Разделение газов или паров, извлечение паров летучих растворителей из газов, химическая или биологическая очистка отходящих газов, например выхлопных газов, дыма, копоти, дымовых газов, аэрозолей: ...соединения серы – B01D 53/48

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Углеводородный газ (I) смешивают со смесью газа регенерации (II) и абсорбентом (III). Осуществляют сепарацию газожидкостной смеси с выделением газа сепарации (IV) и абсорбата (V), который контактирует с кислородсодержащим газом (VIII), подаваемым противотоком, в присутствии твердого катализатора при температуре окисления. Часть жидкого продукта окисления, содержащего дисульфиды, непрореагировавшие меркаптаны и тяжелые углеводороды, подают на смешение с углеводородным газом (I) в качестве абсорбента (III), а балансовое количество выводят с установки. Газ сепарации (IV) подвергают адсорбционной очистке на углеродсодержащем адсорбенте (4) при одновременном косвенном охлаждении адсорбента хладоагентом (VI) до температуры адсорбции, но не ниже температуры замерзания воды или гидратообразования. Регенерацию адсорбента (4) осуществляют путем продувки очищенным газом (X) при пониженном давлении и косвенном нагреве адсорбента теплоносителем (VII) до температуры регенерации. Регенерированный адсорбент (4) охлаждают путем косвенного охлаждения хладоагентом (VI) до температуры адсорбции. Газ регенерации (II) подают в поток очищаемого газа с помощью жидкостно-кольцевого насоса (6) с использованием абсорбента в качестве рабочей жидкости. Предложенное изобретение позволяет одновременно очистить углеводородные газы от меркаптанов и от тяжелых углеводородов. 1 ил.

Изобретение относится к подготовке углеводородного газа. Cпособ комплексной подготовки углеводородного газа, включающий очистку от тяжелых углеводородов, меркаптанов, сероводорода и осушку с получением очищенного газа и газов регенерации, а также утилизацию кислого газа регенерации с получением серы и отходящего газа, при этом углеводородный газ предварительно смешивают со смесью газов регенерации и отходящего газа и подвергают абсорбционной очистке хемосорбентом с получением органической фазы, воды и предварительно очищенного газа, направляемого на дальнейшую очистку, при этом в качестве хемосорбента используют углеводородный раствор серы, органических ди- и полисульфидов, а также каталитическое количество органического соединения, содержащего третичный атом азота, который получают путем смешения органической фазы с серой в количестве, обеспечивающем полное окислительное превращение меркаптанов. Технический результат заключается в повышении выхода подготовленного газа, упрощении технологии. 1 ил.

Изобретение относится к области химии. Согласно изобретению вводят первый реагент 1 денитрификации в зону, где дымовые газы 2 имеют температуру от 800°C до 1100°C. В зону с температурой от 500°C до 1100°C вводят реагент 3 контроля содержания оксидов серы, затем заставляют эти дымовые газы циркулировать в котле 102 или экономайзере. Второй реагент 4 денитрификации вводят в зону с температурой дымовых газов от 160°C до 500°C и затем заставляют эти дымовые газы циркулировать через электрофильтр 103, который объединен с каталитическим реактором 104. Анализируют дымовые газы, прошедшие через реактор 104, измеряя концентрацию, по меньшей мере, одного из следующих газов: N ₂O, NH₃ и CO и затем удаляют из этих дымовых газов, по меньшей мере, часть кислых загрязняющих веществ, в частности SO₂ и HCl. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки отработанных газообразных продуктов горения. 2 н. и 11 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к процессам горения, созданию способов, уменьшающих содержание ртути или серы в дымовых газах, выбрасываемых в атмосферу. Способ сжигания ртутьсодержащего топлива в печи топливосжигающей установки с пониженным количеством выброса ртути из указанной установки в окружающую среду, характеризуется добавлением композиции основного сорбента, содержащей бром или йод, к топливу перед вводом в печь, введением в указанную печь топлива с добавленной в него композицией основного сорбента, добавлением компонентов дополнительного сорбента, содержащих кальций, кремнезем и оксид алюминия в указанную печь при температуре, превышающей 1093°C, и сжиганием указанного топлива в печи с образованием газообразных продуктов сгорания, золы и тепловой энергии. Заявлены варианты способа сжигания и способ уменьшения содержания ртути в дымовых газах. Технический результат - способы приводят к получению золы, которая обладает высокими цементирующими свойствами, которая может быть использована в строительстве, а также получаемая зола не подвержена выщелачиванию по отношению к тяжелым металлам. 5 н. и 42 з.п. ф-лы. 2 табл., 13 пр.

Изобретение относится к области очистки дымовых газов и может быть использовано для очистки серосодержащих дымовых газов теплотехнических установок, сжигающих сернистое топливо, от золы и оксидов серы. Способ включает распыление в дымовые газы щелочного адсорбента и улавливание твердых частиц перед дымовой трубой. В качестве щелочного адсорбента используют мелкодисперсные частицы активированной негашеной извести или актированного известняка, которые распыляют в дымовые газы с температурой 500÷1200°С. Соотношение количества распыляемого щелочного адсорбента и его стехиометрического количества, необходимого для хемосорбции оксидов серы, составляет 1,0÷1,4. Улавливание твердых частиц перед дымовой трубой осуществляют путем мокрой очистки дымовых газов. Способ позволяет повысить эффективность очистки сернистых дымовых газов при расширении сырьевой базы щелочного адсорбента. 2 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к реагентам и может быть использовано на объектах нефтегазодобычи для обезвреживания продукции за счет нейтрализации биогенных сернистых соединений. Изобретение касается комплексного реагента для очистки жидких и газообразных сред от сероводорода и меркаптанов со свойствами дезинфицирующего средства, представляющего собой смесь 1,3,5,-триазин-1,3,5,(2Н,4Н,6Н)-триэтанол общей химической формулы C₉H₂₁N₃ O₃ - 48-52% и примеси 2-диметиламиноэтанол, диметоксиметан, 2-бутинол, метилпропиловый эфир, 1,3-диметокси-2-пропанол, N,N-диэтил-1,2-этандиамин и воду до 100%. Технический результат - обеспечение более высокой сероводородмеркаптанонейтрализующей способности, а также более высокой биоцидной эффективности. 2 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу очистки углеводородных фракций от сернистых соединений и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности. Способ осуществляют путем обработки соединений водно-щелочным раствором при температуре 5-90°С, в качестве щелочного реагента используют раствор коллоидного алюмосиликата формулы: М₂ O·(0,1-1,2)Аl₂O₃·(4-12)SiO ₂, где М - обозначает катион щелочного металла или аммония с концентрацией 0,5-25 мас.%. Способ позволяет очистить углеводородное сырье от серосодержащих соединений. 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к агентам десульфуризации и их использованию. Описан агент десульфуризации для жидкофазной адсорбционной десульфуризации, содержащий оксид металла с нанесенными на него наночастицами золота, имеющими средний размер частиц 50 нм или меньше. Описан агент десульфуризации для жидкофазной адсорбционной десульфуризации, где описанный выше агент десульфуризации фиксируется на элементе носителя. Описан способ десульфуризации, включающий приведение описанного выше агента десульфуризации в контакт с жидкостью, содержащей органическое соединение, содержащее серу. Описан способ регенерации агента десульфуризации, включающий термическую обработку агента десульфуризации после осуществления десульфуризации для удаления органического соединения, содержащего серу, адсорбированного на агенте десульфуризации. Описан способ десульфуризации, включающий приведение агента десульфуризации, который подвергается обработке и регенерации с помощью описанного выше способа регенерации, в контакт с жидкостью, содержащей органическое соединение, содержащее серу. Технический результат - описанный агент десульфуризации позволяет удалять соединения серы на основе тиофенов, до концентрация ниже 10 млн.д. 5 н. и 5 з.п. ф-лы; 1 табл.; 7 ил.; 6 пр.

Изобретение относится к катализатору на углеродной основе и его использованию в каталитической десульфуризации дымовых газов для удаления оксидов серы и ртути из дымовых газов. Катализатор на углеродной основе для десульфуризации дымовых газов вводят в контакт с дымовыми газами, содержащими, по меньшей мере, газообразный SO₂, кислород и водяные пары, для того чтобы газообразный SO₂ смог бы вступить в реакцию с кислородом и водяными парами с образованием серной кислоты, которую необходимо извлечь. В катализаторе используют предварительное увлажнение внутреннего пространства пор катализатора. На поверхность катализатора на углеродной основе вводят йод, бром или их соединение в результате добавления, ионного обмена или нанесения на носитель и проводят водоотталкивающую обработку. В результате проведения водоотталкивающей обработки катализатор содержит смолу, характеризующуюся краевым углом смачивания по отношению к воде, равным 90° и более. Катализатор на углеродной основе также может быть использован в качестве адсорбента ртути для обработки дымовых газов, предназначенного для адсорбирования и удаления металлической ртути из дымовых газов, содержащих металлическую ртуть, газообразный SO₂ , кислород и водяные пары. Технический результат - степень удаления ртути достигает 100%, катализатор сохраняет стабильную активность по десульфуризации и по удалению ртути в течение продолжительного периода времени без ухудшения свойств. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 ил., 14 пр.

Изобретения относятся к области химии. Способ удаления сернистых соединений и диоксида углерода из углеводородного газового потока, содержащего, по меньшей мере 50% об. C₁-C ₄ углеводородов и сернистые соединения, включая сероводород и меркаптаны, осуществляется путем (а) промывки углеводородного газового потока водным раствором амина для удаления сероводорода, диоксида углерода и части меркаптанов и получения первого очищенного газового потока, (b) пропускания первого очищенного газового потока через одно или несколько молекулярных сит для дополнительного удаления меркаптанов и получения второго очищенного газового потока, (с) контактирования второго очищенного газового потока и потока водорода с катализатором гидрирования для получения третьего очищенного газового потока и (d) пропускания третьего очищенного газового потока через один или несколько слоев адсорбентов сероводорода для получения очищенного газа. Способ пуска включает подачу водяного пара на стадию (с) во время пускового периода, когда водород отсутствует или возникает дефицит водорода, получаемого путем превращения очищенного газа в синтез-газ. Синтез-газ получают из очищенного газа, водород, полученный из синтез-газа, постепенно заменяет водяной пар. Изобретение позволяет повысить эффективность удаления сернистых соединений. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ касается получения сульфатной целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве волокнистых полуфабрикатов в варочных аппаратах периодического действия. Способ включает стадии загрузки сырья, его уплотнения, подачи варочной жидкости, повышения температуры и давления до рабочих параметров, выдержки содержимого котла при заданной температуре, выдувки массы в выдувной резервуар и отвод паров вскипания при выдувке из выдувного резервуара. Отвод паров вскипания при выдувке осуществляют через трехступенчатую систему конденсации в противоточном режиме. На входе первой ступени температуру охлаждающего агента - раствора хлористого кальция поддерживают в пределах 40-50°С. На входе второй ступени поддерживают температуру в пределах 17-27°С. На входе третьей ступени поддерживают температуру ниже 0°С. Линию отвода паров вскипания изолируют от окружающей среды механическим затвором в начале и гидравлическим затвором в конце. Отвод несконденсировавшихся паров осуществляется эжектированием. Техническим результатом является предотвращение вредных выбросов в атмосферу и улавливание ценных компонентов из парогазовой смеси. 1 ил.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для очистки газовых и жидких сред от сернистых соединений. Реагент получают взаимодействием между 37%-ным водным раствором формальдегида и 98%-ным моноэтаноламином в соотношении 70-72% водного раствора формальдегида и 28-30% моноэтаноламина. Добавление водного раствора формальдегида к раствору моноэтаноламина производится постепенно в течение 1 часа со скоростью 0,5-0,6% в минуту от водного раствора формальдегида при интенсивном перемешивании реакционной массы. Причем начальная температура водного раствора формальдегида составляет 18-20°С. Температура реакции не должна превышать 80°С. Изобретение позволяет получать высокоэффективный, стабильный конечный продукт, упростить и удешевить способ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение может быть использовано при переработке топлива, например угля, на установке газификации. Топливо газифицируют в присутствии содержащего кальций соединения и пара с получением неочищенного синтез-газа, содержащего монооксид углерода и пар. В качестве содержащего кальций соединения используют доломит или кальцит. Галогенсодержащие соединения удаляют из неочищенного синтез-газа. Синтез-газ направляют на стадию каталитической конверсии водяного газа, при которой монооксид углерода и пар, содержащиеся в неочищенном синтез-газе, превращаются в диоксид углерода и водород. Полученный таким образом конвертированный газ приводят в контакт с твердым сорбентом серы на основе металлов или оксидов металлов. Затем удаляют очищенный конвертированный газ из твердого сорбента серы и регенерируют указанный сорбент. Регенерацию твердого сорбента серы проводят при температуре 400-500°С путем пропускания через него потока пара, имеющего давление 0,2-0,5 МПа свыше давления газификации, в направлении, противоположном направлению потока конвертированного газа. При этом получают поток содержащего сероводород пара, который направляют непосредственно на стадию газификации. Изобретение позволяет упростить извлечение серы из газов, полученных на установке газификации. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химии. Способ подготовки природного газа в производстве аммиака включает дросселирование газа из магистрального трубопровода, сжигание его в качестве топлива, нагревание, гидрирование и сероочистку. Дросселирование газа из магистрального трубопровода с давлением 5,5-7,0 МПа проводят до давления 3,5-4,5 МПа, отбирают 25-45% газа и дросселируют его до давления 0,8-1,2 МПа. Полученный газ используют в качестве топлива, а остальную часть газа с давлением 3,5-4,5 МПа подают для нагревания в блок рекуперативных теплообменников либо в огневой подогреватель при необходимости дополнительного подогрева. Изобретение позволяет усовершенствовать технологическую схему подготовки природного газа для процесса риформинга. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической и нефтедобывающей промышленности для очистки газов от кислых примесей. Очищаемые газы под повышенным давлением 0,2-7 МПа последовательно направляют сначала в абсорбер 3 на обработку водным раствором средних натриевых солей сероводородной и угольной кислот с концентрацией 0,1-0,5 мас.%, а затем в абсорбер 8 на обработку 10±5%-ным раствором гидроксида натрия. В качестве первого абсорбента используется отработанный абсорбент из абсорбера 8, разбавленный водой из сборника 6 до концентрации 0,1-0,5 мас.%. Отработанный раствор абсорбента из сборника 4 отправляют на захоронение в глубоких изолированных водоносных пластах. Технический результат - повышение степени очистки газов, снижение расхода абсорбента, снижение эксплутационных затрат. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения катализатора для каталитического обессеривания потоков углеводородов. Описан способ получения катализатора для обессеривания потоков углеводородов, включающий стадии: а) получение водной суспензии, содержащей: термически разлагаемый источник меди, термически разлагаемый источник молибдена, твердый источник цинка; b) нагревание суспензии до температуры, при которой разлагаются термически разлагаемый источник меди и термически разлагаемый источник молибдена, так что суспензия будет содержать осадок, который содержит соединения цинка, меди и молибдена; с) охлаждение суспензии, полученной на стадии (b); d) отделение осадка от суспензии; е) сушка осадка, f) кальцинирование высушенного осадка, причем водную суспензию перед получением осадка тонко размалывают. Также описан катализатор для обессеривания потоков углеводородов, полученный по указанному выше способу, и применение указанного выше катализатора. Технический эффект - получение катализатора, обладающего высокой активностью для восстановления органических соединений серы, и абсорбера серы, имеющего высокое сродство к сере и высокую способность поглощения. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может применяться для газоочистки. Композиция растворителя содержит а) по меньшей мере один алкиловый эфир полиалкиленгликоля формулы (I) или 1,3-диметил-3,4,5,6-тетрагидро-2(1Н)пиримидинон или смесь N-формилморфолина и N-ацетилморфолина, и b) по меньшей мере, одно алканоламиновое соединение формулы (II) или, по меньшей мере, одно соединение пиперазина формулы (III). R ₁ представляет собой алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода. R₂ представляет собой водород или алкильную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода. Alk представляет собой алкиленовую группу, разветвленную или неразветвленную, имеющую от 2 до 4 атомов углерода, и n равно от 1 до 10. R₃ представляет собой водород, алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, или R ₄OH группу, где R₄ представляет собой разветвленную или неразветвленную алкиленовую группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода. R₅, независимо в каждом случае, представляет собой водород или гидроксиалкильную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода. R₆ представляет собой водород, алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, или гидроксиалкильную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода.

Предложенное изобретение позволяет селективно удалять карбонилсульфид (COS) из содержащих его газовых потоков с минимальным удалением CO₂. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 табл.

Использование: в нефтяной и газовой промышленности. Сущность: нейтрализатор включает, мас.%: формалин 30-60, гидроксид и/или карбонат щелочного металла (натрия) 0,1-3, бактерицидный препарат, предпочтительно марки «Бакцид», «Сонцид» или «Сульфан» 5-35 и третичный аминоспирт - остальное. Нейтрализатор дополнительно может содержать уротропин при следующем соотношении компонентов, мас.%: формалин 30-58, гидроксид и/или карбонат щелочного металла 0,1-3, уротропин 5-22, бактерицид 5-35, третичный аминоспирт - остальное. В качестве третичного аминоспирта нейтрализатор преимущественно содержит триэтаноламин и/или метилдиэтаноламин. Технический результат - создание эффективного нейтрализатора, обладающего высокими технологичностью (низкой температурой застывания) и реакционной способностью и обеспечивающего высокую степень очистки нефти, нефтепродуктов и углеводородных газов от сероводорода и легких меркаптанов. Предложенный нейтрализатор обладает также бактерицидной активностью к СВБ и антикоррозионным действием в сероводородсодержащих средах. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области аналитической химии и может быть использовано для проведения технологического контроля углеводородного газа, чтобы предотвратить коррозию трубопроводов. Способ включает отбор пробы, последовательную подачу ее в реакционную емкость с поглотительным раствором карбоната щелочного металла для выделения сероводорода и в реакционную емкость с поглотительным раствором щелочи в этиловом спирте для выделения меркаптанов, подачу в указанные емкости солянокислого раствора фотометрического реагента n-фенилендиамина с последующей подачей вспомогательного солянокислого раствора ионов железа (III), перемешиванием потоком воздуха с получением в каждой емкости однородного окрашенного раствора, раздельную подачу полученных растворов при нагревании до 35-40°С в фотометрический детектор, измерение сигналов пробы в фотометрическом детекторе и сравнение каждого из них с фоновым сигналом. Достигается упрощение, а также повышение безопасности и информативности анализа. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к применению катализаторов, предназначенных для улучшения гидролиза оксисульфида углерода (COS) и цианистоводородной кислоты (HCN) в газообразных смесях, выделяемых, в частности, установками для совместного производства энергии. Описано применение композиции на основе TiO₂ в качестве катализатора гидролиза COS и/или HCN в газовой смеси, выделяемой из установки совместного производства энергии, где указанная композиция содержит H₂, СО, H₂S и H ₂O в количествах от 10 до 40%, от 15 до 70%, от 200 млн.д до 3% и от 0,5 до 25% соответственно, причем указанная композиция содержит по меньшей мере 1 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 5% по меньшей мере одного сульфата щелочноземельного металла, выбранного из кальция, бария, стронция и магния. Технический эффект - высокая степень превращения COS и HCN, невосприимчивость к присутствию NH₃, значительное уменьшение образования CO₂ и CH₄ . 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области очистки природного газа от сернистых соединений. Способ получения реагента для очистки природного газа от сернистых соединений ведут путем взаимодействия параформальдегида с моноэтаноламином в присутствии модификаторов - диполярных апротонных растворителей, в качестве апротонных диполярных растворителей используют диметилформамид, и/или диметилацетамид, и/или диметилсульфоксид, и/или гексаметилфосфортриамид. Изобретение позволяет повысить выход целевых продуктов и соответственно снизить удельный расход реагента на очистку природного газа от сернистых соединений. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам очистки нефтяного, природного газов от серосодержащих соединений типа сероводорода или сероуглерода путем их разложения с получением элементарной серы, а также может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и металлургической промышленности. Способ предусматривает очистку нефтяного газа от серосодержащих соединений типа сероводорода или сероуглерода путем их диссоциации с последующим отделением серы, водорода и/или углерода. Диссоциацию серосодержащего в нефтяном газе соединения осуществляют растворением его в дистиллированной воде, пропустив нефтяной газ, транспортируемый из газосепараторов, в герметичную и с нанесенным антикоррозионным покрытием емкость с упомянутой дистиллированной водой через ее нижнюю часть, предварительно отрегулировав ее уровень в емкости из расчета, что оказываемое ею статическое противодавление было меньше, чем давление поступающего нефтяного газа в емкость. Отделение серы осуществляют в этой же емкости в этой же среде дистиллированной воды путем электролиза, осаждая ее на аноде, а водород в виде газа и/или углерод выделяется на катоде, соединенном с отрицательным полюсом источника постоянного тока и заземленной стенкой емкости. Очищенный газ транспортируют вместе с очищенным нефтяным газом к потребителю. Изобретение позволяет снизить энергозатраты, упростить процесс. 1 ил.

Изобретение относится к катализаторам для очистки отходящих серусодержащих газов по способу Клауса и может найти применение в процессах очистки отходящих газов на предприятиях газовой, нефтяной, химической промышленности, черной и цветной металлургии. Задачей, решаемой настоящим изобретением, является разработка катализатора с повышенной прочностью и с повышенной активностью одновременно в трех реакциях процесса Клауса: окисление сероводорода диоксидом серы; окисление сероводорода диоксидом серы в присутствии кислорода; гидролиз карбонилсульфида и способа получения катализатора. Поставленная задача решается с помощью катализатора для удаления соединений серы из промышленных газов, включающего оксиды титана, ванадия, сульфат кальция и модифицирующее соединение металла. В качестве модифицирующего соединения металла катализатор содержит, по крайней мере, одно соединение металла, выбранное из оксидов щелочных металлов: К, Na, Cs или их смесь при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас.%: V₂O₅ - 5,5-10,0; CaSO₄ - 10,0-20,0; Ме₂О - 0,1-2,0, где Me=K, Na, Cs; TiO₂ - остальное, при массовом отношении Ме₂O/V₂O₅=0,01-0,36. Катализатор содержит поры размером 10-40 нм в количестве 50-70%. Поставленная задача решается также с помощью способа получения катализатора на основе диоксида титана, пентоксида ванадия, сульфата кальция, включающего приготовление катализаторной массы, экструзию, сушку, прокаливание. В катализаторную массу дополнительно вводят модифицирующее соединение из гидроксидов щелочных металлов: К, Na, Cs или их смеси, полученную катализаторную массу экструдируют, сушат и прокаливают при температуре не более 400°С и получают катализатор. Способ получения катализатора отличается простотой, т.к. получен смешением компонентов и является безотходным, энергосберегающим и экологичным, т.к. отсутствуют сточные воды. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Группа изобретений относится к области очистки серосодержащих газов от сероводорода и может быть использована в газонефтедобывающей и перерабатывающей промышленности. Способ очистки газа, содержащего сероводород, с выделением серы путем окисления газа включает его контактироование с активированным углем с последующей регенерацией последнего. Перед контактированием с углем окисление ведут путем инжектирования диспергированной насыщенной кислородом воды в очищаемый газ, а контактирование с активированным углем осуществляют кратковременно, при этом активированный уголь размещают на вращающейся поверхности, продукт окисления, представляющий собой суспензию из конденсата, воды и элементарной серы, подвергают флотации, а часть очищенного от сероводорода газа подогревают и используют в процессе флотации и регенерации. Устройство для очистки газа включает блок окисления, блок насыщения воды кислородом, инжектор, на выходе которого установлен фильтр с фильтрующей поверхностью, блок флотации, на выходе которого установлен блок уплотнения элементарной серы, соединенный с блоком плавления, накопитель жидкости. Фильтрующая поверхность имеет слой активированного угля и выполнена с возможностью вращения и регенерации подогретым газом обратной продувки, блок насыщения воды кислородом подключен ко входу инжектора, а накопитель жидкости выполнен с возможностью трехфазного разделения на воду, газовый конденсат и дегазированный из жидкости газ. Изобретения позволяют повысить срок службы устройства, повысить качество очистки, обеспечить возможность отделения конденсата в процессе очистки и утилизации продуктов очистки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.