Разделение газов или паров, извлечение паров летучих растворителей из газов, химическая или биологическая очистка отходящих газов, например выхлопных газов, дыма, копоти, дымовых газов, аэрозолей: ...твердофазные способы – B01D 53/81

Изобретение может быть использовано в металлургической и химической промышленности. В отходящий газ спекательной установки или установки окомковывания вверх по потоку перед тканевым фильтром (3), в частности в газоотводный канал (2), вводится сухой аддитив, содержащий реагент и адсорбент. Затем адиттив отделяют от отходящего газа посредством тканевого фильтра (3). В качестве реагента используют бикарбонат натрия NаНСО₃. Адиттив, по меньшей мере, частично рециркулируют в поток отходящего газа выше по потоку относительно тканевого фильтра (3), в частности в газоотводный канал (2). Отходящий газ имеет температуру ниже 140°C, а среднее время пребывания свежеиспользованного реагента составляет более двух часов. Исключается охлаждение газа, необходимого для известьсодержащего реагента. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области очистки дымовых газов и может быть использовано для очистки серосодержащих дымовых газов теплотехнических установок, сжигающих сернистое топливо, от золы и оксидов серы. Способ включает распыление в дымовые газы щелочного адсорбента и улавливание твердых частиц перед дымовой трубой. В качестве щелочного адсорбента используют мелкодисперсные частицы активированной негашеной извести или актированного известняка, которые распыляют в дымовые газы с температурой 500÷1200°С. Соотношение количества распыляемого щелочного адсорбента и его стехиометрического количества, необходимого для хемосорбции оксидов серы, составляет 1,0÷1,4. Улавливание твердых частиц перед дымовой трубой осуществляют путем мокрой очистки дымовых газов. Способ позволяет повысить эффективность очистки сернистых дымовых газов при расширении сырьевой базы щелочного адсорбента. 2 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к способу и системе газоочистки для отделения газообразных загрязняющих веществ, таких как соляная кислота и диоксид серы, от горячих технологических газов, таких как топочные газы. Технологические газы 2 проходят через систему газоочистки 1, включающую контактный реактор 4, в который частицы абсорбента вводят в увлажненном состоянии, чтобы превратить газообразные загрязняющие вещества в отделимую пыль, пылеуловитель 6 и устройство увлажнения пыли 8, где по крайней мере часть собранной пыли смешивается с водой, чтобы перевести ее во влажное состояние и ввести еще раз в газы 2 в реакторе 4, а часть пыли выгружается. Измеряют содержание липкого компонента, способного вызывать проблемы слипания пыли, в газах 2 выше контактного реактора 4 и поток выгружаемой указанной части пыли. Вычисляют текущую концентрацию липкого компонента в пыли на основе материального баланса, вводя данные по измеренному потоку отведенной пыли и указанного липкого компонента в газах 2. Регулируют по меньшей мере один контрольный параметр системы 1 газоочистки, причем этот контрольный параметр влияет на липкость циркулирующей пыли, в ответ на текущую концентрацию липкого компонента в пыли. Способ и система газоочистки позволяют управлять критическими ситуациями в отношении содержания газообразных компонентов, снизить количество используемого абсорбента и выгружаемой пыли. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.