Смесители с вращающимися перемешивающими устройствами в неподвижных резервуарах, месильные машины: ..с лопастями или рамами-перекладинами – B01F 7/18

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к перемешивающим устройствам, и может быть применено в химической, строительной, пищевой промышленности как устройство, необходимое для интенсификации тепломассообменных процессов, для выравнивания концентраций и температур во всем объеме жидкости. Перемешивающее устройство состоит из двигателя, рабочих органов и исполнительного механизма, который находится в отдельном корпусе. Исполнительный механизм состоит из кривошипно-коромыслового механизма, на коромысле которого закреплено центральное зубчатое колесо, которое, в свою очередь, зацеплено с зубчатыми колесами. Центральное зубчатое колесо установлено на крышке корпуса реактора с возможностью вращения и соединено с двигателем через кривошипно-коромысловый механизм, состоящий из кривошипа, шатуна и коромысла, а рабочие органы соединены с валами зубчатых колес. Рабочие органы могут быть выполнены в виде лопастей с отверстиями. Техническим результатом изобретения является увеличение градиента скоростей и повышение интенсивности перемешивания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области устройств для смешивания различных сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Смеситель содержит вертикально расположенный на направляющих станины корпус с патрубками, привод и перемешивающее устройство, состоящее из валов с мешалками, помещенное внутри цилиндрической емкости, имеющей возможность вертикального перемещения, емкость оснащена рубашкой с патрубками и кранами для подачи и отвода теплоносителя, причем патрубки содержат цанговые зажимы с уплотнениями для соединения с трубопроводами, причем цанговые зажимы имеют привод. Цанговый зажим связан с пневмоприводом или гидроприводом, укрепленным на патрубке. Для уплотнения между патрубком и трубопроводом использована прокладка из вакуумной резины в соединении шип-паз. Для уплотнения между патрубком и коническим наконечником трубопровода может быть использована цилиндрическая втулка с коническим отверстием из полимерного материала, установленная внутри патрубка. Изобретение позволяет повысить качество получаемой смеси и производительность смесителя за счет нагрева смеси до допустимой температуры в процессе смешивания компонентов и снижения при этом вязкости жидких сред. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области устройств для смешивания различных сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Планетарный лопастной смеситель содержит вертикально расположенный на направляющих станины корпус с патрубками, привод и перемешивающее устройство, состоящее из валов с мешалками, помещенное внутри цилиндрической емкости, имеющей возможность вертикального перемещения. Перемешивающее устройство состоит из вращающихся навстречу друг другу центральной и периферийных мешалок, траектории лопастей которых перекрываются, и оснащено дополнительно планетарным редуктором, за счет которого перемешивающее устройство совершает вращательное круговое движение относительно емкости и корпуса, при этом периферийные мешалки вращаются быстрее, чем центральная мешалка. Периферийные мешалки, установленные на рядом расположенных валах перемешивающего устройства, повернуты на 90 градусов относительно друг друга. Зазор между цилиндрической стенкой емкости и краем лопасти периферийной мешалки составляет от 1 до 3 мм, зазор между донной частью емкости и нижнем краем мешалок от 1 до 5 мм. Изобретение позволяет повысить качество получаемой смеси и производительности смесителя за счет исключения застойных зон в рабочем объеме смесителя и интенсификации процесса смешивания компонентов при использовании нескольких мешалок, находящихся внутри цилиндрической емкости и вращающихся навстречу друг другу с различной скоростью, а также кругового движения всех мешалок относительно оси емкости для приготовления смеси и корпуса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях промышленности. Технический результат - повышение эффективности измельчения, предварительной гидратации и аморфизации минеральных компонентов и гидравлического вяжущего растворной смеси для получения пастовых вяжущих с регулируемой дисперсностью компонентов. Диспергидратор включает смесительную емкость, приводной вал, перемешивающий рабочий орган, выполненный в виде полого съемного вала, насаженного на приводной вал с прикрепленными к нему четырьмя лопастями, изогнутыми полукругом и обрезанными в верхней четверти по возрастающей от края лопасти к месту их крепления, и отбойные экраны, расположенные на стенках смесительной емкости и установленные под углом 40-50° к горизонтали. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных жидкостей, например лакокрасочных материалов. Изобретение может быть использовано в химической промышленности, машиностроении и других отраслях промышленности. Мешалка содержит привод вращения, вал с лопастями, размещенный внутри неподвижного трубчатого элемента, жестко соединенного с корпусом привода вращения, На трубчатый элемент в нижней его части установлен с зазором цилиндрическо-конический насадок с круглым соплом, внутри цилиндрической части насадка на валу размещены винтовые лопасти, а в конической части насадка - продольные направляющие ребра, причем длина цилиндрической части насадка не менее четырех ее внутренних диаметров, а длина конической части насадка не менее трех внутренних диаметров цилиндрической части насадка. Площадь внутреннего сечения сопла равна половине площади внутреннего сечения цилиндрической части насадка. Изобретение обеспечивает эффективное перемешивание многокомпонентных дисперсных систем различной вязкости (например, лакокрасочных материалов) в емкостях с горловиной малого размера и с разной степенью интенсивности без пенообразования. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешения и получения однородных смесей на основе дисперсных систем твердое-твердое, жидкость-жидкость, газ-жидкость, твердое-жидкость, твердое-жидкость-газ и может быть использовано в пищевой, фармацевтической, химической, строительной и других отраслях промышленности. Смеситель содержит цилиндрический корпус с основанием, приводной центральный вал с цапфой, на которой симметрично закреплены две криволинейные отражательные лопасти, обращенные выпуклой поверхностью по направлению вращения приводного вала, и две криволинейные подрезающие лопасти, закрепленные симметрично на торцах кронштейна, осевая линия которого расположена перпендикулярно горизонтальной осевой линии расположения отражательных лопастей, а подрезающие лопасти образуют своей выпуклой поверхностью острый угол с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса смесителя. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции смесителя, высокая интенсивность перемешивания компонентов, сокращение времени перемешивания и расхода энергии при получении однородных, качественных смесей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания в жидкой среде и может быть использовано на предприятиях нефтехимической, фармацевтической и пищевой промышленности. Устройство включает корпус с размещенным в нем валом, внутри которого установлен с возможностью поступательно-возвратного движения толкатель, на верхней части которого смонтирован поршень, размещенный внутри цилиндра, к валу шарнирно присоединены радиальные и вертикальные лопасти, также шарнирно соединенные между собой. На верхней части цилиндра установлен регулирующий штурвал, на конце винта которого смонтирована шариковая опора, контактирующая с верхней частью толкателя, а радиальные и вертикальные лопасти с валом образуют систему шарнирного параллелограмма, у которого вылет радиальных лопастей больше, чем внутренний радиус корпуса аппарата, короткие концы верхних радиальных лопастей выполнены с углом =15-60° относительно ребра лопасти, на лопастях прикреплены планки из антифрикционного материала с зубьями со смещением по шагу. Изобретение обеспечивает повышение технологических возможностей устройства при перемешивании различных сред, а также при очистке стенок и днища корпуса аппарата. 3 ил.

Изобретение относится к мешалкам для гомогенизации больших объемов суспензии и может применяться на предприятиях химической и металлургической промышленности. Мешалка содержит расположенный в баке вертикальный вал, вращаемый приводом. В верху вала установлены наклоненные к вертикали лопасти, окруженные неподвижным кольцом. В низу вала прикреплены вертикальные лопатки. Кольцо имеет определенное отношение высоты к диаметру, а лопатки имеют определенное отношение ширины к высоте. При вращении лопасти направляют суспензию вниз, а лопатки создают радиальное перемещение. В результате происходит интенсивное перемешивание всей массы суспензии без наличия застойных зон. Технический результат состоит в увеличении эффективности перемешивания при одновременном снижении расхода энергии. 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для диспергирования и смешения вязких веществ и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской промышленности, а также в строительстве, например для получения бетонных смесей. Смеситель включает плоские лопатки, закрепленные на ступице вала привода смесителя радиально равномерно по окружности, дисковую насадку, соединенную с лопатками и имеющую форму тела вращения с криволинейной выпуклой поверхностью. На конце каждой лопатки выполнена отбортовка, отогнутая по линии, параллельной касательной к точке сопряжения внешней поверхности дисковой насадки и лопатки на угол 30-45° от плоскости лопатки, причем эта точка находится в наиболее близкой от оси вала привода точке сопряжения. Технический результат состоит в снижении затрат на переработку материала, повышении производительности, качества получаемого продукта. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания в жидкой среде и может быть использовано на предприятиях нефтехимической, фармацевтической и пищевой промышленности. Устройство включает корпус с размещенным в нем валом, внутри которого установлен с возможностью поступательно-возвратного движения толкатель, на верхней части которого смонтирован поршень, размещенный внутри цилиндра. К валу шарнирно присоединены радиальные и вертикальные лопасти, также шарнирно соединенные между собой. Вертикальные лопасти выполнены с винтовой поверхностью. В нижней части толкателя прорезаны канавки, взаимодействующие с короткими концами радиальных лопастей. Винтовая поверхность вертикальных лопастей выполнена с переменным шагом и углом ее подъема в пределах 10-45°. Технический результат состоит в повышении надежности устройства и интенсивности перемешивания жидких сред. 1 ил.

Изобретение относится к смесителям для перемешивания вязких строительных материалов и может использоваться, например, в строительстве. Смеситель, прикрепляемый к механизированному инструменту, содержит вал и несколько лопаток, прикрепленных к валу и отходящих от него в радиальном направлении. Все лопатки находятся на одинаковом расстоянии от первого конца вала и вращаются вокруг оси вала в направлении вращения. Каждая из лопаток имеет S-образную форму, определяемую ее верхним и нижним концами и передней и задней поверхностями. Технический результат состоит в обеспечении радиального и осевого перемешивания материала, благодаря чему происходит более равномерное перемешивание без вибрации и разбрызгивания. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к созданию материала для тепловой защиты и может быть использовано в авиакосмической технике, машиностроении, строительстве и других областях. Микропористый теплоизоляционный материал изготовлен из пирогенного диоксида кремния, стекловолокна, порошкообразного глушителя, в качестве которого используют диоксид титана или карбид кремния, и дополнительно содержит спекающую добавку в виде аморфного бора. Способ изготовления указанного материала включает измельчение стекловолокна, введение пирогенного диоксида кремния, порошкообразного глушителя и спекающей добавки, смешивание в перемешивающем устройстве, загрузку полученной смеси в форму, сухое прессование и высокотемпературный обжиг при температуре 850-1000°С в течение 2-4 ч. Смешивание компонентов проводят в перемешивающем устройстве якорно-лопастного типа со скоростью вращения вала 500-1000 об/мин в течение не более 20 мин. Перемешивающее устройство включает цилиндрический корпус с коническим дном и расположенный соосно корпусу вал с лопастями. На валу дополнительно прикреплен якорь, образующий между вертикальной стенкой корпуса и дном корпуса зазоры размерами 20 мм и 4 мм соответственно. Лопасти наклонены к линии горизонта под углом 85° в направлении вращения вала. Изобретение позволяет повысить прочностные характеристики микропористого теплоизоляционного материала без существенного ухудшения его теплофизических свойств. 3 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в глиноземном производстве в процессе разложения алюминатных растворов. Декомпозер для разложения алюминатных растворов включает цилиндрический корпус 1 с плоским днищем 2 и крышкой 3, многоярусное перемешивающее устройство, установленное по оси корпуса с приводом, размещенным на крышке, патрубки для подачи суспензии 10 и ее отбора 11, вертикальные перегородки 9, установленные радиально и закрепленные на внутренней поверхности корпуса. Перемешивающее устройство состоит из вертикального вала 4, на котором в несколько ярусов закреплены лопасти 5. Количество лопастей 5 на верхнем и нижнем ярусах перемешивающего устройства, по крайней мере, на одно больше, чем на остальных ярусах. Изобретение позволяет снизить энергетические затраты на 10-15%. 4 ил.

Изобретение относится к смешиванию жидких и порошкообразных веществ, обладающих текучестью и может использоваться в химической, лакокрасочной, пищевой промышленности. Смеситель содержит вертикальную смесительную камеру. Ось симметрии камеры совпадает с осью симметрии патрубка, расположенного сверху камеры. В патрубке выполнены каналы для подачи смешиваемых компонентов. Снизу камеры расположена выводная труба. В камере между патрубком и выводной трубой на закрепленном в патрубке валу установлено вентиляторное колесо с лопатками. Равномерно по окружности относительно оси симметрии камеры над лопатками вентиляторного колеса расположены объединенные коллектором и охватывающие патрубок сопла для подачи рабочего газа. Вентиляторное колесо с лопатками имеет возможность вращения вокруг оси симметрии смесительной камеры от действия истекающих из сопел струй рабочего газа. В стенке смесительной камеры над вентиляторным колесом выполнены отверстия для отвода рабочего газа. Технический результат состоит в повышении однородности смеси за счет увеличения степени диспергации частиц компонентов смеси. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания различных сред, в частности к вращающимся в неподвижных резервуарах рабочим органам смесителей трехфазных смесей. Рабочий орган содержит втулку с установленными на равном расстоянии от ее торцов и закрепленными на ней двумя жесткими дисками, входящими в прорези крестообразно расположенных несущих фигурных лопаток и служащими для фиксации их в вертикальной плоскости. Для повышения жесткости наружные торцы несущих фигурных лопаток соединены между собой наружными бандажными кольцами, при этом несущие фигурные лопатки неподвижно закреплены на втулке и имеют симметрично расположенные посадочные площадки, на которых закреплены внутренние бандажные кольца. В месте расположения среднего наружного бандажного кольца несущие фигурные лопатки соединены неподвижно бандажными дугами, между внутренними и наружными бандажными кольцами и бандажными дугами закреплены радиальные лопатки прямоугольной формы. Технический результат состоит в интенсификации процесса перемешивания. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к аппаратам для проведения гетерогенных процессов и может быть использовано при проведении синтеза гидроксиламинсульфата в производстве капролактама в химической промышленности. Реактор содержит теплообменниками 3, консольным валом 4, приводом 11 с частотным преобразователем, опорой 6 для подшипника. В нижней части реактора установлена клетьевая мешалка 7, в средней части - пеногаситель 8 и в верхней части - муфта 9. Реактор снабжен устройствами подачи жидкого реагента 10 и газовой реакционной смеси и статическим перемешивающим устройством 5 с лопастями. Статическое перемешивающее устройство выполнено односекционным или двухсекционным. Стальные лопасти односекционного перемешивающего устройства закреплены одним концом на обечайке 1 реактора, а другим - на опоре 6 для подшипника, а одна часть лопастей двухсекционного перемешивающего устройства закреплена на обечайке 1 реактора и на дополнительно установленном кольце 13 для крепления, а другая часть лопастей закреплена на кольце 13 и на опоре 6 для подшипника. Кольцо 13 связано с опорой 6 для подшипника и обечайкой 1 реактора с помощью лопастей. Изобретение повышает производительность реактора и качество гидроксиламинсульфата. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологическим процессам, а именно к устройствам для осуществления смешивания различных сред, в частности к вращающимся в неподвижных резервуарах рабочим органам смесителей лакокрасочных смесей. Мешалка содержит стержень и закрепленный на одном его конце в опорах рабочий орган, образованный изогнутыми лопастями. Рабочий орган состоит из двух частей, лопасти каждой части образуют купол с отбортовкой по максимальному диаметру, дополнительно изогнуты в продольном направлении и повернуты относительно своих продольных осей, при этом купола отбортовками соединены между собой. Лопасти одного купола могут быть смещены в радиальном направлении относительно лопастей другого на угол до 90 градусов включительно, а в частном случае на угол 20 градусов. Оба купола могут быть выполнены одинаковыми. Кроме того, мешалка может иметь подвесной держатель в виде петли для подвеса и втулки с отверстием для установки в нем с натягом другого конца стержня с возможностью периодического перемещения последнего. Изобретение обеспечивает эффективность перемешивания за счет повышения качества и интенсификации процесса перемешивания путем образования торообразного вихревого потока перемешиваемой смеси при надежности конструкции и ее упрощении. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Технологическая установка может быть использована в химической и пищевой промышленности для проведения различных процессов, например для термической обработки жидкой среды при ее перемешивании. Технологическая установка состоит из технологической емкости, к которой подведены трубопровод для подачи продукта в нее и трубопровод для отвода готового продукта из нее. В технологической установке выполнен теплообменник в виде полой мешалки, состоящей, например, из полых лопастей. К полой мешалке подведен через ступицу трубопровод для носителя тепла или холода, а от нее отходит трубопровод для отдавшей тепло или холод среды. Полая мешалка кинематически соединена с ее приводом. Привод мешалки может быть выполнен в виде составной части канала для носителя тепла или холода, рабочая полость этого привода связана с полостью канала для носителя тепла или холода, а его ротор механически соединен с этой мешалкой. Привод мешалки может располагаться со стороны верхней части технологической емкости или с нижней стороны. С целью возможности управления вращением мешалки без подачи на ее привод носителя тепла или холода подающий и отводящий трубопроводы для носителя тепла или холода соединены между собой обводным патрубком, на котором установлено нагнетательное устройство с подводом к нему трубопровода для вспомогательной среды. В отдельном случае рабочая полость привода мешалки может быть соединена со станционарным теплообменником, а его ротор механически соединен с валом сплошной мешалки. Установка позволяет эффективно выполнять функции перемешивания и теплообмена. 4 з.п. ф-лы, 17 ил.