Катализаторы вообще, отличающиеся формой или физическими свойствами: ..ткани или волокна – B01J 35/06

Изобретение относится к производству катализаторов для жидкофазного окисления серосодержащих соединений. Заявлен способ приготовления гетерогенного фталоцианинового катализатора для окисления серосодержащих соединений путем активации нетканого лавсана микроволновым излучением с частотой 2450 МГц мощностью 500-2000 Вт в течение 3-15 минут, обработки активированного материала в растворе тетра-4-[(4'-карбокси)фенилсульфанил]фталоцианина кобальта при концентрации 0,2-0,6 г/л в течение 2-4 часов и последующей выдержки материала в растворе гидроксида натрия при pH 8,0-8,5 в течение 40-80 минут. Техническим результатом изобретения является повышение каталитической активности целевого продукта и упрощение способа его приготовления. 1 табл.

Изобретение относится к способам изготовления катализаторов на подложке из стекловолокон и базальтовых волокон, может быть использовано для изготовления катализаторов очистки газовых выбросов различных производств, содержащих углеводороды, оксид углерода, оксиды азота. Способ изготовления текстильного катализатора с удельной поверхностью 0,2-5,0 м²/г заключается в пропитке тканой подложки из стекловолокон 1-10 мас.% водным раствором солей металлов переменной валентности или их смесей с дальнейшей сушкой при температуре 105-120°С, с последующим прокаливанием при 350-400°С, при этом тканую подложку из стекловолокон перед стадией пропитки водным раствором солей металлов переменной валентности или их смесей подвергают предварительной термообработке в диапазоне температур 400-600°С в течение 60-120 мин, затем пропитывают 0,5-3 мас.% водным раствором силиката натрия в течение 10-30 мин с последующей сушкой и пропитывают водным раствором солей металлов переменной валентности или их смесей в течение 60-120 мин с последующей сушкой, а затем снова пропитывают 0,5-3 мас.% водным раствором силиката натрия в течение 10-30 мин с последующей сушкой и пропиткой водным раствором солей металлов переменной валентности или их смесей в течение 60-120 мин. Техническим результатом является увеличение каталитической активности, а именно степени превращения, с одновременным повышением дисперсности каталитической фазы и равномерности ее распределения на поверхности стекловолокна и базальтового волокна и в приповерхностном слое, с повышением прочности закрепления каталитического слоя с тканой подложкой. 4 н.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил., 33 пр.

Изобретение относится к способу прямой конверсии низших парафинов С₁-С₄ в оксигенаты, такие как спирты и альдегиды, которые являются ценными промежуточными продуктами органического синтеза и могут применяться в качестве компонентов моторного топлива и/либо исходного сырья для получения синтетического бензина и других моторных топлив. Способ заключается в пропускании смеси, состоящей из низшего парафина и либо кислорода, разбавленного инертным газом, либо воздуха, либо чистого кислорода, через слой катализатора при температуре не более 350°С. При этом в качестве катализатора применяют каталитическую систему для гетерогенных реакций, включающую микроволокна высокококремнеземистого носителя и, по крайней мере, один активный элемент, при этом активный элемент выполняют либо в виде MeO_xHal _y композита, либо в виде E_wMe_zO _xHal_y композита, при этом элемент Me обоих композитов выбран из группы, включающей переходные металлы 5-12 групп, 4 и 5 периодов, либо из группы элементов лантана и лантаноидов, но, преимущественно, рутений; элемент Hal один из галогенов: фтор, хлор, бром, йод, но, преимущественно, хлор; элемент Е композита Е_wМе_zО_xНаl_y выбран из группы, включающей щелочные, щелочноземельные элементы, либо водород, а индексы w, z, x и у представляют собой массовые весовые доли элементов в данных композитах и могут меняться в следующих диапазонах: z - от 0.12 до 0.80, x - от 0.013 до 0.34, y - от 0.14 до 0.74, w - от 0 до 0.50. Предлагаемый способ позволяет достигнуть высокой степени превращения исходных реагентов и высокой селективности образования спиртов. 3 з.п. ф-лы, 15 пр.

Изобретение относится к области приготовления сорбентов и носителей для нанесенных катализаторов и может быть использовано для приготовления катализаторов для различных каталитических процессов. Описан способ приготовления носителей для катализаторов на основе стеклотканей, включающий обработку одно - или многократной пропиткой по влагоемкости водными растворами модифицирующих предшественников, в качестве которых используют кремнезоль, золь гидроксида алюминия, оксинитрат алюминия, или одно - или многократным погружением в спиртовый раствор тетраэтоксисилана с гидролизом в парах воды при 70-80°С в течение 3 часов, с последующей сушкой при 120°С в течение 1 ч и прокаливанием при 550°С в течение 4 ч. Описан также полученный предложенным способом носитель для катализаторов на основе стеклотканей, содержащий до 30 мас.% нанесенного SiO₂ от массы стеклоткани или до 20 мас.% нанесенного Аl₂О₃ от массы стеклоткани, имеющий удельную поверхность до 60 м²/г, средний диаметр пор составляет 50-60Å. Технический эффект - линейное увеличение удельной поверхности носителя от количества нанесенной добавки. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 27 пр.

Изобретение относится к области химии, а именно к технологии производства ценного полупродукта - метилхлорида, который является перспективным сырьем для производства этилена и других легких олефинов. Описан способ селективного каталитического оксихлорирования метана в метилхлорид, при котором смесь, состоящую из метана, хлористого водорода и либо кислорода, разбавленного инертным газом, либо воздуха, либо чистого кислорода, пропускают при температуре не более 350°С через слой катализатора, в качестве которого используют геометрически структурированную систему, включающую микроволокна высококремнеземистого носителя и, по крайней мере, один активный элемент, при этом активный элемент выполняют либо в виде MeO_xHal_y композита, либо в виде N_wMe_zO_x Hal_y композита, при этом элемент Me выбран из группы, включающей железо, кобальт, никель, рутений, родий, ванадий, хром, марганец, цинк, медь, серебро, золото либо один элемент из группы элементов лантана и лантанидов, а элемент Hal - один из галогенов: фтор, хлор, бром, иод, а элемент N композита N _wMe_zO_xHal_y выбирают из группы, включающей щелочные, щелочноземельные элементы либо водород. Технический эффект - увеличение степени превращения исходных реагентов и селективности образования метилхлорида. 3 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к области химической промышленности, к каталитическим системам, которые могут использоваться, в частности, в реакциях окисления хлористого водорода в молекулярный хлор, оксихлорирования метана, для парциального окисления низших парафинов (C₁-C₄) до спиртов и альдегидов (оксигенатов). Изобретение может найти применение в процессах получения ценных химических продуктов и полупродуктов, а также при переработке разнообразных газообразных и жидких отходов. Описана каталитическая система для гетерогенных реакций, представляющая собой геометрически структурированную систему, включающую микроволокна высококремнеземистого носителя диаметром 5-20 мкм, который характеризуется наличием в инфракрасном спектре полосы поглощения гидроксильных групп с волновым числом =3620-3650 см^-1 и полушириной 65-75 см^-1 , имеет удельную поверхность, измеренную методом БЭТ по тепловой десорбции аргона, S_Ar=0,5-30 м²/г, имеет величину поверхности, измеренную методом щелочного титрования, S_Na=5-150 м²/г при соотношении S_Na /S_Ar=5-50, и по крайней мере один активный элемент, отличающаяся тем, что активный элемент выполнен либо в виде Me _zO_xHal_y композита, либо в виде N _wMe_zO_xHal_y композита, при этом элемент N композита N_wMe_zO _xHal_y выбран из группы, включающей щелочные, щелочноземельные элементы, либо водород, элемент Me композита N_wMe_zO_xHal_y и композита Me_zO_xHal_y выбран из группы, включающей железо, кобальт, никель, рутений, родий, ванадий, хром, марганец, цинк, медь, серебро, золото, либо один элемент из группы элементов лантана и лантаноидов, а элемент Hal композита N_wMe_zO_xHal_y и композита Me_zO_xHal_y является одним из галогенов: фтор, хлор, бром, иод. Технический эффект - более высокая активность каталитической системы и повышенная стойкость к дезактивации в агрессивных средах в реакциях окисления, хлорирования и оксихлорирования. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к подложке носителя катализатора, покрытой композицией грунтовки, увеличивающей площадь поверхности, и способу получения такой подложки. Металлическая или керамическая подложка твердого носителя катализатора с покрытием толщиной от 5 до 100 мкм из композиции грунтовки, увеличивающей площадь поверхности, которая включает каталитический компонент, оксид металла и тугоплавкий волокнистый или нитевидный материал, имеющий отношение геометрических размеров длины к толщине больше 5:1. Способ получения подложки с покрытием из композиции грунтовки включает нанесение на подложку суспензии, содержащей композицию грунтовки. Повышается износостойкость покрытия. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.

Изобретение относится к слоистой композиции, способу ее приготовления и способу конверсии углеводорода с ее применением. Описана слоистая композиция для использования в катализаторах, содержащая внутреннее ядро, выбранное из группы, состоящей из оксидов алюминия, кордиерита, муллита, монтмориллонита, оксида кремния, оксида циркония, оксида титана, карбида кремния и их смесей, и имеющее форму, выбранную из группы, состоящей из гранул, экструдатов, сфер, полых трубок или частиц неправильной формы, и внешний слой, поверх внутреннего ядра, который содержит тугоплавкий неорганический оксид, отличающийся от тугоплавкого оксида внутреннего ядра, волокнистый компонент, выбранный из группы, содержащей волокна из оксида титана, волокна из оксида циркония или волокна из муллита, и неорганическое связующее вещество. Слоистую композицию получают нанесением покрытия на внутреннее ядро с помощью суспензии, содержащей тугоплавкий неорганический оксид, волокнистый компонент, предшественник неорганического связующего вещества, органический связующий агент и растворитель, с образованием ядра с нанесенным покрытием и последующим кальцинированием при температуре не менее 200°С. Композиция может быть использована в различных процессах конверсии углеводородов. Технический эффект - повышение прочности композиции. 3 н. и 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки сырой терефталевой кислоты посредством катализируемой гидрирующей дополнительной обработки на катализаторном материале, который содержит, по меньшей мере, один нанесенный на углеродный носитель металл гидрирования, причем в качестве углеродного носителя применяют углеродные волокна, которые в катализаторном материале выполнены плоскостными в форме тканевого, вязаного, трикотажного и/или войлочного материала или в форме параллельных волокон или лент, причем плоскостной катализаторный материал имеет, по меньшей мере, две противолежащие друг другу кромки, на которых катализаторный материал закреплен в реакторе с обеспечением стабильности формы, или в качестве катализатора применяют монолитный катализатор, содержащий, по меньшей мере, один катализаторный материал, который содержит, по меньшей мере, один нанесенный на углеродные волокна металл гидрирования и, по меньшей мере, один отличный от катализаторного материала и связанный с ним опорный или скелетный элемент, который механически подпирает. Изобретение относится к также к монолитному катализатору для очистки сырой терефталевой кислоты, содержащему, по меньшей мере, один катализаторный материал, который содержит, по меньшей мере, один нанесенный на углеродные волокна металл гидрирования и, по меньшей мере, один отличный от катализаторного материала и связанный с ним опорный или скелетный элемент, который подпирает катализаторный материал механически и удерживает его в монолитной форме. Заявленный монолитный катализатор имеет высокую механическую стабильность и стойкость к истиранию. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к конструкции и составу носителя на основе сетчатой ткани из стеклянного, кремнеземного или другого неорганического волокна, обработанного составами, придающими сеткам жесткость и предотвращающими разрушение волокон вследствие деформации, применяемого преимущественно для удерживания на своей поверхности фотокаталитически активного материала, но также применимого для удерживания катализаторов, проявляющих активность в отсутствие света. Описан носитель катализатора, состоящий из одного или нескольких расположенных параллельно слоев гофрированной сетки, изготовленной из неорганических тканых волокон и пропитанной связующим материалом или из одного или нескольких расположенных параллельно слоев негофрированной сетки, чередующихся со слоями гофрированной сетки, изготовленной из неорганических тканых волокон и пропитанной связующим материалом, или из одного или нескольких расположенных параллельно слоев негофрированной сетки, изготовленной из неорганических тканых волокон и пропитанной связующим материалом. Технический результат - удерживание на поверхности носителя фотокаталитически активного материала, создание высокой площади освещенной поверхности фотокатализатора. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к каталитическим сеткам, используемым для газовых реакций. Сетки сплетены в два или более слоя из проволоки из благородных металлов, ячейки отдельных слоев соединены друг с другом связанными нитями. Уточные нити вставлены между слоями. Каталитические сетки позволяют увеличить активность и производительность и позволяют работать с меньшим количеством благородного металла. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу получения новых платиносодержащих материалов, которые находят все большее применение в различных областях народного хозяйства. Более традиционно применение таких материалов в гетерогенном катализе. Описан способ получения платиносодержащего материала, по которому платину сублимируют на высокотемпературную стеклоткань с предварительно нанесенным слоем оксида кальция. Описан материал, полученный по предлагаемому способу, представляющий собой композицию, состоящую из высокотемпературной стеклоткани с нанесенным слоем оксида кальция, на поверхности которого образованы стержни, состоящие из (Ca,Si)О₂, на концах которых находится платина в окисленном состоянии, а под слоем (Ca,Si)О ₂ - в виде частиц металла с размерами 3-10 нм. Технический результат - предлагаемый способ позволяет получать новый платиносодержащий материал, в котором платина находится в высокодиспергированном состоянии. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области химической промышленности, к новым катализаторам, которые могут использоваться, в частности, в процессах очистки выхлопных газов автомобильных двигателей, в процессах глубокого окисления токсичных органических примесей в отходящих промышленных газах и в других областях. Описана адсорбционно-каталитическая система для очистки газов от токсичных примесей, включающая гранулы сорбента, способного сорбировать по меньшей мере один из реагентов, и катализатор, и представляет собой геометрически структурированную структуру, в которой катализатор выполнен в виде микроволокон диаметром 5-20 мкм, гранулы сорбента размещены внутри катализатора, соотношения размера гранул сорбента и микроволокон катализатора составляет не менее 10:1. Причем микроволокна катализатора структурированы в виде тканого, плетеного либо прессованного материала. Процесс очистки газов с использованием такой системы основан на том, что очищаемую газообразную реакционную смесь пропускают через указанную систему, периодически изменяя температуру смеси, в частности, периодически повышая ее для проведения регенерации сорбента. Технический эффект - технологическая простота и надежность (простая система управления процессом, отсутствие механических переключающих устройств потока), пониженное энергопотребление на проведение процесса очистки, возможность осуществления очистки газов в непрерывном режиме. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано для окисления диоксида серы и может применяться для окисления диоксида серы в триоксид в производстве серной кислоты как из элементарной серы и серосодержащих минералов (пирита), так и при очистке серосодержащих промышленных газовых выбросов. Способ окисления диоксида серы включает пропускание газообразной реакционной смеси, содержащей хотя бы диоксид серы и кислород, через слой катализатора, обеспечивающего окисление диоксида серы в триоксид серы. При этом используют катализатор, представляющий собой геометрически структурированную систему из микроволокон диаметром 5-20 мкм, имеющий активные центры, которые характеризуются в ИК-спектрах адсорбированного аммиака наличием полосы поглощения с волновыми числами в диапазоне =1410-1440 см^-1, содержащий активный компонент и высокококремнеземистый волокнистый носитель, характеризующийся наличием в спектре ЯМР ²⁹ Si линий с химическими сдвигами -100±3 м.д. (линия Q³) и -110±3 м.д. (линия Q⁴ ) при соотношении интегральных интенсивностей линий Q³ /Q⁴ 0,7-1,2, в инфракрасном спектре полосы поглощения гидроксильных групп с волновым числом =3620-3650 см^-1 и полушириной 65-75 см^-1, имеющий удельную поверхность, измеренную методом БЭТ по тепловой десорбции аргона, S_Ar=0,5-30 м²/г, величину поверхности, измеренную методом щелочного титрирования, S_Na=10-250 м²/г при соотношении S_Na/S_Ar =5-30. Активным компонентом катализатора является один из металлов платиновой группы, преимущественно платина. Изобретение позволяет повысить конверсию в одном адиабатическом слое катализатора до 80-85%, увеличить максимально допустимую концентрацию диоксида серы в исходной смеси. При этом также обеспечивается механическая стабильность слоя катализатора, позволяющая создавать различные типы слоев катализатора. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству катализаторов и может быть использовано при очистке промышленных газовых выбросов и выбросов автотранспорта от углеводородов. Задачей, решаемой настоящим изобретением, является разработка эффективного способа получения высокоактивного катализатора с использованием носителя на основе кремнеземной ткани, приводящего к прочному закреплению активного компонента в порах носителя. Поставленная задача решается с помощью способа получения катализатора глубокого окисления углеводородов, включающего нанесение соединения палладия на носитель, представляющий собой кремнеземную ткань, и термообработку. Нанесение соединения палладия проводят путем циркуляции толуольного или водного раствора ацетата палладия через стационарный слой носителя до содержания палладия в катализаторе 0,01-0,5 мас.% с последующей термообработкой. Термообработку проводят следующим образом: сушат при температуре не более 150°С в азоте или воздухе и прокаливают в токе воздуха или азотоводородной смеси при температуре не более 450°С. Исходная кремнеземная ткань может быть модифицирована оксидом алюминия в количестве 0,5-6,5 мас.%. Палладий эффективно распределен в кремнеземной ткани и имеет размер частиц предпочтительно не более 15Å. Для получения катализатора на кремнеземной ткани, содержащей палладий в количестве 0,1-0,5 мас.%, скорость дозированного введения палладия составляет предпочтительно 0,1-5,0 мг Pd/г катализатора·ч. Катализатор, полученный по предлагаемому способу, имеет высокую активность при глубоком окислении углеводородов. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.