Разделение газов или паров, извлечение паров летучих растворителей из газов, химическая или биологическая очистка отходящих газов, например выхлопных газов, дыма, копоти, дымовых газов, аэрозолей: ....органические соединения галогенов – B01D 53/70

Изобретение относится к области химической обработки газовых выбросов, в частности к катализатору для окислительного разложения хлорорганических соединений и к способу его получения. Описаны катализатор для окислительного разложения хлорорганических соединений в газах, содержащий золото, родий и оксид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%: Au - 0,001-1; Rh - 0,05-3; оксид титана (TiO₂) - остальное, и способ его получения путем осаждения соединения родия на оксид титана в суспензии при комнатной температуре и интенсивном перемешивании с последующими прогревом суспензии при температуре 70-98°C, пропускании водорода над суспензией при перемешивании сначала при температуре 70-98°C, а затем при комнатной температуре с последующим прибавлением к полученной суспензии раствора соединения золота при перемешивании и комнатной температуре под водородсодержащей атмосферой. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение активности катализатора и его селективности окисления до HCl, причем на катализаторах предлагаемого состава образуется менее 5 ppm CO при окислении как влажным воздухом (1,6 об.%), так и техническим воздухом (содержание воды в воздухе 0,26 об.%). 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 11 пр.

Изобретение относится к химической технологии кремнийорганического синтеза. Предложен способ абсорбции хлористого метила (ХМ) из абгазов прямого синтеза метилхлорсиланов (МХС) жидким абсорбентом, в качестве которого используется сырая смесь метилхлорсиланов, полученная после отгонки ХМ от сконденсированных ранее продуктов прямого синтеза, выходящих из реактора, в колонном противоточном массообменном аппарате при температуре не выше минус 20°С. Абгазы после абсорбции содержат менее 0,05% мас. ХМ. Колонна абсорбции дополнительно охлаждается хладоагентом, температура которого равна или ниже минус 20°С. Высота колонны абсорбции составляет не менее 4-х и не более 8-ми теоретических тарелок, оптимально 5-6 теоретических тарелок. Давление стадии адсорбции соответствует давлению синтеза МХС и дополнительного компримирования смеси не требуется. Технический результат - способ является безотходным и экономичным. 18 пр., 2 табл.

Изобретение может быть использовано на мусоросжигательных установках в различных областях промышленности. Образовавшиеся в камере сгорания 1, 3 газообразные отходы, охлажденные в кожухе 5, подают в пылеуловитель 7, а затем в первый скруббер 8. В скруббер 8 через трубопровод 19 подают воду и выводят соляную кислоту через трубопровод 16. Частично очищенные газы подают во второй скруббер 9, где осуществляют селективную очистку от диоксида серы SO₂ с помощью подаваемого раствора аммиака 12. Образующийся водный раствор сульфата/сульфита аммония полностью или частично возвращают в камеру сгорания. Технический результат - одновременное уменьшение угарного газа, галогенированных органических соединений и оксидов азота NO_x. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к химической технологии органического синтеза. Поглощение метилхлорида из отходящих газов осуществляют при противотоке контактирующих фаз при температуре от -20°С до -25°С. В качестве абсорбента используют керосин, выкипающий при температуре 180-300°С. Десорбцию метилхлорида осуществляют путем нагрева абсорбента при атмосферном давлении до температуры 20-30°С. Нагретый и освобожденный от метилхлорида абсорбент охлаждают и возвращают на абсорбцию, а выделенный из насыщенного абсорбента метилхлорид в виде концентрированных паров направляется на конденсацию. Изобретение позволяет обеспечить извлечение метилхлорида до 89% из газовых выбросов с низким содержанием метилхлорида 10-17 мол.% и значительно снизить экономические затраты. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ ультраочистки дымов или газов с полным извлечением загрязняющих примесей заключается в промывке потока дымов или газов, содержащих примеси, посредством разбрызгивания воды, не содержащей примесей, внутри генератора (20) для получения снега и воздействия на воду во время ее прохождения путем быстрого охлаждения до температуры, достаточной для преобразования ее в снежные хлопья, которые вдоль своей траектории собирают примеси, присутствующие в потоке дымов или газов. Затем из генератора (20) для получения снега выпускают образовавшиеся снежные хлопья, которые достигли его основания, и вводят в газификатор воду с загрязнениями, полученную из снежных хлопьев. Способ реализуют в установке, которая содержит генератор (20) для получения снега, перфорированную кольцевую трубу (34) для преобразования воды в снежные хлопья, связанную с генератором (20), по меньшей мере, один выходной канал (36) из генератора (20) для потока очищенных дымов или газов и средства (28) для соединения основания (26) генератора (20) с очистным аппаратом (16), который предназначен для получения загрязненной воды из снежных хлопьев. Изобретение позволяет полностью очистить дымы и газы от любых загрязняющих примесей, в том числе и микрозагрязняющих примесей, таких как металлы и хлорорганические соединения, а также производить энергию с помощью системы топливных элементов. 2 н. и 58 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу удаления фторированных анионных поверхностно-активных веществ из потоков отработавших газов, в котором газовый поток приводят в контакт с водными растворами, имеющими рН в диапазоне от 3,5 до 13,8, при этом плотность водного раствора составляет ниже, чем 1,05 г/см³ , в котором концентрация в водном растворе фторированного анионного поверхностно-активного вещества, удаленного из газового потока, ниже или равна 70 чнм. Изобретение обеспечивает высокую эффективность удаления фторированных анионных поверхностно-активных веществ из газовых потоков - выше, чем 99,0%, без наличия проблем загрязнения/отложений и без образования в установке такого количества пены, которое бы влияло на эффективность процесса. 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам получения оксидных ванадий-титановых катализаторов окислительно-восстановительных реакций, например промышленных процессов получения фталевого ангидрида окислением оксилола, селективного восстановления оксидов азота и обезвреживания хлорорганических соединений. Способ получения ванадий-титанового катализатора включает следующие стадии: получение раствора титанила сульфата; добавление к полученному раствору раствора аммиака и затем раствора пероксида ванадия или добавление к полученному раствору ванадила сульфата или оксалата и затем раствора аммиака; возможно выдержку образовавшейся суспензии после смешения растворов; последующую фильтрацию и прокаливание при 450°С. Предлагаемый способ позволяет получить термоустойчивый катализатор окисления хлорбензола, обладающий высокой каталитической активностью. Кроме того, значительно снижается длительность процесса получения катализатора: 10-12 часов против 72 часов в известном способе. 1 табл.