Катализаторы, содержащие молекулярные решетки: .....благородные металлы – B01J 29/74

Изобретение относится к области катализа. Описан способ изомеризации ксилола и этилбензола, катализируемый семейством UZM-35 кристаллических алюмосиликатных цеолитных композиций. Технический результат - увеличение селективности и активности изомеризации ксилолов и этилбензола. 9 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл., 8 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описаны катализаторы гидроизомеризации, содержащие носитель, являющийся экструдированным продуктом, полученным прокаливанием, имеющим термическую обработку, которая включает термическую обработку при 350°C или выше, и, по меньшей мере, один металл, нанесенный на носитель и выбранный из группы, состоящей из металлов, принадлежащих к группам 8-10 периодической системы элементов, молибдена и вольфрама, в котором носитель содержит прошедший ионообменную обработку в растворе, содержащем аммониевые ионы и/или протоны, цеолит, содержащий органический шаблон и имеющий 10-звенную кольцевую одноразмерную пористую структуру, и неорганический оксид. Описан способ получения указанных выше катализаторов и их использование в депарафинировании жидкого нефтепродукта, в частности для получения смазочного базового масла. Технический результат - увеличение селективности и механической прочности катализатора. 8 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу получения базового масла, включающий контактирование C₁₀₊ углеводородного сырья с катализатором и водородом в условиях изомеризации с получением базового масла. При этом катализатор включает молекулярное сито, имеющее топологию структуры МТТ и диаметр кристаллитов от 200 до 400 в самом длинном направлении, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы, состоящей из Ca, Cr, Mg, La, Na, Pr, Sr, K и Nd, и, по меньшей мере, один металл VIII группы. Также изобретение относится к вариантам способа депарафинизации углеводородного сырья, использующим аналогичный катализатор. Использование предлагаемого изобретения позволяет получать продукт с улучшенными индексами вязкости при более низких температурах текучести. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 пр., 3 табл., 11 ил.

Настоящее изобретение относится к содержащему платину цеолиту. Кроме того, изобретение относится к способу получения указанного содержащего платину цеолита согласно настоящему изобретению, к применению указанного цеолита в качестве катализатора окисления и ловушки углеводородов и к компоненту катализатора, содержащему цеолит согласно настоящему изобретению. Описаны способ получения содержащего платину цеолита, включающий стадии пропитки цеолита раствором сульфита платины и прокаливания пропитанного цеолита в защитной атмосфере, и цеолит, полученный этим способом. Описан цеолит, содержащий по меньшей мере 2% мас., платины, в котором по меньшей мере 90% платины находится в порах цеолита. Описаны применение полученного цеолита в качестве катализатора окисления и ловушки углеводородов и компонент катализатора, содержащий полученный цеолит. Технический эффект- обеспечение способа получения катализатора, обладающего низкой склонностью к старению и высокой активностью. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр., 5 ср.пр., 3 ил.

Изобретение относится к катализатору гидроизомеризации, способу его получения, способу депарафинизации углеводородного масла и способу получения базового смазочного масла. Описан катализатор гидроизомеризации, полученный прокаливанием композиции катализатора, содержащей подвергнутое ионному обмену молекулярное сито или его прокаленный продукт, при этом подвергнутое ионному обмену молекулярное сито получено ионным обменом молекулярного сита в растворе, содержащем катионные группы, молекулярное сито включает нанокристаллы, имеющие пористую структуру из десятигранных колец или восьмигранных колец и имеющие отношение объема пор к площади наружной поверхности ([объем пор]/[площадь наружной поверхности]) от 2,0×10^-4 мл/м² до 8,0×10 ^-4 мл/м², и содержит органическую матрицу; и по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из металлов групп 8-10 Периодической таблицы элементов, молибдена и вольфрама, нанесенный на подвергнутое ионному обмену молекулярное сито или его прокаленный продукт. Описан способ получения катализатора, включающий стадию «a» гидротермического синтеза молекулярного сита, включающего нанокристаллы, имеющие характеристики, указанные выше, и содержащего органическую матрицу, стадию «b» ионного обмена молекулярного сита, содержащего органическую матрицу, в растворе, содержащем катионные группы, с получением подвергнутого ионному обмену молекулярного сита, стадию «c» получения подвергнутого ионному обмену молекулярного сита или его прокаленного продукта, несущего по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из металлов групп 8-10 Периодической таблицы элементов, молибдена и вольфрама, с получением каталитической композиции и стадию «d» прокаливания каталитической композиции. Описан способ депарафинизации углеводородного масла, включающий контактирование углеводородного масла, содержащего нормальные парафины, имеющие 10 и более атомов углерода, с катализатором, описанным выше, в присутствии водорода с превращением части или всех нормальных парафинов в изопарафины. Описан способ получения базового смазочного масла в условиях конверсии нормальных парафинов по существу на 100% по массе, причем конверсия определяется по формуле (1):

Изобретение относится к катализатору гидроизомеризации, способу депарафинизации минерального масла, способу получения базового масла топлива и способу получения базового масла смазки. Описан катализатор гидроизомеризации, который получен прокаливанием композиции катализатора, включающей обработанное методом ионного обмена молекулярное сито или его прокаленный материал, который получен ионным обменом молекулярного сита, содержащего органическую матрицу, в растворе, содержащем катионные фрагменты и использующем воду в качестве основного растворителя, и, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы, состоящей из металлов, принадлежащих группам 8-10 Периодической Таблицы Элементов, молибдена и вольфрама, нанесенный на молекулярное сито, обработанное методом ионного обмена, или его прокаленный материал. Описан способ депарафинизации минерального масла, включающий процесс превращения части или всех нормальных парафинов в изопарафины, где контактируют минеральное масло, содержащее нормальные парафины, с описанным выше катализатором гидроизомеризации в присутствии водорода. Описан способ получения базового масла смазки и/или базового масла топлива, который осуществляют контактным взаимодействием минерального масла, содержащего нормальные парафины, катализатора изомеризации в присутствии водорода. Описан способ получения базового масла смазки контактным взаимодействием минерального масла, содержащего нормальные парафины, имеющего 10 или более атомов углерода, и катализатора гидроизомеризации, описанного выше, в присутствии водорода в условиях, когда конверсия нормальных парафинов составляет по существу 100% мас. Технический эффект - возможность получения катализатора, имеющего высокую изомеризационную активность и достаточно невысокую крекирующую активность, позволяющего получать минеральное масло, подходящее для базового масла смазки и/или базового масла топлива, имеющего хорошую текучесть при низких температурах, с высоким выходом. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 табл., 11 ил.

Настоящее изобретение относится к катализатору гидролиза целлюлозы или гидролиза целлюлозы и восстановления продуктов гидролиза и способу получения из целлюлозы сахарных спиртов. Описан катализатор гидролиза целлюлозы и гидролиза целлюлозы и восстановления продуктов гидролиза, в котором переходный металл 8-11 группы наносится на твердую подложку. Описан также способ получения сахарных спиртов, включающий в себя: гидролиз целлюлозы в присутствии катализатора в водородсодержащей атмосфере при повышенном давлении и восстановление продукта гидролиза целлюлозы. Технический эффект - легкое отделение катализатора от продукта, отсутствие необходимости регулирования рН, нейтрализации кислоты или щелочи при получении спиртов, возможность повторного использования катализатора без его активации, получение сахарных спиртов непосредственно из целлюлозы с применением такого катализатора. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 ил.

Изобретение относится к катализатору ароматизации алканов, имеющих от двух до шести атомов углерода в молекуле, в ароматические углеводороды, к способу его получения и применения. Описан способ ароматизации углеводородов, который включает в себя:

a) контактирование алкана, содержащего от 2 до 6 атомов углерода в молекуле, по меньшей мере, с одним катализатором, состоящим по существу из платины на цеолите MFI, решетка которого состоит по существу из галлия, кремния и кислорода;

b) выделение ароматических продуктов.

Описан способ получения платина-галлиевого цеолитного катализатора для ароматизации углеводородов, который включает в себя:

a) приготовление галлиевого цеолита, содержащего кремний и галлий;

b) осаждение платины на указанный цеолит;

c) прокаливание цеолита, в котором указанный галлиевый цеолитный катализатор состоит по существу из платины на цеолите MFI, решетка которого состоит по существу из галлия, кремния и кислорода.

Описан также платина-галлиевый цеолитный катализатор для ароматизации углеводородов, содержащий a) галлий-кремниевый цеолит и b) платину, осажденную на галлий-кремниевый цеолит, в котором указанный платина-галлиевый цеолитный катализатор состоит по существу из платины на цеолите MFI, решетка которого состоит по существу из галлия, кремния и кислорода. Технический эффект - повышение селективности катализатора при превращении низших алканов в ароматические углеводороды. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.

Изобретение относится к катализатору на основе благородного металла способу его получения и способу его применения. Описан способ получения катализатора на основе благородного металла для конверсии углеводорода, включающий следующие стадии:

a) предварительную обработку носителя, содержащего цеолит, выбранный из цеолитов со средними и большими порами, имеющих кислотные центры, при температуре между 423 и 1173 K и возможную модификацию носителя;

b) осаждение благородного металла, выбранного из платины, палладия, рутения, родия, иридия и их смесей и комбинаций, методом осаждения из газовой фазы, включающим испарение предшественника благородного металла, выбранного из -дикетонатов и металлоценов, и взаимодействие с носителем;

c) термообработку в окислительных или восстановительных условиях.

Описано применение катализатора на основе благородного металла, полученного описанным выше способом, в реакциях раскрытия цикла, изомеризации, алкилирования, углеводородного реформинга, сухого реформинга, гидрирования и дегидрирования, предпочтительно в реакциях раскрытия цикла нафтеновых молекул. Описан также способ получения среднего дистиллята дизельного топлива путем введения сырья среднего дистиллята в реактор, в котором ему дают возможность реагировать при температуре 283-673 K и под давлением 10-200 бар с водородом в присутствии катализатора на основе благородного металла, полученного вышеописанным способом, до завершения раскрытия нафтенов с двумя или множеством циклов для получения изопарафинов, н-парафинов и мононафтенов в области среднего дистиллята. Технический результат - получение катализатора с повышенной селективностью для конверсии углеводородов. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 ил.

Настоящее изобретение относится к катализатору для ароматизации алканов в ароматические углеводороды, к способу его получения и способу ароматизации алканов, имеющих от двух до шести атомов углерода в молекуле. Описан способ ароматизации углеводородов, заключающийся в том, что а) контактируют алкан, содержащий от 2 до 6 атомов углерода в молекуле, по меньшей мере, с одним катализатором, содержащим алюминий-кремний-германиевый цеолит, на который осаждена платина; и б) выделяют продукт ароматизации. Описан способ синтеза алюминий-кремний-германий-платинового цеолитного катализатора, заключающийся в том, что содержит следующие стадии: а) получают цеолит, содержащий алюминий, кремний и германий; б) осаждают платину на цеолит; и в) прокаливают цеолит; и катализатор ароматизации углеводородов, содержащий: а) микропористый алюминий-кремний-германиевый цеолит; и б) платину, осажденную на микропористый алюминий-кремний-германиевый цеолит. Описан также способ предварительной обработки катализатора для ароматизации углеводородов, который заключается в том, что содержит следующие стадии: а) выбирают алюминий-кремний-германиевый цеолит, на который осаждена платина; б) цеолит обрабатывают водородом; в) цеолит обрабатывают соединением серы; и г) цеолит второй раз обрабатывают водородом. Технический эффект - повышенная и стабильная активность катализатора. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к способу получения катализатора для дожигания органических примесей в отходящих производственных газах, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, например, при очистке отходящих газов производства стирола, толуола, изопропилбензола, формальдегида, продуктов окисления высших жирных кислот. Описан способ получения катализатора для дожигания органических примесей в газах, включающий вакуумирование и пропитку шарикового алюмосиликатцеолитсодержащего носителя, в качестве которого используют высокотермостабильный катализатор крекинга Ц-100, до 100%-ного поглощения водными растворами H₂PtCl₆ или PdCl₂ при концентрации платины или палладия 0,4-0,8 г/л и объемном соотношении пропиточного раствора к носителю (0,6-0,8): 1,0, с последующим сульфидированием сероводородом и сушкой катализатора. Технический эффект - 99,5-100% очистка отходящих газов от органических примесей. 1 табл.