Способы получения катализаторов вообще, способы активирования катализаторов вообще: ..фторирование – B01J 37/26

Изобретение относится к способу получения катализатора для получения сложного полиэфира и способу получения олиго- и полиэтилентерефталатов, которые могут быть использованы в дальнейшем для получения волокнистых, пленочных и литьевых композиций, обладающих повышенной гидролитической и термической устойчивостью. Способ получения катализатора включает обработку триоксида дисурьмы полифторированным спиртом, выбранным из ряда 1,1,3-тригидроперфторпропанол-1, 1,1,5-тригидроперфторпентанол-1, 1,1,7-тригидроперфторгептанол-1 и 1,1,9-тригидроперфторнонанол-1, при их мольном соотношении 1:6 соответственно, при температуре 180°C, частоте ультразвука 40 кГц в течение 6 ч. Способ получения олиго- и полиэтилентерефталатов достигается поликонденсацией терефталевой кислоты и этиленгликоля при нагревании в присутствии полученного катализатора. Техническим результатом заявляемых способов является возможность технологичного получения катализатора для синтеза олиго- и полиэтилентерефталатов, характеризующегося отсутствием необходимости использования вспомогательных ингредиентов и добавок (растворители, буферные растворы, активаторы), а также уменьшением доли побочных процессов, а также возможность технологичного получения олиго- и полиэтилентерефталатов в присутствии катализатора с возможностью легкого отделения катализатора от продуктов реакции и высокой степенью полимеризации полученного продукта. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области химической промышленности, к катализаторам, которые могут использоваться в реакциях газофазного фторирования галогенированных углеводородов. Описан катализатор фторирования галогенированных углеводородов, включающий в качестве основного компонента оксиды хрома в количестве от 95 до 80 мас.%, в которых степень окисленности хрома соответствует атомному соотношению O/Сr от 1.6 до 2.0, включающий в качестве дополнительных компонентов соединения металлов Me, выбранных из группы, включающей: Al(III), Fe(III), Co(II), Ni(II), Zn(II), Mg(II) или любую их смесь, в количестве 0.01-15.0 мас.% в пересчете на оксиды, включающий воду в количестве не более 3.0 мас.%, анионные примеси, такие как Cl^-, NO₃ ^-, SO₄ ^2-, в количестве не более 0.15 мас.%, углерод в количестве 0.5-5.0 мас.%, имеет форму цилиндрических гранул диаметром 3-10 мм с прочностью 5-40 кг/см², насыпной плотностью 0.4-0.8 г/см³, удельной поверхностью 50-250 м²/г, объемом пор не менее 0.3 см³/г и мономодальным распределением пор по размерам в интервале 200-500 Å. Описан способ приготовления этого катализатора и способ фторирования галогенированных углеводородов с использованием этого катализатора. Технический результат - высокая активность катализатора при температуре 300-380°С, высокая прочность и удовлетворительная пористая структура. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области химической промышленности, к катализаторам, которые могут использоваться в реакциях газофазного фторирования галогенированных углеводородов. Описан катализатор фторирования галогенированных углеводородов газообразным фтористым водородом, включающий оксид хрома (III), соединение алюминия (III), содержание которого в пересчете на Al₂O ₃ составляет 2-15 мас.%, при этом смешанные оксиды хрома (III) и алюминия (III) имеют удельную поверхность 130-300 м ²/г, объем пор не менее 0,3 см³/г и мономодальное распределение пор по размерам в интервале 70-300А, и соединения металлов Me, выбранных из группы, включающей, или железо, или никель, или кобальт, или цинк, или медь, или магний, или их любую смесь в количестве 0,1-1,5 мас.% в пересчете на оксиды, и катализатор имеет форму цилиндрических гранул диаметром 3-10 мм. Описан способ приготовления катализатора и способ фторирования галогенированных углеводородов газообразным фтористым водородом в присутствии описанного выше катализатора при давлении 0,1-0,5 МПа, температуре 260-380°С, мольном соотношении HF:галогенуглеводород 4:1-40:1. Технический результат - увеличение низкотемпературной активности катализатора. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области химической промышленности, к катализаторам, которые могут использоваться в реакциях газофазного фторирования галогенированных углеводородов. Описан катализатор фторирования галогенированных углеводородов газообразным фтористым водородом, включающий оксид хрома (III) и содержащий соединение алюминия (III), содержание которого в пересчете на Al ₂О₃ составляет от 2 до 15 мас.%, при этом смешанные оксиды хрома (III) и алюминия (III) имеют удельную поверхность 130-300 м²/г, объем пор не менее 0,3 см³/г и мономодальное распределение пор по размерам в интервале 70-300 Å. Описан способ приготовления катализатора и способ его активации. Способ фторирования осуществляют в присутствии описанного выше катализатора, исходными галогенированными углеводородами являются хлорсодержащие углеводороды, которые фторируют газообразным фтористым водородом, при этом процесс фторирования галогенированных углеводородов проводят при давлении 0,1-0,5 МПа, температуре 260-380°С, мольном соотношении HF/галогенуглеводород 4/1-40/1. Технический результат - высокая активность и селективность предлагаемого катализатора. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Данное изобретение относится к кристаллическому альфа-оксиду хрома, хромсодержащим каталитическим композициям, способу их получения и к способу изменения фторораспределения в углеводороде и/или галогенированном углеводороде в присутствии указанных каталитических композиций. В заявленном кристаллическом альфа-оксиде хрома от примерно 0,05% ат. до примерно 2% ат. атомов хрома в решетке альфа-оксида хрома замещено атомами никеля и, необязательно, дополнительные атомы хрома в решетке альфа-оксида хрома замещены атомами трехвалентного кобальта при условии, что общее количество атомов никеля и атомов трехвалентного кобальта в решетке альфа-оксида хрома составляет не более 6% ат. При этом указанный оксид хрома получают методом соосаждения твердого вещества введением гидроксида аммония, причем указанный метод включает стадию дополнительного введения избытка нитрата аммония в осажденную смесь до стадии дегидратации и стадию прокаливания при температуре от 375 до 1000°С в присутствии кислорода. Также заявлены хромсодержащие каталитические композиции, содержащие в качестве хромсодержащего компонента кристаллический никельзамещенный альфа-оксид хрома, необязательно обработанный фторирующим агентом. Способ получения композиции включает (а) соосаждение твердого вещества введением гидроксида аммония в водный раствор растворимой соли двухвалентного никеля, растворимой соли трехвалентного хрома и, необязательно, растворимой соли двухвалентного или трехвалентного кобальта, который содержит не менее трех молей нитрата на моль хрома в растворе, имеет концентрацию никеля от примерно 0,05% мол. до примерно 2% мол. от общего содержания никеля, хрома и кобальта (если присутствует) в растворе и имеет общую концентрацию никеля и кобальта (если присутствует) не более 6% мол. от общего содержания никеля, хрома и кобальта (если присутствует) в растворе; и последующим введением в раствор не менее трех молей аммония на моль хрома в растворе; (b) сбор соосажденного твердого вещества, образованного на стадии (а); (с) сушку собранного твердого вещества; и (d) прокаливание высушенного твердого вещества при температуре от 375 до 1000°С в присутствии кислорода. Технический результат - высокая активность каталитической композиции в указанных процессах, 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Данное изобретение относится к кристаллическому альфа-оксиду хрома, хромсодержащим каталитическим композициям, способу их получения и к способу изменения фторораспределения в углеводороде и/или галогенированном углеводороде в присутствии указанных каталитических композиций. Заявленный кристаллический альфа-оксид хрома, в котором от примерно 0,05 ат.% до примерно 6 ат.% атомов хрома в решетке альфа-оксида хрома замещено атомами трехвалентного кобальта (Со ⁺³), получают методом соосаждения твердого вещества введением гидроксида аммония, причем указанный метод включает стадию дополнительного введения избытка нитрата аммония в осажденную смесь до стадии дегидратации и стадию прокаливания при температуре от 375°С до 1000°С в присутствии кислорода. Также заявлены хромсодержащие каталитические композиции, содержащие в качестве хромсодержащего компонента кристаллический кобальтзамещенный альфа-оксид хрома, необязательно обработанный фторирующим агентом. Способ получения композиции включает (а) соосаждение твердого вещества введением гидроксида аммония в водный раствор растворимой соли кобальта и растворимой соли трехвалентного хрома, который содержит не менее трех молей нитрата на моль хрома в растворе и имеет концентрацию кобальта от примерно 0,05 мол.% до примерно 6 мол.% от общей концентрации кобальта и хрома в растворе; и последующим введением в раствор не менее трех молей аммония на моль хрома в растворе; (b) сбор соосажденного твердого вещества, образованного на стадии (а); (с) сушку собранного твердого вещества; и (d) прокаливание высушенного твердого вещества при температуре от 375°С до 1000°С в присутствии кислорода. Технический результат - высокая активность каталитической композиции в указанных процессах. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.

Изобретение может быть использовано при получении катализаторов на основе диоксида титана для фотокаталитической очистки воды и воздуха от органических соединений, патогенных флор. Способ получения фотокаталитического диоксида титана включает формирование реакционного раствора, содержащего минеральную соль титана, фторид-ион и активизирующую добавку, гидролиз минеральной соли титана с образованием осадка, промывку осадка и его прокаливание. В качестве активизирующей добавки используют гидроксид аммония, который берут с 5-10% избытком по отношению к стехиометрически необходимому его количеству. Гидролиз минеральной соли титана ведут в течение 0,25-0,5 ч при рН 10-13, а концентрацию фторид-иона в реакционном растворе поддерживают не менее 5 мас.% к TiO₂ . В качестве минеральной соли титана используют тетрахлорид титана, сульфат титанила или фторид титана и аммония. Изобретение позволяет повысить степень извлечения диоксида титана в целевой продукт, термостойкость и удельную поверхность фотокаталитического титана анатазной модификации, а также сократить продолжительность процесса. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.