Полупроницаемые мембраны для процессов разделения или устройств, отличающиеся материалом для их изготовления, способы изготовления, специально предназначенные для этих целей: ...содержащие атомы фтора – B01D 71/32

Изобретение относится к технологии получения композитных наномодифицированных мембран и может быть использовано при изготовлении мембранно-электродных блоков, применяемых в электрохимических устройствах, в том числе в электролизерах воды низкого и высокого давления, портативных электронных устройствах. Мембрана выполнена из сополимера тетрафторэтилена с функциональными перфторированными сомономерами общей структурной формулы:

где R:

M-H, Li, K, Na; a=24,75-18,38 мол.%; b=78,62-81,12 мол.%; c=5,0-0,5 мол.%; и имеет толщину от 10 мкм и выше, плотность 1,93-2,10 г/см³, механическую прочность 16-22 МПа и коэффициент газопроницаемости по водороду (К) 1-3,7×10 ^-16 м³м м^-2Па^-1с^-1 при 20-90°С. Способ получения заключается в совмещении пористой пленки политетрафторэтилена с перфторсульфокатионитовым полимером в среде органического или водноорганического растворителя в присутствии модификатора. Модификатором являются углеводородные полимеры, фторполимеры, перфторполимеры или их смеси, неорганические соединения или их смеси. Обеспечиваются высокие перепады давления, высокая плотность тока и эффективность эксплуатации электролизной ячейки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 28 пр.

Изобретение относится к мембранной технике и технологии, в частности к способам получения композитных материалов на основе катионообменных мембран с полианилином, и может быть использовано в электродиализных аппаратах для процессов концентрирования солевых растворов и разделения многокомпонентных смесей. Способ включает синтез полианилина в катионообменной мембране во внешнем электрическом поле в две стадии. На первой стадии под действием внешнего электрического поля при плотности тока 40-100 А/м² проводят насыщение мембраны ионами анилиниума из 0,01-0,001 М раствора анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 мин. На второй стадии процесс полимеризации анилина в мембране проводят при плотности тока 40-100 А/м² под действием инициатора полимеризации 0,01 М раствора хлорида железа (III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 60-180 мин. Обеспечивается разработка экспрессного и экологически чистого, более экономичного способа получения композиционных катионообменных мембран. 2 табл., 3 ил., 6 пр.

Настоящее изобретение относится к композитам, способу получения и способу обеспечения многофункционального покрытия на микропористом носителе, использующемся во многих областях, использующих свойства микропористого носителя при одновременном использовании и свойств материала покрытия. Композит включает микропористый слой, имеющий стенки пор и обладающий открытой пористостью, и многофункциональное покрытие, обладающее двумя или несколькими функциональностями, по меньшей мере, на части стенок пор микропористого слоя. Микропористый слой сохраняет, по меньшей мере, определенную долю открытой пористости на имеющей нанесенное покрытие части микропористой структуры. Способ получения многофункционального покрытия включает получение смеси для водного смачивания, добавление к указанной смеси первой функциональной добавки и, по меньшей мере, одной дополнительной функциональной добавки, нанесение смачивающего раствора на микропористую структуру и нагревание микропористого материала, содержащего смесь для водного смачивания, и получение на нем мультифункционального покрытия, обладающего двумя или несколькими функциональностями, где микропористый слой сохраняет определенную долю открытой пористости на имеющей нанесенное покрытие части микропористой структуры. Технический результат - разработка способа получения и получение многофункционального покрытия на микропористом носителе, обладающего двумя и более свойствами в одном конформном покрытии на микропористом носителе с низкой поверхностной энергией при одновременном сохранении пористости, по меньшей мере, на части микропористого носителя. 6 н. и 40 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области мембранной технологии и может найти применение для разделения и концентрирования газов, в частности концентрирования углекислого газа из различных газовых смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Композитная газоразделительная мембрана состоит из пористой подложки и полимерного рабочего слоя, выполненного из фторопласта с нанесенным слоем из диметилдифенилполисилоксан-дифенилполисилсесквиоксана и дополнительным слоем, выполненным из смеси сульфосодержащего ароматического полиамида общей формулы [-NH-(SO₃Na)-Ar-Ar-(SO ₃Na)-NH-CO-Ar-CO-]_n и полиэтиленполиамина, взятых в соотношении (мас.ч.): 1,0:(0,15-0,2). Мембрану получают приготовлением формовочного раствора путем растворения сульфосодержащего полиамида в воде в массовом соотношении 1:(18,8-198,8). Затем добавляют водный раствор аммиака в количестве, необходимом для достижения показателя рН, равного 10-11. Смешивают его с полиэтиленполиамином в массовом соотношении, равном 1:(0,15-0,2), и вводят ацетон из расчета массового соотношения, равного 1:2 по отношению к воде. Затем осуществляют процесс формования и сушки. Изобретение обеспечивает повышение селективности для разделения системы газов углекислый газ/азот. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области мембранной техники, в частности к получению полупроницаемых фторуглеродных мембран, которые применяются для разделения газов и жидкостей в медицине, фармацевтической промышленности при создании особо чистых сред. Мембрану получают растворением фторуглеродного полимера в органическом растворителе, предварительно смешанном с водным осадителем в массовом соотношении, равном 100:(40-55) соответственно. Полученный раствор наносят на поверхность пористой подложки. Выдерживают его в условиях испарения части смеси органического растворителя и осадителя. Формование проводят в условиях дополнительного испарения веществ, которые могут быть использованы в качестве органического растворителя и осадителя, взятых в массовом соотношении (0,5-1,0):(0,3-0,5) в течение 0,5-3,5 мин. Условия дополнительного испарения веществ создаются путем внесения в рабочее пространство указанной смеси в количестве 35-100 г/м³ рабочего пространства формования. Нанесение формовочного раствора на движущуюся пористую подложку, формование и сушку осуществляют при относительной влажности воздуха 15-50%. При формовании устанавливают скорость воздуха 50-200 м³/час. При сушке скорость воздуха устанавливают 600-2000 м³/час. До 30% объема образовавшейся паровоздушной смеси органического растворителя и осадителя может возвращаться на стадию формования по замкнутому технологическому контуру. Изобретение обеспечивает достижение показателя отношения максимального размера пор к минимальному размеру пор в полимерном рабочем слое полупроницаемой фторуглеродной мембраны не превышающим 1,4. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения гидрофильных пористых мембран с высокой водороницаемостью и может быть использовано при изготовлении топливных или электрохимических элементов с высокой проводимостью. Пористая гидрофильная мембрана включает пористую инертную подложку на основе (пер)фторполимера, на которую нанесен иономер в аморфном виде, представляющий собой (пер)фторированный полимер, имеющий гидрофильные группы в кислой форме. Полученные мембраны имеют водопроницаемость выше 1 л/(час·м² ·атм) и обладают ионной проводимостью. 3 н. и 37 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения гидрофильных пористых мембран с высокой водороницаемостью и может быть использовано при разделительных микро-, ультра-, иперфильтрационных процессах, при дегидратации влажных газов. Пористая гидрофильная мембрана включает пористую инертную подложку на основе (пер)фторполимера, на которую нанесен иономер, представляющий собой (пер)фторированный полимер, имеющий функциональные группы -SO₃H и/или -СООН. Полученные мембраны имеют водопроницаемость выше 1 л/(час·м ²·атм) и не подвергаются явлению выпотевания. 3 н. и 40 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.