильтрации технологических сред и может быть использовано для улавливания аэрозолей компрессорного масла в сжатых газах и воздухе, для тонкой сепарации высококонцентрированного тумана химических производств и сверхвысокой фильтрации газов в фармацевтическом производстве. Устройство содержит цилиндрический корпус с входным тангенциальным патрубком очищаемого потока газа, в центральной части которого расположена разделительная трубная доска, на которой установлен пакет цилиндрических фильтроэлементов из лиофильного, металлокерамического фильтрматериала с фронтальным тонкопористым мембранным слоем, нанесенным без разрывов пористой структуры на грубопористый мембранный слой, патрубки стока жидкого фильтрата в основную сливную емкость с тыльной по отношению к газовому потоку поверхности грубопористого мембранного слоя каждого цилиндрического фильтроэлемента, измеритель их газодинамического сопротивления, дополнительный сливной патрубок жидкого фильтрата, соединенный с дополнительной сливной емкостью, патрубок вывода очищенного потока газа. Основная и дополнительная сливные емкости размещены в нижней части цилиндрического корпуса. Каждый цилиндрический фильтроэлемент пакета снабжен разделительным цилиндрическим патрубком, установленным соосно во внутренней полости его и имеющим внешний кольцеобразный фланец и перфорированную боковую поверхность по всей длине фильтроэлемента. Разделительный цилиндрический патрубок соосно соединен с цилиндрическим патрубком стока жидкого фильтрата в основную сливную емкость, а в верхней части корпуса над торцевой поверхностью пакета фильтроэлементов размещен слой гранулированного адсорбента капель и паров. Технический результат: повышение эффективности очистки. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для тонкой фильтрации воздуха и может быть использовано для эффективной очистки вентвыбросов от масляного тумана, а также, в частности, для очистки воздуха от масляного тумана на трубопроводах вентиляции маслобаков газоперекачивающих агрегатов. В самоочищающемся фильтре для очистки воздуха от масляного тумана, содержащем фильтрующий элемент с фильтрматериалом из грубых и тонких волокон, расположенным между внешним и внутренним цилиндрами, крышку и дно, фильтрматериал выполнен из продольных и поперечных маслостойких синтетических (полипропиленовых) волокон, при этом соотношение массы продольных и поперечных волокон составляет (6-8):1, а соотношение диаметров тонких и грубых волокон (0,5-1):10. Технический результат: повышение эффективности очистки воздуха от масляного тумана при значительном увеличении ресурса работы, коэффициента возврата масла в систему и улучшение экологии вокруг компрессорных станций. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к очистке сжатого воздуха, в особенности от туманов, в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно на крупных компрессорных станциях со значительным суточным расходом сжатого воздуха. Задачей предложенного изобретения является обеспечение равномерности испарения массы капельного конденсата во всех капиллярах пористой пластины путем плавного увеличения длины капилляров от ее центра к краям и большего сбора капельной массы, поступающей с воздушным потоком за счет воронкообразного исполнения входа в капилляры. Технический результат достигается тем, что в фильтре для очистки воздуха, содержащем корпус с коническим днищем, выполненным с отверстием в нижней части, перфорированный металлический цилиндр, обтянутый проволочной сеткой с фильтрующим элементом, соединенный со штуцером вывода очищаемого воздуха и имеющий коническую насадку с радиальными канавками на внешней поверхности, штуцера ввода очищаемого воздуха, выполненные в виде сужающихся дозвуковых сопл с криволинейными канавками на внутренней поверхности и имеющие со стороны входа металлические сетки, рубашку со штуцерами ввода и вывода сжатого воздуха, форсунки для обдува сжатым воздухом фильтрующего элемента, установленные на крышке корпуса, конденсатоотводчик, расположенный в отверстии днища и отражательную перегородку, на которой размещена пористая пластина, соизмеримая ее размерам, пористая перегородка образована первой и второй, по ходу поступления всасываемого воздуха, торцевыми поверхностями с капиллярами, причем первая торцевая поверхность имеет форму полуэллипсоида вращения, центр впадины которого находится на оси поступающего всасываемого потока, а вторая торцевая поверхность плоская и соединена с отражающей перегородкой, а входные отверстия капилляров выполнены воронкообразными. 2 ил.