Катализаторы, содержащие галогены, серу, селен, теллур, фосфор или азот в виде элементов или соединений, катализаторы, содержащие соединения углерода: ...с металлами – B01J 27/18

Настоящее изобретение относится к катализатору, используемому для получения метилформиата реакцией дегидрирования метанола в газовой фазе, и к способу получения метилформиата с использованием этого катализатора. Описан катализатор дегидрирования метанола, используемый для получения метилформиата, который содержит оксиды меди, цинка и алюминия, соединение фосфорной кислоты и бромид щелочного металла. Описан также способ получения метилформиата, включающий стадию дегидрирования метанола в газовой фазе с использованием описанного выше катализатора дегидрирования метанола. Технический эффект - улучшение выхода и селективности образования метилформиата и превосходные долговечность и термостойкость предложенного катализатора. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к способу переработки полупродуктов синтеза изопрена, полученных на стадии конденсации формальдегида и изобутилена или его производных, включающему разложение полупродуктов синтеза на катализаторе с получением изопрена, характеризующемуся тем, что в качестве катализатора используют фосфаты циркония, ниобия или тантала, или упомянутые фосфаты, нанесенные на неорганический носитель, и процесс осуществляют при 100-200°C, давлении 7-20 атм, при массовой скорости подачи полупродуктов синтеза изопрена, находящихся в жидкой фазе, на твердофазный катализатор со скоростью 0,5-15 г/г час. Использование настоящего способа позволяет упростить способ переработки и повысить выход изопрена. 2 з.п. ф-лы, 12 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу жидкофазного получения изопрена путем взаимодействия формальдегида с изобутиленом или его производными в присутствии твердофазного катализатора и последующего выделения целевого продукта, характеризующемуся тем, что в качестве катализатора используют фосфаты, выбранные из фосфатов циркония, ниобия или тантала, при этом взаимодействие осуществляют при 100-200°С, давлении 7-20 атм и мольном отношении изобутилена или производного изобутилена к формальдегиду, равном (1-20)/1. Использование способа позволяет синтезировать изопрен с высоким выходом и селективностью. 6 з.п. ф-лы, 17 пр., 1 табл.

Изобретение относится к одностадийному способу газофазного получения изопрена, включающему взаимодействие формальдегида с изобутиленом, или изобутилен содержащим сырьем, или производными изобутилена в присутствии катализатора, характеризующемуся тем, что взаимодействие проводят в присутствии твердофазного катализатора, содержащего фосфаты, выбранные из ряда фосфатов циркония, ниобия или тантала. Изобретение позволяет обеспечить высокую стабильность работы катализатора во времени при высоком выходе изопрена. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение раскрывает катализатор и способ крекинга углеводородов. Катализатор содержит в расчете на сухую основу 20-50 масс.% цеолита ZSM-5, 10-45 масс.% глины, 25-50 масс.% неорганического оксида - связующего, 1,0-10 масс.% добавки одного или более металлов, которые выбирают из группы VIIIB, и 5-15 масс.% добавки Р, причем добавка металла рассчитана на оксид металла и добавка фосфора рассчитана на P₂O₅ . Объектом изобретения является также способ крекинга углеводородов. В способе крекинга углеводородов с использованием этого катализатора достигается технический результат - повышаются выход сжиженного нефтяного газа (LPG) в способе FCC и октановое число бензина FCC, а также резко возрастает концентрация пропилена в LPG. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 табл., 5 ил.

Изобретение относится к усовершенствованным катализаторам реакции каталитического крекинга. Каталитическая композиция для крекинга углеводородов содержит: (а) цеолит, выбранный из группы, содержащей ZSM-5 и другие цеолиты, имеющие отношение оксида кремния к оксиду алюминия не менее 12, (b) фосфат алюминия и (с) фосфат металла, иного, чем алюминий, присутствующий в количестве, достаточном для выполнения им по меньшей мере функции связующего вещества для цеолита, которая имеет форму частиц со средним размером 20-150 микрон. По другому варианту каталитическая композиция для крекинга углеводородов содержит: (а) цеолит, выбранный из группы, содержащей ZSM-5 и другие цеолиты, имеющие отношение оксида кремния к оксиду алюминия не менее 12, (b) фосфат металла, иного, чем алюминий, присутствующий в количестве, достаточном для выполнения им, по меньшей мере, функции связующего вещества для цеолита, причем количество фосфата металла, определенное по количеству оксида соответствующего металла, составляет, по меньшей мере, 5% от массы каталитической композиции, которая имеет форму частиц со средним размером 20-150 микрон. Изобретение также относится к способу каталитического крекинга углеводородов, заключается в реакции углеводорода в условиях каталитического крекинга в присутствии одного из вышеуказанных катализаторов. Технический результат - получение катализатора, проявляющего селективность в реакции получения легких олефинов С₃ и С₄. 4 н. и 37 з.п. ф-лы, 3 табл., 9 ил.

Способ изготовления высокоактивной композиции катализатора, пригодной для использования при гидрообессеривании исходного среднего дистиллята, такого как дизельное топливо, содержащего серу в высокой концентрации, с получением среднего дистиллята с ультранизким содержанием серы. Способ включает образование формованных частиц, содержащих по меньшей мере 90% массовых бемита, исключая воду; термообработку указанных формованных частиц при контролируемой температуре для преобразования указанного бемита указанных формованных частиц в гамма-оксид алюминия; поддержание указанной контролируемой температуры в температурном интервале прокаливания от примерно 454°С (850°F) до 510°С (950°F), с тем, чтобы преобразовать указанный бемит в кристаллическую промежуточную фазу оксида алюминия с образованием термообработанных формованных частиц, содержащих менее 5 мас.% бемита в расчете на общую массу указанных термообработанных формованных частиц и где менее 5 вес.% указанного оксида алюминия указанных термообработанных формованных частиц представляют собой кристаллическую промежуточную фазу оксида алюминия иную, чем гамма-оксид алюминия и; объединение гидрогенизирующего каталитического компонента с указанными термообработанными формованными частицами с образованием импрегнированных термообработанных формованных частиц; и термообработку указанных импрегнированных термообработанных формованных частиц при температуре от 471°С (880°F) до 532°С (990°F) с образованием указанной композиции катализатора. Изобретение также относится к получаемой данным способом композиции катализатора и к способу гидрообессеривания с его использованием. 4 н. 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 ил.

Изобретение относится к составу фотокатализатора на основе углеродного материала большой удельной поверхности с нанесенным фотокатализатором на основе диоксида титана или диоксида титана, модифицированного благородными металлами, применяемого преимущественно для фотокаталитической очистки воздуха и воды, загрязненных молекулярными примесями органического и неорганического происхождения. Описан фотокатализатор-адсорбент, характеризующийся тем, что он состоит из неорганического полотна на тканой или нетканой основе, пропитанного составом, содержащим неорганическое связующее, адсорбент и фотокаталитически активный диоксид титана, площадь поверхности адсорбента, по крайней мере, в два раза больше площади поверхности фотокаталитически активного диоксида титана. Описан также фотокатализатор-адсорбент, характеризующийся тем, что он состоит из неорганического полотна на тканой или нетканой основе, пропитанного составом, содержащим неорганическое связующее и адсорбент, на который нанесен фотокаталитически активный диоксид титана, площадь поверхности адсорбента, по крайней мере, в два раза больше площади поверхности фотокаталитически активного диоксида титана. Технический результат - вышеописанные катализаторы-адсорбенты сочетают в себе одновременно свойства сорбента и фотокатализатора, обладает невысоким гидродинамическим сопротивлением, достаточной жесткостью и имеет высокие значения фотокаталитической активности в отношении деструкции органических и неорганических веществ в воде и воздухе. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Использование: может быть использовано в промышленности синтетического каучука. Технический результат: упрощение способа получения диалкилфосфатов редкоземельных элементов (РЗЭ), способных образовывать высокоэффективные катализаторы (со)полимеризации сопряженных диенов. Сущность: способ заключается во взаимодействии оксида РЗЭ и диалкилфосфорной кислоты в присутствии неорганической соли РЗЭ в среде углеводородного растворителя при температуре 50-90°С и мольном соотношении соль РЗЭ: оксид РЗЭ, равном 1:(80-150). Диалкилфосфаты редкоземельных элементов могут быть выделены в сухом виде или использованы без выделения непосредственно после их синтеза в виде раствора.

Изобретение относится к катализатору для парового крекинга углеводородов, к способу его получения и способу получения олефинов посредством парового крекинга углеводородов в присутствии катализатора. Описан катализатор для парового крекинга углеводородов, который содержит KMgPO₄ в качестве компонента катализатора. Описаны также способы его получения путем растворения предшественника KMgPO₄ в воде и пропитку носителя полученным водным раствором предшественника KMgPO₄ или путем смешивания порошка KMgPO₄ или его предшественника и оксида металла с последующим спеканием полученной смеси. Описан способ получения легких олефинов путем парового крекинга углеводородов с использованием описанного выше катализатора. Технический эффект - повышение выхода олефинов, снижение количества кокса, осажденного на катализаторе, стабильная активность катализатора. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 табл.

Группа изобретений относится к получению катализатора на основе редкоземельных элементов, применимого для способа алкоксилирования. Представлен способ получения жидкой каталитической композиции на основе фосфата лантана, при котором: a) берут соль лантана, растворимую в первичном одноатомном С₉-С₃₀ -алканоле при температуре ниже 120°С; b) добавляют и растворяют соль лантана в первичном одноатомном С₉-С₃₀ -алканоле, получая раствор лантан/алканол; c) добавляют фосфорную кислоту к раствору лантан/алканол при молярном соотношении соли лантана и фосфорной кислоты в пределах от 0,7:1 до 1,3:1, получая тем самым жидкую каталитическую композицию на основе фосфата лантана. Также описан способ получения алкиленоксидных аддуктов, содержащих активный водород органических соединений. Достигаются снижение вязкости реакционной системы и ускоренное протекание реакции. 2 н. и 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к катализатору для селективного окисления сероводорода, способу его получения и способу селективного окисления сероводорода в серу в промышленных газах, содержащих 0,5-3,0 об.% сероводорода, и может быть использовано на предприятиях газоперерабатывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности, в частности для очистки отходящих газов процесса Клауса, низкосернистых природных и попутных нефтяных газов, выбросов химических производств. Катализатор для селективного окисления сероводорода в элементарную серу включает оксид железа и модифицирующую добавку. В качестве модифицирующей добавки катализатор содержит кислородсодержащие соединения фосфора, при этом катализатор сформирован в процессе термообработки -оксида железа и ортофосфорной кислоты и имеет следующий состав, мас.% в пересчете на оксид: Fe₂О₃ 83-89, Р₂O₅ 11-17. Способ получения катализатора для селективного окисления сероводорода в элементарную серу включает смешение кислородсодержащих соединений железа и соединений модифицирующих добавок, экструзию, сушку и термообработку. В качестве кислородсодержащего соединения железа используют -оксид железа, который имеет удельную поверхность менее 10 м²/г и 95% -оксида железа имеет размер частиц менее 40 мкм. К -оксиду железа добавляют соединение модифицирующей добавки - ортофосфорную кислоту, перемешивают, сушат и проводят термообработку при температуре 300-700°С. Способ селективного окисления сероводорода в элементарную серу включает пропускание газовой смеси над катализатором при температуре 200-300°С с последующим отделением образовавшейся серы. Окисление проводят в присутствии катализатора, описанного выше, при этом соотношение O₂ /H₂S изменяется в пределах 0,6-1,0 и объемная скорость пропускания газовой смеси составляет 900-6000 час^-1 . Изобретение позволяет повысить выход серы. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способу гидропереработки различных нефтяных фракций с высоким содержанием парафинов нормального строения для получения продуктов с высоким содержанием изо-парафинов. Способ приготовления катализатора на основе кристаллических элементоалюмофосфатов со структурой АТО путем приготовления водной реакционной смеси, содержащей источник алюминия, концентрированную фосфорную кислоту и один или два источника замещающего элемента, выбранного из магния, цинка, кремния, кобальта, марганца, никеля, хрома, а также органическое структурообразующее соединение, представляющее собой ди-н-пентиламин или смесь ди-н-пентиламина с другими ди-н-алкиламинами, и имеющей общий состав, выраженный в мольных соотношениях:

R/Al₂О₃=0,5-2,0,

Р₂ O₅/Al₂O₃=0,8-1,2.

МО _х/Al₂О₃=0,05-1,5,

Н₂ O/Al₂O₃=15-200

с последующей кристаллизацией приготовленной смеси. Технический результат - высокая активность катализатора гидропереработки углеводородного сырья, а также высокая селективность в отношении образования целевых продуктов реакции при сохранении высокой активности катализатора в гидрировании ароматических соединений. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу приготовления кристаллических микропористых материалов, а именно элементоалюмофосфатов, в т.ч. алюмофосфатов с цеолитоподобной структурой типа А1РО-31, которая по классификации Структурной комиссии Международной Цеолитной Ассоциации обозначается как АТО. При этом готовят водную реакционную смесь, содержащую источник алюминия, концентрированную фосфорную кислоту и один или два источника замещающего элемента, а также органическое структурообразующее соединение, представляющее собой ди-н-пентиламин или смесь ди-н-пентиламина с другими ди-н-алкиламинами, и имеющую общий состав, выраженный в терминах мольных отношений:

R/Al₂O₃ = 0,5-2,0,

Р₂ O₅/Al₂O₃ = 0,8-1,2,

МО_x/Al₂O₃ = 0-1,5,

Н₂O/Al₂O₃ = 15-200,

где: R - органическое структурообразующее соединение,

М - замещающий элемент, выбранный из бериллия, магния, цинка, хрома, галлия, железа, кремния, титана, кобальта, марганца, никеля, кадмия,

x равен 1, 3/2 или 2; затем приготовленную смесь кристаллизуют, отделяют и высушивают полученный материал. Технический результат - получение фазовочистых образцов без побочных примесных кристаллических фаз. 7 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу изомеризации н-парафинов и может найти широкое применение в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Описан способ приготовления катализатора для изомеризации н-парафинов на основе кристаллических элементоалюмофосфатов со структурой типа AlPO-31 (АТО) путем приготовления водной реакционной смеси, содержащей источник алюминия, фосфорную кислоту и один или более источника заменяющего элемента, а также органическое структурообразующее соединение, с последующей кристаллизацией приготовленной смеси в гидротермальных условиях, необходимых для образования кристаллов со структурой AlPO-31, с дальнейшим выделением твердого продукта кристаллизации и введением в него модифицирующего металла VIII группы Периодической системы. Структурообразующее соединение представляет собой ди-н-пентиламин или смесь ди-н-пентиламина с другими ди-н-алкиламинами. Замещающим элементом является хотя бы один элемент, выбранный из следующего ряда: магний, цинк, кремний, кобальт, марганец, никель, кадмий. Описан способ изомеризации н-парафинов при повышенной температуре и давлении водорода, в котором в качестве катализатора используют катализатор, приготовленный описанным выше способом. Технический результат - высокая активность катализатора, высокая селективность в отношении образования изомерных продуктов. 2 н. и 2 з.п.ф-лы, 3 табл., 1 ил.