Катализаторы, содержащие гидриды, координационные комплексы или органические соединения: ..содержащие металлоорганические соединения или гидриды металлов – B01J 31/12

Изобретение относится к области высокомолекулярной химии и, в частности, катализа синтеза биоразлагаемых полимеров способом полимеризации лактонов или поликонденсации оксикислот, а также синтеза полиуретанов. Предложен способ получения катализатора путем взаимодействия металлического олова с оксикислотами, при этом синтез катализатора проводят в расплаве или растворе оксикислот в присутствии окислителей в интервале температур 20-240°C при постоянном перемешивании. В качестве окислителей применяют воздух, или молекулярный кислород, или перекись водорода, или органические гидроперекиси. В качестве -оксикислот применяют соединения с соотношением гидроксильных и карбоксильных групп в интервале 1(3):3(1). Параллельно или последовательно с синтезом катализатора можно проводить конденсацию оксикислот с удалением выделяющейся воды. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса получения катализатора, совместимого с последующими объектами катализа, защищенного от гидролиза и не требующего растворителя для дозировки. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описан способ получения катализатора анионной полимеризации -капролактама прямым его взаимодействием с соединением щелочного металла в присутствии апротонного растворителя, удаляемого после завершения реакции, причем реакцию проводят при температуре не ниже 60°C, в качестве соединений щелочных металлов применяют гидроксиды или их комбинации, а в качестве активных разбавителей - алифатические углеводороды с числом атомов углерода в интервале 5-9 или их смеси, образующие с продуктом реакции - водой гетерогенные азеотропы, удаляемые по ходу превращения. Технический результат - упрощение и интенсификация процесса получения катализатора, увеличение активности катализатора. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способам получения катализаторов олигомеризации пропилена. Описан способ получения катализатора для олигомеризации пропилена путем взаимодействия бис(ацетилацетонато)никеля, диизобутилалюминийхлорида, промотирующего соединения - воды в присутствии органического растворителя н-октана и процесс проводят при 5-15°C при непрерывной подаче пропилена в реактор при атмосферном давлении. Технический результат - создан более технологичный и экономичный процесс получения катализатора олигомеризации пропилена. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей отрасли промышленности и может быть использовано для улучшения свойств тяжелого углеводородного сырья, включая тяжелые сырые нефти и природные битумы. Изобретение касается способа переработки тяжелого углеводородного сырья с получением синтетической нефти, включающего стадию термической обработки и/или стадию разделения сырья с получением одной или более фракций, компаундирование фракций с сырьем индивидуально или в смеси, при этом в сырье вводят либо металлорганическую соль, имеющую формулу M(OOC-R)_n , или M(SOC-R)_n или M(SSC-R)_n, где R обозначает алкил, арил, изоалкил, трет-алкил, алкиларил, возможно включающий гидроксильную, кето-, амино-, карбоксильную, тиокарбаминовую группу, n=l-3, a M обозначает переходный металл из элементов Периодической системы элементов, либо наночастицы этих металлов из расчета 0,001-0,1% мас. металла на массу сырья. Технический результат - повышение качества нефти. 7 з.п. ф-лы, 5 табл., 8 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описан катализатор дисмутирования содержащих водород и галоген соединений кремния, содержащий в качестве носителя диоксид кремния и/или цеолит и по меньшей мере один линейный, циклический, разветвленный и/или сшитый аминоалкилфункциональный силоксан и/или силанол, который в идеализированной форме соответствует общей формуле (II)

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслям промышленности. Изобретение касается способа переработки углеводородсодержащего сырья, в качестве которого используют преимущественно тяжелое и/или остаточное сырье, в котором в сырье дополнительно вводят металлорганическую соль, имеющую формулу M(OOC-R)_n, или M(SOC-R)_n или M(SSC-R) _n, где R обозначает алкил, арил, изоалкил, трет-алкил, алкиларил, возможно включающий гидроксильную, кето-, амино-, карбоксильную, тиокарбаминовую группу, где n - 1-3, а М обозначает переходной металл из элементов Периодической системы элементов, при разложении которой получают наночастицы металла, либо наночастицы этих металлов, из расчета 0,001-0,1% мас. металла на массу сырья, при этом в качестве углеводородной добавки используют парафиновые углеводороды, или олефиновые углеводороды, или фракцию сланцевой смолы, или их смеси в количестве 2,0-20,0% мас. Технический результат - увеличение степени конверсии углеводородсодержащего сырья, повышение выхода дистиллятных фракций. 2 з.п. ф-лы, 22 табл., 16 пр.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслям промышленности и может быть использовано для увеличения глубины переработки углеводородсодержащего сырья. Изобретение касается способа переработки углеводородсодержащего сырья с использованием наночастиц металла и включает разделение его на фракции с получением светлых углеводородных фракций и остаточной фракции, при этом перед стадией разделения на фракции вводят либо металлорганическую соль, имеющую формулу M(OOC-R)_n, или M(SOC-R) _n, или M(SSC-R)_n, где R обозначает алкил, арил, изоалкил, трет-алкил, алкиларил, возможно, включающий гидроксильную, кето-, амино-, карбоксильную, тиокарбаминовую группу, n - 1-3, а М обозначает переходной металл из элементов Периодической системы элементов, при разложении которой получают наночастицы металла, либо наночастицы этих металлов из расчета 0,001-0,1% мас. металла на массу сырья, при этом по меньшей мере часть остаточной фракции рециклом направляют на стадию разделения на фракции после смешивания с сырьем. Изобретение также касается вариантов способа. Технический результат - повышение качества и степени извлечения светлых углеводородов до 95%. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил., 9 табл., 10 пр.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслям промышленности и может быть использовано для увеличения глубины переработки углеводородсодержащего сырья. В качестве добавки для увеличения глубины переработки углеводородсодержащего сырья в термокаталитических процессах применяют органическую соль, имеющую формулу M(OOC-R)_n, или M(SOC-R) _n, или M(SSC-R)_n, где R обозначает алкил, арил, изоалкил, трет-алкил, алкиларил, возможно включающий гидроксильную, кето-, амино-, карбоксильную, тиокарбаминовую группы, n - 1-3, а М обозначает переходной металл из элементов Периодической системы элементов. Также изобретение относится к способу увеличения глубины переработки углеводородсодержащего сырья, использующему указанную добавку. Использование настоящего изобретения позволяет увеличить глубину переработки углеводородсодержащего сырья в термокаталитических процессах. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 пр., 12 табл.

Изобретение относится к способу получения 1,3-дихлорадамантана

каталитическим хлорированием адамантана, отличающемуся тем, что хлорирование проводят с помощью четыреххлористого углерода под действием железосодержащих катализаторов Fe(acac) ₃ или Fe(C₅H₅)₂ в присутствии метанола при 160-170°C в течение 3-6 часов при мольном соотношении [адамантан]: [CCЦ]: [CH₃OH]: [катализатор] = 100:200:100:3÷5. Настоящий способ использует дешевые катализаторы и осуществляется в более мягких условиях. 6 пр., 1 табл.

Изобретение относится к стереоселективному методу получения напряженных каркасных карбоциклических соединений на основе норборнадиена. Способ характеризуется тем, что включает содимеризацию норборнадиена с эфирами акриловой кислоты. При этом в качестве катализатора используют однокомпонентную систему на основе бис(аллил)никеля. Использование настоящего способа позволяет повысить стереоселективность реакции содимеризации, а также увеличить выход продуктов. 5 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу формирования высокоэффективного катализатора на основе катионного комплекса никеля для аддитивной полимеризации норборнена (NB). Одним из современных направлений в области аддитивной полимеризации норборнена является получение высокочистых полинорборненов для нужд оптоэлектроники, машиностроения и медицины. В связи с особенностями областей применения к полинорборненам предъявляют высокие требования по чистоте. Способ осуществляют путем формирования катализатора полимеризации норборнена на основе катионного комплекса, где в качестве комплекса используют комплекс никеля(О) Ni(COD)₂ в сочетании с эфиратом трифторида бора(В) при соотношениях Ni:B, лежащих в диапазоне от 2 до 10, с последующим введением мономера. В зависимости от задачи реакцию проводят в толуоле при различных концентрациях никеля и соотношениях Ni:B:NB и при температурах от 0 до 50°С. Продуктом реакции является растворимый в циклогексане, толуоле, хлорбензоле, хлороформе полинорборнен. Способ позволяет снизить количество соединений бора в системе в 200 раз, при сохранении высокой активности катализатора. Технический результат - упрощение, удешевление, интенсификация способа получения полимера, повышение чистоты целевого продукта. 1 табл., 1 ил., 4 пр.

Изобретение относится к способам получения органических карбонатов и карбаматов. Описан способ алкоголиза, включающий: введение реагентов и микроскопического количества растворимого металлорганического соединения, растворимого в реагентах, в реактор, содержащий твердый катализатор алкоголиза, где микроскопическое количество находится в пределах от примерно 1 м.д. до примерно 3000 м.д. масс по отношению к общей массе водимых реагентов; где растворимое металлорганическое соединение и твердый катализатор алкоголиза, каждый, независимо содержат элемент Группы II - Группы VI. Описан способ получения диалкилкарбонатов, включающий: введение спирта и реагента алкоголиза, содержащего, по меньшей мере, одно соединение из мочевины, органического карбамата и циклического карбоната, в присутствии описанной выше каталитической системы. Описан способ получения диарилкарбоната, включающий: введение ароматического гидрокси соединения и диалкилкарбоната в присутствии описанной выше каталитической системы. Описан способ получения алкиларилкарбоната, включающий: введение ароматического гидрокси соединения и диалкилкарбоната в присутствии описанной выше каталитической системы. Описан способ получения биодизельного топлива, включающий: введение спирта и глицерида в присутствии описанной выше каталитической системы. Описанные выше способы предусматривают реактивирование отработанного твердого катализатора алкоголиза, включающего: удаление полимерных материалов, осажденных на катализаторе; и повторное осаждение каталитически активных металлов на твердый катализатор. Технический результат - увеличение продолжительности цикла способа алкоголиза. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 7 табл., 18 ил., 14 пр.

Использование относится к катализаторам крекинга углеводородов. Описан способ модифицирования цеолиталюмосиликатных катализаторов крекинга углеводородов путем пропитки катализатора органометаллосилоксаном в растворителе в условиях кавитационной обработки при интенсивности колебаний 0,2-0,5 Вт/м² , последующего выдерживания при комнатной температуре, отгонки растворителя и термообработки. Технический результат - получен катализатор крекинга, обладающий высокими активностью и селективностью в отношении процессов крекинга. 2 з.п. ф-лы, 9 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу получения высокоразветвленных тримеров пропилена (2,6-диметилгептена-3, 2,6-диметилгептена-2, 4,6-диметилгептена-3, 2-метилоктена-2, 7-метилоктена-3) в гетерогенной каталитической системе, включающей оксиды кремния, характеризующемуся тем, что в качестве катализатора используют бис-аллил никель Ni(С₃Н₅)₂, нанесенный на кремнистые створки диатомовых водорослей с удельной поверхностью от 20 до 165 м²/г, каталитическую тримеризацию пропилена осуществляют в среде толуола при активном перемешивании суспензии катализатора в толуоле в атмосфере пропилена, при этом содержание никеля в катализаторе составляет 0.4-10.5% по массе, реакцию ведут при температуре 20-25°С и атмосферном давлении. В результате повышается выход целевого продукта при значительной доступности способа его получения. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано для проведения полимеризации по меньшей мере одного сопряженного диенового мономера. Каталитическая система имеет, по меньшей мере, форполимеризуемый сопряженный диен, соль органической фосфорной кислоты и одного или нескольких редкоземельных элементов в виде суспензии по меньшей мере в одном насыщенном алифатическом или алициклическом и инертном растворителе на углеводородной основе, алкилирующий реагент, включающий алкилалюминий, и донор галогена, включающий алкилалюминийгалогенид. Каталитическую систему последовательно получают в одной линии (L), представляющей собой питающую линию установки, которая проходит от реактора растворения соли редкоземельного элемента или элементов либо от резервуара хранения раствора соли редкоземельного элемента или элементов до впускного отверстия полимеризационного реактора, путем проведения реакции между форполимеризуемым сопряженным диеном и раствором соли редкоземельного элемента или элементов и алкилирующим реагентом в течение по меньшей мере 5 минут в реакторе для алкилирования, образованном по меньшей мере одним динамическим смесителем с хорошим перемешиванием, и добавления к полученной смеси донора галогена для осуществления протекания реакции галогенирования-старения форполимеризованной каталитической системы и непрерывного получения каталитической системы при выпускном отверстии линии (L). Обеспечивается непрерывное получение каталитической системы. 3 н. и 40 з.п. ф-лы, 6 табл., 13 ил.

Настоящее изобретение описывает систему арилфеноксидного катализатора для получения гомополимера этилена, и сополимеров, и альфа-олефинов и способ производства гомополимера этилена, и сополимеров, и альфа-олефинов, имеющих высокую молекулярную массу при условии полимеризации раствора при высокой температуре с применением его же. Система катализатора включает катализатор на основе арилфеноксизамещенного переходного металла 4-й группы и алюминоксановый сокатализатор или сокатализатор из соединения бора. В катализаторе переходного металла производное циклопентадиена и арилфеноксид в качестве химически связанных лигандов локализованы вокруг переходного металла 4-й группы, арилфеноксидный лиганд замещен, по меньшей мере, одним арильным производным и локализован в его ортоположении и лиганды не сшиты друг с другом. Технический результат - катализатор содержит сырье, благоприятное для окружающей среды, его синтез экономичен, и его термальная стабильность превосходна. Он используется при получении гомополимера этилена и сополимеров и альфа-олефинов с разничными физическими свойствами в промышленных процессах полимеризации. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу получения 4,5,6,7-тетраалкил-1,4,6,9-декатетраенов общей формулы (1):

где R=н-C₂H₅ , н-С₃Н₇, н-C ₅H₁₁, характеризующемуся тем, что дизамещенный ацетилен общей формулы где R=C₂H₅ , н-С₃Н₇, н-С ₅Н₁₁, подвергают взаимодействию с н-BuMgCl в присутствии катализатора цирконацендихлорида Cp ₂ZrCl₂ в мольном соотношении н-BuMgCl:Cp₂ZrCl ₂=10:(22-26):(1.0-1.4) в атмосфере аргона при нормальном давлении в диэтиловом эфире в течение 3 ч с последующим добавлением при 0°С аллилхлорида в количестве 1.1 мольных эквивалента на взятый BuMgCl и CuCl в количестве 0.1 мольный эквивалент на взятый ацетилен с последующим перемешиванием реакционной массы при комнатной температуре в течение 3-5 часов. Полученные замещенные 4,5,6,7-тетраалкил-1,4,6,9-декатетраены могут найти применение в тонком органическом и металлоорганическом синтезе в качестве исходных полупродуктов при получении комплексов на основе переходных металлов, замещенных тиофенов, фуранов, циклопентадиенов и пиридинов, а также в синтезе биологически активных веществ. 1 табл.

Изобретение относится катализатору для гидрообработки нефтяных фракций. Катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, содержащий гидрид металла типа внедрения на основе сплава, включающего металл VIII группы и лантанид, причем катализатор имеет реакционную поверхность и одноатомный водород на реакционной поверхности. Катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, содержащий гидрид металла типа внедрения на основе сплава, включающего металл VIII группы и металл II группы, причем катализатор имеет реакционную поверхность и одноатомный водород на реакционной поверхности. Катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, содержащий: носитель/поглотитель РЧ - или микроволновой энергии; и каталитически активную фазу, содержащую гидрид металла типа внедрения; в котором каталитически активная фаза сохраняет и производит водород в одноатомной форме. Катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, содержащий: гидрид металла, имеющий реакционную поверхность; поглотитель РЧ- или микроволновой энергии; одноатомный водород на реакционной поверхности; и по меньшей мере, один из компонента для гидрообработки, компонента для крекинга и их комбинации. Кроме того, катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, включающий комбинацию катализатора по п.2, где гидрид металла типа внедрения получен путем взаимодействия водорода со сплавом металла А₂Т, где общая формула А ₂Т представляет собой: A_2-xM _xT_1-yB_y, где х=0,0-0,5; у=0,0-0,5; A=Mg; Т= по меньшей мере один из Ni или Cu; M=La; В= по меньшей мере один из Fe или Со с катализатором по п.1, в котором гидрид металла типа внедрения получают путем взаимодействия водорода со сплавом металла, выбранного из группы, состоящей из АТ₅ и А₂ Т₁₄В, и их комбинаций, в котором, для АТ ₅ общая формула представляет собой A_1-x M_xT_5-у-zB _yC_z, где х=0,0-1,0; у=0,0-2,5; z=0,0-0,5; А=Мм (мишметалл); T=Ni; М= по меньшей мере один из La, Pr, Nd или Се; В=Со; С= по меньшей мере один из Mn, Al или Cr; и в котором для катализатора А₂Т₁₄ В общая формула представляет собой A_2-x M_xT_14-yC _yD_zB, где х=0,0-2,0; у=0,0-14; z=0,0-3,0; A=Nd; T=Fe; М= по меньшей мере один из La, Pr или Се; В=Бор; С=Со; D= по меньшей мере один из Cr, Ni или Mn. А также катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, включающий комбинацию катализатора по п.2, где гидрид металла содержит Mg_(2,05) Ni_(0,95)Cu_(0,07) с катализатором по п.1, в котором гидрид металла содержит по меньшей мере один из Mm_(1,1)Ni _(4,22)CO_(0,42)Al_(0,15) Mn_(0,15) и Nd_(2,05) Dy_(0,25)Fe₍₁₃₎B _(1,05), и их комбинаций. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 10 табл., 13 ил.

Изобретение относится к способу гидрообработки нефтяных фракций. Способ включает: контакт нефтяных фракций с катализатором, содержащим гидрид металла типа внедрения, имеющий реакционную поверхность, с получением смеси катализатор-нефтяные фракции; подведение радиочастотной (РЧ) или микроволновой энергии, по меньшей мере, к одному из катализатора и смеси катализатор-нефтяные фракции; образование одноатомного водорода на реакционной поверхности гидрида металла типа внедрения; и взаимодействие нефтяных фракций с одноатомным водородом. В другом варианте способ включает: контакт нефтяных фракций с катализатором, содержащим гидрид металла типа внедрения, имеющий реакционную поверхность, с получением смеси катализатор-нефтяные фракции; где гидрид металла типа внедрения получают путем введения водорода в сплав металлов, выбранный из группы, состоящей из 1) A_1-xM_xT _5-y-zB_yC_z, где х=0,0-1,0; y=0,0-2,5; z=0,0-0,5; А=Мм (мишметалл); T=Ni; М = по меньшей мере один из La, Pr или Се; В=Со; С = по меньшей мере один из Mn, Al или Cr; 2) A_2-xM _xT_14-yC_yD _zB, где х=0,0-2,0; y=0,0-14; z=0,0-3,0; A=Nd; T=Fe; М = по меньшей мере один из La, Pr или Се; В=Бор; С=Со; D = по меньшей мере один из Cr, Ni или Mn; 3) A_2-xM _xT_1-yB_y, где х=0,0-0,5; y=0,0-0,5; A=Mg; T = по меньшей мере один из Ni или Cu; M=La; В = по меньшей мере один из Fe или Со; и 4) их комбинаций; и подведение микроволновой или РЧ-энергии по меньшей мере к одному из катализатора и смеси катализатор-нефтяные фракции. В третьем варианте способ включает: контакт нефтяных фракций с катализатором, содержащим гидрид металла типа внедрения, имеющий реакционную поверхность, образующую одноатомный водород; и взаимодействие нефтяных фракций с одноатомным водородом; где гидрид металла типа внедрения получают путем введения водорода в сплав металлов, выбранный из группы, состоящей из 1) A_1-x T_5-y-zB_yC _z, где х=0,0-1,0; y=0,0-2,5; z=0,0-0,5; А=Мм (мишметалл); T=Ni; М = по меньшей мере один из La, Pr или Се; В=Со; С = по меньшей мере один из Mn, Al или Cr; 2) А_2-x M_xT_14-yC _yD_zB, где х=0,0-2,0; y=0,0-14; z=0,0-3,0; A=Nd; T=Fe; М = по меньшей мере один из La, Pr или Се; В=Бор; С=Со; D = по меньшей мере один из Cr, Ni или Mn; 3) A _2-xM_xT_1-yB _y с х=0,0-0,5; у=0,0-0,5; A=Mg; T = по меньшей мере один из Ni или Cu; M=La; В = по меньшей мере один из Fe или Со; и 4) их комбинаций. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 10 табл., 13 ил.

Изобретение относится к катализатору (со)полимеризации сложных циклических эфиров, представляющему собой станнилены и гермилены общей формулы 1

Изобретение относится к области полимеризации мономеров. Описаны способы получения каталитических композиций и композиции, которые применяются при полимеризации по меньшей мере одного мономера, содержащие: 1) обработанное твердое оксидное соединение, полученное путем контактирования по меньшей мере одного твердого оксида с по меньшей мере одним соединением, имеющим электроноакцепторный анион, 2) металлоценовое соединение металла группы IVA, 3) алюминийорганическое соединение. Технический результат: получена гетерогенная каталитическая композиция, обеспечивающая получение практически однородных частиц полимера. 7 с. и 64 з.п. ф-лы, 13 табл.