Катионный обмен, использование материала в качестве катионообменников, обработка материала для улучшения катионообменных свойств: ....высокомолекулярные соединения, полученные реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей – B01J 39/20

Группа изобретений относится к катионообменной мембране, электролизеру с катионообменной мембраной и способу изготовления мембраны. Катионообменная мембрана включает: тело мембраны, содержащее фтористый полимер, имеющий ионообменную группу; и два или более армирующих заполнителя, расположенных параллельно внутри тела мембраны. Тело мембраны снабжено двумя или более отверстиями для элюирования, образованными между смежными друг другу армирующими заполнителями. Если расстояние между смежными друг другу армирующими заполнителями представлено как a, расстояние между армирующими заполнителями и отверстиями для элюирования, смежными друг другу, представлено как b, расстояние между смежными друг другу отверстиями для элюирования представлено как c, и число отверстий для элюирования, образованных между смежными друг другу армирующими заполнителями, представлено как n, то a, b, c и n, удовлетворяют соотношению, представленному выражением (1) или выражением (2):

b>a/(n+1) (1),

c>a/(n+1) (2), где n составляет от 2 до 4. Группа изобретений обеспечивает получение ме6мбраны, обладающей механической прочностью в отношении сгибания и обеспечивающей устойчивые электролитические характеристики в течение продолжительного времени. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил., 4 табл., 9 пр.

Изобретение относится к области ионного обмена. Предложен способ получения адаптивно-селективного ионообменного материала, который включает приготовление темплатсодержащей фазы, мономерной смеси, введение мономерной смеси в приготовленную темплатсодержащую фазу при перемешивании и повышенной температуре. Полученные гранулы обрабатывают десорбирующим раствором с образованием пористого сшитого полимера с молекулярными отпечатками, имеющего полости заданного размера. Формирование молекулярных отпечатков проводят за счет образования химических связей катиона редкоземельного металла с функциональными группами аминометиленфосфиновых кислот, образующихся при взаимодействии уротропина, параформа и водного раствора фосфорноватистой кислоты. Техническим результатом является повышение селективности и сорбционной емкости по отношению к ионам редкоземельных металлов. 2 табл., 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области ионного обмена. Описаны катионообменники, полученные сульфонированием суспензионных (бисерных) полимеризатов, состоящих из одного или нескольких винилароматических мономеров, дивинилбензола и от 0,2 до 20 вес.% простых виниловых эфиров. Предложен способ их получения. Изобретение обеспечивает получение сильнокислых катионообменников с высокой механической и осмотической стабильностью, а также высокой устойчивостью к окислению. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.

Способ относится к получению катионита для извлечения ионов металлов из растворов путем сорбции и может быть использован в химической и металлургической промышленности при очистке сточных вод от ионов металлов. Способ осуществляют путем обработки резиновой крошки озоно-воздушной смесью с содержанием озона 1-32 мг/л при скорости подачи 9-18 л/ч в течение 0,5-3,0 ч. В качестве резиновой крошки может быть использована измельченная протекторная резина с размером частиц 0,125-1,0 мм. Техническим результатом является повышение сорбционной емкости сорбента, увеличение количества сорбируемых ионов металлов при очистке сточных вод от ионов металла, упрощение способа. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения катионита, который может быть использован в химической и металлургической промышленности при очистке сточных вод от ионов металлов. Способ получения катионита осуществляется путем прививки акриловой кислоты на резиновую крошку, предварительно обработанную газообразными оксидами азота при температуре 25-50°С. В качестве резиновой крошки используют предварительно измельченную протекторную резину с размером частиц 0.125-1.0 мм. Полученный конечный продукт имеет кислотное число 8.74-12.04 мг КОН/г. Техническим результатом является улучшение технологичности процесса, эффективности, способность извлекать ионы тяжелых металлов, упрощение способа получения катионита. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения катионита, который может быть использован в химической и металлургической промышленности при очистке сточных вод от ионов металлов. Способ получения катионита осуществляется путем модификации предварительно фракционированной резиновой крошки (РК) измельченных автомобильных покрышек. В качестве резиновой крошки используют измельченную протекторную резину с размером частиц 0.125-1.0 мм. Модификацию проводят путем обработки резиновой крошки газообразными оксидами азота при температуре 25-50°С. Затем полученный продукт доокисляют кислородом воздуха не менее 2-х часов при постоянном перемешивании. В результате конечный продукт имеет кислотное число в пределах 5.41-10.87 мгКОН/г. Техническим результатом является улучшение технологичности процесса, эффективности, способности извлекать ионы тяжелых металлов, упрощение способа получения катионита. 1 табл.

Изобретение относится к способам извлечения ионов металлов из растворов путем сорбции на катионите и может быть использовано в химической и металлургической промышленности при очистке сточных вод от ионов тяжелых и цветных металлов. Для осуществления способа в качестве катионита используют продукт модификации резиновой крошки, которую получают путем прививки акриловой кислоты на резиновую крошку. Резиновую крошку предварительно обрабатывают газообразными оксидами азота при температуре 25-50°С. Конечный продукт имеет кислотное число 8,74-12,04 мг КОН/г. В качестве резиновой крошки предпочтительно использовать измельченную протекторную резину с размером частиц 0,125-1,0 мм. Способ обеспечивает повышение сорбционной емкости катионита, увеличение количества сорбируемых ионов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.