Смесители с вращающимися перемешивающими устройствами в неподвижных резервуарах, месильные машины: ..с винтовыми поверхностями – B01F 7/08

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Агрегат содержит устройства загрузки и выгрузки, шнек, имеющий симметрично расположенные спирали с противоположным направлением витков. На внутренней поверхности корпуса шнека установлены выступы. К центральной части корпуса шнека в зоне стыковки спиралей подсоединен наклонный патрубок с цилиндрической камерой, в которой размещен барабан с чередующимися в окружном направлении цельными и раздельными радиальными эластичными элементами. В зоне выхода из цилиндрической камеры установлен отбойник с возможностью регулирования угла наклона к вертикальной плоскости. Изобретение обеспечивает повышение эффективности процесса смешения влажных и склонных к слипанию материалов. 5 ил.

Изобретение относится к смешиванию жидких и вязких компонентов и может быть использовано в химической промышленности. Ротор шнекового растворителя выполнен в виде вала, снабжен поперечными лопастями в виде спиральной навивки и опорными элементами и состоит как минимум из одной секции. Вал каждой секции выполнен в виде гидрогерметичной затворной камеры. Ротор шнекового растворителя дополнительно имеет продольные лопасти и раскосы. Опорные элементы выполнены в виде опорных звезд с радиальными лучами, закрепленных на валу. Вал каждой секции выполнен сборным, из отдельных цилиндров, где каждый цилиндр состоит из продольных полуцилиндров. Полуцилиндры каждого последующего цилиндра расположены со смещением по отношению к полуцилиндрам предыдущего цилиндра. Внутри вала дополнительно выполнены крепежи, образованные радиальными лучами крепежа, закрепленными на кольце крепежа. Отдельные цилиндры вала через один снабжены пробкой проверки гидрогерметичности. Технический результат состоит в повышении прочности, увеличении производительности и долговечности. 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к оборудованию для смешивания сыпучих материалов и может быть использовано в линиях производства комбикормов и приготовления смесей для кормления в сельскохозяйственном производстве на животноводческих фермах и комплексах. Смеситель состоит из бункера, установленного на раме, загрузочного и выгрузного патрубков; заслонки, комбинированного шнека, двигателя, редуктора. Комбинированный шнек состоит из вала, на котором установлены стержни с элементами ленточной спирали и ленточные шнеки: внешний, диаметр которого составляет D; средний диаметром 3/4D и внутренний диаметром 2/5D. Шаги ленточных шнеков также разные и выбраны с учетом одинакового перемещения объема материала каждым шнеком в своем направлении, шаг внешнего ленточного шнека составляет L, среднего 4/3L, внутреннего 2,5L. Технический результат состоит в повышении эффективности процесса смешивания, снижении удельных энергозатрат, не происходит образования застойных зон. 4 ил.

Изобретение относится к закрытой месильной машине и ее месильному ротору. В месильном роторе длина L4 длинной лопасти в направлении вращения роторной секции больше половины полной длины L5 основного корпуса роторной секции в направлении вращения. Длинные лопасти расположены таким образом, что в случае, когда пара роторных секций расположена взаимно параллельно в камере закрытой месильной машины и вращается во взаимно противоположных направлениях, концевая секция на задней стороне в направлении вращения роторной секции длинной лопасти одной из роторных секций и концевая секция на передней стороне в направлении вращения роторной секции длинной лопасти другой из роторных секций поочередно повторяют действие взаимного сближения и действие взаимного отдаления. В состоянии сближения концевая секция на передней стороне и концевая секция па задней стороне противостоят друг другу в направлении вращения роторных секций на линии, которая связывает соответствующие центральные оси пары роторных секций, в одном поперечном сечении, перпендикулярном осевому направлению роторной секции. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства перерабатываемого материала. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 23 ил.

Перемешивающий ротор содержит роторную часть. Поверхность роторной части содержит множество перемешивающих лопастей. Внутренняя поверхность камеры месильной машины периодического действия образует камеру перемешивания. Роторная часть расположена в камере перемешивания и выполнена с возможностью приложения усилия сдвига к материалам, подлежащим перемешиванию. Перемешиваемые материалы проходят через зазор по вершинам. Первая длинная лопасть выполнена с вершиной для образования с камерой перемешивания трехступенчатых зазоров по вершинам разного размера. Зазоры состоят из комбинации из большого зазора по вершинам, среднего зазора по вершинам и малого зазора по вершинам. Зазоры расположены в продольном направлении первой длинной лопасти. Каждая из второй длинной лопасти, первой короткой лопасти и второй короткой лопасти из множества перемешивающих лопастей имеет вершину для образования с камерой перемешивания зазора по вершинам. Техническим результатом изобретения является повышение качества перемешанных материалов. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к смесителям для непрерывных процессов обработки и может использоваться для обработки сыпучих, пластичных и/или пастообразных масс, в частности для подготовки анодной массы при изготовлении электродов-анодов - для алюминиевой промышленности. Машина для непрерывных процессов обработки имеет вращающийся в корпусе и одновременно совершающий поступательное движение в осевом направлении шнековый вал. Для повышения коэффициента полезного действия машины относительно пропускной способности материала за единицу времени шнековый вал имеет между четырьмя и шестью группами радиально равномерно распределенных по окружности шнековых лопастей, и при этом каждая группа состоит из нескольких расположенных друг за другом в осевом направлении шнековых лопастей. Технический результат состоит в возможности увеличения пропускной способности при заданном размере машины. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к оборудованию для смешивания сыпучих, жидких и вязких компонентов типа грунтов и может быть использовано в химической, нефтехимической и биохимической промышленности, строительстве и установках для утилизации замазученных грунтов. Смеситель содержит корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, расположенный в нем шнек с дополнительной наружной спиралью с противоположной навивкой, соединенной со шнеком и между своими витками распорками. Распорки, соединяющие радиально спираль с валом шнека и продольно витки спирали, выполнены в виде ленты, скрученной по винтовой образующей. Винтовая образующая продольной распорки имеет полтора и более число шагов в интервале шага витка наружной спирали. Продольные распорки выполнены со встречным направлением винтовой образующей к наружной спирали с возможностью дополнительного перемешивания грунта в зоне между витками спирали. Радиальные распорки с винтовой образующей выполнены конической формы с потенциальной возможностью перемещения грунта к периферии спирали. Технический результат состоит в повышении производительности и качества смесей, включающих компоненты замазученных грунтов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к получению многокомпонентных гранулированных смесей и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих смешивание различных компонентов с последующим их гранулированием. Смеситель содержит корпус с тремя последовательно расположенными камерами и с соосно установленными внутри них валами с рабочими органами, загрузочный патрубок, форсунки. Быстроходный вал расположен внутри тихоходного и проходит через три камеры. Форсунки для подачи жидких и вязких компонентов установлены в торцевой крышке первой камеры. На быстроходном валу в первой камере в начале установлены две очищающие лопасти, а затем - две ленточные спирали разного диаметра с противоположной навивкой. На тихоходном валу во второй камере смонтированы ленточные спирали, приводимые во вращение с помощью конических зубчатых колес от быстроходного вала. Находящийся в третьей камере шнек с переменным шагом витков состоит из трех участков: на первом и третьем участках его витки выполнены сплошными, а на втором - перфорированными. Тихоходный вал приводят во вращение от быстроходного вала с помощью планетарной зубчатой передачи, расположенной в опоре между первой и второй камерами корпуса. В конце корпуса смонтирована матрица с отверстиями в форме усеченного конуса. Технический результат состоит в повышении качества смешивания. 5 ил.

Изобретение относится к устройству получения газожидкостной смеси и может использоваться в производстве полимеров. Устройство содержит сосуд, в котором горизонтально установлен перемешивающий вал, к которому прикреплена винтовая ленточная мешалка с опреденными геометрическими параметрами. Способ получения газожидкостной смеси включает применение устройства получения газожидкостной смеси. Способ получения полимера включает полимеризацию мономеров питания, содержащих газообразные мономеры в водных растворителях, при этом газообразные мономеры и водные растворители смешивают с помощью способа получения газожидкостной смеси. Полимер представляет собой полимер, полученный вышеуказанным способом получения полимера. Указанным способом может быть получен политетрафторэтилен и водная дисперсия политетрафторэтилена. Технический результат состоит в повышении производительности. 6 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.

Предложены смеситель и способ управления смешиванием в смесительной камере, оснащенной парой смесительных роторов. Смеситель содержит двигатель постоянной скорости вращения, который вращается с постоянной скоростью вращения, и двигатель переменной скорости вращения, который переменно вращается с произвольной скоростью вращения. Разность скорости вращения между двигателем постоянной скорости вращения и двигателем переменной скорости вращения подается на пару смесительных роторов посредством функционирования трансмиссии планетарного типа. Трансмиссия планетарного типа включает солнечную шестерню, планетарные шестерни, шестерни внутреннего зацепления и держатель шестерен. Предложенные смеситель и способ управления смешиванием позволяют поддерживать высокую эффективность приведения двигателя и гибко следовать заданной скорости вращения пары смесительных роторов, которая варьируется в зависимости от различных вариантов применения пары смесительных роторов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к реакторам смешения и может найти применение в химической, нефтехимической, микробиологической, биохимической и других отраслях промышленности при проведении гидромеханических, массообменных и реакционных процессов, особенно с высоковязкими жидкостями. Реактор смешения содержит цилиндрический корпус, расположенный по оси корпуса приводной вал, на котором закреплен шнек, теплообменную рубашку, патрубки входа и выхода теплоносителя, исходных реагентов и реакционной массы. Реактор снабжен узлом принудительного радиально-осевого смешения, выполненным в виде набора пластин, жестко закрепленных на валах, установленных в средней части высоты гребней шнека параллельно приводному валу и имеющих возможность вращения посредством зубчатых колес, расположенных на одном из их концов, находящихся в зацеплении с шестерней, неподвижно закрепленной на стенке корпуса осесимметрично с приводным валом. Техническим результатом является возрастание степени конверсии реакционной массы за счет ее принудительного радиально-осевого смешения. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для смешивания и/или гомогенизации сыпучих, жидких, газообразных компонентов и может быть использовано в пищевой, химической промышленности, строительстве, сельскохозяйственном машиностроении. Смеситель шнековый содержит корпус и расположенный внутри корпуса шнек. Шнек выполнен с возможностью обеспечения вращения, создающего противодавление на поступающие компоненты и состоит из вала и закрепленного на нем основного пера, выполненного перфорированным. При этом шнек имеет дополнительное перо (сплошное или перфорированное), закрепленное на валу со стороны подачи смешиваемых компонентов или с обратной стороны и имеющее навивку в направлении, обратном направлению навивки основного перфорированного пера. Дополнительное перо служит для компенсации осевого противодавления, создаваемого основным пером на поступающие для смешивания компоненты, а также для замыкания всех осевых усилий на валу шнека. Техническим результатом заявляемого смесителя является упрощение конструкции, интенсификация процесса смешивания и повышение качества получаемой смеси. 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованным роторам для закрытых смесителей периодического действия, имеющих два вращающихся в противоположных направлениях и невзаимодействующих четырехлопастных ротора. Ротор включает две длинные лопасти, эти две длинные лопасти имеют различные углы наклона винтовой линии и углы захода. Ротор также включает две короткие лопасти, эти короткие лопасти также преимущественно имеют различные углы наклона винтовой линии и углы захода. Роторы в процессе смешивания обеспечивают улучшенное рассеивание и распределение, делая возможным больший выход продукции - смешанных материалов, а также обеспечивают более однородное смешивание при более низких температурах. 17 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Реактор-смеситель используется для обработки комкующихся вязковолокнистых материалов и может быть применен в химической, пищевой, фармацевтической, парфюмерно-косметической промышленности и в производстве строительных материалов. Устройство содержит корпус и находящиеся в зацеплении друг с другом шнеки с лопастями. Шнеки выполнены с настраиваемой скоростью вращения, лопасти съемные и являются фрагментами винтовой поверхности с шагом H от 0,5 до 1,3 диаметра, с центральным углом от 90 до 270°, лопасти на валу установлены с шагом H ₁=Н·/360°, со сдвигом на угол /2, преимущественно в направлении винтовой линии лопастей. Направление закрутки винтовых линий лопастей смежных шнеков различное, лопасти устанавливаются с угловым смещением от 0 до 180°. Изобретение позволяет предотвратить избыточную осевую рециркуляцию смеси, усреднить время пребывания частиц в реакторе, выравнять время контакта частиц с теплообменной поверхностью. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания нефти и нефтепродуктов, а также размыва их осадка в резервуаре для хранения нефти. Изобретение может быть использовано не только в нефтяной промышленности, но и в химической и других отраслях, где применяют резервуары для хранения жидкости с возможным выпадением из нее осадка. Устройство содержит корпус, в котором расположен вал с винтовыми лопастями на конце, элементы герметичного присоединения вала в отверстии резервуара, механизм вращательного движения вала, а для углового движения вала в горизонтальной плоскости - одно- или многоступенчатый волновой редуктор, установленный соосно на валу, и кривошипный механизм. Входное звено редуктора соединено с валом, а выходное - с кривошипным механизмом, шарнирно присоединенным к резервуару и имеющим кривошип и шатун в виде обода с пальцем, надетого на кривошип наклонно. Палец шарнирно связан с одним концом шарнирно смонтированной на резервуаре тяги. Технический результат состоит в повышении плавности хода вала, не нарушающего движение потока в резервуаре. 2 ил.