Катализаторы, содержащие металлы или их оксиды или гидроксиды, не отнесенные к группе  ,21/00: ....мышьяк, сурьма или висмут – B01J 23/843
Патенты в данной категории
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕТАЛЛОКСИДНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА
Изобретение относится к регенерации отработанных металлсодержащих катализаторов органического синтеза. Описан способ регенерации металлоксидных промышленных катализаторов органического синтеза, представляющих собой носитель с оксидами металлов Cu и Bi или Cu, Ni и Cr, заключающийся в том, что проводят обработку отработанного катализатора раствором салицилальанилина в диметилформамиде с концентрацией от 0,1-0,5 моль, фильтрацию раствора комплексного соединения, адсорбцию комплексного соединения осуществляют непосредственно на очищенный носитель, представляющий собой силикагель или цеолит, полученный после фильтрации, и проводят термическое разложение полученного адсорбента на поверхности носителя при температуре 150-200°С. Технический результат - описанный способ регенерации катализатора позволяет проводить многократную регенерацию, снизить энергоемкость процесса регенерации при простоте исполнения технологической схемы и отсутствии агрессивных и токсичных сред. |
2414301 патент выдан: опубликован: 20.03.2011 |
|
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ КОНВЕРСИИ АММИАКА
Изобретение относится к катализаторам для процесса окисления аммиака в производстве слабой азотной кислоты. Описаны катализатор конверсии аммиака в оксид азота (II) блочной сотовой структуры, имеющий форму прямоугольной призмы или наклонной призмы с углом наклона 0-45°С, с коэффициентом термического расширения в интервале 10-7-10-5 К-1 в области температур до 900°С, на основе смешанных оксидов, представляющий собой смешанные оксиды общей формулы: xMe1O·yMe2O·(1-x-y)(2MgO·(2-z)Al 2O3·(5+z)SiO2), где x=0,03-0,25; y=0.01-0.1; z=0-2; Me1 - активный компонент; Ме2 - структурный промотор, и способ каталитической конверсии аммиака, включающий пропускание реакционной газовой смеси, содержащей аммиак и кислородосодержащий газ, через двухступенчатую каталитическую систему, сформированную различными способами, в том числе в комплекте с улавливающими платиноидными сетками и/или инертными насадками, во второй ступени используют заявленный катализатор. Технический эффект - катализатор обладает высокой активностью, селективностью и устойчивостью к термоциклам при использовании его в двухступенчатой системе. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл. |
2368417 патент выдан: опубликован: 27.09.2009 |
|
НИКЕЛЕВЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ ГИДРИРОВАНИЯ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к катализаторам гидрирования, способу их получения и применению для гидрирования, такого как селективное гидрирование ацетиленовых примесей в неочищенных олефиновых и диолефиновых потоках. Описан селективный катализатор гидрирования для селективного гидрирования ацетиленовых примесей в неочищенных олефиновых или диолефиновых потоках, содержащий только никель или никель и один или больше элементов, выбранных из группы, состоящей из Cu, Re, Pd, Zn, Mg, Mo, Ca и Bi, нанесенных на носитель, представляющий оксид алюминия, имеющий следующие физические свойства: площадь поверхности по БЭТ от 30 до примерно 100 м2/г, общий объем пор по азоту от 0,4 до примерно 0,9 см3/г и средний диаметр пор от примерно 110 до 450 Å, где указанный катализатор содержит от примерно 4 до примерно 20 вес.% никеля. Описаны способ получения катализатора, включающий пропитку носителя, представляющего оксид алюминия, имеющего указанные выше физические свойства, растворимыми солями только никеля или никеля и одного или больше элементов, выбранных из группы, состоящей из Cu, Re, Pd, Zn, Mg, Mo, Ca и Bi, из одного или больше растворов с получением пропитанного носителя, где указанный катализатор содержит от примерно 4 до примерно 20 вес.% никеля, и способ селективного гидрирования ацетиленовых соединений, включающий контактирование исходного сырья, содержащего ацетиленовые соединения и другие ненасыщенные соединения, с описанным выше катализатором. Технический эффект - повышение степени извлечения 1,3-бутадиена при полной или почти полной конверсии С4-ацетиленов. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2333796 патент выдан: опубликован: 20.09.2008 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ CDS-ФОТОКАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ
Изобретение относится к способу приготовления CdS-фотокатализатора для получения водорода и к способу получения водорода из воды фотохимической реакцией с его применением. Описаны способ приготовления CdS-фотокатализатора (фотокаталитической системы), используемого при фотолизе воды, и способ получения водорода в присутствии CdS-фотокатализатора. Способ приготовления CdS-фотокатализатора, отвечающего общей формуле (I): m(a)/Cd[M(b)]S, включает следующие стадии: растворение Cd-содержащего и М-содержащего соединений в воде в таком количестве, при котором мольное процентное содержание М находится в интервале 0,001-20,00; добавление в этот раствор при перемешивании H2S или Na2S в качестве реагента для осаждения Cd[M]S; промывку осадка водой и сушку осадка под вакуумом в азотной атмосфере в термостате при 105-150С в течение 1,5-3,0 ч; легирование этого осадка жидким m-содержащим соединением в таком количестве, при котором массовое процентное содержание m находится в интервале 0,10-5,00. В этой формуле m обозначает легирующий металлический элемент в качестве акцептора электронов, выбранный из группы Ni, Pd, Fe, Ru, Co и окисленного соединения какого-либо из этих металлов; а обозначает массовое процентное содержание m, находящееся в интервале 0,10-5,00; М обозначает промотор, выбранный из группы, включающей V, Cr, Al, P, As, Sb и Pb; b обозначает мольный процент М/(М+Cd), находящийся в интервале 0,001-20,00. В соответствии с другим объектом настоящего изобретения описан способ получения водорода, в котором излучением в видимой области спектра, отрегулированным оптическим фильтром, или солнечным светом обрабатывают суспензию фотокатализатора в воде, в которую добавляют 0,05-1,00 моля Na2S (в качестве донора электронов) и 0,05-1,00 моля Na2SO3 (в качестве восстановителя). 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2238145 патент выдан: опубликован: 20.10.2004 |
|
КАТАЛИЗАТОР АММОКСИДИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) Настоящее изобретение имеет отношение к созданию катализатора и способа для каталитического аммоксидирования пропана и изобутана в соответствующие им ,-ненасыщенные мононитрилы, то есть в акрилонитрил и метакрилонитрил, с использованием раскрытого катализатора. В изобретении предложен катализатор аммоксидирования (варианты), состав которого соответствует эмпирической формуле VSbaSnbTicFedOx, в которой 11,8; 0b0,35; 0c0,15; 0d0,8; 0<b+c0,5; 1a-d<1,8, и когда а-d>1,2, тогда 0<d<0,5 и 0,3b+c0,5, а когда а-d1,2, то тогда 0,2<d0,8 и 0<b+c<0,3, причем х определено по состоянию окисления катионов, присутствующих в катализаторе. Катализатор преимущественно прокаливают при температуре, составляющей по меньшей мере 780С. Технический эффект - повышение селективности катализатора. 3 н. и 6 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2231384 патент выдан: опубликован: 27.06.2004 |
|
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИЛА АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ И ЦИАНИСТОГО ВОДОРОДА Катализатор, содержащий совокупность каталитических оксидов железа, висмута, молибдена и кальция, которая характеризуется следующей эмпирической формулой: AaBbCcDdFeeBifMo12Ox, в которой А - один или несколько элементов из лития, натрия, калия, рубидия и цезия или их смесей, В - один или несколько элементов из магния, марганца, никеля, кобальта, серебра, свинца, рения, кадмия и цинка или их смесей, С - один или несколько элементов из церия, хрома, алюминия, германия, лантана, олова, ванадия и вольфрама или их смесей, D - один или несколько элементов из кальция и стронция, бария или их смесей, и а равно от 0,01 до 1,0; b и е = 1,0-10; с, d и f равны от 0,1 до 5,0 и х является числом, определяемым требованиями валентности других присутствующих элементов. Катализатор обеспечивает повышенный выход побочного продукта - цианистого водорода - без значительного уменьшения выхода ненасыщенного нитрила. 17 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2217232 патент выдан: опубликован: 27.11.2003 |
|
КАТАЛИЗАТОР ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом. Закись азота находит широкое применение в различных областях народного хозяйства: в полупроводниковой, парфюмерной, медицинской и пищевой промышленности. Описаны катализаторы и способ получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом, включающий марганецсодержащий активный компонент, оксид железа и оксид или смесь оксидов щелочноземельного металла. Катализатор содержит в качестве активного компонента композицию, представляющую собой смешанную аморфную оксидную фазу нестехиометрического состава MnRхOу (0,05х2,24; 2,08у5,36), где R - висмут и/или лантаноид или смесь аморфной оксидной фазы состава MnRхOу и кристаллической марганецсодержащей фазы. Процесс получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом в присутствии марганецсодержащего катализатора вышеуказанного состава проводят при 250-450oС. Технический эффект - получение активного и селективного в отношении закиси азота катализатора с пониженным содержанием активного компонента. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2216403 патент выдан: опубликован: 20.11.2003 |
|
КАТАЛИЗАТОР ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА И СПОСОБ Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом. Закись азота находит широкое применение в различных областях народного хозяйства: в полупроводниковой, парфюмерной, медицинской и пищевой промышленности. Описаны катализатор и способ получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом, включающим марганецсодержащий активный компонент, оксид железа, оксид щелочно-земельного металла и оксид алюминия. Катализатор содержит в качестве активного компонента композицию, представляющую собой смешанную аморфную Mn-R оксидную фазу нестехиометрического состава MnRxOy (0,052,24; 2,08у5,36), где R - висмут и/или лантаноид или смесь аморфной фазы MnRxOy и кристаллической марганецсодержащей фазы. Процесс получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом в присутствии марганецсодержащего катализатора вышеуказанного состава проводят при 250-450oС. Технический результат - получение активного и селективного в отношении закиси азота катализатора с пониженным содержанием активного компонента. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2215577 патент выдан: опубликован: 10.11.2003 |
|
КАТАЛИЗАТОР ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА И СПОСОБ Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом. Закись азота находит широкое применение в различных областях народного хозяйства: в полупроводниковой, парфюмерной, медицинской и пищевой промышленности. Описан катализатор и способ получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом, включающим марганецсодержащий активный компонент, оксид железа, оксид щелочноземельного металла и оксид алюминия. Катализатор содержит в качестве активного компонента композицию, представляющую собой смешанную аморфную оксидную фазу нестехиометрического состава MnBixOy (0,05x2,24; 2,08y5,36) или смесь MnBixOy и марганецсодержащей кристаллической фазы. Процесс получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом в присутствии марганецсодержащего катализатора вышеуказанного состава проводят при температуре 250-450oС. Технический эффект - получение активного и селективного в отношении закиси азота катализатора с пониженным содержанием активного компонента. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2214865 патент выдан: опубликован: 27.10.2003 |
|
КАТАЛИЗАТОР ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА И СПОСОБ Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом. Закись азота находит широкое применение в различных областях народного хозяйства: в полупроводниковой, парфюмерной, медицинской и пищевой промышленности. Описаны катализатор и способ получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом, включающим марганецсодержащий активный компонент, оксид железа и оксид алюминия. Катализатор содержит в качестве активного компонента композицию, представляющую собой смешанную аморфную оксидную фазу нестехиометрического состава MnRxOy (0,05х2,24; 2,08у5,36), где R - висмут и/или лантаноид или смесь аморфной оксидной фазы состава MnRxOy и кристаллической марганецсодержащей фазы, а также оксид железа. Процесс получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом в присутствии марганецсодержащего катализатора вышеуказанного состава проводят при температуре 250-450oС. Технический эффект - получение активного и селективного в отношении закиси азота катализатора с пониженным содержанием активного компонента. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2214306 патент выдан: опубликован: 20.10.2003 |
|
КАТАЛИЗАТОР ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА И СПОСОБ Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом. Закись азота находит широкое применение в различных областях народного хозяйства: в полупроводниковой, парфюмерной, медицинской и пищевой промышленности. Описаны катализатор и способ получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом, включающий марганецсодержащий активный компонент, оксид железа, оксид лантана, оксид или смесь оксидов щелочноземельного металла. Катализатор содержит в качестве активного компонента композицию, представляющую собой смешанную аморфную оксидную фазу нестехиометрического состава MnBixOy (0,05 х 2,24; 2,08 y 5,36), или смесь аморфной оксидной фазы состава MnBixOy и кристаллической марганецсодержащей фазы. Процесс получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом в присутствии марганецсодержащего катализатора вышеуказанного состава проводят при температуре 250-450oС. Технический эффект - получение активного и селективного в отношении закиси азота катализатора с пониженным содержанием активного компонента. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2212934 патент выдан: опубликован: 27.09.2003 |
|
КАТАЛИЗАТОР ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА И СПОСОБ Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом. Закись азота находит широкое применение в различных областях народного хозяйства: в полупроводниковой, парфюмерной, медицинской и пищевой промышленности. Описаны катализатор и способ получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом, включающим марганецсодержащий активный компонент, оксид железа, оксид лантана, оксид или смесь оксидов щелочноземельного металла и оксид алюминия. Катализатор содержит в качестве активного компонента композицию, представляющую собой смешанную аморфную оксидную фазу нестехиометрического состава MnBixOy (0,05х2,24; 2,08y5,36) или смесь аморфной оксидной фазы состава MnBixOy и кристаллической марганецсодержащей фазы. Процесс получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом в присутствии марганецсодержащего катализатора вышеуказанного состава проводят при температуре 250-450oС. Технический эффект: получение активного и селективного в отношении закиси азота катализатора с пониженным содержанием активного компонента. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2211087 патент выдан: опубликован: 27.08.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,4-БУТИНДИОЛА Изобретение относится к химической технологии, точнее к усовершенствованному способу получения катализатора и синтеза 1,4-бутиндиола из ацетилена и формальдегида. Предложено получать катализатор синтеза 1,4-бутиндиола на основе каолина, который смешивают с водой в соотношении 3,5 : 1, формуют из полученной пасты экструдаты, сушат их при 120-160°С, прокаливают при 900-1100oС и охлаждают. Из полученного носителя готовят катализатор, пропитывая его водным раствором нитратов солей металлов, содержащим в пересчете на металл, г/дм3: меди 200-230, никеля 2-12 и/или висмута 70-90, и прокаливают пропиточный носитель при 360-480°С. В качестве носителя также используют каолиновый носитель, полученный после регенерации медь-никель-хромового катализатора гидрирования 1,4- бутиндиола в 1,4-бутандиол. Приготовленный катализатор, имеющий состав, мас.%, в пересчете на металл: Cu 3,0-7,0; Ni 0,05-0,30 и/или Bi 1,0-3,0; каолин до 100, активируют 37%-ным водным раствором формальдегида, барботируя газообразным ацетиленом при нагревании. Синтез 1,4-бутиндиола осуществляют на активированном катализаторе при температуре 80-120oС, давлении 0,1-1,0 МПа, объемной скорости подачи раствора формальдегида 0,1-0,5 ч-1 и ацетилена 10-60 ч-1. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2150460 патент выдан: опубликован: 10.06.2000 |
|