Разделение газов или паров, извлечение паров летучих растворителей из газов, химическая или биологическая очистка отходящих газов, например выхлопных газов, дыма, копоти, дымовых газов, аэрозолей: ...оксиды углерода – B01D 53/62

Изобретение относится к способам получения продуктов для регенерации воздуха, используемых в системах жизнеобеспечения человека. Способ получения продукта для регенерации воздуха заключается во взаимодействии стабилизированного сульфатом магния раствора пероксида водорода и гидроксидов лития и калия с последующей дегидратацией полученного щелочного раствора пероксида водорода распылением его в токе сушильного агента. При этом в раствор пероксида водорода после его смешения с сульфатом магния и гидроксидом лития перед добавлением гидроксида калия вводят галогениды щелочных металлов при мольном соотношении гидроксид калия/галогенид щелочного металла, равном 15÷105. В качестве галогенида щелочного металла используют хлориды лития, натрия, калия или их смесь. Продукт для регенерации воздуха, полученный по изобретению, имеет более высокую динамическую емкость по диоксиду углерода на единицу массы и обеспечивает большее время защитного действия при его эксплуатации в системах жизнеобеспечения человека. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описан катализатор избирательного окисления монооксида углерода в смеси с аммиаком, содержащий золото - 0,7-1,2 мас.%, Fe³⁺ - 0,8-5,0 мас.% и кристаллическую тэта-модификацию оксида алюминия ( -Al₂O₃) - остальное. Описаны способы получения указанного выше катализатора. Технический результат - получен катализатор с высокой активностью и избирательностью в окислении СО при одновременном уменьшении активности в превращении аммиака. 3 н.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описан катализатор избирательного окисления монооксида углерода в смеси с аммиаком, содержащий золото - 0,5-1,0 мас.%, рутений - 1,0-5,0 мас.% и оксид алюминия остальное. Описан способ приготовления указанного выше катализатора. Технический результат - повышение избирательности в окислении CO в смеси с аммиаком при одновременном уменьшении превращения аммиака. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к области химии. Способ получения водорода включает получение синтез-газа в установке парового риформинга углеводородной загрузки, паровую конверсию полученного синтез-газа с получением потока водорода, содержащего метан и диоксид углерода, улавливание диоксида углерода, присутствующего в потоке, улавливание и возврат на паровой риформинг метана, CO и CO₂, присутствующих в потоке водорода. Изобретение позволяет повысить чистоту водорода и использовать примеси в процессе парового риформинга. 14 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 пр.

Изобретение относится к технологии превращения диоксида углерода в твердый материал с использованием минеральной карбонизации. Способ содержит следующие стадии: (а) прямую термоактивацию магнийсиликат-гидроксидного минерального сырья путем сжигания топлива, в результате чего образуется активированное сырье; (b) выделение из активированного сырья оксидов металлов при существенном исключении отделения оксида магния и силиката магния, в результате чего образуется остаточное активированное сырье; (с) до или после стадии отделения суспендирование активированного сырья в растворителе с образованием суспензии; и (d) контактирование суспензии остаточного активированного сырья с диоксидом углерода, в результате чего диоксид углерода превращается в карбонат магния. Изобретение позволяет улучшить технико-экономические показатели и уменьшить количество выбрасываемого в атмосферу диоксида углерода. 24 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к катализаторам из металлов платиновой группы на оксидном носителе, предназначенным для удаления вредных компонентов, в частности газообразного монооксида углерода в выхлопных газах автомобильных двигателей, или для использования в электродах газочувствительных сенсоров, в топливных элементах, работающих на синтез-газе, и в других электрохимических устройствах. Описан наноструктурированный катализатор для дожигания монооксида углерода, содержащий в качестве носителя диоксид олова, легированный оксидом сурьмы в соотношении сурьмы к олову 2 мол.%, и частицы нанокристаллической платины, содержание которой в катализаторе составляет 2 мас.%, при этом оксидный носитель имеет однофазный состав, а осажденные на оксидный носитель частицы нанокристаллической платины имеют размер 3-5 нм. Техническим результатом является получение высокоактивного катализатора для окисления монооксида углерода. 2 пр.

Изобретение относится к способу удаления диоксида углерода и аммиака из потока дымовых газов. Способ уменьшения количества аммиака в потоке дымовых газов, обедненном CO ₂, полученном от устройства для захватывания CO₂ с применением аммиака, включает контактирование потока дымовых газов с аммонизированной суспензией или раствором внутри абсорбционной башни, для удаления диоксида углерода, посредством чего образуется поток дымовых газов, содержащий аммиак, введение полученного потока газов в промывочный резервуар, имещий первую и вторую ступени абсорбции, каждая из которых включает узел для массопередачи и канал для подачи жидкости, введение первой жидкости в канал первой ступени абсорбции, так что первая жидкость протекает в направлении, противоточном по отношению к потоку газов, для контактирования потока газов с узлами для массопередачи первой и второй ступеней абсорбции, и введение второй жидкости в канал второй ступени абсорбции, так что вторая жидкость протекает в направлении, противоточном по отношению к потоку газов, для контактирования потока газов с узлом для массопередачи второй ступени абсорбции, посредством чего абсорбируется аммиак. Изобретение обеспечивает уменьшение эмиссии загрязняющих веществ. 11 з.п. ф-лы, 3 ил., 8 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу отделения диоксида углерода от отходящего газа работающей на ископаемом топливе электростанции. Способ включает в себя абсорбционный процесс, в котором содержащий диоксид углерода отходящий газ приводят в контакт с абсорбентом, в результате чего образуется загрязненный диоксидом углерода абсорбент (25), и десорбционный процесс (10), который функционирует от горячего пара из пароводяного контура работающей на ископаемом топливе электростанции и в котором загрязненный диоксидом углерода абсорбент (25) регенерируют, в результате чего образуется регенерированный абсорбент (26). При этом в следующем за десорбционным процессом (10) процессе расширения (20) регенерированный абсорбент (26) расширяют, в результате чего образуется парообразный абсорбент (27), который возвращают в десорбционный процесс (10), и загрязненный абсорбент (25) разделяют, по меньшей мере, на один первый (30) и один второй (40) частичные потоки, причем только второй частичный поток (40) направляют в теплообмене с расширенным абсорбентом, а первый (30) и один второй (40) частичные потоки подают в десорбционный процесс (10) на его разных этапах. Также изобретение относится к устройству для осуществления способа. Изобретение обеспечивает высокую эффективность отделения при низкой потребности в собственной энергии и в то же время при высоком общем кпд энергетического процесса. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу удаления примесей из сырьевой текучей среды, включающей, в основном, углеводород. Способ включает следующие осуществляемые в одном сосуде стадии: контактирование сырьевой текучей среды, пропускаемой через сосуд, с материалом на основе меди с целью удаления кислорода из сырьевой текучей среды. Далее контактирование сырьевой текучей среды, пропускаемой через сосуд, с несколькими адсорбентами с целью удаления из сырьевой текучей среды одного или более веществ - воды, диоксида углерода и кислородсодержащих углеводородов, причем адсорбенты, по меньшей мере, на двух стадиях различаются. При этом материалы на основе меди и несколько адсорбентов находятся в одиночном плотном слое, содержащем более одного слоя материала для очистки в одном сосуде. Также изобретение относится к системе для удаления примесей и способу регенерации системы для удаления примесей. Использование настоящего изобретения позволяет производить очистку сырьевой текучей среды в одном сосуде при температуре окружающей среды материалами для очистки, которые затем регенерируют в одних и тех же условиях. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству и способу обработки дымового газа, основанное на использовании растворителя и предназначенное для извлечения СО₂ из потока дымового газа. Устройство содержит катализатор, нанесенный на носитель. Катализатор подбирают так, чтобы он обладал способностью удерживать СО₂, по меньшей мере, в течение некоторого времени, тем самым увеличивая время контакта СО₂ и растворителя. Изобретение позволяет увеличить эффективность улавливания диоксида углерода на основе использования растворителя. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу обработки находящегося под высоким давлением потока углеводородного газа с высокой концентрацией диоксида углерода с целью удаления из него диоксида углерода с образованием обработанного потока углеводородного газа и обогащенного диоксидом углерода потока. Способ включает контактирование потока углеводородного газа с бедным растворителем, содержащим водный раствор аммиака и продукт реакции жидкой системы NH₃ -CO₂-H₂O, в контактном устройстве в условиях контактирования, способствующих реакции части диоксида углерода из потока углеводородного газа с бедным растворителем, в результате чего образуется содержащее диоксид углерода соединение, выведение из контактного устройства обработанного потока углеводородного газа и суспензии отработанного растворителя, содержащей осевшие твердые материалы и жидкость, введение части суспензии отработанного растворителя в регенератор для ее регенерирования в условиях регенерации, способствующих разложению части осевших твердых материалов с высвобождением диоксида углерода, и выведение из регенератора концентрированного потока диоксида углерода и бедного растворителя. Изобретение обеспечивает высокоэффективную и экономичную обработку находящегося под высоким давлением углеводородного газа. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для извлечения диоксида углерода из дымовых газов. Установка для извлечения CO₂ включает абсорбер CO₂ и регенератор, в котором CO₂ диффундирует в обогащенном растворе; по меньшей мере, два компрессора, которые сжимают газообразный CO₂, выпущенный из регенератора; дегидратирующую колонну, расположенную на участке между любыми двумя компрессорами и которая уменьшает количество влаги в газообразном CO₂; установку для удаления при сжигании, которая удаляет дегидратирующий агент, примешанный к газообразному CO₂ в дегидратирующей колонне; и теплообменник, который установлен на участке между дегидратирующей колонной и установкой для удаления при сжигании. Теплообменник осуществляет теплообмен между газообразным CO ₂, выпущенным из любого одного из компрессоров, и газообразным CO₂, выпущенным из дегидратирующей колонны. Изобретение позволяет предотвратить попадание дегидратирующего агента, подаваемого в дегидратирующую колонну, в комперессор, расположенный ниже по потоку после дегидратирующей колонны, исключить образование осадка и отложений. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к области химии. Установка 1 для очистки дымовых газов цементной вращающейся трубчатой печи 2 с, по меньшей мере, одним селективным катализатором 8 для восстановления содержащихся в дымовом газе окислов азота, подводом 16 восстанавливающего средства, а также, по меньшей мере, первым и вторым фильтровальными устройствами 7, 9 для пылеулавливания. Катализатор 8 восстановления расположен между первым и вторым фильтровальными устройствами 7, 9. Первое фильтровальное устройство 7 образовано электрофильтром. Очистку дымовых газов проводят путем подачи газов к первому образованному электрофильтром фильтровальному устройству 7, к катализатору 8 восстановления и второму фильтровальному устройству 9. Изобретения позволяют снизить расход энергии и увеличить срок службы установки. 2 н.. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам производства катализаторов. Описан способ изготовления композиции катализатора, состоящей из катализатора или предшественника катализатора, включающий следующие стадии: (i) смешивание одного или нескольких растворимых соединений металла, включающих соединения Са, Mg, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn или Pb, с раствором осаждающего агента - карбоната щелочного металла, с получением осадка нерастворимых карбонатов металла; (ii) переработка нерастворимых карбонатов металла посредством одной или нескольких стадий, выбранных из стадии выдерживания, стадии кальцинирования и стадии восстановления, в катализатор или предшественник катализатора с выделением диоксида углерода; (iii) извлечение, по меньшей мере, части выделившегося диоксида углерода; (iv) осуществление реакции между извлеченным диоксидом углерода и соответствующим щелочным соединением металла в абсорбционной колонне для получения карбоната щелочного металла, где, по меньшей мере, часть полученного карбоната щелочного металла используется в качестве осаждающего агента на стадии (i). 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу и установке для производства цемента и негашеной извести. В способе и установке для производства продукта, в частности цемента и (или) негашеной извести, из карбонатсодержащих сырьевых материалов, возникающий диоксид углерода не освобождают в атмосферу, а, вместо этого, необязательно после конверсии в моноксид углерода, переводят в формиат натрия, а полученный формиат натрия превращают в оксалат натрия. Полученный оксалат натрия превращают по реакции с гидроксидом кальция (гашеная известь) в оксалат кальция, который применяют как добавку к бетонной смеси или же могут использовать по другому назначению. Изобретение позволяет устранить или значительно уменьшить выброс диоксида углерода в атмосферу. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу поглощения CO ₂ из газового потока, указанный способ включает: контактирование потока дымового газа, содержащего CO₂, с обедненным раствором поглотителя, причем обедненный раствор поглотителя содержит аммиаксодержащий ионный раствор или суспензию, основанные на охлажденном аммиаке, и промотор, выбранный из пиперазина или ферментной системы, с получением в результате обогащенного раствора поглотителя; и регенерирование обогащенного раствора поглотителя с высвобождением CO₂ и осаждением бикарбоната аммония из обогащенного раствора поглотителя, с получением в результате обедненного раствора поглотителя. Изобретение также касается способа увеличения осаждения твердых частиц бикарбоната аммония из аммиаксодержащего ионного раствора на основе охлажденного аммиака, используемого для удаления CO₂ из потока дымового газа. Технический результат - ускорение образования бикарбоната аммония в обедненном растворе поглотителя. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу удаления монооксида углерода из сырьевой текучей среды при регулировании в режиме реального времени количества кислородсодержащей текучей среды, соединяемой с сырьевой текучей средой, указанный способ протекает в одном плотном слое катализатора на основе оксида меди, который по меньшей мере частично восстановлен до меди. Способ включает следующие стадии: а) обеспечение сырьевой текучей среды, включающей монооксид углерода; б) измерение концентраций кислорода и монооксида углерода в сырьевой текучей среде или реакционной текучей среде; в) соединение кислородсодержащей текучей среды с сырьевой текучей средой с образованием реакционной текучей среды, причем количество кислородсодержащей текучей среды, соединяемой с сырьевой текучей средой, регулируют с целью достижения молярного отношения O ₂/CO в реакционной текучей среде, составляющего более 1/1; и г) пропускание реакционной текучей среды над катализатором на основе оксида меди, который по меньшей мере частично восстановлен до меди при рабочей температуре, составляющей менее 40°C, с получением очищенной текучей среды, причем кислород и монооксид углерода, содержащиеся в реакционной текучей среде, вступают в реакцию в присутствии восстановленного катализатора на основе оксида меди с получением диоксида углерода. При этом количество кислородсодержащей текучей среды, соединяемой с сырьевой текучей средой, определяют в режиме реального времени. Также способ дополнительно включает: д) измерение в режиме реального времени рабочей температуры реакционной текучей среды; и е) регулирование в режиме реального времени количества кислородсодержащей текучей среды, соединяемой с сырьевой текучей средой на основе измеренной в режиме реального времени рабочей температуры реакционной текучей среды, проходящей над восстановленным катализатором на основе оксида меди, измеренной в режиме реального времени скорости потока реакционной текучей среды, проходящей над восстановленным катализатором на основе оксида меди, и заданной концентрации монооксида углерода в сырьевой текучей среде. Также изобретение относится к способу полимеризации олефина, использующему указанный выше способ удаления. Предложенное изобретение позволяет удалять из сырьевого потока для полимеризации диоксид углерода при температуре менее 40°C. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил., 19 пр., 1 табл.

Группа изобретений относится к способу и устройству для удаления диоксида углерода и других загрязняющих веществ из газового потока. Способ включает получение гидроксида в водной смеси и смешивание гидроксида с газовым потоком, чтобы получить карбонат и/или бикарбонат. Устройство для удаления диоксида углерода содержит электролизную камеру для получения гидроксида и смесительное оборудование для смешивания гидроксида с газовым потоком, включающим диоксид углерода, с образованием смеси, включающей карбонат и/или бикарбонат. Техническим результатом является повышение эффективности процесса и снижение капитальных затрат. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 20 ил., 3 табл., 9 пр.

Настоящее изобретение относится к установке для получения двуокиси углерода из дымовых газов. Установка содержит абсорбер (1006), который приводит абсорбент СО₂, абсорбирующий СO₂, содержащуюся в дымовых газах (1002), в контакт с дымовыми газами для удаления СО₂ из отходящего газа; регенератор (1008), который удаляет СО₂ из абсорбента CO₂ (богатый раствор), который абсорбировал СO ₂ и который подают из абсорбера через первый питающий трубопровод L1 для регенерации абсорбента СO₂, получая тем самым регенерированный абсорбент СO₂ (бедный раствор) (1009); кипятильники (1101-1 и 1101-2) с падающей пленкой, которые отводят абсорбент СО₂ (раствор амина) из места вблизи днища регенератора и подогревают абсорбент СО₂ с помощью водяного пара (1031); первый парожидкостный сепаратор (1103), который разделяет абсорбент СО₂, подогретый с помощью кипятильников с падающей пленкой, на регенерированный абсорбент СO₂, из которого была удалена СO₂, и пар, содержащий СO₂; и второй питающий трубопровод L2 для подачи отделенного абсорбента CO₂ в абсорбер. Изобретение позволяет установить компактно кипятильник регенератора, уменьшить термическое разложение раствора амина и уменьшить мощность компрессора для сжатия СO₂. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу и устройству удаления СО₂ из дымового газа, содержащего аммиак. Способ включает стадии: (а) обеспечение дымового газа, содержащего СО₂ , (b) приведение в контакт дымового газа стадии (а) и содержащей аммиак среды, для абсорбирования СO₂ из указанного дымового газа, и (с) конденсация аммиака, присутствующего в дымовом газе, выходящем со стадии (b), для удаления аммиака из указанного дымового газа. Устройство содержит абсорбер CO₂, в который поступает дымовой газ и в котором имеется содержащая аммиак среда, а также конденсатор аммиака, в который поступает дымовой газ, выходящий из абсорбера СО₂. Использование изобретения обеспечивает снижение потребления химикатов и уменьшение количества их выброса. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. CO₂-содержащий отработанный газ в противотоке к потоку твердой массы из негазифицируемого сыпучего материала и термически разлагаемой органической массы направляется через несколько зон (4, 3, 2, 1) до области выравнивания давления и при этом преобразовывается в пиролизные газы. В направлении течения потока твердой массы на этапе (1) выработки горючего газа при 250-700°С органическую массу термически разлагают при восстановительных условиях на углеводороды с короткими цепочками, водород и моноксид углерода с образованием кокса и остатка. На промежуточном этапе (2) осуществляют окисление кокса при увеличивающейся температуре, при этом образующийся оксид углерода отсасывают против потока твердой массы в направлении этапа (1) выработки горючего газа. На этапе (3) выработки оксида углерода при температуре 800-1600°С оставшиеся коксовые остатки с диоксидом углерода преобразуют в оксид углерода с установлением давления и температуры согласно равновесию Будуара. На этапе (4) охлаждения твердые остаточные вещества и крупнокусковой сыпучий материал охлаждают в СО₂ противотоке ниже 100°С и выводят. Выведенный сыпучий материал после изъятия снова возвращают в циркуляционный контур. В результате осуществления изобретения достигается значительная экономия ископаемого топлива. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 ил, 9 табл.

Способ для снижения выбросов в потоке сжигания, при котором вырабатывают энергию в узле газотурбинного двигателя. Поток выхлопных газов выходит из узла газотурбинного двигателя. Сжимают поток выхлопных газов, выходящий из узла газотурбинного двигателя, в первом компрессоре блока отделения СО₂ . Отделяют СО₂ от потока выхлопных газов посредством пропускания потока выхлопных газов через мембрану для получения потока продукта СО₂ и обедненного СО₂ потока выхлопных газов. Расширяют обедненный СО₂ поток выхлопных газов в расширителе блока отделения СО₂ для получения охлажденного обедненного СО₂ потока выхлопных газов. Охлаждают воздух, который входит во второй компрессор узла газотурбинного двигателя, за счет пропускания охлажденного обедненного СО ₂ потока выхлопных газов через теплообменник с указанным воздухом, входящим во второй компрессор. Достигается упрощение реализации способа при его высокой эффективности. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к катализаторам низкотемпературного окисления монооксида углерода (CO) и способу окисления CO с целью защиты окружающей среды от загрязнений CO. Описаны катализатор окисления монооксида углерода, содержащий палладий, нанесенный на оксидную железосодержащую композицию, и способ его приготовления, в результате которого получают оксидную железосодержащую композицию, которая представляет собой FeOOH, характеризующийся удельной поверхностью, равной (250±20) м²/г, и влагоемкостью - (0.70±0.05) мл/г, или Fe₂O₃, характеризующийся удельной поверхностью, равной (50±5) м²/г, и влагоемкостью - (0.53±0.05) мл/г. Содержание палладия составляет 0.25-1.0 мас.%. Окисление монооксида углерода проводят в присутствии или отсутствии воды в реакционной смеси с использованием описанного выше катализатора, концентрация монооксида углерода в реакционной смеси составляет не выше 100 ppm. Технический результат - полное окисление монооксида углерода при комнатной температуре и соответствующей влажности. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 пр., 7 ил.

Изобретение относится к разрушению углеродистых материалов, содержащихся в композициях, более конкретно изобретение применимо для удаления двуокиси углерода из газообразных и жидких композиций. Способ преимущественного удаления углеродистого материала из композиции, содержащей углеродистый материал, заключается в том, что вводят углеродистый материал в реакцию с сернистым соединением и получают продукты, содержащие углерод и серную кислоту, сернистую кислоту и/или двуокись серы. Также описаны получаемая композиция и используемая с этой целью система. Техническим результатом изобретения является удаление углеродистых материалов для защиты атмосферы. 4 н. и 21 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к экологической биотехнологии и может быть применено для рационального использования биогаза в процессе очистки сточной воды. Способ разделения биогаза и очистки его составляющих, заключается в том, что биогаз обрабатывают раствором моноэтаноламина, который абсорбирует углекислый газ, полученный раствор моноэтаноламина с абсорбированным углекислым газом направляют на регенерацию, где из него за счет подогрева и снижения давления десорбируют углекислый газ, далее углекислый газ охлаждают, проводят его биологическую дезодорацию и обрабатывают окислителем, а выделенный из биогаза метан утилизируют. Обработку окислителем осуществляют в две стадии: на первой стадии обрабатывают атомарным кислородом, на второй стадии обрабатывают атомарным кислородом и атомарным хлором. Изобретение обеспечивает получение углекислого газа повышенного качества, позволяющего его использовать для пищевых и медицинских целей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к катализаторам окисления оксида углерода (II), перспективным для очистки от него отходящих газов. Предложено применение теллурида кадмия, легированного селенидом цинка, в качестве катализатора окисления оксида углерода. Технический эффект - повышение активности и селективности катализатора по отношению к реакции окисления оксида углерода. 1 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ фиксации диоксида углерода включает следующие стадии: (а) диспергирование твердого материала отходов, содержащих оксид кальция и кальцийсодержащий смешанный оксид, в воде с получением твердого материала отходов с пониженным содержанием оксида кальция в растворе гидроксида кальция; (b) выделение раствора гидроксида кальция из твердого материала отходов с пониженным содержанием оксида кальция; (с) превращение гидроксида кальция в выделенном растворе в осажденный карбонат кальция; (d) контактирование водной суспензии твердого материала отходов с пониженным содержанием оксида кальция с диоксидом углерода в течение времени, достаточного для образования водного раствора бикарбоната кальция для минеральной карбонизации диоксида углерода с образованием карбонизированного твердого материала отходов; (е) извлечение части или всего водного раствора бикарбоната кальция из карбонизированного твердого материала отходов; (f) осаждение карбоната кальция из выделенного водного раствора бикарбоната кальция и (g) выделение осажденного карбоната кальция в качестве продукта. Изобретение позволяет утилизировать диоксид углерода с помощью минеральной карбонизации твердых отходов с получением чистого карбоната кальция. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к катализаторам окисления оксида углерода (II), перспективным для очистки от него отходящих газов. Описано применение фосфида индия, легированного сульфидом кадмия, в качестве катализатора окисления оксида углерода. Технический эффект - повышение активности и селективности катализатора по отношению к реакции окисления оксида углерода. 1 табл.

Изобретение относится к способам изготовления катализаторов для окисления окиси углерода. Описан способ изготовления пористого гранулированного катализатора для окисления окиси углерода, содержащий смешивание функциональных оксидов, включая диоксид марганца, получаемых в результате химического взаимодействия реагентов, при этом смесь размещают в пористом каркасе, имеющем форму гранул, причем в качестве пористого каркаса используют гранулы силикагеля, которые насыщают оксидами железа, кобальта и марганца посредством поэтапного пропитывания водными растворами солей металлов с межоперационной сушкой, в следующей технологической последовательности: первый этап - раздельное пропитывание сульфатом железа и нитратом кобальта, каждое из которых сопряжено с последующей пропиткой пористых гранул раствором гидроксида калия в этиловом спирте, а образующиеся при этом гидроокиси металлов термически затем разлагают до конечных оксидов железа и кобальта; второй этап - раздельное пропитывание перманганатом калия и гипосульфитом натрия, насыщая пористые гранулы образующимся диоксидом марганца, затем полученную смесь перечисленных оксидов металлов подвергают финишной промывке с последующей сушкой готового порошкового продукта. Технический результат - получен эффективный катализатор окисления окиси углерода, проявляющий высокую стабильность. 2 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к сорбентам диоксида углерода. Сорбент для удаления диоксида углерода из газовых смесей содержит оксид кальция 4-70 мас.%, оксид иттрия 29-95 мас.% и имеет объем пор не менее 0,05 см³/г. Поглотитель готовят пропиткой оксида иттрия раствором соединений кальция или соединения кальция или перемешиванием оксидов кальция и иттрия, с последующей сушкой и прокаливанием. Диоксид углерода удаляют из газов с использованием полученного сорбента. Очищаемая от диоксида углерода газовая смесь может содержать пары воды в концентрации до 100 об.%, иметь давление от 1 до 30 атм и температуру от 550 до 850°С. Технический результат - сохранение прочности сорбента после эксплуатации в присутствии паров воды и при длительном хранении на воздухе. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 11 пр., 1 табл., 1 ил.