Фильтры или способы фильтрования специально модифицированные для отделения диспергированных частиц от газов или паров: .сепараторы для отделения частиц, например пылеотделители, снабженные складчатыми материалами – B01D 46/52

Группа изобретений относится к фильтровальному устройству для удаления частиц из потока воздуха, используемому в газовых турбинах, аварийных парогенераторах, газовых компрессорах, системах вентиляции и кондиционирования, а также при добыче газа. Фильтр-кассета для удаления частиц из потока воздуха содержит верхний по потоку конец и нижний по потоку конец, установочную раму, на которой воздухонепроницаемо закреплена фильтровальная среда и на которой предусмотрена установочная поверхность, приспособленная для установки фильтр-кассеты в отверстии перегородки, и расположенная между верхним и нижним по потоку концами фильтр-кассеты на первом расстоянии D_up от указанного верхнего по потоку конца и на втором расстоянии D_down от указанного нижнего по потоку конца. Величина каждого из указанных первого и второго расстояния, D _up, D_down составляет более 10% общей длины L фильтр-кассеты. Фильтровальное устройство включает перегородку с отверстием и установочной плоскостью, окружающей указанное отверстие. Фильтр-кассета устанавливается на установочную плоскость перегородки так, что фильтровальная среда фильтр-кассеты выступает в обе стороны от указанной установочной плоскости перегородки. Газовая турбина включает, по меньшей мере, одну фильтр-кассету, предназначенную для удаления частиц из потока газа, поступающего в газовую турбину. Техническим результатом является повышение эффективности фильтрации и срока службы. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к фильтрующему устройству, в частности к воздушному фильтру для двигателя внутреннего сгорания. Фильтрующее устройство содержит расположенный в корпусе основной фильтрующий элемент, обтекаемый фильтруемой текучей средой. Основной фильтрующий элемент выполнен в виде многосильфонного фильтра, по меньшей мере, с двумя радиально вставленными друг в друга фильтрующими сильфонами, из которых, по меньшей мере, один фильтрующий сильфон выполнен с возможностью обтекания в радиальном направлении. Между фильтрующими сильфонами образована проточная камера для текучей среды, сообщенная с торцевой стороной основного фильтрующего элемента. Каждый фильтрующий сильфон выполнен в виде звездчатого фильтра со звездообразно расположенными фильтрующими складками. По меньшей мере, на одной торцевой стороне основного фильтрующего элемента между одним из фильтрующих сильфонов и корпусом расположено уплотнение. Основной фильтрующий элемент плотно прижат к корпусу посредством вставляемого в его шахту бокового вставного элемента или блокировки, или герметизирован от корпуса посредством уплотнения. Уплотнение зажато между основным фильтрующим элементом и корпусом, соответственно, соединенной с корпусом деталью. Техническим результатом является повышение производительности фильтрации. 36 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации химических веществ и частиц в области защиты органов дыхания. Фильтр содержит фильтрующую прослойку, содержащую по меньшей мере одну среду для химической фильтрации, и складчатый фильтрующий элемент, содержащий среду для фильтрации частиц и по меньшей мере одну среду для химической фильтрации. По меньшей мере одна среда для химической фильтрации складчатого фильтрующего элемента и по меньшей мере одна среда для химической фильтрации фильтрующей прослойки выполнены с возможностью фильтрования различных химических веществ. Устройство защиты органов дыхания содержит лицевую маску, в целом покрывающую по меньшей мере нос и рот пользователя. Лицевая маска включает внутреннее пространство, описанный выше фильтр, присоединенный к лицевой маске, и путь забора воздуха, предназначенный для подачи воздуха в упомянутое внутреннее пространство, причем упомянутый путь проходит через фильтр. Технический результат: обеспечение эффективной фильтрации. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к средствам коллективной защиты, предназначено для очистки воздуха от твердых и жидких аэрозолей и может быть использовано в промышленности, жилых помещениях и транспортных средствах. Фильтр для очистки воздуха содержит корпус, расположенную в нем кассету и складчатый фильтр-пакет, размещенный внутри кассеты и выполненный из гофрированного фильтр-материала. Корпус снабжен входным и выходным диффузорами, один из которых выполнен подвижным. Фильтр-пакет изготовлен из цельного полотна фильтр-материала. Соотношение высоты гофры, зазора между вершинами соседних гофр и толщины полотна фильтр-материала составляет (8÷12):(2,0÷2,5):1. Технический результат: увеличение эффективности и пылеемкости фильтров, обеспечение возможности замены фильтрующей кассеты при эксплуатации. 1 ил.

Устройство предназначено для осушки газа и очистки его от твердых аэрозольных частиц и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Устройство для обработки газа включает сквозной корпус для прохода газа, в корпусе расположены три секции из каплеулавливающих волнообразных пластин. Все секции выполнены переходящими одна в другую, а выходная секция снабжена дополнительными каплеулавливающими пластинами, установленными эквидистантно. Дно корпуса выполнено с небольшим уклоном. При этом в дне корпуса смонтированы патрубки для слива конденсата, соединенные с трубой для удаления последнего в канализацию. Все три секции выполнены из одинарных волнообразных пластин. В верхней части корпуса по его длине образован канал для хладоносителя, отделенный от остальной части корпуса перегородкой, к которой прикреплены верхние кромки волнообразных каплеулавливающих пластин. Нижние кромки волнообразных каплеулавливающих пластин расположены на минимальном расстоянии от дна корпуса. Перегородка снабжена со стороны прохода газа теплоизоляцией, размещенной между верхними кромками волнообразных пластин. Внешние поверхности канала также теплоизолированы, а сам канал оснащен штуцерами для входа и выхода хладоносителя. Техническим результатом является высокая и надежная технологическая эффективность обработки газа за счет организации трех ступеней очистки, в которых используются не только инерционные силы, но и пароконденсация влаги. 2 ил.

Изобретение относится к очистке воздуха от газообразных компонентов и аэрозольных частиц и может быть использовано в технологических процессах промышленной и санитарной очистки аспирационного воздуха от газообразных компонентов и аэрозольных частиц в гальванических и травильных производствах. Фильтр волокнистый содержит корпус с установленной через монтажный люк кассетой с фильтрующей перегородкой, узел орошения с гидравлическими форсунками, работающими в режиме рециркуляции орошающего раствора, и сливные патрубки, размещенные до и после кассеты с фильтрующей перегородкой. Фильтрующая перегородка выполнена в виде вертикально расположенных складок фильтрующего материала, наложенного на сетчатый каркас и прижатого решеткой. В корпусе после входного патрубка для очищаемых газов установлен аэрозольный высокоскоростной волокнистый фильтр, выполненный в виде вертикальных гофр. Между аэрозольным высокоскоростным волокнистым фильтром и кассетой с фильтрующей перегородкой размещен узел орошения, выполненный в виде одной или нескольких пирамидальных надстроек на корпусе, в вершинах которых установлены форсунки с заполненным факелом тонкодисперсного распыла. Боковые грани пирамид наклонены в соответствии с углом факела распыла форсунок. Дно корпуса под узлом орошения имеет наклон в сторону сливных патрубков от кассеты с фильтрующей перегородкой. В корпусе после кассеты с фильтрующей перегородкой размещен вертикальный жалюзийный каплеуловитель. После жалюзийного каплеуловителя установлен сливной патрубок, который, как и сливные патрубки от кассеты с фильтрующей перегородкой, заглублен под уровень жидкости в баке-отстойнике, расположенном под корпусом, где они образуют гидрозатвор, для чего бак-отстойник снабжен штуцером подпитки с поплавковым клапаном регулировки уровня жидкости и штуцером перелива. Техническим результатом является повышение эффективности очистки аспирационного воздуха от вредных аэрозольных частиц и газообразных примесей и снижение коррозионного воздействия уловленных продуктов на вентсистему, куда встроен фильтр волокнистый. 1 ил.

Изобретение относится к улавливанию аэрозольных частиц с помощью волокнистых фильтров и может быть использовано в технологических процессах промышленной и санитарной очистки газов от жидких аэрозольных частиц, преимущественно, для очистки аспирационного воздуха от аэрозольных частиц ванн электрохимических покрытий и травления. Волокнистый складчатый фильтр содержит прямоугольный корпус с размещенной в пазу фильтрующей кассетой и сливные патрубки. Фильтрующая кассета выполнена из гофрированных решетчатого каркаса и прижимной решетки, между которыми установлен волокнистый фильтрующий материал. При этом фильтрующая кассета выполнена в сборе в виде пружины и снабжена самозаклинивающимися разъемными соединениями, выполненными в вершинах гофр. В пазу на дне корпуса выполнены сливные треугольные прорези. В корпусе установлены отбойные перегородки, размещенные перед и после фильтрующей кассеты. При этом перегородка, расположенная после фильтрующей кассеты, снабжена наклонным желобом, нижний конец которого имеет зазор между ним и боковой стенкой корпуса. Корпус снабжен гидрозатвором, а сливные патрубки установлены на дне корпуса между пазом и отбойными перегородками и соединены с гидрозатвором, снабженным сливным штуцером. Техническим результатом является повышение эффективности очистки воздуха и снижение коррозионного воздействия уловленных жидких электролитов на газоход и вентилятор за счет снижения их вторичного уноса потоком очищаемых газов в газоход и вентилятор. 1 ил.

Изобретение относится к конструкциям средств разделения газа и мелкодисперсных капель жидкости и может быть использовано в энергетике, нефтеперерабатывающей, нефтяной, химической и газовой промышленности. Коалесцирующий патрон содержит каркас и закрепленные на нем слои коалесцирующего материала и слои гибкого дренажного элемента, расположенные перед слоями и/или между слоями коалесцирующего материала. Гибкие дренажные элементы выполнены из гофрированной пластины, расстояние между гофрами которой составляет от 1 до 100 мм, при этом на гофрированную пластину нанесено покрытие, уменьшающее ее смачиваемость. Технический результат заключается в упрощении технологии изготовления коалесцирующего патрона при одновременном повышении его срока службы при той же эффективности использования. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных газов, в частности для очистки воздуха от различных пылей, и может быть использовано в металлообрабатывающей, металлургической, машиностроительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Фильтр для очистки воздуха от пыли содержит корпус. Узел подачи запыленного воздуха выполнен сбоку корпуса. Узел отвода очищенного воздуха снабжен вентилятором. Внутри корпуса расположен фильтрующий элемент из фильтровального полотна, подвешенный в верхней части на подвижной раме, которая на пружинах подвешена к верхней части корпуса, и закрепленный в нижней части на неподвижной раме, выполненный изогнутым зигзагом и герметизированный относительно зон запыленного и очищенного воздуха. Узел вибрационной регенерации в виде рычажного механизма встряхивания фильтрующего элемента установлен с возможностью колебательных движений. Рычажный механизм встряхивания снабжен приводом с регулятором скорости перемещения, соединенным с выходом регулятора давления и датчиком перепада давления, расположенным на фильтрующем элементе и присоединенным к регулятору давления. Вентилятор снабжен приводом с регулятором скорости вращения, соединенным с выходом регулятора температуры и датчиком температуры, расположенным на входе очищаемого воздуха на фильтрующий элемент и соединенным с регулятором температуры. Регулятор температуры и регулятор давления содержат блок сравнения и блок задания. Блок сравнения соединен с входом электронного усилителя, оборудованного блоком нелинейной обратной связи. Выход электронного усилителя соединен с входом магнитного усилителя с выпрямителем, подключенным на выходе к регуляторам скорости перемещения и скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт привода узла вибрационной регенерации и привода вентилятора. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности очистки воздуха от пыли в условиях изменяющихся погодно-климатических воздействий. 2 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Самонесущая рифленая фильтрующая среда содержит продольно рифленое полотно фильтрующего материала, сложенное зигзагообразно в блок. Варианты самонесущей рифленой фильтрующей среды содержат сложенное продольно поперечно рифленое полотно фильтрующего материала, скрученное спирально или уложенное слоями в блок. В рифлениях фильтрующего материала образовано множество глухих каналов двух групп подвода и отвода фильтруемой среды. Концы каналов закрыты фильтрующим материалом участков сгибов складок. Технический результат: повышение надежности фильтрования и снижение расхода герметизирующих материалов. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к фильтрам для очистки технологических газов и может быть использовано в атомной и горнорудной промышленности. Аэрозольный фильтр содержит корпус с расположенным в нем фильтрующим элементом, выполненным из волокнистого фильтрующего материала, уложенного складками с размещенными между ними сепараторами. Фильтрующий материал представляет собой материал с электретными свойствами на основе ультратонких волокон, не содержащих хлора, с поверхностной плотностью от 30 до 100 г/м² и соотношением толщины и сопротивления потоку воздуха от 0,2 до 0,6 мм/мм вод. ст. Фильтрующий элемент выполнен цилиндрическим с соотношением диаметра окружности, образованной внутренними вершинами складок, к диаметру окружности, образованной внешними вершинами складок, 1:(2,0-2,2). Фильтр снабжен газопроницаемым цилиндром, расположенным внутри фильтрующего элемента коаксиально с ним и выполненным из того же полимера, что фильтрующий материал, но с диаметром волокон 0,1-0,3 мм. Технический результат: высокая эффективность фильтрации радиоактивных аэрозолей, простота сборки фильтра и его утилизации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технике фильтрации жидкостей и газов, преимущественно газов. Фильтрующий материал включает фильтровальное полотно, выполненное гофрированным. Гофры включают закрепки, расположенные на расстоянии от вершины гофра от 0,1 до 0,9 высоты гофра, расстояние между закрепками составляет от 0,1 до 10 высоты гофра, а закрепки выполнены на противостоящих гофрах в шахматном порядке. Технический результат: повышение эффективности фильтрации. 2 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтрующий элемент выполнен в виде регулярной складчатой конструкции, его фильтрующая поверхность образована гранями зигзагообразных гофров, имеющими вид одинаковых многоугольников ромбовидной формы. Фильтрующий элемент в продольном направлении со стороны крайних зигзагообразных линий впадин содержит законцовки, а по торцам фильтрующего элемента выполнены плоские фланцевые участки из попарно соединенных между собой граней гофров для крепления фильтрующего элемента по периметру корпуса фильтра. Законцовки фильтрующего элемента в зафиксированном виде представляют собой треугольные элементы, образующие фильтрующие поверхности между наклонными гранями. Технический результат: повышение качества герметизации фильтрующего элемента, повышение качества очистки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам очистки воздуха от твердых взвешенных частиц и может быть использовано в наземных газотурбинных установках. Корпус складчатого фильтра выполнен двухэлементным, состоящим из наружного и внутреннего корпуса. Размеры внутреннего корпуса меньше внутренних размеров наружного корпуса на величину четырех толщин материала фильтр-элемента. Стенки внутреннего корпуса имеют прорези для размещения в них материала фильтр-элемента. Ширина прорезей в направлении зигзагообразных линий гофров фильтр-элемента равна двум толщинам его материала, а высота прорезей равна высоте законцовок по зигзагообразным линиям гофров. Способ изготовления фильтра заключается в предварительной установке фильтр-элемента во внутренний корпус. Материал фильтр-элемента по его боковым граням вводят в прорези внутреннего корпуса таким образом, чтобы законцовки по зигзагообразным и пилообразным линиям оставались с наружной стороны внутреннего корпуса. Затем внутренний корпус совместно с фильтр-элементом устанавливают в наружный корпус так, чтобы законцовки по зигзагообразным и пилообразным линиям гофров разместились в зазоре между наружным и внутренним корпусами, и продвигают его внутрь до упора в полку донной части наружного корпуса до срабатывания замков-защелок. Технический результат: повышение пылеемкости, снижение массогабаритных характеристик и себестоимости изготовления фильтра. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение предназначено для очистки выхлопных газов. Устройство содержит корпус, закрепленный в нем фильтр, включающий фильтровальные элементы и имеющий множество проходов для выхлопных газов, при этом проходы содержат проводящие участки для подвода выхлопных газов к фильтровальным элементам и перепускные участки для перепуска в обход проводящих участков посредством отвода к проходам для выхлопных газов вблизи проводящих участков, самый верхний по потоку один из перепускных участков расположен выше по потоку, чем самый верхний по потоку один из проводящих участков, и проход для выхлопных газов самого верхнего по потоку перепускного участка открыт на стороне входа выхлопных газов корпуса фильтра. Фильтр выполнен посредством поочередного наложения друг на друга полностью гофрированных пластин из тонколистового металла, которые имеют вершины и впадины, чередующиеся друг с другом в направлении поперек направления потока выхлопных газов, и газопроницаемых гладких пластин, составляющих фильтровальные элементы. Технический результат: улучшение улавливающей способности. 28 з.п. ф-лы, 32 ил., 5 табл.

Изобретение предназначено для фильтрования. При осуществлении способа очистки фильтрующей системы воздухозаборника газовой турбины, при котором фильтрующая система содержит конструкцию фильтрующей среды, выполненной из гибкого проницаемого материала, имеющую противоположные первый и второй торцы и множество гофров, каждый из которых имеет первую торцевую часть, примыкающую к первому торцу конструкции, и вторую торцевую часть, примыкающую ко второму торцу конструкции, при этом одни гофры открыты у первой торцевой части и закрыты у второй торцевой части, а другие гофры закрыты у первой торцевой части и открыты у второй торцевой части, создавая поверхность входа потока и поверхность выхода потока, осуществляют подачу потока газа под давлением в конструкцию фильтрующей среды через поверхность выхода потока, причем поток газа поворачивают под углом менее 80 градусов, вводя поток в поверхность. Фильтрующий элемент содержит первую и вторую конструкции фильтрующей среды. Технический результат: улучшение очистки и повышение эффективности фильтрации. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение предназначено для очистки воздуха от мелкодисперсной пыли и стружки и может применяться в химической, легкой и других отраслях промышленности. Запыленный газовый поток тангенциально подают в циклонный элемент 6 через периферийный ввод газового потока 9. Закрученный поток движется по нисходящей винтовой линии вдоль стенок патрубка, соединенного с бункером 5 для сбора пыли. Очищенный воздух выводится из аппарата через цилиндроконическую гильзу, конфузор и фильтрующие элементы 12 и 13. Легкие частицы пыли, не уловленные в бункере 5, задерживаются на фильтрующих элементах 12 и 13, одновременно являющихся аэродинамическими глушителями шума. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса пылеулавливания, снизить металлоемкость и виброакустическую активность аппарата в целом. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для очистки газов, преимущественно воздуха, и может быть использовано в промышленных очистительных установках, применяемых, в частности, в местах с высокой степенью загрязненности газовой среды взвешенными частицами. Фильтр содержит перфорированный полый корпус с горизонтально ориентированной продольной осью, внешняя боковая поверхность которого покрыта гофрированной фильтровальной тканью так, что гофры ортогональны его оси. Один торец корпуса выполнен закрытым, а другой открытым для вывода чистого воздуха и для подачи газа в режиме регенерации. Корпус фильтра может быть выполнен цилиндрическим или иметь прямоугольное поперечное сечение. Прямоугольный корпус имеет преимущество при использовании фильтра в составе многомодульной фильтрующей установки. Использование фильтра обеспечивает эффективную очистку гофрированной ткани в режиме регенерации. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для очистки воздуха от мелкодисперсной пыли и стружки и может применяться в химической, легкой и других отраслях промышленности. Запыленный газовый поток тангенциально подают в циклонный элемент через патрубок 2. Закрученный поток движется по нисходящей винтовой линии вдоль стенок патрубка, соединенного с корпусом 1 аппарата. Частицы пыли под действием центробежной и инерционной сил движутся от центра аппарата к периферии и, достигая стенок, транспортируются в бункер для сбора пыли 16. Очищенный воздух выводят из аппарата через гильзу 9, канал 13 и фильтрующий элемент 3. Фильтрующий элемент 3 представляет собой кассетный бумажный гофрированный фильтр, выполненный из звукопоглощающего материала, размещенный в проволочном каркасе и содержащий механизм регенерации. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки, увеличить пылеемкость и время работы аппарата без регенерации фильтрующей ступени. 2 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов и предназначено для отсоса и очистки воздуха от сухих неслипающихся мелкодисперсных пылей и стружки. Пылеулавливающий аппарат содержит корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли, причем периферийный ввод газового потока расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, соединенного под прямым углом с корпусом циклонного элемента, имеющего два соосных патрубка, на одном из которых закреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде кассетного фильтра из фильтровальной складчатой бумаги гофрированного типа, размещенного в проволочном каркасе, а на другом - бункер для сбора пыли, выполненный в виде пылесборного мешка, причем кассетный фильтр содержит механизм регенерации, выполненный в виде жестко закрепленных на соосном с фильтром валу, по крайней мере, двух пластин, входящих во впадины гофра, причем вал выполнен с возможностью вращения от привода, закрепленного в верхней части проволочного каркаса фильтра и состоящего из электродвигателя и редуктора, а циклонный элемент выполнен в виде корпуса улиточного типа с закрепленным на нем вентилятором, и в патрубке, соединенном с пылесборным мешком, расположена вставка из цилиндроконической гильзы, соосно которой в этом же патрубке закреплена отражающая шайба. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, и предназначено для отсоса и очистки воздуха от сухих неслипающихся мелкодисперсных пылей и стружки. Пылеулавливающий аппарат содержит корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли, причем периферийный ввод газового потока расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, соединенного под прямым углом с корпусом циклонного элемента, имеющего два соосных патрубка, на одном из которых закреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде кассетного фильтра из фильтровальной складчатой бумаги гофрированного типа, размещенного в проволочном каркасе, а на другом - бункер для сбора пыли, выполненный в виде пылесборного мешка, причем кассетный фильтр содержит механизм регенерации, выполненный в виде жестко закрепленных на соосном с фильтром валу, по крайней мере, двух пластин, входящих во впадины гофра, причем вал выполнен с возможностью вращения от привода, закрепленного в верхней части проволочного каркаса фильтра и состоящего из электродвигателя и редуктора, а циклонный элемент выполнен в виде корпуса улиточного типа с закрепленным на нем вентилятором и в патрубке, соединенном с пылесборным мешком, расположена вставка из цилиндроконической гильзы. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, предназначено для отсоса и очистки воздуха от сухих неслипающихся мелкодисперсных пылей и стружки. Пылеулавливающий аппарат содержит корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли, причем периферийный ввод газового потока расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, соединенного под прямым углом с корпусом циклонного элемента, имеющего два соосных патрубка, на одном из которых закреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде фильтровального мешка, а на другом - бункер для сбора пыли, выполненный в виде пылесборного мешка, причем циклонный элемент выполнен в виде корпуса улиточного типа с закрепленным на нем вентилятором, в патрубке, соединенном с бункером для сбора пыли, расположена вставка из цилиндроконической гильзы, соосно которой в этом же патрубке закреплена отражающая шайба. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации воздуха. Фильтр включает воздухозаборник газовой турбины, по меньшей мере, один фильтрующий элемент, содержащий пакет среды, имеющий гофрированную конструкцию, включающую подложку, покрытую слоем тонких волокон, имеющих полимерный состав, объединенных с материалом добавки. Толщина слоя тонких волокон составляет менее 5 микрон. Диаметр волокна 0,001-0,5 микрон. Способы фильтрации воздуха для газотурбинной установки включают использование фильтров с указанным пакетом среды. Технический результат: фильтрующая среда может быть использована при высоких температурах (60-175°С) и/или высокой влажности (относительная влажность окружающего воздуха 50-90%). 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 22 ил., 6 табл.

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрующий элемент включает фильтрующую конструкцию, имеющую первый и второй противоположные торцовые срезы и содержащую подложку с гофрами. Каждый из гофров имеет первую концевую часть, расположенную у первого торцового среза, и вторую концевую часть, расположенную у второго торцового среза. Одни гофры открыты в первой концевой части и закрыты во второй концевой части, а другие гофры - наоборот. Подложка имеет эффективность фильтрации, измеренную по стандарту ASTM 1215-89, при использовании монодисперсных сферических полистироловых частиц размером 0,78 мкм при скорости потока 6,1 м/мин и поверхностную плотность не более примерно 200 г/м². Поверхность подложки, по меньшей мере, частично покрыта слоем, содержащим тонкое волокно, включающее нейлон, отличающийся от сополимера, сформированного из циклического лактама и мономера диамина С _6-10 или двукислотного мономера С_6-10. Волокно имеет диаметр примерно 0,01-0,5 мкм. После выдерживания волокна в условиях температуры воздуха 60°С при относительной влажности 100% в течение 16 часов остается более 30% волокна, сохранившего фильтрующую способность. Способ фильтрования осуществляется в описанном фильтрующем элементе. Технический результат: высокая эффективность фильтрации в условиях повышенной влажности и температуры. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 39 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтрующее устройство содержит фильтрующую среду, обычно гофрированную, в которой на подложку наложен слой тонких волокон. Эту среду предпочтительно использовать в системах, работающих при повышенных температурах (свыше 60°С). Такие системы могут включать двигатели внутреннего сгорания и воздушные компрессоры. Фильтрующая среда может быть выполнена в виде трубчатых элементов с радиальным или осевым уплотнением, прямоточных воздухоочистителей, воздухоочистителей с обратным потоком и панельных фильтров. Пакет фильтрующей среды включает конструкцию составной среды, содержащую листовую подложку с множеством гофров, имеющих длину от первого торца пакета до второго торца пакета, образующую открытую внутреннюю часть, имеющую первый и второй торцы, расположенные напротив друг друга, причем листовая подложка, по меньшей мере, частично покрыта слоем, содержащим тонкое полимерное волокно, включающее полимер конденсации, отличающийся от сополимера, сформированного из циклического лактама и мономера диамина С_6-10 или двукислотного мономера С_6-10 , и смолистую добавку, включающую ароматический олигомер, имеющий молекулярный вес порядка приблизительно от 500 до 3000, причем добавка смешивается с полимером конденсации, причем указанное волокно имеет диаметр приблизительно от 0,01 до 0,5 мкм. Технический результат: обеспечение высокой эффективности фильтрации в условиях высоких температур и влажности. 8 н. и 20 з.п. ф-лы, 37 ил., 5 табл.

Изобретение предназначено для фильтрации. Узел воздушного фильтра содержит корпус, имеющий воздуховпускное и воздуховыпускное отверстия, перегородку, разделяющую корпус на фильтрующую камеру и камеру чистого воздуха, конструкцию фильтра, включающую пакет гофрированной фильтрующей среды и сообщающуюся с камерой чистого воздуха, при этом пакет гофрированной фильтрующей среды включает подложку, по меньшей мере, частично покрытую слоем тонкого волокна, содержащим полимер конденсации, отличающийся от сополимера, сформированного из циклического лактама и мономера диамина С_6-10 или двукислотного мономера С_6-10, и смолистую добавку, включающую ароматический олигомер, имеющий молекулярный вес порядка приблизительно от 500 до 3000, в котором добавка смешивается с полимером конденсации. Способ фильтрации включает пропускание воздуха через предлагаемый узел воздушного фильтра. Технический результат: обеспечение высокой эффективности фильтрации потоков при высоких температурах, с высокой влажностью, высокими расходами. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 27 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области фильтрации газовых потоков, содержащих абразивные частицы и другие твердые примеси, и может быть использовано для воздухоочистительных устройств газотурбинных установок. Складчатый фильтр содержит зигзагообразно сложенную фильтрующую поверхность из электретного листового материала и выполнен таким образом, что фильтрующая поверхность образована в виде регулярной складчатой структуры, состоящей из плоских граней в виде параллелограммов, соединенных между собой прямыми ребрами в виде секторов цилиндрической поверхности по всем сопрягаемым сторонам параллелограммов. Конструкция фильтра позволяет в достаточно малых габаритах разместить значительную поверхность при малом гидравлическом сопротивлении. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки газовой среды от пыли и аэрозолей и может быть использовано в атомной, электронной, радиотехнической и других областях промышленности. В фильтре для очистки газовой среды, содержащем корпус с патрубками входа и выхода газа и съемным фильтрующим гофрированным элементом, выполненным в виде двух сопрягаемых рамок с фиксаторами гофр, гребенчатые сегменты выполнены на двух образующих съемную вставку противолежащих рамках. Фильтрующий элемент выполнен с попеременно чередующимися жесткими и упругими фиксаторами гофр. Упругие фиксаторы гофр выполнены съемными. В качестве упругого фиксатора гофр используют шнур, при этом на гребенчатом сегменте рамки, снабженном жесткими фиксаторами гофр, выполнены отверстия под шнур. Задачей, решаемой изобретением, является создание фильтра с расширенными технологическими возможностями, повышенной надежностью эксплуатации и упрощенным монтажом - демонтажем фильтрующего элемента. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.