Отделение дисперсных частиц от газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отделяющего агента: ..с горизонтально расположенными валами – B01D 47/18

Изобретение относится к процессам и аппаратам химического машиностроения и может быть использовано в энергетической, нефтегазовой, химической, пищевой, фармакологической и других отраслях промышленности. Горизонтальный дисковый тепло- и массообменный аппарат содержит цилиндрический корпус с днищами и, как минимум, одним разъемным фланцем, патрубки подвода и отвода рабочих компонентов, набор разделительных кольцевых перегородок, продольные шпильки, проходящие сквозь разделительные кольцевые перегородки по их периферии, и закрепленные с одной стороны - во фланцевом соединении корпуса, а с другой - в крайней разделительной кольцевой перегородке набора, вал, установленный в подшипниках с уплотнениями в днищах корпуса, эксцентриковый вал. На валу в каждой секции жестко установлены сплошные диски, на которых закреплены кольцевые контактные диски. Разделительные кольцевые перегородки жестко закреплены относительно друг друга распорными втулками, установленными на продольных шпильках, которые оснащены по их внешнему диаметру накладными разрезными упругими уплотнительными кольцами, установленными с возможностью радиального перемещения и которые поджимаются к разделительным кольцевым перегородкам пружинами. Эксцентриковый вал снабжен фиксатором углового положения и системой уплотнения. Технический результат: позволяет упростить конструкцию аппарата, обеспечить более высокую технологичность изготовления, достигнуть более высокой эффективности протекания процессов тепломассообмена, увеличить производительность аппарата. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к процессам и аппаратам химического машиностроения и может быть использовано в энергетической, нефтегазовой, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Аппарат содержит цилиндрический корпус с днищами, в верхней части которого установлены патрубки для подвода и отвода газа, а в нижней - патрубки для подвода и отвода жидкости. Аппарат снабжен разделительными кольцевыми перегородками, образующими секции с внешними кольцевыми каналами, продольным валом, а также установленными на вале и соосно ему поперечными сплошными и кольцевыми контактными дисками (ККД), которые установлены с зазором относительно сплошных дисков, вала и друг друга и частично погружены в жидкость и которые образуют контактные пакеты с центральными осевыми каналами в них. Разделительные кольцевые перегородки жестко закреплены относительно друг друга и корпуса, при этом сплошные контактные диски закреплены на валу совместно с кольцевыми контактными дисками и установленными между ними напротив разделительных кольцевых перегородок разделительными контактными дисками, образующими совместно ротор ККД, который установлен в корпусе с минимальным зазором относительно поверхностей центральных отверстий разделительных кольцевых перегородок. На боковых поверхностях ККД, между которыми протекает парогазовая смесь (ПГС) от центральных осевых каналов к внешним кольцевым каналам, выполнены гофры, которые формируют профиль каналов центробежных контактных пакетов. Профиль гофр на ККД, по которым течение ПГС направлено от внешних кольцевых каналов к центральным осевым каналам, выполнен аналогично профилю, образующему систему гофр на контактных дисках центробежных контактных пакетов, а сами ККД установлены в роторе таким образом по отношению к ККД центробежных контактных пакетов, что они образуют центростремительные контактные пакеты. Такая конструкция тепло- и массообменного аппарата позволяет обеспечить высокую технологичность его изготовления, сборки и разборки, повысить эксплуатационные характеристики и увеличить эффективность процесса. 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к процессам и аппаратам химического машиностроения и может быть использовано в энергетической, нефтегазовой, химической, пищевой и других отраслях промышленности для ректификации (перегонки), вакуумной десорбции, концентрации, выпарки и т.п. процессам в системе газ-жидкость, а также в системах, направленных на предотвращение выбросов паров углеводородов в атмосферу на нефтеперерабатывающих заводах, автозаправочных станциях (АЗС) и т.п. Горизонтальный дисковый тепло- и массообменный аппарат содержит цилиндрический корпус с разъемными фланцами и установленными в них патрубками подвода и отвода рабочих компонентов, набор разделительных кольцевых перегородок, образующих секции. Разделительные кольцевые перегородки в осевом направлении жестко закреплены относительно контактных пакетов и друг друга путем установки между ними на продольных шпильках распорных втулок, при этом продольные шпильки, проходящие сквозь разделительные кольцевые перегородки по их периферии, закреплены с одной стороны во фланцевом соединении корпуса, а с другой - в крайней разделительной кольцевой перегородке набора. Разделительные кольцевые перегородки оснащены уплотнениями по их внешнему диаметру. Уплотнение разделительных кольцевых перегородок может быть обеспечено за счет размещения вокруг них разрезного бандажа в виде кольцевой обечайки, снабженной винтовыми соединениями. В секциях на вращающемся вале жестко установлены сплошные диски с контактными пакетами, которые частично погружены в жидкость и которые совместно с разделительными кольцевыми перегородками формируют противоточное, зигзагообразное радиально-осевое, последовательно-параллельное течение потоков газа и жидкости. Это позволяет упростить конструкцию тепломассообменного аппарата, обеспечить высокую технологичность изготовления, сборки и разборки аппаратов, повысить их эксплуатационные характеристики, достигнуть теоретического максимума возможной эффективности и равномерности протекания процессов тепломассообмена на контактных дисках, повысить их безопасность, на 10% увеличить производительность аппарата, исключить застойные зоны в полости аппарата, что позволяет использовать их для получения продуктов повышенной чистоты и способствует расширению областей применения аппарата. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к аппаратам химического машиностроения, фармацевтической и пищевой промышленности и системам экологической защиты в части абсорбции вредных и токсичных газов. Тепло- и массообменный аппарат (ТМОА) выполнен в виде цилиндрического (горизонтального) корпуса с фланцами, в которых установлены патрубки для подвода и отвода газа и патрубки для подвода и отвода жидкости в режиме противотока. ТМОА снабжен вращающимся валом с установленными на нем последовательно чередующимися разделительными кольцевыми перегородками, вокруг которых установлена с зазором относительно цилиндрического корпуса обечайка, жестко соединенная с разделительными кольцевыми перегородками, совместно образующими секции. В секциях на валу размещены поперечные сплошные диски, между которыми установлены кольцевые контактные диски с зазором относительно корпуса, вала и друг друга. Все диски жестко скреплены между собой продольными шпильками, закрепленными в крайних разделительных кольцевых перегородках. Вал выполнен из двух полуосей. В полуоси со стороны выхода газа выполнено отверстие, соединяющее первую секцию со стороны этой полуоси с патрубком отвода газа, установленным на фланце аппарата. Внутри полого вала и коаксиально ему установлен патрубок подвода жидкости. В крайней разделительной кольцевой перегородке со стороны отвода жидкости выполнены отверстия, при этом тепло- и массообменный аппарат установлен с наклоном от 2 до 10 градусов в сторону патрубка отвода жидкости. Все диски и обечайка частично погружены в жидкость и при вращении совместно формируют зигзагообразное, вращательное, радиально-осевое, последовательно-параллельное противоточное течение потоков газа и жидкости. Аппарат в режимах абсорбции обеспечивает наибольшую равномерность и стабильность процессов тепло- и массообмена в каждой секции при существенно более низком гидравлическом сопротивлении, наивысшей удельной производительности и минимальных габаритах. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструкциям газоочистного оборудования как промышленного, так и бытового назначения, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Установка содержит корпус, образующий реакционную зону, конусную часть, образующую зону диспергации, размещенный в корпусе вал с приводом и шнеком, снабженным сплошными пластинами, диспергирующими решетками и калибрующими решетками, патрубок ввода очищаемого газа, штуцер ввода абсорбента, каплеотделитель и шламоотделитель. Установка снабжена цилиндром, образующим зону всасывания, совмещенную с баком-приемником, имеющим распределительную решетку для орошения абсорбентом очищаемого газа. Бак-приемник снабжен лотками для поступления абсорбента в каналы шнека. Установка обеспечивает высокую степень очистки газов от токсичных примесей, от пыли и туманов, высокую степень улавливания сырья и готовой продукции. 3 ил.

Изобретение относится к фильтрам мокрой очистки газов от пыли, капель, аэрозоля и может быть использовано для очистки воздуха производственных, бытовых помещений от пыли, запахов и обеспечения его увлажнения. Очиститель-увлажнитель газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, ванну 4 для жидкости. Вентилятор 5 с приводом 6 связаны с входным 2 отверстием корпуса 1. Фильтроэлементы выполнены в виде ведущих 7 и ведомых дисков на осях 9, связанных с передаточным механизмом движения 10 к ним от привода. В пространстве между дисками со стороны ванны 4 на кронштейне размещены чистящие элементы с возможностью прижима к боковой поверхности дисков, выполненные, например, в виде щетинок. При вращении поверхности дисков периодически окунаются в жидкость ванны 4, затем при выходе из жидкости обдуваются запыленным воздухом. При этом пыль прилипает к влажным поверхностям дисков. При вхождении в жидкость пыль с дисков смывается. Наличие в пространстве между дисками со стороны ванны на кронштейне чистящих элементов с возможностью прижима к боковой поверхности дисков обеспечивает полную очистку поверхностей дисков и позволяет повысить эффективность очистки газа. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к фильтрам мокрой очистки газов и может быть использовано для очистки воздуха производственных, бытовых помещений от пыли, запахов и обеспечения его увлажнения. Очиститель-увлажнитель газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходными отверстиями, ванну 4 для жидкости. Вентилятор 5 с приводом 6 связаны с входным 2 отверстием корпуса 1. Фильтроэлементы выполнены в виде ведущих 7 и ведомых дисков 8 на осях 9, связанных с передаточным механизмом движения 10 к ним от привода. Блок управления 11 связан с приводом 6, с передаточным механизмом 10. Торцовые поверхности 12 дисков 7, 8 выполнены с шипами 13, расположенными с зазором друг относительно друга. Шипы 14 с гладкой наружной поверхностью радиально расположены на цилиндрической поверхности 15 дисков 8 с зазором друг относительно друга. Привод 6 приводит во вращение вентилятор 5, который всасывает запыленный газ через входное отверстие 2 и направляет его к фильтроэлементам в виде дисков 7, 8. При вращении поверхности дисков 7, 8 периодически окунаются в жидкость ванны 4, затем при выходе из жидкости обдуваются запыленным газом. При этом пыль прилипает к влажным поверхностям дисков 7, 8. При вхождении в жидкость пыль с дисков 7, 8 смывается. Наличие шипов 13, 14 на торцовых и цилиндрических поверхностях 12, 15 дисков 8 увеличивает площадь поверхности осаждения для соприкосновения с пылевыми частицами потока воздуха. Шипы 13, 14 перемешивают поток запыленного воздуха, создают турбулизацию в пространстве между дисками 8, увеличивают скорость потока у поверхности дисков 8, что также увеличивает вероятность контакта пыли с поверхностью осаждения дисков 8, шипов 13, 14. При этом шипы 13, 14 также очищаются от прилипших частиц пыли при вхождении в жидкость. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки очищаемого газа и улучшить очистку (регенерацию) фильтроэлементов и их частей при работе фильтра. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

В изобретении описаны способ и устройство для очистки загрязненного воздуха с использованием жидкости. Изобретение включает воздухозаборный отсек для забора загрязненного воздуха, отсек очистки воздуха, соединенный с одного конца с воздухозаборным отсеком для очистки загрязненного воздуха, и воздуховыпускной отсек, соединенный с отсеком очистки воздуха с другого конца для отведения очищенного воздуха в атмосферу. В данном способе очистки воздуха используется жидкость. Изобретение включает способ, в котором для образования жидкостной фильтрующей пленки используется центробежная сила, способ забора загрязненного воздуха, способ очистки загрязненного воздуха и способ отведения очищенного воздуха в атмосферу. Изобретение может обеспечить высокую экономическую эффективность и высокую эффективность очистки. 3 с. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.