Катализаторы, содержащие галогены, серу, селен, теллур, фосфор или азот в виде элементов или соединений, катализаторы, содержащие соединения углерода: ...оксикарбонаты – B01J 27/236

Изобретение относится к способу получения углеводородов - парафинов и олефинов (в виде газообразных, жидких, восков и твердых продуктов) в результате взаимодействия СО с Н₂ ("синтез Фишера-Тропша") и катализаторов для этого процесса. Описан катализатор синтеза углеводородов из смеси монооксида углерода и водорода, содержащий в своем составе продукт термообработки фазы гидроксо-нитрат-карбоната кобальта-алюминия со слоистой структурой типа гидроталькита или содержащий в своем составе фазу продукта термообработки гидроксо-нитрат-карбоната кобальта-алюминия со слоистой структурой типа гидроталькита при температуре 250-500°С в токе инертного газа или смеси, содержащей инертный газ и один или несколько из следующих газов: кислород, оксид углерода, оксид азота, оксид водорода. Описаны также способы получения углеводородов из синтез-газа с использованием описанных выше катализаторов. Технический результат - использование предлагаемых катализаторов в процессе каталитического превращения синтез-газа позволяет увеличить производительность по углеводородам за счет повышения активности и селективности катализатора. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 11 пр., 2 табл., 9 ил.

Изобретение относится к катализатору для дегидрирования циклогексанола в циклогексанон, а также к способу приготовления катализатора. Описан катализатор дегидрирования циклогексанола в циклогексанон, содержащий, мас.%: карбонат кальция 16,4-37,0, графит 1,0-3,0 и оксид цинка - остальное. Описан также способ приготовления катализатора указанного выше состава, включающий приготовление реакционной смеси, содержащей источники оксидов цинка и карбоната кальция, формование, сушку, прокаливание, при этом вначале готовят смесь, содержащую, мас.%: карбонат кальция 12,4-29,8, карбоксиметилцеллюлозу или метилцеллюлозу 0,1-1,0 и основной карбонат цинка - остальное, а графит добавляют в количествах, обеспечивающих получение катализатора указанного выше состава. Технический результат заключается в повышении прочности и удешевлении получаемого катализатора, упрощении способа приготовления и предотвращении вредного воздействия на окружающую среду. Реализация заявляемого катализатора в процессе дегидрирования циклогексанола, содержащего большое количество примесей, позволяет увеличить срок службы катализатора, повысить выход циклогексанона, степень конверсии, селективность и уменьшить количество непрореагировавшего (остаточного) циклогексанола. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.