Смешивание, например эмульгирование или диспергирование, в зависимости от смешиваемых фаз: .газов с газами или парами – B01F 3/02

Изобретение относится к приготовлению многокомпонентных газовых смесей и может быть использовано в лазерной технике, химической промышленности, в частности для приготовления смеси из перфторалкилиодида и буферных газов и последующего заполнения различных рабочих емкостей. Способ включает напуск в рабочую емкость компонентов. Часть компонентов напускают при непрерывном контроле парциального давления. Исходя из соотношения количества компонентов (в процентах от общего объема смеси) и суммарного давления смеси, рассчитывают массы отдельных компонентов. Для приготовления смеси используют промежуточный предварительно вакуумированный баллон с известным объемом и массой. Первоначально в баллон напускают рабочую компоненту, которая находится в жидкой фазе, с его последующим взвешиванием, а напуск в баллон второй и последующих газовых компонентов проводят при непрерывном контроле парциального давления напускаемого газа с учетом коэффициента сжимаемости. Массы второй и последующих газовых компонентов контролируют с помощью взвешивания баллона с приготовленной в нем смесью, далее выпускают предварительно приготовленную смесь из баллона в вакуумированную рабочую емкость. Технический результат состоит в повышении производительности. 1 ил.

Изобретение относится к области разработки биокатализаторов, предназначенных для использования в составе биологических фильтров для очистки газов, и может быть использовано для проведения лабораторных экспериментов с образцами биокатализаторов, осуществляющих удаление из воздуха летучих компонентов натурального табачного сырья, а также для создания селективных условий в процессе выделения и исследования микроорганизмов, составляющих биологически активную компоненту данного типа биокатализаторов. При реализации способа проводят увлажнение табачного сырья водой, помещают увлажненную массу табачного сырья в экстрактор и нагревают до температуры, превышающей температуру кипения воды с последующей прокачкой очищенным воздухом экстрактора с получением модельной газовоздушной смеси. Технический результат: получение высокоэффективного биокатализатора для дезодорации газовоздушных выбросов. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к смесителям газов и может использоваться для получения смеси газов, используемой в качестве защитной среды в процессах сварки, и при необходимости для изменения состава газовой смеси в процессе работы. Смеситель содержит ресиверы первого и второго газа и камеру смешивания. В смеситель включен корпус и размещенные в нем два входных и два выходных фильтра, две входных и две выходных дозирующих дюзы, два датчика давления, подключенные к ресиверам, и третий датчик давления, включенный дифференциально между ресивером первого газа и камерой смешивания, два входных и два выходных клапана, плата управления, подключенная к датчикам давления, входным и выходным клапанам и источнику питания. На внешней поверхности корпуса размещены кнопки управления, индикаторы настроек, фитинги для подключения входных газов и отвода готовой смеси, входные фильтры установлены по одному перед каждым входным клапаном, а выходные фильтры установлены по одному после каждого ресивера. Технический результат состоит в повышении скорости появления готовой смеси и повышении однородности смеси. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для непрерывного смешивания извлеченного из хранилища природного газа с кислородом в горючий газ для нагревания находящегося под давлением природного газа перед его расширением или после него. Устройство содержит смесительный участок с соединительными элементами для подвода природного газа, ввода кислорода и отвода горючего газа, выполненный в виде закрытого смесительного резервуара, который имеет смесительную камеру, в центре которой, образующем зону смешивания, расположена соединенная с соединительным элементом для ввода кислорода распределительная труба для кислорода. Смесительная камера полностью и распределительная труба частично заполнены сыпучей массой из керамического зернистого материала. Смесительная камера снабжена датчиками температуры для измерения температуры. Смесительный резервуар выполнен в виде вертикального резервуара, который имеет внизу соединительный элемент для подключения трубопровода подачи природного газа, а вверху - соединительный элемент для подключения трубопровода для отвода горючего газа. Изобретение обеспечивает надежное дозирование кислорода в непрерывно протекающий природный газ. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к аналитическому приборостроению, конкретно - к методам приготовления газовых смесей, предназначенных для проверки функционирования газосигнализаторов на угарный газ в процессе их эксплуатации. Задачей изобретения является упрощение процесса изготовления проверочной смеси при выполнении работ по проверке функционирования газосигнализатора угарного газа. Поставленная задача в способе изготовления газовой смеси включает операции эвакуации остаточных газов из резервуара, последовательный напуск в резервуар газа-примеси, а затем - газа-носителя в необходимой пропорции. При этом в качестве резервуара используется устройство типа «шприц», а в качестве источника газа-примеси - дым сигареты. Постоянство концентрации угарного газа в сигаретном дыме получают за счет стабилизации температуры и площади отбора дыма активированной части сигареты. При этом эвакуацию остаточных газов из резервуара выполняют установкой плунжера шприца в положение «0», а задание необходимой пропорции газа-примеси и газа-носителя в рабочем объеме шприца выполняют путем контролируемых перемещений его плунжера. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к конструкции газосмесительной камеры для приготовления градуировочных газовых смесей заданного состава. Камера содержит снабженный средством гомогенизации газовой смеси герметичный корпус, магистрали системы вакуумирования, подвода фонового газа и подвода дозируемого газового компонента, а также отвода градуировочной газовой смеси. Корпус выполнен в виде сферы, а внутри корпуса размещен двухсекционный тонкопленочный мешок из газонепроницаемого несорбирующего материала, закрепленный по периферии к стенкам корпуса. При этом деформируемые стенки каждой секции мешка выполнены с возможностью при их расправлении плотного прилегания ко всей внутренней поверхности корпуса. Полость первой секции мешка сообщена с атмосферой, а полость второй соединена с магистралями подвода фонового газа, подвода дозируемого газового компонента, отвода градуировочной газовой смеси. Средство гомогенизации газовой смеси выполнено в виде размещенного в полости второй секции патрубка, прилегающего к стенкам корпуса под острым углом и соединенного с магистралями подвода фонового газа, подвода дозируемого газового компонента, отвода градуировочной газовой смеси. Достигаемый при этом технический результат заключается в уменьшении трудоемкости приготовления градуировочной газовой смеси при высокой точности определения ее объемного состава, в возможности использования в качестве материала газосмесительной камеры недорогих конструкционных материалов, а также в обеспечении получения на выходе газосмесительной камеры смеси с постоянными по времени опорожнения камеры расходе и давлении и в упрощении конструкции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к аналитическому приборостроению, конкретно к методам изготовления газовых смесей, предназначенных для проверки функционирования газосигнализаторов в процессе эксплуатации. Способ включает операции эвакуации остаточных газов из резервуара, последовательный напуск в резервуар газа-примеси, а затем газа-носителя в необходимой пропорции. В качестве резервуара используют устройство типа шприц, выполненное с возможностью измерения его рабочего объема. Эвакуацию остаточных газов из устройства типа шприц выполняют установкой плунжера шприца в положение «0», а задание необходимой пропорции газа-носителя и газа-примеси в рабочем объеме шприца выполняют путем контролируемых перемещений его плунжера. Технический результат состоит в упрощении процесса проверки функционирования газосигнализатора. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к перемешивающему устройству для двух газов/паров и может использоваться, в частности, для смешивания этилбензола и пара при высокой температуре в установках получения стирола. Устройство включает трубы, уложенные в пучок, причем начальный участок каждой трубы снабжен боковыми отверстиями, первую систему для подачи одного из двух газов, включающую первый трубчатый корпус, расположенный на входной стороне труб, и вторую систему для подачи другого газа, включающую второй трубчатый корпус, который герметично охватывает пучок труб и по меньшей мере часть первого трубчатого корпуса. Первая система для подачи одного из газов включает расположенные внутри первого трубчатого корпуса ребра, которые обеспечивают равномерное распределение подаваемого газа по отдельным трубам. Технический результат состоит в полном смешивании двух газов в камерах небольших размеров при малых перепадах давления. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 ил.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения синтез-газа. Горючий газ, содержащий метан или подобный газ, и газ, поддерживающий горение, такой как кислородосодержащий газ, подают в емкость смешения 20 соответственно через первую секцию 22а подачи газа и вторую секцию 22b подачи газа. Данные газы смешивают в пределах диапазона возгорания в камере 20, после чего выпускают через секцию выпуска 24. В емкости смешения 20 насадки 31 и 33, предназначенные для формирования большого количества узких газовых каналов в камере 20, расположены так, чтобы скорость течения смешанного газа в камере 20 была выше скорости горения горючего газа и газа, поддерживающего горение. Устройство для производства синтез-газа содержит вышеуказанное газосмешивающее устройство 20. Изобретение позволяют повысить безопасность процесса. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к смесителям газов и может использоваться для получения смеси газов, используемой в качестве защитной среды в процессах сварки, в качестве дыхательной смеси при погружении на большие глубины или при необходимости изменения состава газовой смеси в процессе работы. Смеситель состоит из блоков, каждый из которых включает в себя два регулятора расхода, две камеры дозирования и одну камеру смешивания. Компоненты смеси поступают в камеры дозирования 1 через регуляторы расхода. Штоки регуляторов упираются в жесткие пластины на мягкой диафрагме 6 между камерами дозирования. Перемещение диафрагмы в процессе работы выравнивает давление в камерах дозирования. Регулирование расхода осуществляется с помощью поворота рычага 9. Газ из камеры дозирования выходит в камеру смешивания 2 через подвижную стенку 7, выполненную из чередующихся между собой металлических и резиновых пластин, в которых просверлены отверстия. Отверстия расположены соосно, имеют одинаковую форму, но их размеры у резиновых пластин больше, чем у металлических. Технический результат состоит в повышении точности регулирования дозирования и увеличении диапазона регулирования расхода. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области газовой промышленности и может быть использовано для ввода одоранта в поток газа, необходимого для обеспечения безопасности транспортировки газа по газопроводу. Способ заключается в барботировании газа, определении термобарических параметров течения процесса барботации, определении количественных показателей насыщенности газа парами одоранта. В зависимости от полученных данных и измеренной текущей величины расхода газа в основном трубопроводе система автоматизации рассчитывает и вводит в газ необходимое количество одорированного газа. Устройство включает емкость для хранения жидкого одоранта, барботажную емкость, систему автоматизации процесса, содержащую датчики контроля термобарических параметров течения процесса барботации, счетчик газа, определяющий текущее значение расхода газа после процесса барботации, и блок управления, обрабатывающий полученную информацию и формирующий управляющие команды для органов регулирования течения процесса одоризации. В устройстве дополнительно могут быть установлены газоанализатор и терморегулятор. Технический результат состоит в расширении рабочего диапазона расхода одорируемого газа, проходящего в основном потоке, обеспечении возможности использования для газопроводов малой пропускной способности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для получения высококачественного нанодиоксида титана - диоксида титана, размеры частиц которого находятся в диапазоне 10÷100 нанометров. Способ синтеза нанодиоксида титана включает генерацию газовой плазмы, ввод в зону синтеза потока газовой плазмы, кислорода и паров тетрахлорида титана, окисление в зоне синтеза тетрахлорида титана кислородом с образованием диоксида титана и хлора и закалку продуктов синтеза в сверхзвуковом сопле путем преобразования выходящего из зоны синтеза дозвукового потока продуктов синтеза в сверхзвуковой поток с последующим расширением сверхзвукового потока и вдува в последний холодного закалочного газа. Перед вводом в зону синтеза осуществляют смешение паров тетрахлорида титана с кислородом при соотношении молярных расходов тетрахлорида титана и кислорода от 1,0 до 3,0, синтез нанодиоксида титана производят при температуре 1000÷1800°С и времени пребывания компонентов синтеза в зоне синтеза от 0,05 до 0,25 с, а холодный закалочный газ вводят при расширении сверхзвукового потока внутри расширяющейся части сверхзвукового сопла, угол раствора которой составляет 10÷15°. Изобретение позволяет повысить качество нанодиоксида титана. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области квантовой электроники и может быть использовано в сверхзвуковых газовых лазерах смесевого типа, в частности газодинамическом и химическом лазерах. Способ включает подачу энергонесущего газа в сверхзвуковое сопло и инжекцию излучающего газа в виде спутных сверхзвуковых струй в сверхзвуковую область сопла. Наружную поверхность инжектируемых струй винтообразно закручивают. Устройство для смешения газов в лазере со сверхзвуковым потоком включает сверхзвуковое сопло и инжектор, соединенные соответственно с источниками энергонесущего и излучающего газов. Инжекционные отверстия снабжены трубками, выходные отверстия которых равномерно размещены по поперечному сечению сверхзвуковой области сопла и ориентированы вдоль продольной оси сопла. Выходные концы трубок инжектора выполнены в виде лепестков винтообразной формы, размещенных вдоль наружной поверхности инжектируемых струй. Лепестки могут быть выполнены в виде отдельных насадок, установленных на выходных концах трубок инжектора. Технический результат - повышение эффективности процесса передачи лазерной энергии, запасенной молекулами энергонесущего газа, молекулам излучающего газа, приводящее к увеличению КПД лазера. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам приготовления парогазовых смесей веществ в массовых единицах концентрации и может использоваться для метрологического обеспечения (аттестации, поверки и градуировки) газоанализаторов. В способе приготовления парогазовой смеси для градуировки газоанализаторов в массовых единицах концентрации анализируемого компонента, заключающемся во введении заданного количества анализируемого компонента в предварительно провакуумированную герметичную емкость, смешении его с газом разбавителем и вытеснении полученной смеси к градуируемому газоанализатору, к герметичной емкости подключают с возможностью изолирования от нее колбу известной вместимости, которую предварительно вакуумируют и измеряют ее массу, рассчитывают величину давления, обеспечивающего достижение заданной массовой концентрации анализируемого компонента при температуре, равной температуре окружающей среды, по формуле

,

где Р_п - давление, обеспечивающее достижение заданной массовой концентрации анализируемого компонента, кПа; - задаваемая массовая концентрация анализируемого компонента, г/м; Т - температура окружающей среды, К; М - молекулярная масса анализируемого компонента; К - коэффициент, включающий в себя универсальную газовую постоянную и числовое значение, приводящее к необходимой нам размерности давления (К=8, 3·10 ^-3 м³·кПа/К·моль) вакуумируют полученный объединенный объем емкости и колбы, вводят в него анализируемый компонент до достижения расчетного давления при температуре, равной температуре окружающей среды, после чего изолируют и отсоединяют колбу от герметичной емкости, измеряют массу колбы и определяют действительное значение массовой концентрации См по формуле

где С_м - массовая концентрация анализируемого вещества, г/м³; М _к - масса колбы с анализируемым веществом, г; М _о - масса провакуумированной колбы, г; V - вместимость колбы, м³. Достигается повышение точности приготовления парогазовой смеси в массовых единицах концентрации веществ при градуировке газоанализаторов и расширение диапазона концентраций компонентов смеси. 1 ил.

Сущность: способ получения поверочных газовых смесей (ПГС) заключается в десорбции дозируемого компонента из адсорбента в поток газа носителя, пропускаемого под избыточным давлением через сосуд, заполненный адсорбентом, на котором предварительно адсорбировано под избыточным давлением заданное количество дозируемого компонента. Далее поток газа носителя пропускают через турбулентный дроссель, установленный последовательно с сосудом, образуя на выходе из устройства исходный поток ПГС с максимальной концентрацией компонента для данного заполнения адсорбента и установленного в сосуде давления газа-носителя. Концентрация компонента в потоке ПГС на выходе устройства регулируется путем изменения давления газа носителя в сосуде и разбавлением исходного потока ПГС потоком газа носителя от источника сжатого газа, пропущенного через переменный турбулентный дроссель, подключенный параллельно сосуду и первому дросселю. Оба дросселя работают в надкритическом режиме истечения струи газа. Технический результат изобретения заключается в возможности получения ПГС с непрерывным рядом значений концентрации дозируемого компонента в широком диапазоне. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.