Катализаторы, содержащие молекулярные решетки: ..кристаллический, полиморфный диоксид кремния, например силикалит – B01J 29/035

Изобретение относится к катализатору, который включает в себя:

- подложку, содержащую по меньшей мере один твердый кристаллический IZM-2, в рентгенограмме которого имеются по меньшей мере спектральные линии, записанные в таблице ниже, где FF = очень интенсивная; F = интенсивная; m = средняя; mf = умеренно слабая; f = слабая; ff = очень слабая,

и который имеет химический состав, выраженный на безводное основание, в расчете на моли оксидов, отвечающие следующей общей формуле ХО₂:aY₂O₃:bM₂/ _nO, в которой Х означает по меньшей мере один четырехвалентный элемент, Y означает по меньшей мере один трехвалентный элемент и М представляет собой по меньшей мере один щелочной металл и/или щелочноземельный металл, валентности n, а и b означают соответственно число молей Y₂O₃ и М₂/_n O, и а составляет от 0 до 0,5, а b составляет от 0 до 1, и

- активную фазу, содержащую по меньшей мере один гидрирующий-дегидрирующий элемент группы VIB и/или по меньшей мере один гидрирующий-дегидрирующий неблагородный элемент группы VIII периодической системы, причем указанный катализатор является катализатором с сульфидированной фазой. Изобретение относится также к способам гидрокрекинга, гидрообработки, гидроконверсии, в которых применяется этот катализатор. Технический результат - получение катализатора с каталитическими свойствами в процессах конверсии. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 табл., 6 пр.

Изобретение относится к превращению углеводородного сырья в легкие олефины. Описан катализатор для превращения тяжелых олефинов и парафинов C₄-C ₈ в легкие олефины, представляющие собой пропилен и этилен, который содержит цеолит и некислотное связующее, отличающийся тем, что содержит от 30 до 80 мас.% цеолита типа MFI с молярным соотношением Si/Al₂ в диапазоне от 300 до 600 и от 20 до 70 мас.% некислотного связующего, выбранного из группы, состоящей из AlPO₄ и SiO ₂. Также описан способ получения пропилена и этилена, который заключается в пропускании потока сырья, содержащего от 40 до 80 мас.% олефинов и от 20 до 60 мас.% парафинов C ₄ до С₁₀, в реакционную зону, где температура составляет от 500 до 650°С, парциальное давление углеводородов от 70 до 280 кПа, объемная скорость подачи жидкости между 5 и 40 час^-1, контактирование указанного сырья с указанным выше катализатором, с образованием крекированного продукта. Технический эффект - получение катализатора для превращения углеводородного сырья с повышенным содержанием олефинов в пропилен и этилен. 2 н. и 7 з.п. 2 табл.

Изобретение относится к области получения катализаторов. Описан способ получения цеолитных катализаторов в форме микросфер, включающих цеолит и олигомерный кремнезем, отличающихся высокой механической прочностью. Способ состоит в подвергании быстрой сушке суспензии, к которой при желании добавляется тетраалкилортосиликат, получаемой путем синтеза цеолита гидротермальной обработкой при автогенном давлении реакционной смеси, содержащей тетраалкиламмонийгидроксид в качестве темплатного агента, и подвергании обжигу продукта, полученного после сушки. Технический результат: получен цеолитный катализатор в форме микросфер, отличающийся высокой механической прочностью. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу получения -капролактама перегруппировкой циклогексаноноксима с твердым кислотным катализатором в газовой фазе. Указанный кислотный катализатор получают кальцинированием высушенного предшественника катализатора. В первом аспекте способа предшественник катализатора включает цеолит, кристаллический глинистый минерал и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, включающей неорганический оксид и соединение, которое образует неорганический оксид при кальцинировании. Неорганический оксид включает оксид, по меньшей мере, одного элемента, выбранного из группы, включающей элементы 4, 13 и 14 групп Периодической таблицы, причем неорганический оксид отличен от оксидов, содержащихся в кристаллической форме в цеолите и кристаллическом глинистом минерале. Во втором аспекте реакция перегруппировки проводится в присутствии производного многоатомного спирта формулы R ¹-O-R²-OH, где R¹ представляет собой С₁-С₅ алкильную группу или фенильную группу и R² представляет собой С₂-С₅ алкиленовую группу. Предпочтительно перегруппировка циклогексаноноксима проводится в псевдоожиженном слое при температуре реакции от 200 до 500° С, давлении от 0,01 до 1 МПа, при часовой объемно-массовой скорости циклогексаноноксима в интервале от 0,01 до 100 час ^-1. Часть катализатора, используемого в реакции перегруппировки, может непрерывно или периодически извлекаться из реактора, после чего извлеченный катализатор регенерируется в атмосфере кислородсодержащего газа или инертного газа и возвращается в указанный реактор. Технический результат - повышение выхода -апролактама при высокой селективности реакции и увеличении срока службы катализатора, обладающего высокой механической прочностью. 2 с. и 17 з.п.ф-лы, 6 табл., 5 ил.