Химические или физические процессы общего назначения, проводимые в присутствии жидкости или газа и твердых частиц, аппараты для их проведения: ...с вращающимся устройством в псевдоожиженном слое или с псевдоожиженным слоем, приводимым во вращение иным образом – B01J 8/38

Газофазный реактор с непрерывным циркулирующим слоем включает подъемную секцию для осуществления контакта катализатора и первой газовой композиции, содержащей олефин, для образования полиолефина в условиях режима быстрого псевдоожижения или режима пневматического транспортирования катализатора, суспендированного в газовом потоке. Опускная секция служит для осуществления контакта катализатора и второй газовой композиции, содержащей олефин, для образования дополнительного полиолефина в условиях режима быстрого псевдоожижения или режима пневматического транспортирования катализатора, суспендированного в газовом потоке. Транспортирующая секция служит для подачи части катализатора, полиолефина и дополнительного полиолефина от опускной секции к подъемной секции. Изобретение обеспечивает газовый реактор, способный производить широкий диапазон продуктов без необходимости в специальных катализаторах или многоступенчатых реакторах.

2 н. з., 16 з. п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к реактору с псевдоожиженным слоем. Реактор содержит корпус, тарелку, расположенную в корпусе, двигатель, функционально соединенный с тарелкой, при этом двигатель выполнен с возможностью вращения тарелки, и скребок, соединенный с тарелкой, который направляет продукт на верхней поверхности тарелки вниз через одну радиальную прорезь в тарелке при ее вращении. Причем тарелка содержит частично перфорированный материал, при этом перфорированный материал обеспечивает прохождение газа вверх из верхней поверхности тарелки. Поток газа из верхней поверхности тарелки частично ожижает продукт на верхней поверхности тарелки. Изобретение обеспечивает эффективное получение псевдоожиженного слоя продукта. 15 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 пр.

Изобретение относится к области газификации твердого топлива. Из биомассы в устройстве 1 получают газовый продукт, содержащий СО, H₂, СН₄. Устройство 1 содержит реактор 2, который ограничен основанием 5 и стенками реактора. Стенки реактора содержат периферийную стенку 10 и верхнюю стенку 11. Реактор 2 содержит впускное отверстие 18 для подачи биомассы, стояк 24 для химического превращения биомассы в газовый продукт. Стояк 24 содержит верхний конец 28 и нижний конец 26, а также выпускное отверстие 44 для выпуска газового продукта. Стояк 24 прикреплен к стенке реактора 10. Основание 5 реактора 2 состоит из двух нижних секций 7 и 8. Нижний конец 26 стояка 24 находится выше нижней секции 8 основания и установлен на таком расстоянии от нижней секции основания 5, чтобы в результате теплового расширения он мог свободно перемещаться в продольном направлении. Изобретение позволяет снизить повреждение стояка в результате теплового расширения. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к котлу с циркулирующим псевдоожиженным слоем. Котел содержит печь для сжигания углеродсодержащего топлива и выпускной канал, соединенный с верхним участком печи для удаления дымовых газов и твердых частиц, образуемых при сжигании топлива, из печи. Выпускной канал снабжен отделителем частиц, который соединен с каналом для перемещения дымовых газов, очищенных от твердых частиц, из котла, и с возвратным каналом для перемещения отделенных твердых частиц в нижний участок печи. Возвратный канал снабжен газовым уплотнением, камерой теплообмена, подъемным каналом и перепускным каналом. Причем твердые частицы, выходящие из газового уплотнения, направляются в верхний участок камеры теплообмена и из нижнего участка камеры теплообмена через подъемный канал в печь или непосредственно из верхнего участка камеры теплообмена через перепускной канал в печь. Котел также снабжен отводящей вниз трубой, размещенной в соединении с подъемным каналом, причем отводящая вниз труба присоединена на ее верхнем участке, для соединения по потоку, с верхним участком подъемного канала и на его нижнем участке, для соединения по потоку, с нижним участком печи. Перепускной канал находится в прямом соединении по потоку с верхним участком отводящей вниз трубы. Изобретение обеспечивает компактный и эффективный котел, с регулированием эффективности теплообмена и равномерным распределением топлива в печи. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к аппарату и способу для жидкофазной полимеризации одного или более -олефинов в присутствии катализатора полимеризации и может быть использовано для получения гомополимеров и сополимеров олефинов, таких как (со) полимеры этилена и пропилена. Аппарат включает в себя первый реактор, выбранный из реактора с замкнутым контуром для предполимеризации катализатора в жидкой среде, или емкостного реактора с непрерывным перемешиванием для предполимеризации катализатора в жидкой среде, по меньшей мере один реактор с замкнутым контуром, расположенный ниже по потоку для полимеризации, соединительную линию для переноса полимерной суспензии из указанного первого реактора в указанный реактор с замкнутым контуром, расположенный ниже по потоку. Указанная соединительная линия включает в себя: один или более соседних трубопроводов, расположенных на постепенно возрастающих высотах. Каждый трубопровод образует с горизонтальным направлением (х) угол , который больше угла покоя полученного полимера. Клапан «открыто-закрыто» расположен заподлицо со стенкой указанного реактора с замкнутым контуром, расположенным ниже по потоку. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для регенерации тепла в реакторе с псевдоожиженным слоем. Реактор с псевдоожиженным слоем содержит печь, камеру теплообмена, выпускной канал, соединенный с нижней частью камеры теплообмена для удаления материала в виде частиц из камеры теплообмена в печь, и по существу вертикальный вспомогательный канал для перемещения материала в виде частиц из камеры теплообмена в печь и из печи в камеру теплообмена. Нижняя часть вспомогательного канала снабжена соплами для газа для псевдоожижения и трубой для потока для соединения вспомогательного канала с печью. Верхняя часть снабжена трубой для потока для соединения вспомогательного канала с камерой теплообмена. Печь, камера теплообмена, выпускной канал и вспомогательный канал образуют единую конструкцию, имеющую выпускной канал и вспомогательный канал, размещенные примыкающими между печью и камерой теплообмена. Изобретение обеспечивает точное регулирование эффективности теплообмена для всех видов нагрузок реактора. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.