Кристаллизация: .из растворов – B01D 9/02

Изобретение относится к способам получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической и фармацевтической промышленности, в частности, для производства монтмориллонита и субстанций синтетических лекарственных средств. Способ включает кристаллизацию, последующее отделение и сушку кристаллов при наложении вибрационных колебаний в диапазоне ускорений колебаний 20-70 м/с² и амплитуде 2-5 мм, при этом отделение кристаллических веществ от жидкой фазы проводят путем подачи суспензии на фильтрующие перегородки, установленные с зазором одна под другой в порядке убывания размеров ячеек и совершающие направленные колебания под углом от 30° до 60° к горизонтали. Изобретение позволяет получать монодисперсные фракции кристаллических веществ заданного гранулометрического состава, что приводит к улучшению качества целевых кристаллических продуктов и повышает эффективность процессов фильтрования и сушки, а также устранить дополнительные операции размола и/или измельчения. 3 ил., 3 табл., 3 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для получения хлорида натрия сначала готовят соляной раствор, содержащий, по меньшей мере, 150 г/л хлорида натрия, путем растворения источника хлорида натрия в воде. Затем подвергают получившийся соляной раствор эвтектической кристаллизации вымораживанием путем непрямого охлаждения указанного соляного раствора, приводящей к образованию льда, дигидрата хлорида натрия и маточного раствора. После этого отделяют образовавшийся дигидрат хлорида натрия ото льда и, необязательно, от маточного раствора, при температуре эвтектики так, что образуется поток, обогащенный дигидратом хлорида натрия. Далее подают указанный поток, обогащенный дигидратом хлорида натрия, в рекристаллизатор для образования хлорида натрия и маточного раствора. Изобретение позволяет снизить затраты энергии при промышленном получении чистого хлорида натрия. 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к установке для кристаллизации адипиновой кислоты, содержащей резервуар для кристаллизации, снабженный средствами для перемешивания, средствами для охлаждения и/или концентрирования раствора адипиновой кислоты, где по меньшей мере часть стенок резервуара для кристаллизации и/или средств для охлаждения и/или концентрирования, находящихся в контакте с раствором адипиновой кислоты, выполнена из материала, выбранного из аустенитных нержавеющих сталей типа AISI 310L в соответствии с номенклатурой AISI (USA) или XlCrNi25-21 (1.4335) в соответствии с европейской номенклатурой. Изобретение позволяет ограничить эффект «облицовки» и предотвратить ухудшение состояния поверхности установки. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу фильтрации. Способ фильтрации кристаллической суспензии для извлечения кристаллов посредством непрерывной ротационной вакуум-фильтрации, включающий стадии фильтрации, промывки и отслаивания суспензии, содержащей кристаллы и растворитель, выполняемые последовательно и многократно, отличающийся тем, что на стадии промывки кристаллы промывают промывной жидкостью, перегретой по меньшей мере до температуры образования пара. Изобретение позволяет устранить забивку фильтрующей среды. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям выпарных кристаллизаторов для получения из растворов кристаллов вещества в виде порошка. Кристаллизатор состоит из обогреваемого вращающегося корпуса с внутренней перфорированной спиралевидной насадкой. Внизу корпуса установлен выгрузочный патрубок. Коаксиально корпусу установлена обогреваемая вращающаяся вставка с наружной перфорированной спиралевидной насадкой. Пространство между корпусом и вставкой заполнено промежуточным теплоносителем. Промежуточный теплоноситель состоит из отдельных элементов. За счет осевого вращения корпуса и вставки образуется интенсивное циркуляционное движение элементов промежуточного теплоносителя. Выпариваемый раствор подается в кристаллизатор через оросительные устройства на нагретый промежуточный теплоноситель. Создание интенсивного циркуляционного потока промежуточного теплоносителя позволяет организовать развитую поверхность для упаривания раствора при непрерывной очистке этой поверхности и других нагретых поверхностей аппарата от образующихся кристаллов. Техническим результатом изобретения является увеличение эффективности ведения выпаривания раствора за счет создания интенсивного циркуляционного потока теплоносителя. 1 ил.

Способ разделения акриловой и бензойной кислот, содержащихся в газовой смеси продуктов парциального окисления, в акриловую кислоту, при исполнении которого сначала акриловую и бензойную кислоты переводят в жидкую фазу, из которой затем с помощью термического способа разделения отделяют компоненты, более легкокипящие, чем бензойная и акриловая кислоты, а из оставшейся при этом жидкой фазы путем кристаллизации выделяют акриловую кислоту. Способ не требует энергоемких способов разделения. При образовании кристаллов акриловой кислоты в основном не происходит встраивания бензойной кислоты в кристалл. На этом основана выраженная эффективность порядка действий согласно заявленному способу. 21 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Изобретение может быть использовано при обработке руд, содержащих калиевые минералы. Способ отделения хлорида калия и хлорида натрия включает (а) получение раствора этих солей, нагретого, по меньшей мере, до 50°С, (б) удаление воды из полученного раствора методом мембранной дистилляции с использованием гидроизоляционной мембраны и путем осаждения хлорида натрия, (в) отделение выпавшего в осадок хлорида натрия из раствора, (г) охлаждение раствора с осаждением хлорида калия, (д) отделение хлорида калия из раствора. Раствор, остающийся после стадии (д), нагревают путем теплообмена с раствором, подаваемым на стадию (г), и рециркулируют. По другому варианту раствор, остающийся после стадии (д), объединяют с водой, удаленной на стадии (б), нагревают и используют на стадии (а). Изобретение позволяет не удалять воду полностью из технологических потоков, предотвращая ее потери, и обеспечить извлечение не менее 50-60% хлорида калия. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к технологии органического синтеза, а именно к способу получения пентаэритрита и формиата натрия и может быть использовано в химической, лакокрасочной и других областях промышленности. Способ переработки технического пентаэритрито-формиатного маточного раствора заключается в выделении пентаэритрита и отделении жидкой фазы. Маточный раствор разбавляют водой до содержания в нем формиата натрия 30-32%. Далее нагревают полученный раствор до температуры не менее 60°С, перемешивают его при этой температуре со скоростью 900-1100 об/мин не менее 4 часов. Затем полученную суспензию фильтруют на вакуум-фильтре с осаждением пентаэритрита и отделением фильтрата, содержащего формиат натрия, из которого выделяют формиат натрия. Изобретение обеспечивает раздельную кристаллизацию пентаэритрита и формиата натрия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет проводить непрерывный процесс очистки или разделения веществ совмещенными в одном аппарате процессами направленной кристаллизации на охлаждаемой поверхности и зонной плавки. Для проведения зонной плавки аппарат на базе вальцового или ленточного кристаллизатора содержит емкость 2 с расплавом 1, вращающийся охлаждаемый валец 3 или движущуюся замкнутую ленту, один или более нагревателей 6, расположенных между участком, на котором валец 3 или лента контактирует с расплавом 1 и устройством 8 для снятия кристаллического слоя и обеспечивающих образование одной или более локальных зон расплава, лежащих на образующей вальца 3. Нагреватели 6 выполнены с возможностью периодического прекращения нагрева кристаллического слоя для формирования чередующихся участков кристаллического слоя с различным содержанием примеси: обогащенных примесью и очищенных. Для окончательного разделения кристаллизатор дополнительно содержит устройство 9 для селективного снятия кристаллического слоя с заданных участков вальца 3 или ленты в периодическом режиме. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения акриловой кислоты из жидкой фазы, содержащей акриловую кислоту в качестве основного компонента и целевого продукта и метакролеин в качестве побочного продукта, в котором в качестве жидкой фазы используют жидкую фазу, получаемую с помощью по крайней мере одного нечеткого разделения из газообразной смеси продуктов парциального окисления в газовой фазе на гетерогенном катализаторе по крайней мере одного трехуглеродного предшественника акриловой кислоты, при этом жидкую фазу подвергают кристаллизации с обогащением акриловой кислоты в образовавшемся кристаллизате и метакролеина в остаточной жидкой фазе. Способ позволяет эффективно отделить метакролеин от акриловой кислоты. 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения акриловой кислоты и метакриловой кислоты в случае содержащей акриловую и метакриловую кислоты жидкой фазы Р, в которой содержание акриловой кислоты составляет по меньшей мере 50 мас.% и которая содержит акриловую кислоту и метакриловую кислоту в молярном соотношении V, составляющем от 3:2 до 100000:1, причем разделение осуществляют кристаллизацией, при которой акриловая кислота концентрируется в образующемся кристаллизате, а метакриловая кислота в получаемом остаточном расплаве. Способ позволяет эффективно отделить акриловую кислоту от метакриловой кислоты. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано при переработке отработавшего ядерного топлива. Устройство выполнено U-образной формы и установлено вертикально. На первой стороне размещены штуцер 4 для подачи раствора нитрата уранила и штуцер 6 для совместного вывода маточного и отработавшего промывного растворов. На второй стороне, выполненной в виде трубопровода 7 с секционной нагревательной рубашкой 14, размещены штуцер 12 подачи промывного раствора и сливной патрубок 13. В верхней части первой стороны устройства размещен кольцевой реактор 1 с конусным днищем 2 и нагревательной рубашкой 15. Трубопровод 7 одним концом соединен с конусным днищем 2 кольцевого реактора 1, а другим - через патрубок 11 с пульсатором. Штуцер 4 для подачи раствора нитрата уранила и дополнительный штуцер 3 для подачи раствора ацетата натрия расположены под конусным днищем 2 кольцевого реактора 1. Изобретение позволяет осуществлять непрерывный процесс кристаллизации, осаждения и осветления раствора в условиях многоступенчатой фронтальной промывки и обеспечивает высокую степень очистки нитрата уранила от продуктов деления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к вариантам способа получения бисфенола А, один из которых включает стадию удаления свободной кислоты с использованием смолы, выбранной из сильнокислотной ионообменной смолы, сильноосновной ионообменной смолы, слабоосновной ионообменной смолы и их смеси, на следующей стадии (D), для того чтобы удалить свободную кислоту, содержащуюся в маточной жидкости или изомеризованной жидкости, причем способ получения бисфенола А включает: стадию реакции конденсации (А), на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислотного катализатора; стадию концентрирования (В), на которой концентрируют реакционную смесь, полученную на стадии (А); стадию кристаллизации и разделения твердой и жидкой фаз (С), на которой кристаллизуют аддукт бисфенола А и фенола, охлаждая сконцентрированную реакционную смесь, полученную на стадии (В), и отделяют этот аддукт от маточной жидкости; стадию изомеризации (D), на которой изомеризуют всю маточную жидкость, полученную на стадии (С), с помощью катализатора изомеризации и возвращают полученную в результате изомеризованную жидкость на стадию (А) и/или стадию (В); стадию разложения аддукта (F), на которой получают расплав бисфенола А, удаляя фенол из аддукта бисфенола А и фенола, полученного на стадии (С); и стадию гранулирования (G), на которой получают гранулированный продукт, гранулируя расплав бисфенола А, полученный на стадии (F). Также изобретение относится к вариантам установки для осуществления указанного способа. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу извлечения бисфенола А, включающему: (А) стадию реакции конденсации, на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислого катализатора; (В) стадию концентрирования, на которой концентрируют реакционную смесь, полученную на стадии (А); (С) стадию кристаллизации и разделения жидкость-твердое, на которой реакционную смесь, сконцентрированную на стадии (В), охлаждают так, чтобы кристаллизовать аддукт бисфенола А и фенола и разделить ее на аддукт и маточный раствор; (D) стадию изомеризации, на которой весь маточный раствор, полученный на стадии (С), обрабатывают катализатором изомеризации и изомеризуют; (Е) стадию извлечения, на которой аддукт бисфенола А и фенола извлекают из изомеризованной жидкости, полученной на стадии (D); (F) стадию разложения аддукта, на которой фенол удаляют из аддукта бисфенола А и фенола, полученного на стадии (С) для получения расплава бисфенола А, и (G) стадию гранулирования, на которой расплав бисфенола А гранулируют в продуктовые гранулы. При этом способ извлечения аддукта бисфенола А и фенола на стадии (Е) включает 1) кристаллизацию аддукта бисфенола А и фенола в присутствии фенола при подаче жидкости, изомеризованной на стадии (D), в кристаллизатор, имеющий наружную рубашку и оборудованный скребком для соскребания осадка на своей внутренней стенке, в то время как охлаждающую воду пропускают через наружную рубашку, чтобы охладить внутренность кристаллизатора; 2) соскребание аддукта, отложившегося на внутренней стенке кристаллизатора; 3) фильтрацию и промывку суспензии аддукта на фильтре периодического типа, имеющем функцию промывки и служащем сепаратором твердое/жидкость, и 4) циркуляцию полученного в результате аддукта на стадию (В) и/или стадию (С). Также настоящее изобретение относится к установке для извлечения аддукта бисфенола А и фенола из изомеризованной жидкости на стадии (Е) предлагаемого способа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение может использоваться в производстве фотореагентов, гербицидов, медикаментов и лакокрасочных материалов. Способ осуществляют в кристаллизаторе 1, содержащем датчик 16 исходного раствора и клапан 17, датчики 22, 23 температуры кипения раствора при получении пульпы, направляемой насосом 2 на центрифугу 3 для отделения кристаллов от маточного раствора. Используют также датчик 18 расхода возвратного растворителя и клапан 19, датчик 20 расхода для компенсации потерь растворителя и клапан 21, емкость 4 маточного раствора с датчиком 24 уровня, насос 5 подачи маточного раствора с датчиком 25 расхода и клапаном 26, колонну 6 выделения растворителя из маточного раствора с датчиками 27, 28, 29 температуры, теплообменник 11 с датчиком 32 давления и клапаном 33, водокольцевой насос 7 для поддержания разрежения в колонне 6 выделения растворителя, конденсатор 8, холодильник 9, сборник 10 флегмы с трубопроводами. Часть флегмы через датчик 30 расхода и клапан 31 направляют в колонну 6 выделения растворителя, а другую ее часть направляют в сборник 14 дистиллята с датчиком 34 уровня и клапаном 35 и насосом 15 подачи возвратного растворителя возвращают по трубопроводу на вход кристаллизатора 1 для компенсации его потерь. Водный раствор из колонны 6 выделения растворителя направляют в сборник 12 кубовой жидкости и подают на переработку. Задают общую нагрузку на кристаллизатор 1, соотношение растворитель - гидроксиламин сернокислый с коррекцией расхода, корректируют температуру в кристаллизаторе 1, уровень в емкости 4 маточного раствора, температуру в колонне выделения растворителя 6, расход флегмы и уровень в сборнике дистиллята 14. Способ позволяет повысить производительность и качество получаемых кристаллов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к фармакологии. Осуществляют эпимеризацию сезамина или сезаминсодержащей композиции таким образом, что часть сезамина превращается в эписезамин. Проводят кристаллизацию эписезамина перекристаллизацией. Устройство для производства сезамина включает блок изомеризации, содержащий смесительный резервуар для перемешивания масла или жира, содержащего сезамин или сезаминсодержащую композицию, с кислотным катализатором; блок кристаллизации, содержащий резервуар для кристаллизации для проведения перекристаллизации; линию подачи жидкости, соединяющую смесительный резервуар с резервуаром для кристаллизации. Изобретение позволяет повысить выход продукта. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к утилизации дымных порохов. Предложена технологическая линия экстрагирования компонентов дымного пороха, содержащая парогенератор, два реактора для экстрагирования компонентов дымного пороха, снабженных патрубками для ввода из парогенератора экстрагента калиевой селитры и экстрагента серы, и встроенными фильтрующими вакуумными устройствами с сероугольной смесью для фильтрации экстрагируемой калиевой селитры и с углем древесным для фильтрации экстрагируемой серы, и последовательно размещенные за реакторами кристаллизатор для обезвоживания и кристаллизации экстрагируемой калиевой селитры и кристаллизатор для гранулирования экстрагируемой серы и отделения экстрагента. Предложены также два варианта способа экстрагирования из дымного пороха калиевой селитры и серы. Изобретение обеспечивает наиболее полное выделение калиевой селитры и серы из дымного пороха. 3 н.з. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу получения моногидрата гидроксида лития из карбоната лития. Способ включает каустификацию карбоната лития известковым молоком с получением раствора гидроксида лития и нерастворимого карбоната кальция. После отделения раствора гидроксида лития от карбоната кальция проводят упаривание раствора гидроксида лития, кристаллизацию чернового моногидрата гидроксида лития из упаренного раствора, отделение чернового моногидрата гидроксида лития от маточного раствора. При этом раствор гидроксида лития со стадии каустификации упаривают на 85-90% объем. Маточный раствор после кристаллизации чернового моногидрата гидроксида лития упаривают и из него кристаллизуют технический моногидрат гидроксида лития. Технический моногидрат гидроксида лития отделяют от маточного раствора, который упаривают в замкнутом цикле совместно с маточным раствором со стадии кристаллизации чернового моногидрата гидроксида лития. Техническим результатом изобретения является снижение объема чернового моногидрата гидроксида лития, требующего перекристаллизации, и сокращение на этой основе затрат на перекристаллизацию. 1 табл.

Изобретение может применяться в химической, пищевой и металлургической промышленности. Аппарат содержит сепаратор 1 с подъемной трубой 2, циркуляционный насос 3, опускную 4 и напорную 5 трубы, образующие циркуляционный контур. В аппарате имеется емкость с коническим днищем 6 с тремя штуцерами: штуцер 7 для отвода раствора, штуцер 8 для подвода раствора, штуцер 9 для отвода осветленного раствора. Штуцер отвода продукционной суспензии 12 установлен в днище фонаря 13 с размещенным в полости переливным патрубком 23 для подвода суспензии, соединенным с сепаратором 1. При этом верхний срез переливного патрубка 23 размещен ниже отметки штуцера 9 отвода осветленного раствора на емкости 6 и снабжен перекрывающим сечение регулирующим устройством 25. Гидроциклон 14 соединен со штуцером 7 посредством отходящей ветви 21. Подающая ветвь патрубка 16 из напорной трубы 5 связана с входным штуцером 15 гидроциклона 14, и на ней размещена регулирующая арматура 17. Верхний срез патрубка штуцера 8 раствора размещен на оси цилиндрической части в полости емкости 6 ниже отметки штуцера. Разгрузочный штуцер 18 гидроциклона 14 соединен трубопроводом с опускной трубой 4. Штуцер 7 патрубка отвода раствора из емкости 6 в опускную трубу 4 расположен на коническом днище. Предложенный аппарат для кристаллизации растворов позволяет увеличить размеры получаемых кристаллов и удлинить срок межпромывочного периода работы, т.е. повысить эксплуатационную надежность. 2 ил.

Согласно новому способу жидкую среду, содержащую, по меньшей мере, одно растворенное органическое или неорганическое соединение, которое подлежит затвердеванию, нагнетают через мембрану в один или несколько антирастворителей, или один или несколько антирастворителей нагнетают через мембрану в жидкую среду, содержащую, по меньшей мере, одно органическое или неорганическое соединение. Мембрана расположена в мембранном модуле, имеет поры размером до 3 мкм, форма мембраны выбрана из трубки, волокна или спиральной обмотки. Способ осуществляют как непрерывный процесс. Способ обеспечивает получение твердых частиц, включающих органическое или неорганическое соединение, которые являются неагломерированными. Способ может применяться для больших объемов и позволяет контролировать размер частиц. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к химической технологии. Гексафтороцирконат калия растворяют в воде при температуре от 80°С до температуры кипения раствора. В горячий раствор при постоянном перемешивании вводят высаливатель. В качестве высаливателя используют предельные спирты. Полученную суспензию охлаждают, раствор декантируют, осадок сушат. Регулируя объемное соотношение V _{высаливателя}:V_{воды в растворе} от (0,05:1) до (0,5:1) и исходную концентрацию раствора гексафтороцирконата калия от 8 г на 100 г воды до насыщенного раствора, получают порошок гексафтороцирконата калия с требуемым гранулометрическим составом. Изобретение позволяет получать продукт с размером частиц менее 100 мкм. 2 табл.

Изобретение относится к области галургии и предназначено для получения кристаллического бишофита из природного рассола. Рассол нагревают в рабочей емкости до температуры 95-105°С при давлении не выше атмосферного, а кристаллизацию ведут на поверхности расположенного в рабочей емкости вращающегося барабана, нагретого до температуры 105-117°С. Изобретение не требует больших затрат, поскольку процесс кристаллизации бишофита является непрерывным. 2 табл.

Изобретение относится к области прикладной физики и химии и может быть использовано для получения твердых веществ из различных кристаллизуемых жидкостей. Кристаллизуемую жидкость перед кристаллизацией подвергают контакту с другой жидкостью, активированной или активируемой посредством электролиза или за счет растворения микрогидрина. Контакт с кристаллизуемой жидкостью осуществляют непосредственно либо через промежуточную среду, которая представляет собой тонкую стенку, жидкость или их комбинации. Изобретение позволяет упростить процесс, изменять структуру кристаллизующегося вещества с минимальными энергозатратами. 3 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к технологии очистки и обессоливания воды, водных растворов солей в промышленности и быту и может быть использовано для очистки питьевой воды, промышленных стоков. Способ включает охлаждение воды, образование газовых гидратов и последующее их разложение на газ и очищенную воду. Предварительно очищаемую воду насыщают гидратообразующим газом, а затем в реакторе подвергают диспергированию до размеров частиц воды менее 1 мкм в потоке гидратообразующего газа в условиях интенсивного гидратообразования. В качестве гидратообразующего газа предпочтительно используют пропан, двуокись углерода, фреон. Для улучшения технологических параметров в качестве гидратообразующего газа используют смесь указанных газов. Условия образования газовых гидратов - температуру и давление устанавливают в зависимости от выбранного гидратообразующего газа. Предварительное насыщение очищаемой воды гидратообразующим газом проводят при давлении менее давления гидратообразования выбранного газа. Образование газовых гидратов проводят, предпочтительно, в присутствии того гидратообразующего газа, которым насыщают очищаемую воду. Способ обеспечивает при использовании минимальных энергетических затрат получение воды высокой степени очистки. 6 табл., 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в химической и других смежных отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ кристаллизационной очистки веществ путем зонной плавки включает стадию получения кристаллического слоя на охлаждаемой поверхности направленной кристаллизацией из расплава, осуществляемой до зонной плавки, и стадию снятия полученного кристаллического слоя после зонной плавки, при этом все стадии проводят одновременно на разных участках рабочей поверхности кристаллизатора, транспортировку кристаллического слоя от одного участка к другому осуществляют движением рабочей поверхности кристаллизатора, представляющей собой валец или ленту, относительно данных участков таким образом, что каждая точка рабочей поверхности кристаллизатора последовательно проходит через каждую из стадий, направленную кристаллизацию проводят при контактировании расплава с охлаждаемым участком рабочей поверхности кристаллизатора, а зонную плавку ведут при помощи одного или более нагревателей путем локального нагрева одной или более полос кристаллического слоя, в которых создают локальные зоны расплава, причем осуществляют периодическое удаление расплава из одной или более локальных зон расплава путем вакуумирования и/или капиллярного массопереноса с помощью содержащего пористый или волокнистый материал приемника, нагретого до температуры большей температуры расплава. Представлены конструкции кристаллизаторов: вальцового и ленточного для осуществления данного способа. Изобретение позволяет получать кристаллический продукт высокой степени чистоты, осуществлять непрерывную работу аппарата, не требующую периодической остановки для удаления примеси, а также возможность проведения непрерывного процесса разделения с получением двух выходных потоков: очищенного вещества и смеси, обогащенной примесными компонентами. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Использование: для концентрирования пентаэритрито-формиатных растворов в многокорпусной выпарной установке с вертикальными теплообменными трубками с целью кристаллизации и получения пентаэритрита, применяемого в производстве высококачественных лаков, присадок к маслам и других продуктов. Способ переработки смеси маточных пентаэритрито-формиатных растворов включает на первой стадии ее концентрирование выпариванием до состояния насыщения по пентаэритриту, а на второй стадии кристаллизацию пентаэритрита из насыщенного раствора, причем концентрирование на первой стадии осуществляют при пленочном течении раствора, а процесс кристаллизации проводят в две ступени при принудительной циркуляции образовавшейся суспензии. Вторичный пар после первой стадии выпаривания разделяют на два потока, один из которых подают на первую ступень кристаллизации, а другой на вторую. На второй ступени кристаллизации температуру кипения суспензии поддерживают в интервале 45-53°С, что на 7-20°С меньше, чем на первой. Выпарная установка для переработки смеси маточных пентаэритрито-формиатных растворов содержит две ступени последовательно соединенных по ходу пара и раствора выпарных аппаратов с вертикальными трубами. Вторая ступень установки представляет собой кристаллизатор, снабженный циркуляционным контуром с насосом и паровым сепаратором, соединенным паропроводом с концевым конденсатором. При этом первая ступень состоит из аппаратов с пленочным течением жидкости, а вторая ступень снабжена дополнительным кристаллизатором с циркуляционным контуром, имеющим насос, и дополнительным конденсатором, соединенным с паровым сепаратором дополнительного кристаллизатора и оснащенным устройством для вывода неконденсирующихся газов. Последний аппарат первой ступени снабжен дополнительным трубопроводом отвода вторичного пара, сообщенным с греющей камерой дополнительного кристаллизатора. Растворный объем дополнительного кристаллизатора в 1,5-2,5 раза больше, чем первого. Достигается повышение качества получаемого кристаллического продукта и степени извлечения пентаэритрита из обрабатываемого раствора, а также повышение скорости процесса переработки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам кристаллизации веществ из растворов, содержащих эти вещества, или дисперсий. Способ осуществляют в устройстве, включающем внутреннюю и внешнюю систему циркуляции. Внутренняя система циркуляции расположена в кристаллизаторе, содержащем сортировочную зону, в которой находятся кристаллы веществ. Сортировочная зона предпочтительно представляет собой зону седиментации. Часть потока дисперсии из кристаллизатора подают через сортировочную зону во внешнюю систему циркуляции. Кристаллы растворяют во внешней системе циркуляции посредством устройства для растворения кристаллов. Дисперсию или раствор возвращают во внутреннюю систему циркуляции. Часть потока дисперсии отбирают из внутренней системы циркуляции и вводят во внешнюю систему циркуляции и/или часть потока дисперсии отбирают из внутренней системы циркуляции и снова вводят во внутреннюю систему циркуляции. Преимущественно используют кристаллизатор ДТБ с вертикальной мешалкой и циркуляционной трубой или кристаллизатор с псевдоожиженным слоем, предпочтительно кристаллизатор Осло. В большинстве случаев устройство для растворения кристаллов работает как теплообменник. Технический результат - повышение качества продукта за счет узкого гранулометрического распределения полученных кристаллов. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству для получения кристаллических химических веществ. Аппарат содержит рабочую камеру 1 в виде цилиндра, фильтрующую перегородку 2, расположенную продольно, рубашку 3, вибропривод 4 и устройство 5 переворота рабочей камеры. Устройство 5 выполнено в виде двух неподвижных ложементов 6, в которых установлены ролики 7. Ролики 7 установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и вращения относительно ложементов 6. В крайнем нижнем положении ролики 6 не соприкасаются с рабочей камерой 1. Изобретение надежно и экономично. 3 ил.

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Аппарат для получения кристаллических веществ содержит рабочую камеру 1 в виде цилиндра с рубашкой 2, технологические патрубки 3 и 4, фильтрующую перегородку 5, расположенную продольно, устройство переворота рабочей камеры 6 и вибратор 7. Рабочая камера 1 выполнена в форме прямого кругового цилиндра. Фильтрующая перегородка 5 расположена в плоскости, проходящей через диаметры круговых оснований цилиндра. Технологические патрубки 3 и 4 размещены по обе стороны фильтрующей перегородки 5 в верхней и нижней частях рабочей камеры 1. Изобретение снижает вибрацию, передаваемую на фундамент, расширяет технологические и функциональные возможности аппарата, снижает энергопотребление за счет уменьшения массы вибрирующих деталей, повышает надежность конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания. Устройство содержит смеситель и кристаллизатор, включающий, по крайней мере, один испаритель. Испаритель содержит внешнюю трубу, внутреннюю трубу и вращающееся устройство, установленное внутри внутренней трубы. Вращающееся устройство содержит вращающийся вал и установленный на нем, по крайней мере, один скребок. При этом угол наклона между внутренней гранью скребка и диаметром внутренней трубы выбирают из расчета предотвращения роста кристаллов на внутренней поверхности испарителя. Способ включает смешивание жидкости с выбранным газом и прохождение смеси через, по крайней мере, один испаритель для проведения трехмерной кристаллизации. При этом смесь пропускают через внутреннюю трубу испарителя, где с помощью вращающего устройства осуществляют ее вращение. Изобретение позволяет уменьшить энергопотребление и повысить эффективность и экологическую безопасность установки. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.