Смесители с вращающимися перемешивающими устройствами в неподвижных резервуарах, месильные машины: ..с винтовыми поверхностями – B01F 7/24

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных жидкостей, например лакокрасочных материалов. Изобретение может быть использовано в химической промышленности, машиностроении и других отраслях промышленности. Мешалка содержит привод вращения, вал с лопастями, размещенный внутри неподвижного трубчатого элемента, жестко соединенного с корпусом привода вращения, На трубчатый элемент в нижней его части установлен с зазором цилиндрическо-конический насадок с круглым соплом, внутри цилиндрической части насадка на валу размещены винтовые лопасти, а в конической части насадка - продольные направляющие ребра, причем длина цилиндрической части насадка не менее четырех ее внутренних диаметров, а длина конической части насадка не менее трех внутренних диаметров цилиндрической части насадка. Площадь внутреннего сечения сопла равна половине площади внутреннего сечения цилиндрической части насадка. Изобретение обеспечивает эффективное перемешивание многокомпонентных дисперсных систем различной вязкости (например, лакокрасочных материалов) в емкостях с горловиной малого размера и с разной степенью интенсивности без пенообразования. 1 ил.

Изобретение относится к установкам для получения высокогомогенных многокомпонентных суспензий, смесей, порошков и материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной, пищевой, медицинской, электротехнической промышленности и других, где требуется получить высокогомогенную смесь. Установка содержит исполнительный механизм, блок управления, станцию термостатирования, емкость с жидкой рабочей средой, емкость с промывочной жидкостью, ресивер с газообразной средой для сушки и барботирования, ресивер с газообразной рабочей средой, источник электромагнитного излучения и пульт управления и контроля данных. Исполнительный механизм содержит корпус с системой загрузки и с системой выгрузки, приемную воронку, механизм принудительной подачи материала, конусное основание внешнего элемента рабочей зоны с индивидуальным приводом возвратно-поступательного перемещения относительно его продольной оси и конусное основание внутреннего элемента рабочей зоны с индивидуальным приводом его реверсивного вращения. Внешний и внутренний элементы рабочей зоны выполнены с зоной калибровки. Технический результат состоит в расширении функциональных возможностей. 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к смешиванию сыпучих материалов и может быть применено в любой отрасли промышленности, где имеет место работа с порошковыми или мелкосыпучими материалами с целью усреднения их, например, в пищевой промышленности, сельскохозяйственном производстве, комбикормовой промышленности. Устройство включает смесительную камеру в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которого расположен заключенный в трубу шнек. Шнек имеет постоянный шаг винта. Верхняя часть трубы имеет сквозное выходное отверстие и жестко прикреплена к крышке бункера. В верхней части трубы смонтирован усреднительный усеченный конус тарельчатой формы с направляющими ребрами на боковой поверхности. Малое основание усреднительного конуса расположено ниже выходного отверстия трубы. Усреднительный конус подвешен на трех гибких шнурах. Одни концы шнуров закреплены на окружности большого диаметра усреднительного конуса на одинаковом расстоянии друг от друга. Два противоположных конца из трех закреплены на опорах привода усреднительного конуса с возможностью качательного движения. Третий конец неподвижно закреплен на корпусе бункера в точке, находящейся выше усреднительного конуса. Технический результат состоит в повышении качества усреднения сыпучих материалов. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам порционного приготовления сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности. Смеситель включает смесительную камеру в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем. По оси смесительной камеры расположен заключенный в трубу рабочий орган - шнек. В верхней части трубы расположен разбрасыватель, верхняя часть которого жестко закреплена на валу шнека, а нижняя - закреплена на трубе при помощи подвижного соединения. Разбрасыватель снабжен четырьмя направляющими в форме прямоугольных желобков. В основании шнека установлен питатель-дозатор. Для загрузки основного компонента смесительная камера снабжена загрузочным патрубком. Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок с задвижкой. Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр. Технический результат состоит в снижении энергоемкости и повышении равномерности смешивания. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам порционного приготовления сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности. Смеситель включает смесительную камеру в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, предназначенную для накопления и смешивания компонентов. По оси смесительной камеры расположен заключенный в трубу рабочий орган - шнек. Вокруг трубы расположен смесительный спиральный элемент, нижняя часть которого закреплена на валу шнека, а верхняя - на верхней части трубы при помощи подвижного соединения. В основании шнека установлен питатель-дозатор. Для загрузки основного компонента смесительная камера снабжена загрузочным патрубком. Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок благодаря открытию задвижки. Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр. Технический результат состоит в обеспечении высокой однородности смеси. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания компонентов при приготовлении жидких или сыпучих однородных смесей и может быть использовано в пищевой, химической, строительной, комбикормовой и других отраслях промышленности. Смеситель включает привод, прозрачный корпус, установленный на раму, крышку и рабочий орган, расположенный в центре основания корпуса. Корпус смесителя является составным. Нижняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса, меньшим основанием установленного на раму, а верхняя часть выполнена торообразной. На конце шнека, высота которого равна высоте нижней части корпуса, расположена сменная насадка в виде кольца, на внешнем диаметре которого жестко закреплены лепестки, образующие каркас поверхности сферы. Расстояние между лепестками равно ширине лепестка. По центру кольца установлены металлические стержни, расходящиеся в разные стороны, высота которых равна половине высоты торообразной части корпуса. Технический результат состоит в повышении степени однородности готового продукта по всему объему, увеличении интенсивности перемещения смешиваемого материала, устранении погрешностей при проведении различного рода измерений с целью оптимизации конструкции смесителя. 2 ил.

Изобретение относится к динамическому смесителю, предназначенному для смешивания компонентов в разных или в равных количествах по объему, и может использоваться для производства зуботехнических слепочных материалов. Смеситель содержит кожух ротора с крышкой, в котором расположен смесительный ротор. На крышке расположены впуски для компонентов. Впуск для первого компонента с большим количеством по объему ведет в предкамеру, которая сообщается со следующей смесительной камерой. Смесительный ротор включает в себя распределительный элемент, расположенный в предкамере и предназначенный для распределения первого компонента вокруг оси вращения смесительного ротора. Впуск для второго компонента с меньшим количеством по объему ведет к, по меньшей мере, одному впускному отверстию, расположенному в зоне канала, ведущего в смесительную камеру поперечно к оси вращения. Технический результат состоит в возможности получения правильного соотношения компонентов смеси с самого начала, а также получения оптимальной и свободной от пузырьков смеси при более низком давлении подачи, более низком крутящем моменте и при меньшем увеличении температуры. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано для смешения сыпучих материалов в комбикормовой промышленности. Устройство состоит из емкости, в которой соосно установлен шнек, имеющий коническую и цилиндрическую части, закрытый кожухом аналогичной конфигурации. Пространство между внутренней поверхностью емкости и наружной поверхностью кожуха образует камеру смешения. На конусной части кожуха расположены равномерно по образующим рукава равной длины под углом к основанию емкости, которые соединяют внутреннее пространство кожуха с камерой смешения. Материал делится на множество малых частей, которые струйками поступают в камеру смешения через рукава. Технический результат состоит в обеспечении заданной однородности смеси при меньших затратах времени и меньшем энергопотреблении. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к усовершенствованным роторам для закрытых смесителей периодического действия, имеющих два вращающихся в противоположных направлениях и невзаимодействующих четырехлопастных ротора. Ротор включает две длинные лопасти, эти две длинные лопасти имеют различные углы наклона винтовой линии и углы захода. Ротор также включает две короткие лопасти, эти короткие лопасти также преимущественно имеют различные углы наклона винтовой линии и углы захода. Роторы в процессе смешивания обеспечивают улучшенное рассеивание и распределение, делая возможным больший выход продукции - смешанных материалов, а также обеспечивают более однородное смешивание при более низких температурах. 17 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.