Разделение газов или паров, извлечение паров летучих растворителей из газов, химическая или биологическая очистка отходящих газов, например выхлопных газов, дыма, копоти, дымовых газов, аэрозолей: ..с неподвижными адсорбентами – B01D 53/04

Изобретение относится к способу регенерации очистительного слоя, находящегося в сосуде, который применяется в процессах полимеризации олефинов, а также к системе регенерации очистительного слоя, находящегося в сосуде при выполнении вышеуказанного процесса. В способе используется цикл с открытым контуром. Осуществляют рециркуляцию части среды, выходящей из сосуда, в качестве подвергающейся рециркуляции композиции. Остальную часть удаляют в атмосферу. Способ включает стадии: а) обеспечение инертного газа, находящегося при первом давлении Р1; б) соединение инертного газа с подвергающейся рециркуляции композиции, поступающей из сосуда, с получением регенерирующей композиции, находящейся при втором давлении Р2; в) направление регенерирующей композиции в сосуд с целью регенерации очистительного слоя. Подвергающаяся рециркуляции композиция находится при третьем давлении Р3, таким образом, что Р1>Р2>Р3. Технический результат - разработка способа и системы регенерации очистительного слоя в один проход, которые позволяют снизить потребление инертного газа. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 пр.

Способ относится к очистке природного газа с помощью одного или большего числа адсорберов и к регенерации адсорберов. Способ включает прохождение сырья, содержащего природный газ, через первый адсорбер для получения продукта, содержащего очищенный природный газ; регенерацию второго адсорбера на стадии нагревания, и регенерацию второго адсорбера на стадии охлаждения. Стадия нагревания включает отделение части сырья, содержащегося в газе регенерации, подачу газа регенерации в осушитель для удаления воды, затем нагревание газа регенерации, и подачу газа регенерации во второй адсорбер для регенерации второго адсорбера. Стадия охлаждения включает подачу в начале стадии охлаждения, по меньшей мере, части текучей среды, находящейся во втором адсорбере, в осушитель для десорбирования воды из молекулярного сита в осушителе, и затем охлаждение второго адсорбера. Технический результат - минимизация потерь продукта или сырья, включающего природный газ, используемого в качестве газа регенерации. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области реакторных емкостей с радиальным потоком. Реактор содержит цилиндрическую оболочку емкости, имеющую вертикальную продольную ось, верхнюю крышку и нижнюю крышку; нижнюю опорную плиту, расположенную внутри оболочки и соединенную с нижней крышкой; цилиндрическую пористую внешнюю корзину, расположенную концентрически внутри оболочки вдоль продольной оси и прикрепленную к верхней крышке и нижней опорной плите; и цилиндрическую пористую внутреннюю корзину, расположенную концентрически внутри пористой внешней корзины вдоль продольной оси и имеющую сплошную секцию, прикрепленную к верхней крышке емкости, пористую секцию, прикрепленную к нижней опорной плите, и съемную секцию, закрепленную между ними. Способ загрузки реактора включает в себя этапы, на которых удаляют съемную секцию из внутренней корзины и плотно загружают один или более слоев активных материалов по окружности пространства через отверстие, образованное за счет удаления съемной секции, с использованием загрузочного устройства и затем повторно устанавливают съемную секцию перед началом эксплуатации. Изобретение обеспечивает равномерную загрузку активных материалов в реактор, высокую производительность и надежность. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к технологии осушки и очистки экологически чистых углеводородных газов-пропеллентов, и может быть использовано в газовой, нефтехимической, а также бытовой химии. Способ осушки и очистки углеводородных пропеллентов включает комплексную глубокую осушку и очистку углеводородного сырья, которую осуществляют путем пропускания смеси в жидкой фазе через сорбенты в трех последовательно расположенных адсорберах. Первый по ходу технологического процесса адсорбер заполнен оксидом алюминия, второй по ходу технологического процесса адсорбер заполнен оксидом алюминия или цеолитом NaA и третий по ходу технологического процесса адсорбер заполнен цеолитом NaX или цеолитом СаА, или цеолитом СаХ. Достигаемый при этом технический результат заключается в получении высококачественной продукции с низким содержанием влаги и сернистых соединений, а также в снижении эксплуатационных и капитальных затрат на проведение процесса. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к технике осушки и очистки экологически чистых углеводородных газов - пропеллентов и может быть использовано в газовой, нефтехимической, а также бытовой химии. Способ получения углеводородных пропеллентов включает комплексную осушку и очистку углеводородного сырья и выделение композиции углеводородного пропеллента. В качестве углеводородного сырья используют пропанбутановую фракцию, или изобутан, или н-бутан, или пропан, или смесь пропана и н-бутана. Осушку и очистку осуществляют путем пропускания сырья в жидкой фазе через сорбенты в трех последовательно расположенных адсорберах. Первый по ходу технологического процесса адсорбер заполнен оксидом алюминия, второй по ходу технологического процесса адсорбер заполнен цеолитом NaA, а третий по ходу технологического процесса адсорбер заполнен цеолитом NaX. Заданную композицию пропеллента получают после третьего по ходу адсорбера, причем в случае использования в качестве углеводородного сырья смеси пропана и н-бутана заданную композицию пропеллента получают в смесителе смешением пропана и н-бутана при массовом отношении, равном 0,96. Достигаемый при этом технический результат заключается в получении продукции высокого качества с низким содержанием влаги и сернистых соединений, а также в снижении эксплуатационных и капитальных затрат на реализацию и проведение процесса. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на нефте-газоперерабатывающих заводах (НПЗ, ГПЗ). Устройство для утилизации кислого газа снабжено теплообменным аппаратом, выполненным в виде регенератора и рекуператора газотурбинной установки регенеративного цикла, в которой после турбины последовательно установлены камера сгорания, регенератор, рекуператор и конвертер. Конвертер изготовлен с элементами подвода в продукты сгорания водного раствора кальцинированной соды, отвода в атмосферу обезвреженных газов и отбора полученных водных растворов сульфитов и бисульфитов натрия. Изобретение позволяет расширить и упростить технологии и снизить затраты при утилизации кислого газа. 1 ил.

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях (АГНКС) для осушки природного газа высокого давления. Блок осушки природного газа высокого давления содержит линию нагнетания, линию регенерации с запорной арматурой и регулирующей арматурой каждая. На линии регенерации последовательно установлены влагомаслоотделитель, подогреватель, подключенные параллельно через обратные клапаны два адсорбера. Каждый из адсорберов снабжен датчиком давления и термопреобразователем. На линии регенерации дополнительно установлены буферная емкость с датчиком давления и термопреобразователем и циркуляционный компрессор с датчиком давления, а на линии нагнетания дополнительно установлен датчик точки росы, подключенный к выходам адсорберов. Использование изобретения обеспечивает повышение эффективности работы АГНКС за счет цикличности процесса регенерации, снижение энергозатрат, повышение автоматизации процесса. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству упаковочных материалов (стенки упаковки и упаковочные изделия) для продуктов питания и конкретно относится к поглощающей кислород смеси, применяемой в качестве поглотителя кислорода в упаковке для пищевых продуктов, композиции, содержащей полимерную смолу и указанную поглощающую кислород смесь, и к изделию - упаковке. Поглощающая кислород смесь содержит (I) окисляемый металлический компонент; (II) электролитический компонент, выбранный из группы, состоящей из KCl и CaCl₂ , и (III) неэлектролитический окисляющий компонент. Смесь также может содержать абсорбирующий воду связующий агент, например цеолит, графит, сажу, глину. Композиция, используемая для получения упаковочных изделий, содержит полимерную смолу, например олефиновый гомо- или сополимер, полиамидные (со)полимеры, указанную поглощающую кислород смесь и необязательную добавку, выбранную из группы, включающей УФ абсорбенты, антиоксиданты и другие светостабилизаторы. Упаковочное изделие является пленкой, листом или слоистым материалом. Изобретение позволяет повысить активность по поглощению кислорода упаковочными материалами, например пленками, поглотитель кислорода имеет превосходный длительный срок жизни. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к бачку для хранения паров топлива для установки на моторных транспортных средствах. Абсорбирующий бачок (30) для управления выбросами из топливного бака транспортного средства, содержащий: трубчатый первый слой адсорбента (14), патрубок топливного бака (10), продувочный патрубок (12), второй слой адсорбента (20), проточный канал (18). Первый (14) и второй (20) слои адсорбента (14) выполнены из активированного угля. Первый слой (14) имеет боковую (54) и центральную (62, 64, 66) стенки. Боковая (54) и центральная (62, 64, 66) стенки образуют внутренний канал через бачок. Патрубок топливного бака (10) сообщается с первым концом первого слоя адсорбента (14) и соединен с испарительным трубопроводом топливного бака. Продувочный патрубок (12) сообщается с первым концом первого слоя адсорбента (14) и соединен с продувочным трубопроводом двигателя. Второй слой адсорбента (20) расположен во внутреннем канале. Проточный канал (18) сообщается со вторым концом первого слоя адсорбента (16) и с первым концом второго слоя адсорбента (20) для соединения первого (14) и второго (20) слоев адсорбента последовательно. Проточный канал (18) содержит теплообменник (60). Теплообменник (60) выполнен с возможностью теплообмена между первым слоем адсорбента (16) и атмосферным воздухом. Теплообменник (60) разделен внутри перегородками (102, 104, 106, 108) для направления воздуха по извилистому пути (60a-60d) по внешней стенке первого слоя адсорбента (16). Также представлен топливный бак транспортного средства, имеющий абсорбирующий бачок. Технический результат заключается в обеспечении теплообмена между воздухом в бачке и окружающей средой. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к реакторной системе, абсорбенту и способу осуществления реакции в подаваемом материале. Реакторная система включает зону очистки, содержащую абсорбент, и реакционную зону, содержащую катализатор, причем реакционная зона расположена ниже по потоку от зоны очистки. Способ осуществления реакции в подаваемом материале, содержащем компоненты, содержащие углеводород, включает этапы, на которых приводят в контакт компоненты подаваемого материала с абсорбентом для снижения количества примесей в подаваемом материале и затем приводят в контакт эти компоненты подаваемого материала с катализатором для получения продукта реакции. Абсорбент для удаления примесей из компонентов подаваемого материала содержит серебро, щелочной или щелочноземельный металл в количестве 50 ммоль/кг и материал-подложку из оксида алюминия с площадью поверхности 75 м²/г. Изобретение обеспечивает повышение эффективности катализатора, в частности увеличивает период времени, в течение которого катализатор может оставаться в реакционной емкости перед заменой на свежий катализатор. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 3 пр.

Способ позволяет осуществлять сжижение сухого природного газа, содержащего воду и тяжелые углеводороды, содержащие более пяти атомов углерода. Реализуются следующие этапы: а) пропускание сухого природного газа через твердое тело, адсорбирующее воду, для получения обедненного водой природного газа и твердого адсорбирующего тела, насыщенного водой; b) пропускание обедненного водой природного газа через твердое тело, адсорбирующее тяжелые углеводороды, содержащие, по меньшей мере, пять атомов углерода, для получения природного газа, обедненного тяжелыми углеводородами, и твердого адсорбирующего тела, насыщенного тяжелыми углеводородами; с) сжижение природного газа, обедненного тяжелыми углеводородами, под давлением более 40 абсолютных бар для получения жидкого природного газа под давлением; d) снижение давления жидкого природного газа под давлением, полученного на этапе с), до атмосферного давления для получения жидкого природного газа и газообразной фракции. Изобретение позволяет производить сжижение при повышенном давлении и позволяет уменьшить количество энергии, необходимой для сжижения. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение откосится к оборудованию для проведения адсорбционных процессов в системе газ (пар) - адсорбент. Адсорбер для очистки воздуха от паров ртутьсодержащих веществ содержит корпус с крышкой и адсорбент, причем корпус и крышка соединены через уплотнительную прокладку болтами, а внутри корпуса, соосно ему, установлен стакан, вокруг которого уложена изоляция из мягкой теплоизоляционной базальтовой плиты, а в стакане, в верхней и нижней частях, установлены перфорированные диски, при этом объем стакана между дисками заполнен адсорбентом - материалом в виде гранул, обладающим высокой адсорбционной способностью, и представляющим собой активированный уголь, импрегнированный серой, а между дисками и адсорбентом проложены сетки, причем в крышке расположен патрубок, подводящий загрязненный воздух, а в корпусе - патрубок, отводящий очищенный от паров ртути воздух. Технический результат - повышение степени очистки газового потока от целевого компонента за счет увеличения площади контакта адсорбента с целевым компонентом. 1 ил.

Изобретение относится к технике очистки адсорбентами, а именно к газоочистному оборудованию, и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности для очистки газовых смесей. Адсорбер включает вертикальный корпус, разделенный перфорированными зигзагообразными перегородками на секции с образованием чередующихся в шахматном порядке конфузоров и диффузоров, верхние и нижние решетки и патрубки отвода и подвода газа. Верхняя решетка выполнена разъемной и состоит из неподвижной верхней части и подвижной нижней части. Связь между неподвижной верхней и подвижной нижней частями выполнена гибкой в виде пружин периферийно укрепленных между ними. Отверстия в верхней решетке выполнены в виде телескопических цилиндров, причем внутренние диаметры цилиндров верхней части в 2,0-2,5 раза превышают внешние диаметры цилиндров нижней части верхней решетки. Изобретение позволяет поддерживать заданное качество очистки газа при длительной эксплуатации. 6 ил.

Группа изобретений может быть использована при подготовке природного и нефтяного газов к транспортировке и дальнейшему использованию, а также для глубокой очистки газов. Устройство для подготовки газов содержит два параллельно установленных адсорбера 4 и 5, совмещенных с теплообменным устройством, холодильную машину, оборудованную компрессором 6, фильтры-сепараторы 1 и 2 для очистки газа от капельной жидкости в две ступени с блоком охлаждения 3 между ними и вакуум создающим оборудованием. Один из адсорберов работает в режиме адсорбции, другой - в режиме десорбции при давлении ниже атмосферного, создаваемом вакуум создающим оборудованием. Теплообменные устройства соединены с компрессором 6 и с линией подачи газа. Тепло и холод, получаемые в процессе работы, холодильной машиной передаются с помощью агента в соответствующие адсорберы. Холод поступает в адсорбер, работающий в режиме адсорбции, а тепло - в адсорбер, работающий в режиме десорбции. Технический результат заключается в повышении эффективности за счет использования тепла и холода и исключении подогрева продувочного газа. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к подготовке природного и попутного нефтяного газа к транспорту, а именно к осушке и очистке природных газов. Способ осушки и очистки природных газов от углеводородов C₆₊ включает контактирование природных газов с комбинированным слоем адсорбентов, состоящим из последовательно расположенных по ходу природного газа адсорбента-осушителя на основе оксида алюминия и мелкопористого силикагеля, и последующую регенерацию очищенным газом мелкопористого силикагеля и адсорбента-осушителя. В качестве мелкопористого силикагеля используют модифицированный мелкопористый силикагель, содержащий в своем составе 0,01÷0,5 мас.% соединений углерода. Контактирование природных газов с адсорбентом-осушителем и мелкопористым силикагелем осуществляют при соотношении адсорбента-осушителя к мелкопористому силикагелю, равном 5÷20% об. от общей загрузки комбинированного слоя адсорбентов. Предложенное изобретение позволяет повысить эффективность осушки и очистки природных газов. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу фторирования, в котором осуществляют контактирование потока фторируемого органического соединения с потоком элементного фтора с образованием HF или другого водородсодержащего соединения в качестве побочного продукта, где потоки исходных реагентов попадают в реакционную зону реактора фторирования, которая заполнена стехиометрическим избытком фторид-адсорбирующей композиции по отношению к мольным количествам фторируемого органического соединения и элементного фтора. Изобретение также относится к реактору фторирования для осуществления способа фторирования, включающему зону реакции, вход для подачи фторируемого органического соединения в указанную зону реакции, вход для подачи элементного фтора в указанную зону реакции и выход для удаления фторированного продукта реакции, причем зона реакции заполнена фторид-адсорбирующей композицией для адсорбции HF, образующегося в качестве побочного продукта реакции между органическим соединением и элементным фтором. В результате количество HF или другого побочного водородсодержащего продукта уменьшается или он не образуется. 2 н. 18 з.п. ф-лы, 3 пр., 6 ил.

Группа изобретений относится к очистке сред от ртути. Предложен поглотитель ртути, который содержит сульфид металла, материал носителя, первое связующее и второе связующее, причем упомянутое первое связующее представляет собой цементное связующее, а второе связующее представляет собой аттапульгитовое связующее с высоким отношением размеров в частице, равном более 2. Предложен способ получения поглотителя, предшественник поглотителя, а также способ удаления ртути из ртутьсодержащего потока, путем его контактирования с предложенным поглотителем. Техническим результатом является увеличение прочности на измельчение поглотителя ртути при сохранении его устойчивости к истиранию. 5 н. и 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам для разделения газов адсорбцией, в частности к адсорберам для осуществления циклического адсорбционно-десорбционного процесса разделения воздуха. Устройство содержит корпус 1 с помещенным в него монолитным адсорбентом 5 и штуцеры для подвода и отвода обрабатываемой газовой среды и отбора целевого компонента. В качестве адсорбента использован монолитный цеолитный блок в виде полого цилиндра. Штуцер 6 подвода обрабатываемой газовой среды и отвода продукционного газа при регенерации адсорбента является прижимным и выполнен в виде перфорированного патрубка, установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Второй штуцер 3 отвода продукционного газа при его очистке и подачи продукционного газа на промывку адсорбента при регенерации адсорбента соединен с корпусом неподвижно. Между прижимным штуцером 6 подвода и отвода газа и торцом монолитного цеолитного блока 5 установлена перфорированная пластина 7, снабженная выступами для центровки цеолитного блока. Устройство позволяет повысить надежность работы адсорбера при эксплуатации в реверсивном потоке, обеспечить равномерное распределение потока, снизить гидравлическое сопротивление и массу адсорбера, уменьшить его размеры. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано в химии, а именно в процессах адсорбции из газовой или жидкой фазы. Адсорбент для разделения смесей о-, м- и п-изомеров алкил(арил)ароматических соединений, включая изомеры терфенила, представляет собой металлорганическую каркасную структуру типа MOF-5. Указанная структура содержит в качестве линкера остатки бензолдикарбоновой или бифенилдикарбоновой кислоты, а в узлах решетки кластеры в виде неорганических оксометаллатных многогранников, содержащих ионы цинка, меди или кобальта. Предложенный адсорбент обладает повышенной емкостью и селективностью по алкил(арил)замещенным ароматическим молекулам. 3 табл.

Изобретение относится к композиции гидратированной извести, ее приготовлению и применению для очистки дымовых газов. Порошкообразная известковая композиция, содержащая частицы гидроксида кальция, имеющие удельную поверхность по BET 25 м² /г или более и общий объем пор BJH по десорбции азота 0,1 см ³/г или более, дополнительно содержит щелочной металл в количестве 0,2-3,5 вес.% от общего веса композиции. Способ получения этой композиции, включающий гашение частиц СаО с размером 10 мм или менее, водой в количестве, достаточном для образования гидроксида кальция с остаточной влажностью 15-35 вес.%, его сушку с получением порошкообразной известковой композиции, дополнительно включает до, во время и/или после гашения добавление соединения щелочного металла к частицам СаО, в воду для гашения и/или в гидроксид кальция в количестве, достаточном для обеспечения указанного содержания щелочного металла. Способ получения указанной композиции, включающий смешивание СаО и/или Са(ОН)₂ с водой в количестве, достаточном для получения известкового молока с содержанием твердого вещества 10-50 вес.%, отделение воды от известкового молока, его сушку с получением порошкообразной известковой композиции, дополнительно включает добавление до, во время или после смешивания соединения щелочного металла к СаО и/или Са(ОН)₂ в воду для смешивания и/или в известковое молоко в количестве, достаточном для обеспечения в композиции указанного содержания щелочного металла. Применение указанной выше композиции для очистки дымовых газов. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат - повышение улавливающей способности SO ₂ при сохранении улавливающей способности HCl. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Газораспределительное устройство установлено в адсорбере 6 и содержит перегородку 3, выполненную круглой и расположенную поперечно по отношению к потоку газа. Над перегородкой 3 по ходу движения газа установлены соосные металлические верхнее 1 и промежуточное 2 кольца разных диаметров, соединенные между собой радиальными крепежными опорами 5. Кольца 1, 2 и перегородка 3 снабжены с нижней стороны двенадцатью постоянными магнитами 4, установленными под углом 30° друг к другу. Изобретение позволяет повысить эффективность работы адсорбера за счет более полного использования адсорбента, обусловленного равномерным распределением потока газа. 1 ил.

Изобретение относится к катализаторам очистки газов двигателей внутреннего сгорания, в частности к адсорбентам для удаления углеводородов из выхлопных газов автомобиля в период холодного запуска двигателя. Адсорбент для удаления углеводородов из выхлопных газов автомобиля представляет собой металлоорганическую каркасную структуру типа MOF-5, содержащую в качестве линкера остатки терефталевой кислоты или бифенилдикарбоновой кислоты. В узлах кубической решетки структура содержит кластеры, представляющие собой фрагменты неорганических оксометаллатных многогранников, содержащие ионы цинка, или меди, или кобальта. Адсорбент является эффективным для удаления углеводородов из выхлопных газов автомобиля в период холодного запуска, способен с большой адсорбционной емкостью удерживать адсорбированные углеводороды, включая выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания до температур начала работы катализатора-нейтрализатора (более 150°С). 1 табл.

Изобретение может быть использовано для обезвреживания токсичных газов и паров. В корпусе 1 адсорбера расположены активированный уголь 2 и параллельные пластины электродов 3 и 4, закрепленные на общих шинах 5 и 6. Электроды 3 и 4 выполнены из углеродного материала. В зазорах между торцами пластин электродов 3 и 4 и шинами 5 и 6 размещены диэлектрические прокладки 9. Входной 7 и выходной 8 патрубки подведены таким образом, чтобы вектор газового потока лежал в плоскости, параллельной плоскостям пластин 3 и 4. Устройство способно работать в режиме адсорбции и регенерации. Технический результат - обеспечение высокой однородности прогрева угольного сорбента, сохранение его активности, упрощение конструкции, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения газов адсорбцией при переменной температуре. Установка содержит побудитель расхода воздуха 1, на выходе которого установлено средство для грубой очистки в виде блока циклонов 2. Средство для грубой очистки 2 соединено через переключатель воздушного потока 3 с адсорберами 4 и 5. Адсорберы 4 и 5 выполнены в виде кожухотрубчатых аппаратов с межтрубным пространством, заполненным адсорбентом. Трубное пространство адсорберов 4 и 5 поочередно соединяется с нагревателем теплоносителя 13 или холодильником 11. На входе и выходе холодильника 11 установлены обратные клапаны 15, 16, 17, 18, которые обеспечивают постоянство направления потока теплоносителя в холодильнике 11 независимо от положения переключателя потока теплоносителя 12. Контур с теплоносителем дополнительно содержит насос 10. Выходы адсорберов 4 и 5 соединены между собой трубопроводом, на котором установлен вентиль сброса очищенного воздуха 14. Технический результат - возможность использования установки в закрытых помещениях, повышение экономичности и эффективности работы за счет сокращения продолжительности цикла «сорбция»-десорбция» и уменьшения величины сброса. 8 ил.

Изобретение может быть использовано для обезвреживания токсичных газов и паров. В корпусе 1 адсорбера размещены неэлектропроводящий сорбент 2, нагреватель 3 и датчики температуры 4, размещенные в непосредственной близости от нагревателя 3. Корпус 1 имеет входной 5 и выходной 6 патрубки. Нагреватель 3 представляет собой гибкую ленту из электропроводящего материала, уложенную внутри объема сорбента 2. Технический результат - обеспечение высокой скорости и однородности прогрева больших масс сорбента, снижение расхода энергии. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности. Установка включает подключенный к линии подачи скомпримированного сырого газа 1 от сырьевого компрессора 2 блок адсорбционной осушки газа, содержащий параллельно соединенные адсорберы 4, заполненные сорбентом. Адсорберы 4 соединены с линиями подвода сырого газа 5 и отвода осушенного газа 6, линиями подвода 7 и отвода 8 газа охлаждения и линиями подвода 9 и отвода 10 газа регенерации. Установка также включает узел регенерации 11-18 и узел подготовки отработанного газа регенерации, состоящий из узла очистки отработанного газа регенерации 19 и блока мембранного разделения 22. Линия выхода ретентата 23 блока мембранного разделения 22 подключена к линии подачи газа 24 на дожимной компрессор 25, установленный на линии выхода осушенного газа 26 с установки, а линия выхода пермеата 27 - к линии подачи сырого газа 1 на сырьевой компрессор 2. Технический результат - снижение капитальных и эксплуатационных затрат на установку. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сорбционным фильтрам для очистки технологических воздушных сред. Фильтр-сорбер состоит из цилиндрического корпуса, днища, крышки, нижней и верхней кассетных плит, входного и выходного патрубков. Фильтр-сорбер содержит, по меньшей мере, одну цилиндрическую обечайку, снаряженную сорбентом и размещенную вертикально внутри цилиндрического корпуса, установленную между нижней и верхней кассетными плитами с упором в них торцевыми частями. Входной и выходной патрубки установлены на цилиндрическом корпусе над верхней и под нижней кассетными плитами соответственно. Во входной камере, образованной верхней кассетной плитой, верхней частью цилиндрического корпуса и крышкой, на верхней кассетной плите установлена верхняя цилиндрическая вставка. В выходной камере, образованной нижней кассетной плитой, нижней частью цилиндрического корпуса и днищем, на нижней кассетной плите установлена нижняя цилиндрическая вставка. Нижняя цилиндрическая вставка установлена коаксиально с цилиндрическим корпусом. Расстояние между крышкой и верхней цилиндрической вставкой возрастает по мере удаления по ее периметру от входного патрубка. Расстояние между днищем и нижней цилиндрической вставкой возрастает по ее периметру по мере удаления от выходного патрубка. Технический результат состоит в повышении эффективности очистки газового потока от примесей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области фильтрующих материалов. Предложена фильтрующая система, в состав которой входит материал на основе соединений вольфрама в количестве 0,5-10 вес. частей в комбинации с кислыми и щелочными пропиточными материалами, внедряемыми в субстрат, представляющий собой фильтрующую среду в виде твердых частиц с увеличенной площадью поверхности. Изобретение позволяет обеспечить эффективное удаление широкого спектра загрязняющих веществ, включая HCN, хлорциан (СК), аммиак и другие загрязнители кислого и щелочного характера. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности, в том числе для очистки анодного газа щелочного топливного элемента. Поглотитель углекислого газа представляет собой эвтектическую смесь гидроксидов калия и натрия, нанесенную на гранулированные пористые оксиды кальция и/или магния. Способ очистки газовой смеси от углекислого газа заключается в пропускании газовой смеси через скруббер СО₂, состоящий из химически стойкого внешнего корпуса, снаряженного неподвижным слоем описанного выше поглотителя. Технический результат - повышение эффективности очистки газа от CO₂. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к сорбционным фильтрам для очистки технологических воздушных сред. Фильтр-сорбер состоит из цилиндрического корпуса, днища, крышки, нижней и верхней кассетных плит, входного и выходного патрубков. Фильтр-сорбер содержит, по меньшей мере, одну цилиндрическую обечайку, снаряженную сорбентом, размещенную вертикально внутри цилиндрического корпуса, установленную между нижней и верхней кассетными плитами с упором в них торцевыми частями. Входной и выходной патрубки установлены на цилиндрическом корпусе над верхней и под нижней кассетными плитами соответственно. Во входной камере, образованной верхней кассетной плитой, верхней частью цилиндрического корпуса и крышкой, на верхней кассетной плите установлена верхняя цилиндрическая вставка. В выходной камере, образованной нижней кассетной плитой, нижней частью цилиндрического корпуса и днищем, на нижней кассетной плите установлена нижняя цилиндрическая вставка. Расстояние между крышкой и верхней цилиндрической вставкой возрастает по мере удаления по ее периметру от входного патрубка, а расстояние между днищем и нижней цилиндрической вставкой возрастает по ее периметру по мере удаления от выходного патрубка. Верхняя цилиндрическая ставка выполнена перфорированной. Технический результат состоит в повышении эффективности очистки газового потока от примесей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.