Катализаторы, содержащие металлы или их оксиды или гидроксиды, не отнесенные к группе  ,21/00: .....вольфрам – B01J 23/888

Изобретение относится к каталитической системе для гидропереработки тяжелых масел. Данная каталитическая система включает катализатор, имеющий функцию катализатора гидрирования, и сокатализатор. Указанный катализатор, имеющий функцию гидрирования, выбирают из: катализатора, состоящего из MoS₂ или WS₂, или их смеси в форме пластинок, или их маслорастворимого предшественника; катализатора, состоящего из MoS₂ или WS₂, или их смеси в форме пластинок, или их маслорастворимого предшественника и сульфидов V, Ni и Fe; катализатора, состоящего из MoS₂, распределенного в углеродсодержащей матрице, включающей кристаллические домены сульфидов V, Ni и Fe. Сокатализатор включает частицы наноразмеров или микронных размеров и выбран из катализаторов крекинга и/или денитрификации, где указанный сокатализатор состоит из цеолитов и/или нанесенных оксидов, или сульфидов, или предшественников сульфидов Ni и/или Co, в смеси с Mo и/или W. Изобретение также относится к способу гидропереработки тяжелых масел с применением данной каталитической системы. Использование предлагаемой каталитической системы оказывает синергетический эффект на реакционную среду. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано в катализаторах процессов гидрокрекинга, гидроконверсии, гидроочистки. Для получения гетерополисоединения, состоящего из никелевой соли лакунарных гетерополианионов типа Кеггина, содержащей вольфрам, к гетерополивольфрамовым кислотам добавляют x+y/2 эквивалентов гидроксида бария. Затем катионы Ba²⁺ замещают катионами Ni²⁺ в результате ионного обмена на катионообменных смолах, предварительно подвергнутых обмену с катионами Ni²⁺. Полученное гетерополисоединение имеет формулу Ni_x+y/2AW_11-yO_39-5/2y ,zH₂O, а в одном из вариантов имеет формулу Ni _x+1AW₉O₃₄,zH₂O, где А выбрано из фосфора, кремния и бора, y=0 или 2, x=3,5, если А означает фосфор, x=4, если А означает кремний, x=4,5, и z есть число от 0 до 36. Атомы никеля не замещают атомы вольфрама, а находятся в положении противоиона в структуре указанного соединения. Изобретения обеспечивают высокое отношение Ni/W и выход более 80%. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 4 пр.

Заявлены смешанные оксидные катализаторы в виде полых тел для каталитического окисления олефинов в газовой фазе и способ приготовления таких катализаторов путем нанесения каталитически активной массы в виде слоя на носитель из органического материала, который затем удаляют. Также описан способ получения альдегидов и карбоновых кислот в присутствии таких катализаторов взаимодействием олефинов с воздухом или кислородом в присутствии инертных газов при повышенной температуре и при повышенном давлении. Катализатор представляет собой

Изобретение имеет отношение к способу получения акролеина путем дегидратации глицерина. Способ проходит в присутствии содержащих вольфрамовые соединения твердофазных катализаторов с определяемым по Гаммету показателем кислотности Н₀ менее +2, содержащих в качестве промотора палладий. Катализатор отдельно во времени, от реакции по превращению глицерина, периодически регенерируют или отдельно пространственно, от реакции по превращению глицерина, непрерывно регенерируют и катализаторы для их регенерации подвергают воздействию окислительной или восстановительной атмосферы. Технический результат - разработка способа регенерации пригодного для дегидратации глицерина катализатора, проявляющего сниженную склонность к закоксовыванию с возможностью его легкой регенерации. 17 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам. Описан цеолитсодержащий катализатор для конверсии прямогонной бензиновой фракции в высокооктановый компонент бензина с низким содержанием бензола, содержащий высококремнеземный цеолит типа H-ZSM-5 с силикатным модулем SiO₂/Al₂O ₃=30÷50, в количестве 97,0÷99,0 мас.% и модифицирующий компонент - металл, по крайней мере, один из группы: медь, вольфрам, молибден, введенный в высококремнеземный цеолит в виде наноразмерных порошков указанных металлов, в количестве 1,0÷3,0 мас.%; катализатор сформирован в процессе термообработки. Описан способ получения указанного выше катализатора, отличающийся тем, что высококремнеземный цеолит типа H-ZSM-5 с силикатным модулем SiO ₂/Al₂O₃=30÷50 получают гидротермальной кристаллизацией реакционной смеси при 120÷180°С в течение 1÷6 сут, содержащей источники окиси кремния, окиси алюминия, окиси щелочного металла, гексаметилендиамин и воду, с дальнейшим смешением высококремнеземного цеолита с наноразмерными порошками металлов, полученных методом электрического взрыва проволоки металла в среде инертного газа аргона, с последующей механохимической обработкой, формовкой катализаторной массы, сушкой и прокалкой. Описан способ конверсии прямогонной бензиновой фракции в высокооктановый компонент бензина с низким содержанием бензола в присутствии описанного выше катализатора, причем процесс конверсии проводят при 350÷425°С, объемной скорости 1,0-2,0 ч^-1 и давлении 0,1÷1,0 МПа. Технический результат-увеличение активности и селективности катализатора. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения акролеина посредством гетерогенно катализированного, частичного окисления в газовой фазе пропена и катализатору для получения акролеина. Описан способ получения акролеина посредством гетерогенно катализированного, частичного окисления в газовой фазе, при котором содержащую пропен, молекулярный кислород и, по меньшей мере, один инертный газ реакционную газовую исходную смесь, которая содержит молекулярный кислород и пропен в молярном соотношении O₂:С₃Н₆ 1, а также диоксид углерода и насыщенные углеводороды вместе в общем количестве максимально 15 мол.%, при повышенной температуре и при нагрузке катализаторного неподвижного слоя содержащимся в исходной реакционной газовой смеси пропеном 120 нл/л·ч пропускают через катализаторный неподвижный слой, катализаторы которого представляют собой кольцевые сплошные катализаторы, активная масса которых представляет собой, по меньшей мере, один оксид мультиметаллов общей формулы I

Настоящее изобретение относится к промотированным катализаторам на алюмосиликатных носителях с определенным содержанием макропор и к способам гидрокрекинга/гидроконверсии и гидрообработки, использующих эти катализаторы. Описан катализатор, содержащий, по меньшей мере, один гидро-дегидрогенирующий элемент, выбранный из группы, образованной элементами группы VIB и группы VIII периодической системы элементов, 0,6-2,5% фосфора, причем указанный катализатор имеет общий объем пор, измеренный методом ртутной порометрии, 0,35-0,74 мл/г и нецеолитовый носитель на основе алюмосиликата, имеющего следующие характеристики: процентное содержание оксида кремния 5-95 мас.%; содержание натрия ниже 0,03%; общий объем пор, измеренный методом ртутной порометрии, 0,45-0,96 мл/г; пористость, при которой: i) объем мезопор с диаметром 40-150 Å и со средним диаметром пор 80-140 Å составляет 40-70% от общего объема пор, измеренного методом ртутной порометрии; ii) объем макропор с диаметром выше 500 Å составляет 30-60% от общего объема пор, измеренного методом ртутной порометрии; удельная поверхность по БЭТ составляет 100-550 м²/г; дифракционная картина в рентгеновских лучах, которая содержит, по меньшей мере, основные характеристические полосы, по меньшей мере, одного из алюмосиликатов переходной модификации, входящего в группу, состоящую из алюмосиликатов альфа, ро, кси, эта, гамма, каппа, тэта и дельта-модификации. Описан также способ гидрокрекинга/гидроконверсии углеводородной загрузки, использующий катализатор по одному из описанных выше пунктов. Также описан способ гидрообработки углеводородной загрузки, использующий катализатор согласно одному из описанных выше пунктов. Техническим результатом является разработка катализатора гидрокрекинга, обладающего повышенной каталитической активностью и селективностью. 3 н. и 38 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к носителю катализатора для гидрокрекинга, к способу его получения, а также к каталитической композиции для гидрокрекинга, способу ее получения и применению этой композиции в способе гидрокрекинга. Описан формованный носитель катализатора для гидрокрекинга, который содержит, по меньшей мере, цеолит Y и неорганический тугоплавкий оксид, имеющий мономодальное распределение объема пор (по ртути), в котором, по меньшей мере, 50% от общего объема пор представляют поры, имеющие диаметр в диапазоне от 4 до 50 нм, и в котором объем пор в указанных порах составляет, по меньшей мере, 0,4 мл/г. Описан способ получения носителя и носитель, полученный этим способом, включающим формование смеси, содержащей, по меньшей мере, цеолит Y и тугоплавкий оксид, в котором смесь имеет потери при прокаливании (ППП) в диапазоне от 55 до 75%. Описана каталитическая композиция для гидрокрекинга, которая включает в себя указанный носитель, по меньшей мере, один компонент гидрирующего металла, выбранного из металлов группы V1В и группы V111, и необязательно, по меньшей мере, один промотирующий элемент, выбранный из кремния и бора в случае, когда носитель практически не содержит алюмосиликатный цеолит. Описан способ получения каталитической композиции и композиция, полученная этим способом, включающим необязательное прокаливание указанного выше носителя, осаждение, по меньшей мере, одного гидрирующего металла, выбранного из указанных выше, в соответствующем количестве, причем осаждение осуществляют путем пропитки раствором, содержащим органическое соединение, имеющее, по меньшей мере, две функциональные группы, выбранные из карбоксильных, карбонильных и гидроксильных групп. Описан способ гидрокрекинга с применением описанной выше каталитической композицией. Технический эффект - повышение активности, селективности и гидрирующей способности каталитической композиции. 8 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способам обработки органических соединений в присутствии каталитических композиций, включающих диоксид кремния, который имеет мезопористую структуру. Способ включает взаимодействие исходного сырья, содержащего органическое соединение, в условиях реакции с композицией катализатора, при этом способ обработки выбирают из группы, состоящей из алкилирования, ацилирования, гидроочистки, деметаллирования, каталитической депарафинизации, процесса Фишера-Тропша и крекинга. Композиция катализатора включает в себя, по существу, мезопористую структуру диоксида кремния, содержащую, по меньшей мере, 97 об.% пор, имеющих размер пор в интервале от примерно 15 Å до примерно 300 Å, и имеет объем микропор, по меньшей мере, примерно 0,01 см ³/г. Мезопористая структура имеет введенный в нее в количестве, по меньшей мере, примерно 0,02 мас.%, по меньшей мере, один каталитически и/или химически активный гетероатом, выбранный из группы, состоящей из Al, Ti, V, Cr, Zn, Fe, Sn, Mo, Ga, Ni, Co, hi, Zr, Mn, Cu, Mg, Pd, Ru, Pt, W и их комбинаций, причем упомянутая композиция катализатора имеет рентгенограмму с одним пиком от 0,3° до примерно 3,5° при 2 . Технический результат - обеспечение высокоэффективного способа обработки органических соединений в присутствии композиции катализатора, не содержащей цеолит. 19 з.п. ф-лы, 22 ил., 17 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"«Наукова думка», 1968. RU 99115778 A1, 27.05.2001. US 5183561 А, 02.02.1993. ЕР 1050571 А, 08.11.2000. US 5200058 А, 06.04.1993. SU 1740318 A1, 15.06.1992. RU 2189378 С2, 20.09.2002.

Настоящее изобретение относится к способу получения каталитической композиции для гидрообработки углеводородного сырья, к каталитической композиции, получаемой указанным способом, и к способу гидрообработки в присутствии указанной каталитической композиции при гидрообработке. Указанный способ включает в себя стадии объединения и взаимодействия, по меньшей мере, одного компонента неблагородного металла VIII группы в растворе и, по меньшей мере, двух компонентов металла VIB группы в растворе, в реакционной смеси с получением осадка, стабильного к кислороду, и сульфидирование осадка. Способ получения каталитической композиции является технически простым и в нем не требуются какие-либо манипуляции в инертной атмосфере во время приготовления каталитической композиции. Получаемая каталитическая композиция обладает повышенной активностью. 3 н. и 19 з.п.ф-лы.