Химические, физические или физико-химические способы общего назначения, устройства для их проведения: ..с использованием звуковых или ультразвуковых колебаний – B01J 19/10

Изобретение относится к получению биосовместимых магнитных наночастиц и может быть использовано для терапевтических целей, в частности для борьбы с раком. Способ получения наночастиц, включающих оксид железа и кремнийсодержащую оболочку и имеющих значение удельного коэффициента поглощения (SAR) 10-40 Вт на г Fe при напряженности поля 4 кА/м и частоте переменного магнитного поля 100 кГц, содержит следующие стадии: А1) приготовление композиции по меньшей мере одного железосодержащего соединения в по меньшей мере одном органическом растворителе; В1) нагрев композиции до температуры в диапазоне от 50°C до температуры на 50°C ниже температуры реакции железосодержащего соединения согласно стадии С1 в течение минимального периода 10 минут; С1) нагрев композиции до температуры между 200°C и 400°C; D1) очистку полученных частиц; Е1) суспендирование очищенных наночастиц в воде или водном растворе кислоты; F1) добавление поверхностно-активного соединения в водный раствор, полученный согласно стадии E1); G1) обработку водного раствора согласно стадии F1) ультразвуком; H1) очистку водной дисперсии частиц, полученных согласно стадии G1); I1) получение дисперсии частиц согласно стадии H1) в смеси растворителя из воды и растворителя, смешивающегося с водой; J1) добавление алкоксисилана в дисперсию частиц в смеси растворителя согласно стадии I1); и К1) очистку частиц. Изобретение позволяет получить биосовместимые магнитные частицы с высоким значением удельного коэффициента поглощения (SAR). 6 н. и 36 з.п. ф-лы, 3 ил., 9 пр.

Изобретение относится к области медицины, а именно к способу получения растворимого концентрата из побочной продукции пантового оленеводства. Способ получения растворимого концентрата из побочной продукции пантового оленеводства, включающий водную экстракцию измельченного сырья под действием ультразвуковых колебаний при соотношении сырье:вода для хвостов и/или половых органов самцов маралов 1:3, для маток с плодами и околоплодной жидкостью 1:1, с последующей фильтрацией и вакуумной сушкой, при определенных условиях. Вышеописанный способ позволяет повысить выход готовой продукции и сохранить природные свойства сырья и высокую степень растворимости в водных растворах. 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к технологии переработки минерального сырья и может быть использовано для получения из аморфного диоксида кремния рисовой шелухи. Способ получения аморфного диоксида кремния из рисовой шелухи включает промывку рисовой шелухи деионизированной водой в ультразвуковом поле в режиме кавитации с подогревом до 90°С, в течение 10 мин при частоте 20 кГц и 20 мин при частоте 35-60 кГц соответственно. Затем проводят обугливание, измельчение золы и окислительный обжиг в реакторе, футерованном кварцевым стеклом, при постоянном перемешивании в токе очищенного воздуха и подъеме температуры не более 10°С/мин. Изобретение позволяет получать экологически чистым способом аморфный диоксид кремния с чистотой до 99, 99%, удельной поверхностью до 420 м² /г и размерами частиц 10-80 нм. 5 пр.

Изобретение относится к области кавитационной обработки жидких сред, а также сред, где удельное содержание воды или иной жидкой фазы превышает 65-70% от общей массы. Способ заключается в том, что объемы любого вида размещаются в системе-канале с жидкостью, где создается плоская стоячая акустическая волна, которая проходит через обрабатываемые объемы преимущественно перпендикулярно их размещению. Материал, из которого сделаны объемы, имеет удельное акустическое сопротивление, равное или близкое сопротивлению жидкости, заполняющей систему-канал, и сопротивлению обрабатываемой жидкой среды. Амплитуда ультразвуковых резонансных колебаний превышает порог акустической кавитации для жидких сред, обрабатываемых в данный момент, с учетом потерь на прохождение через стенки объема. Оптимальная температура обработки жидких сред задается с помощью жидкости в системе-канале. Ширина между стенками системы-канала кратна четверти длины акустической волны в жидкости канала. Технический результат состоит в возможности проводить одновременную ультразвуковую кавитационную обработку различных по составу жидких сред и обеспечивать при этом требуемый температурный режим. 5 ил.

Изобретение относится к области кавитационной обработки жидких сред, а также сред, где удельное содержание воды или иной жидкой фазы превышает 65-70% от общей массы. Способ ультразвуковой кавитационной обработки жидких сред заключается в том, что режим акустической кавитации формируется одновременно на двух или нескольких разных частотах, при этом механическая колебательная система - канал прямоугольного сечения - выполнена в виде последовательно расположенных мембран, имеющих разные частоты основной гармоники колебаний. Генерирование звуковых колебаний с образованием стоячей волны осуществляется синфазно на противоположных сторонах канала, которые в свою очередь формируют в зазоре между стенками канала квазиплоские стоячие волны, соответствующие частотам колебаний мембран. Ширина зазора канала выбирается кратной четверти длины волны, возбуждаемой в данной обрабатываемой жидкой среде для используемых частот. Амплитуда колебаний стенки канала подбирается оптимальной для различных этапов обработки жидкой среды и превышает порог акустической кавитации. Технический результат состоит в повышении эффективности кавитационного воздействия на обрабатываемую жидкую среду и расположенные в среде объекты при одновременном ограничении мощности ультразвуковых излучателей. 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области гидродинамики и касается способа возбуждения акустических колебаний в текучей среде и устройства для его осуществления. Способ включает формирование потока текучей среды и введение ее в зону обработки, содержащую отражатели и гибкие препятствия в виде механических резонаторов, формирование в каждой точке текучей среды параметрических резонансных колебаний, одновременное увеличение амплитуды колебаний каждого гибкого препятствия в условиях резонанса с параметрическими резонансными колебаниями, возбуждение в текучей среде гармонических акустических колебаний с образованием кавитационной зоны и вывод обработанной текучей среды из зоны обработки. Возбуждение колебаний осуществляют за счет движения текучей среды относительно гибких препятствий, снабженных кавитаторами, установленными на механических резонаторах или выполненных в виде выпуклых в сторону набегающего потока концов резонаторов, при этом обтекание гибких препятствий текучей средой происходит в режиме развитого кавитационного течения с образованием пульсирующей кавитационной зоны (каверны), поверхность которой служит источником акустических колебаний, а условия резонанса определенного обертона создают за счет размещения гибких препятствий относительно отражателей и друг друга на расстоянии, определяемом в зависимости от акустических свойств текучей среды. Устройство по одному из вариантов включает корпус, который изготовлен, по меньшей мере, из двух плоских или изогнутых пластин, выполняющих функцию отражателей, механические резонаторы выполнены с выпуклым в сторону набегающего потока концом или снабжены кавитаторами, при этом расстояние от точек отражения, расположенных на отражателях, до механических резонаторов, и расстояние между механическими резонаторами кратно /4, где - длина волны текучей среды, соответствующая частоте акустических колебаний в определенной среде. Изобретение обеспечивает повышение эффективности возбуждения и генерирования колебаний текучей среды, расширение кавитационной зоны, а также получение стабильных во времени абразивных сред, в том числе дисперсий, суспензий, эмульсий, пригодных для длительного хранения без ухудшения полученных в процессе обработки свойств за счет использования в качестве излучателя акустических колебаний текучую среду. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области химии и теплоэнергетики. Способ газификации твердого топлива заключается в подаче топлива в объем газогенератора, его пиролизе и газификации с последующей очисткой образовавшегося генераторного газа от влаги, смолы и негазифицированнных остатков твердого топлива. Очистку осуществляют во внутреннем объеме газогенератора воздействием ультразвуковых колебаний с частотой более 20 кГц и интенсивностью в диапазоне 130-145 дБ. Колебания создают плоским излучателем круглой или прямоугольной формы, изгибно-колеблющимся на частоте кратной основной. Излучатель возбуждается размещенным вне газогенератора, но акустически связанным с ним продольно колеблющимся пьезоэлектрическим преобразователем, питаемым электронным генератором ультразвуковой частоты. Воздействие осуществляют одновременно колебаниями, создаваемыми обеими сторонами плоского излучателя, причем колебания, создаваемые обратной к внутреннему объему газогенератора стороной излучателя, направляют в объем газогенератора после отражения и прохождения расстояния, превосходящего продольный размер излучателя на величину кратную половине длины волны излучаемых ультразвуковых колебаний в воздухе. Изобретение позволяет снизить вынос смолы, водяных паров и негазифицированных остатков твердого топлива. 2 ил.

Изобретение относится к способу получения биопрепарата, который включает смешивание оксигидроксида железа с водорастворимым полимером с последующей обработкой суспензии ультразвуком, отличающийся тем, что используют гелеобразный оксигидроксид железа (ОГЖ-гель), выделенный на станциях обезжелезивания подземных вод, водорастворимый полимер и дополнительно вводят глицерин при соотношении компонентов, масс.%:

В качестве водорастворимого полимера используют полимер, выбранный из группы поливиниловый спирт (ПВС), полиэтиленгликоль (ПЭГ), поливинилпирролидон (ПВП) или полиакриламид (ПАА). Биопрепарат обладает ранозаживляющими, бактерицидными, регенирирующими и адсорбционными свойствами. Изобретение обеспечивает упрощение способа получения известного биопрепарата. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве изделий из ячеистого бетона. В способе получения газобетона, включающем приготовление бетонной смеси, введение в нее газообразователя - алюминиевой пудры, ультразвуковую обработку смеси, последующее формование и твердение, после приготовления бетонной смеси формируют в ней резонаторные центры в виде отдельных скоплений частиц из тонкодисперсных частиц, для чего вносят в смесь неочищенную алюминиевую пудру и задают низкоскоростной режим перемешивания - скорость вращения лопастей 180 об/мин, выполняют ультразвуковую обработку смеси, вносят в смесь очищенную алюминиевую пудру и задают высокоскоростной режим перемешивания - скорость вращения лопастей 620 об/мин. Технический результат - получение газобетонных изделий с улучшенными структурно-механическими свойствами. Изобретение развито в зависимых пунктах. 3 з.п. ф-лы, 1 пр., 3 ил.

Изобретение относится к технике физико-химических превращений текучих сред и может использоваться в химических, пищевых, фармацевтических технологиях, а также для получения эмульсий, состоящих из трудно смешиваемых компонентов. Техническим результатом, на который направлено предлагаемое изобретение, является достижение равномерности распределения энергии перемешивания в объеме смеси и полного взаимодействия исходных компонентов. Это достигается с помощью трубно-реакторного байпасного циркуляционного контура, содержащего проточное кавитационно-акустическое устройство, и режима работы, регулируемого вентилями, при котором количество продукта, перекачиваемого насосом во время циркуляции, больше количества готового продукта, удаляемого на использование. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для тепломассоэнергообмена жидких, газовых, газожидкостных смесей, взвесей и дисперсий в механо-физико-химических процессах превращения акустическим способом и позволяет увеличить мощность акустического вихревого взаимодействия, обеспечить управление режимом резонанса акустического воздействия на продукт.Технический результат достигается тем, что в устройстве для тепломассоэнергообмена, содержащем раздельные напорные камеры, сообщенные тангенциальными пазами с соответствующими вихревыми трубами, расположенными по окружности относительно осевой вихревой трубы и выполненными раздельными относительно друг друга, на выходе вихревые трубы сообщены между собой резонаторными отверстиями. 3 ил.

Изобретение относится к плазмотермической переработке и утилизации твердых и жидких промышленных и сельскохозяйственных отходов (биомассы), позволяющей преобразовать углеродсодержащие соединения и воду в плазмогаз, и может быть использовано в энергетике, на предприятиях химической промышленности, при переработке твердых бытовых отходов. Способ включает плазменную газификацию углеродосодержащих соединений, формирование электрической дуги в жидкости с получением высококалорийного плазмогаза. В качестве плазмообразующей среды используют углеродосодержащую ультрадисперсную гетерофазную систему с развитой поверхностью границы раздела фаз, состоящую из водоорганических суспензий или(и) эмульсий, содержащих твердые или(и) жидкие органические компоненты в количестве 0,07 0,7 от массы воды, которую формируют в циркулирующем потоке при комбинированном воздействии на нее гидродинамических сил, создавая центры кавитации с последующим образованием кавитационных пузырьков, и ультразвуковых полей с частотой 19,5 100 кГц, с интенсивностью ультразвукового воздействия 1,5 2,5 Вт/см³, при этом плазмотермическое преобразование водоорганических суспензий или(и) эмульсий осуществляют путем прокачки ультрадисперсной гетерофазной системы через зону электродугового разряда, а часть образовавшегося в результате плазмохимического преобразования плазмогаза вводят в циркулирующий поток для интенсификации процесса формирования ультрадисперсной гетерофазной системы. Установка плазмотермической переработки содержит плазмохимический реактор 1 с электродной системой 2, источник электропитания 3, загрузочную емкость 8, циклон 9, газгольдер 10 и гидронасос 7. Установка дополнительно содержит роторно-пульсационный кавитатор 6, соединенный трубопроводом с ультразвуковым активатором 11, сообщающимся с коаксиальной вихревой камерой 4 и плазмохимическим реактором 1, контур подачи получаемого плазмогаза в ультразвуковой активатор 11 и дозирующее устройство 12, установленное в контуре подачи плазмогаза в ультразвуковой активатор 11, при этом плазмохимический реактор 1 соединен с загрузочной емкостью 8. В результате использования предлагаемого изобретения появляется возможность энергоэффективно перерабатывать промышленные, сельскохозяйственные, бытовые отходы и другие углеродсодержащие материалы независимо от их состава с более высокой степенью превращения в целевой продукт - плазмогаз. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к аппаратам для обработки различных технологических сред. Проточный ультразвуковой кавитационный реактор содержит цилиндрическую рабочую камеру с внутренним технологическим объемом в виде сферы и сквозным каналом, впрессованную в цилиндрический канал волновода с соосным расположением каналов, и ультразвуковые преобразователи, закрепленные на гранях волновода и равноудаленные от центра сферы. Поверхность волновода выполнена в виде объемного многогранника, а нормали к его граням ориентированы в центр сферы реактора. Диаметр сферы внутреннего технологического объема реактора кратен четному количеству четвертей длины акустической волны, вызывающей кавитацию, и не превышает половины длины волны в материале обрабатываемой технологической среды, а расстояние от грани крепления ультразвуковых преобразователей до стенки сферы вдоль линии распространения плоской акустической волны кратно нечетному количеству четвертей длины акустической волны в материале волновода. Изобретение обеспечивает высокую производительность обработки технологических сред в режиме непрерывного потока, а также упрощение конструкции и технологии изготовления реактора. 6 ил.

Представлена группа изобретений, которая относится к аппаратам для обработки различных технологических сред в виде жидкости, смесей, суспензий, эмульсий и т.п. путем воздействия ультразвуковым полем и возбуждения кавитации внутри реактора в режиме непрерывного потока обрабатываемого продукта. Проточный ультразвуковой кавитационный реактор выполнен со сквозным каналом для подвода и отвода обрабатываемой технологической среды, содержит ультразвуковые преобразователи, частотно-понижающие накладки и средства крепления элементов. Частотно-понижающие накладки выполнены каждая в виде сплошного кольцеобразного объемного акустического трансформатора с поперечным сечением трапецеидальной формы, сопряженного с внешней стенкой реактора поверхностью, соответствующей малому основанию трапеции. На поверхности каждой накладки, соответствующей большому основанию трапеции, закреплены без акустического зазора ультразвуковые преобразователи. Радиус внутреннего объема реактора кратен половине длины акустической волны, вызывающей кавитацию в материале обрабатываемой технологической среды, а расстояние от плоскостей крепления ультразвуковых преобразователей до внутреннего рабочего объема кратно нечетному количеству четвертей длины акустической волны в материале трансформатора. Реактор и канал выполнены с возможностью обработки технологической среды в режиме потока. В первом варианте реактор выполнен в виде объемного сосуда с внутренней поверхностью, близкой к сфероидальной, причем реактор образован цилиндрическим средним участком с переходными к каналу двумя конусными участками, образующими в совокупности поверхность, близкую к сфероидальной так, что нормали к поверхностям участков ориентированы в центр реактора. На цилиндрическом и конусных участках реактора укреплены без акустического зазора и без сопряжения между собой частотно-понижающие накладки. Во втором варианте реактор образован переходными к каналу двумя конусными участками так, что нормали к поверхностям участков ориентированы в центр реактора, на внешних конусных стенках реактора укреплены без акустического зазора и без сопряжения между собой частотно-понижающие накладки. Техническим результатом является увеличение производительности обработки текучих технологических сред путем ультразвукового воздействия с одновременным увеличением интенсивности ультразвукового воздействия во всем внутреннем объеме реактора, упрощение технологии изготовления реактора, а также расширение его функциональных возможностей. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к перерабатывающей и пищевой промышленности, включая производство кормов для животных, птицы и рыб, и может использоваться также в фармацевтической и парфюмерной промышленности при производстве витаминных препаратов и биологически активных добавок. Способ повышения терморезистентности биологически активных компонентов пищевого и лекарственного сырья растительного и животного происхождения предусматривает гидратацию сырья водой из раствора солей произвольного состава и концентрации. При этом перед смешиванием с биомассой раствор подвергают сонохимической обработке с амплитудой звукового давления в реакторе не выше удвоенного гидростатического давления в нем и на обработку одного кубического метра раствора затрачивают от 5,6 до 9,5 мегаджоулей акустической энергии. Изобретение позволяет снизить удельную энергоемкость процесса обработки воды и водных растворов, используемых для гидратации биополимеров пищевого и лекарственного сырья с целью повышения их терморезистентности и с максимальным сохранением полезных натуральных свойств сырья. 2 ил.

Изобретение относится к ультразвуковой химической аппаратуре и может быть использовано в производстве йодированной соли. Получают йодированную поваренную соль в ультразвуковом реакторе проточного типа. Через входной патрубок в камеру реактора подают жидкость. Излучатель ультразвука обрабатывает жидкость. Обработанную ультразвуком жидкость выводят из реактора через выходной патрубок. Изобретение позволяет снизить затраты энергии при производстве йодированной поваренной соли.

Изобретения могут быть использованы в технологии органо-минеральных удобрений, в частности солей гуминовых кислот на основе торфа, кормовых добавок для сельскохозяйственных животных. Способ проведения механохимических реакций при сжатии, температуре, давлении и обработке ультразвуком исходного материала в реакторе включает обработку массы с помощью шнека. Обрабатываемая масса в объеме 10-90% реверсивно поступает по каналам реактора в зону многократного сжатия, а обработка ультразвуком происходит с помощью двухчастотного кольцевого ультразвукового концентратора, частоты которого отличаются друг от друга на 0,01-15%. Механохимический реактор включает корпус 1, вращающийся от привода вал 5, приемную емкость 4 исходного материала, шнек 2, мундштук 9 и ультразвуковой генератор. Корпус 1 реактора выполнен в виде многогранника с каналами 12 вдоль оси корпуса 1, при этом в каналах расположены гребенки 11. Ультразвуковой генератор представляет собой кольцевой ультразвуковой концентратор 8. Реактор позволяет получать соли гуминовых кислот из смеси торфа и щелочи, составляющей 10-20% от массы торфа по весу в сухом эквиваленте. Способ и устройство позволяют получать гомогенизированную продукцию в реакторе, в котором эффективно протекают механохимические реакции, с получением природного экологически чистого удобрения. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение быть использовано в пищевой промышленности. Способ получения йодированной поваренной соли включает введение йодосодержащих веществ в рассол и обработку рассола с йодосодержащими веществами ультразвуком в режиме кавитации при частоте ультразвука более 18 кГц и интенсивности более 4 Вт/см². Время ультразвукового воздействия составляет не менее 4 минут. Ультразвуковую обработку начинают при температуре рассола, отличающейся от температуры кипения не более, чем на 30°С. Обрабатывают ультразвуком и вносят йодосодержащие добавки только в часть рассола, концентрация йодосодержащих веществ при этом не превышает 200 мг/кг соли. Затем имеющую йодосодержащие добавки и кристаллизовавшуюся при обработке ультразвуком соль смешивают с нейодированной солью до достижения концентрации йодосодержащих веществ 40±15 мг/кг соли. Возможно смешивание рассола, содержащего йодосодержащие добавки, и рассола без добавок до достижения указанной концентрации йодосодержащих веществ. Изобретение позволяет снизить энергозатраты на йодирование соли в 3-5 раз, увеличить срок годности получаемого продукта, 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области сонохимической обработки жидких сред и может использоваться при обработке использующихся для гидратации биополимеров водных растворов, для безреагентного снижения временной жесткости, стерилизации воды при водоподготовке для бытовых и хозяйственных нужд, в медицине и фармакологии, а также в пищевой и перерабатывающей промышленности в отношении растворов, предназначенных стать компонентами лекарственных препаратов, пищевых продуктов, полуфабрикатов и сырья. В способе сонохимической обработки растворов в кавитационном реакторе с заданной амплитудой давления излучаемого в реактор ультразвука и с заданной производительностью, при температуре не выше +60 градусов Цельсия на обработку объема воды, определяемого по приведенной формуле, затрачивают не менее одного мегаджоуля энергии ультразвука, излучаемого с амплитудой давления, отношение которой к гидростатическому давлению в реакторе принимают в диапазоне 1<а<5,5. Технический результат состоит в снижении энергоемкости процесса, а также содержания образующихся в них под действием кавитации являющихся окислителями химических соединений при сохранении получаемой в результате обработки растворяющей способности воды. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области ультразвуковой техники, предназначенной для кавитационной обработки жидкостей. Ультразвуковой проточный реактор содержит проточную камеру и расположенный в ней и соединенный с источником ультразвуковых колебаний излучатель. Излучатель выполнен в виде цельного стержня переменного сечения, причем участки большего сечения расположены вдоль стержня так, что расстояния между центрами этих участков соответствуют половине длины волны ультразвуковых колебаний в материале стержня. Форма переходов между участками стержня большего и меньшего сечений может быть выбрана или линейной, или радиальной, или экспоненциальной из условий обеспечения заданного направления излучения УЗ колебаний во внутренний объем проточной камеры. Проточная камера выполнена в виде полого цилиндра, на внутренней поверхности которого, симметрично относительно участков стержня большего сечения, размещены отражатели ультразвука, выполненные в виде тел вращения. Технический результат при использовании заявленного изобретения позволяет повысить производительность и обеспечивает равномерную ультразвуковую обработку жидкостей. 4 ил.

Изобретение относится способу обработки жидкой среды и разделению ее на составные компоненты и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, медицинской и в других отраслях промышленности. В указанном способе жидкую среду закручивают с приданием ей определенного соотношения угловой и поступательной скоростей в зависимости от режима ее обработки. Затем жидкую среду направляют в сопло с горловиной и диффузорной выходной камерой по траектории в виде спирали с осевой цепочкой зон кавитации и создают в сопле заданный радиальный градиент давления среды. В режиме разделения среды на составные компоненты определяют значение геометрических параметров рабочего диапазона градиента давления, по ходу движения жидкой среды переводят ее поток в кольцевой канал с упомянутым рабочим диапазоном градиента давления и одновременно обеспечивают ее частичный регулируемый отвод как от внешней, так и от внутренней поверхностей образованного кольцевого канала с разделением жидкой среды на автономные технологические потоки компонентов. Изобретение позволяет повысить качество процесса разделения жидкой среды на составные компоненты, снизить энергозатраты на проведение процесса разделения и упростить технологический процесс в целом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к акустическому устройству (и способу) для проведения процесса между твердым объектом и газом, окружающим объект или по меньшей мере находящимся в контакте с поверхностью объекта. Акустическое устройство для улучшения процесса между твердым объектом (100) и газом (500), окружающим объект (100) или, по меньшей мере, находящимся в контакте с поверхностью (204) объекта (100), содержащее звуковое средство (301) для приложения звука или ультразвука высокой интенсивности, по меньшей мере, к поверхности (204) объекта (100), внешнюю часть (305) и внутреннюю часть (306), определяющую проход (303), отверстие (302), полость (304), выполненную во внутренней части (306), при этом звуковое средство (301) предназначено для приема газа, находящегося под давлением, и передачи этого газа под давлением к отверстию (302), из которого газ под давлением выпускается в сопло по направлению к полости (304), при этом звук или ультразвук высокий интенсивности во время использования звукового устройства прикладывается непосредственно к газу (500), который является средой, через которую звук или ультразвук высокой интенсивности распространяется к поверхности (204) объекта (100), для уменьшения и/или минимизирования ламинарного подслоя (203) на поверхности (204) объекта (100), при этом интенсивность звука или ультразвука высокой интенсивности равна 140 дБ или более. Уменьшение ламинарного подслоя приводит к возрастанию эффективности теплового обмена, и/или возрастанию скорости указанного каталитического процесса, и/или возрастанию газового обмена. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к устройствам для сонохимической обработки водных истинных и коллоидных растворов, суспензий и эмульсий, в том числе содержащих растворы в качестве дисперсионной среды. Изобретение может быть использовано в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, в том числе как альтернатива гидродинамического кавитационного аппарата. Ячейка содержит источник ультразвука и звукопоглотитель, ограничивающий в объеме находящейся в реакторе жидкости ультразвуковую волну в направлении, перпендикулярном ее фронту, и служит для трансформации энергии упругих колебаний жидкости на возникающем в ней явлении кавитации. Звукопоглотитель выполнен в виде твердого волновода из коррозионно-стойкого металла с заданным отношением размера по лучу поглощаемой им акустической волны к ее периоду. Предлагаемая акустическая ячейка обеспечивает высокую эффективность кавитационного воздействия при сохранении инвариантности по отношению к физическим свойствам обрабатываемых жидкостей результатов этого воздействия и без дополнительных затрат на это энергии. 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к акустическим способам воздействия на смеси углеводородов. Устройство состоит из корпуса, выходной акустической камеры и стержня. Корпус и стержень образуют вихревую трубу с тангенциальными входами жидкого и газообразного продуктов. Образующие внешней и внутренней поверхности вихревой трубы r ₂=r₂(z), r₁=r₁(z), где L>z>0 - осевая координата потока, Z - длина вихревой трубы, получают из решения вариационной задачи для тангенциальной скорости потока

Изобретение относится к фармацевтической, пищевой, лесохимической промышленности. Производят воздействие на предварительно подготовленное растительное сырье ультразвуком в экстракционном аппарате, получение экстракта, отделение органических растворителей и остатка растительного сырья. Процесс осуществляют в несколько стадий: на первой - в низкочастотном ультразвуковом поле, в режиме широкополосного воздействия с плотностью энергии не менее 0,05 Вт/см³, а на второй - в низкочастотном ультразвуковом поле, в режиме резонансного воздействия с плотностью энергии не менее 0,5 Вт/см³. Изобретение позволяет ускорить процесс и повысить выход активных веществ. 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к средствам для физического воздействия на жидкие среды с целью направленного изменения их свойств путем генерации в жидких средах кавитационных процессов и может быть использовано в теплоэнергетике, в нефтеперерабатывающей, химической, горнорудной, пищевой, фармацевтической, парфюмерной и других областях промышленности. Реактор включает корпус, в котором соосно установлены активное подвижное и реактивное неподвижное колеса с радиальными ячейками, выполненными на лицевых сторонах колес с образованием рабочей зоны между лицевыми сторонами колес, а также средства пропускания обрабатываемой жидкости через рабочую зону. Корпус с тыльной стороны реактивного колеса может иметь камеру, которая отделена от ячеек реактивного колеса герметичной перегородкой и выполнена с возможностью пропускания обрабатываемой жидкости через камеру. Активное колесо может быть установлено в корпусе с образованием камеры между корпусом и тыльной стороной активного колеса, которая соединена с рабочей зоной через отверстия в активном колесе. Корпус с тыльной стороны реактивного колеса может иметь первую камеру, а активное колесо может быть установлено в корпусе с образованием второй камеры. Технический результат состоит в повышение коэффициента преобразования потребляемой энергии в энергию кавитационных процессов. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к аппаратам для осуществления физико-химических процессов в жидкости посредством энергии упругих гармонических колебаний, распространяемых более чем двумя источниками ультразвука одинаковой частоты, и может использоваться в сонохимии, а также при изучении и практическом использовании сонолюминесценции и соносинтеза. Реактор содержит размещенные коаксиально акустические резонаторы, которые образуют в жидкости плоско-упругие волны, имеющие кольцеобразную форму фронтов. Размеры резонаторов выбраны в зависимости от зазора по диаметру между волноводами резонаторов, а фаза каждого четного резонатора сдвинута на полпериода волны относительно фазы каждого нечетного резонатора. При этом мгновенное значение звукового давления кавитационного шума от всех резонаторов в центре реактора в любой момент времени находится приблизительно в одинаковой фазе. Кроме того, центр реактора является также местоположением максимума амплитуды звукового давления от кавитации каждого из резонаторов. Технический результат состоит в интенсификации процессов за счет увеличения суммарной амплитуды звукового давления и упрощении управления реактором. 4 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к химической аппаратуре, а именно к средствам активации химических реакций, тепломассообмена, сатурации, смешения и гомогенизации гетерогенных сред, а также деструкции макромолекул. Реактор содержит генератор гидроударов, кавитационный аппарат и средство для циркуляции обрабатываемого продукта по реактору. Каналы подачи продукта на входы генератора гидроударов и кавитационного аппарата отделены друг от друга разобщающим клапаном и в каждом из этих каналов установлен обратный клапан. Реактор снабжен аккумулятором давления, вход которого через обратный клапан соединен с первым выходом генератора, а выход - со вторым входом кавитационного аппарата, выход которого и второй выход генератора гидроударов имеют возможность соединения с резервуаром для обрабатываемого продукта. Кавитационный аппарат содержит корпус с входным и выходным каналами, образованную в корпусе камеру, а также кавитатор, причем кавитационный аппарат снабжен вторым входным каналом, сообщенным с камерой, имеющим возможность соединения с выходом аккумулятора давления и расположенным тангенциально относительно внутренней поверхности камеры, а кавитатор установлен в выходном канале. Технический результат состоит в повышении эффективности обработки продукта. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Предложенный способ стерилизации осуществляется в кавитационном реакторе, через который в ходе процесса нагретая до заданной температуры стерилизуемая жидкость циркулирует по замкнутому циклу. При этом жидкость подвергается воздействию ультразвука, амплитуду звукового давления которого устанавливают в зависимости от давления и температуры в реакторе, пользуясь значением давления насыщенного водяного пара при этой температуре. Способ позволяет расходовать акустическую энергию в меньших количествах, а также снизить температуру термической стерилизации. 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к области строительных работ с использованием водоцементных систем, и может быть использовано при осуществлении строительных и ремонтных работ с использованием бетона или раствора на основе водоцементной смеси. Способ регулирования процессов схватывания и твердения водоцементных систем включает смешение цемента и воды с предварительной обработкой воды акустическими колебаниями частотой от 17,5 до 22,5 кГц до достижения уровня введенной в воду энергии от 3,0 до 40 кВт·ч на 1 м³ воды. Технический результат - расширение средств воздействий на водоцементные смеси в процессе их схватывания и твердения. Изобретение развито в зависимых пунктах. 6 з.п. ф-лы.