Измельчение мельницами с вращающимися ударными органами: .с вертикальным валом ротора, например мельницы, комбинированные с просеивающими устройствами – B02C 13/14

Изобретение предназначено для измельчения сыпучих материалов в сельскохозяйственной, комбикормовой, химической, строительной, горнорудной и других отраслях промышленности. Молотковая дробилка содержит дробильную камеру (1) измельчения. Вертикальный ротор (2) с рабочими элементами (3) расположен в камере с кольцевым зазором. Вертикальное цилиндрическое сито (4) размещено на каркасе, установленном на подвижной раме (5). Рама установлена на направляющих с приводом от пневмоцилиндров (7) с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Рама выполнена в виде каркаса, в котором установлены зажимы направляющих и подпорные пружинные элементы, обращенные к каркасу сита. Пневмоцилиндры расположены вне камеры на ее верхней торцевой поверхности. Штоки пневмоцилиндров соединены с рамой при помощи шарнирного соединения. Повышаются рабочие характеристики и надежность эксплуатации дробилки. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к переработке отходов предприятий химической и металлургической промышленности, в частности к технологии утилизации фосфогипса. Технический результат заключается в получении качественных, экологически чистых строительных материалов при низких энергозатратах. Способ получения однородной мелкодисперсной высокоактивной массы сыпучего материала (гипсового вяжущего) при утилизации фосфогипса содержит шаги, на которых просушивают исходный фосфогипс, используя отходящие горячие газы обжиговых печей; нейтрализуют просушенный фосфогипс путем добавления нейтрализаторов; производят окончательную сушку нейтрализованного сырья посредством обжиговой печи; охлаждают окончательно просушенное сырье; подают охлажденное сырье на линии активации для последующего измельчения, механоактивации, химической и электрической активации, которую осуществляют активатором аэродинамическим вертикальным гравитационного типа, который содержит вертикальную камеру измельчения, выполненную в виде полого цилиндра, в крышках которого установлен вал с возможностью вращения, на валу закреплены по меньшей мере два рабочих диска, при этом дополнительно содержит стержни, установленные в стенке вертикальной камеры измельчения, била, радиально установленные на каждой поверхности рабочего диска и выступающие за края диска, при этом стержни установлены таким образом, что при вращении упомянутых дисков с билами стержни располагаются между билами, закрепленными на дисках. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения, применяемым в промышленности строительных материалов, в горной, химической и металлургической промышленности, и может быть использовано в дорожном строительстве, коммунальном хозяйстве, а также при переработке отходов. Измельчитель содержит барабан, в котором расположены опорный вал, рубашка вала, чаша ротора с радиальными ребрами, опорное кольцо, подшипниковые узлы, электродвигатель, кинематические передачи, предохранительную муфту. При этом ведущий шкив привода барабана, а также предохранительная муфта, на которой смонтирован ведущий шкив привода чаши ротора, установлены на валу электродвигателя. Барабан выступом опирается на дополнительную подшипниковую опору. Обеспечивается упрощение конструкции устройства. 1 ил.

Изобретение предназначено для тонкого измельчения руд и других минеральных материалов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Мельница содержит вертикальный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом с окнами, перфорированный цилиндр. Перфорированный цилиндр смонтирован концентрично корпусу и образует с его поверхностями и кольцевым выступом камеру для вывода готового продукта. На валу, установленном соосно в корпусе, закреплен чашеобразный ротор со ступицей. Ротор имеет отогнутый от центра горизонтальный участок, расположенный над кольцевым выступом, сита и радиальные перегородки. Радиальные перегородки ротора имеют сквозные пазы в виде прямоугольников, выполненные в нижней части наклонной поверхности ротора, каждая большая из сторон которых размещена на наклонной поверхности. Кроме того, радиальные перегородки в зоне между перегородками и ступицей ротора выполнены с вырезами в виде прямоугольной трапеции, меньшее из оснований которой прилегает к днищу внутренней полости ротора. Мельница позволяет повысить производительность и эффективность измельчения за счет высоких значений скоростей взаимного соударения частиц. 1 ил.

Изобретение относится к измельчительному оборудованию, преимущественно к тонкому измельчению руд, и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Технический результат заключается в увеличении выхода продукта заданной крупности и повышении производительности мельницы за счет устранения переизмельчения. Мельница содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом и вал, установленный соосно в корпусе. На валу закреплен чашеобразный ротор, имеющий ступицу, расположенный над кольцевым выступом отогнутый от центра горизонтальный участок, сита и сквозные пазы в нижней части над наклонной поверхностью ротора в виде прямоугольников. Каждая большая из сторон пазов размещена на наклонной поверхности ротора. Концентрично корпусу смонтирован перфорированный цилиндр, образующий с его поверхностями и кольцевым выступом камеру для вывода готового продукта. Соосно цилиндрическому корпусу установлены вертикальные цилиндры, расположенные над ротором с образованием кольцевых камер. В чаше ротора размещены радиальные ребра. Сторона каждого радиального ребра, обращенная к ступице ротора, расположена между вертикальными цилиндрами. Нижние части вертикальных цилиндров углублены внутрь ротора. В верхней части каждого радиального ребра выполнен прямоугольный вырез под больший вертикальный цилиндр. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для дробления зерна, используемого при кормлении животных. Дробилка для зерна содержит вертикальный корпус, крышку с загрузочным окном, выгрузное окно, ротор с пластинчатыми молотками и ситовую обечайку. В загрузочном окне установлен патрубок с возможностью горизонтального перемещения относительно оси вращения ротора и с регулируемым зазором относительно боковой поверхности молотка. На внутренней поверхности крышки рядом с загрузочным окном установлена конусная дека с концентрически расположенными рифлями. В верхней части обечайки расположена кольцевая дека. Дробилка для зерна обеспечивает высокую равномерность измельчения и снижение удельных затрат энергии. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для ударно-центробежного дробления материалов, и может найти применение в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для дробления и измельчения различных рудных и нерудных сыпучих материалов. Устройство содержит корпус 1, патрубок для подвода исходного материала, отбойные элементы, рабочий орган, расположенный внутри корпуса 1 с образованием с отбойными элементами зоны дробления, плоское кольцо 6, выполненное с окнами 7, течки для вывода конечного продукта, расположенные в нижней части корпуса 1, и привод рабочего органа, при этом патрубок 2 расположен в верхней части корпуса 1, отбойные элементы - на боковой стенке корпуса 1, а плоское кольцо 6 расположено под зоной дробления. Окна 7 снабжены кольцами 9, выполненными для защиты от абразивного износа из износостойкого материала, например износостойкого чугуна. В данном устройстве предотвращается возникновение завихрений воздушного потока в течках, что значительно увеличивает срок службы течек. 2 ил.

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Центробежно-ударная мельница содержит устройства загрузки и выгрузки, неподвижный цилиндрический корпус, внутри которого размещен ротор с лопастями. Привод ротора осуществляется от электродвигателя. На внутренней поверхности корпуса установлены отбойные элементы. Отбойные элементы выполнены в виде стержней и установлены с возможностью перемещения вдоль оси корпуса. Для перемещения отбойных элементов установлен подъемный механизм. Лопасти в продольном сечении выполнены криволинейной формы с выпуклостью, направленной в сторону вращения ротора, а в поперечном имеют форму полуокружности. Технический результат заключается в повышении срока службы дорогостоящих рабочих органов при высокой эффективности измельчения. 3 ил.

Изобретение относится к области дезинтеграции и переработки горных пород и предназначено для использования в отраслях промышленности, перерабатывающих твердое полезное ископаемое. Центробежная ступенчатая дробилка ударного действия содержит корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, с рядом накопительных карманов на внутренней стенке по высоте корпуса, распределительное устройство на верхней части корпуса и соосно вращающийся дополнительный разгонный рабочий орган. Последний представляет собой ряд последовательно расположенных и изготовленных в виде полых, перевернутых усеченных конусов-тарелок с перфорированной поверхностью и с направляющими разгонными радиальными рифлями. Внешняя кромка тарелок находится на уровне основания каждого накопительного кармана. Зазор между кромкой тарелок и корпусом дробилки не превышает заданного размера дробления. Тарелки имеют возможность автономно вращаться. Размеры перфорации различны для каждой тарелки и уменьшаются сверху вниз в зависимости от требуемых размеров дробления. Для ускорения вывода дробленных материалов в каждую нишу подается смывная вода. Технический результат заключается в повышении эффективности дробления за счет многократного увеличения количества динамических воздействий на материал. 2 ил.

Изобретение относится к дробильно-обогатительному и строительному оборудованию и может найти применение при обогащении и переработке минерального сырья. Измельчитель динамического самоизмельчения содержит барабан с загрузочными отверстиями в его верхней части, в котором расположены вал опорный, рубашка вала, крышка сальника, чаша ротора с радиальными ребрами, опорное кольцо и подшипниковые узлы. В состав измельчителя также входят электродвигатель, кинематические передачи и предохранительная муфта, размещенная между электродвигателем и чашей ротора. Измельчитель имеет замыкающий кинематический механизм, образованный опорным валом, валом электродвигателя с двумя выходными концами и кинематической передачей между ними. Передаточные отношения между одним выходным концом вала электродвигателя и чашей ротора и другим выходным концом вала и барабаном не равны между собой. За счет вращения чашеобразного ротора с разной скоростью по отношению к барабану в цепи «чаша ротора-барабан» возникает кинематическое несоответствие передачи, что позволяет использовать циркулирующую мощность контура в пределах упругой деформации кручения вала электродвигателя в качестве усилия, при котором разрушается материал, что снижает потребляемую мощность при той же производительности. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию и техническим средствам, предназначенным для сверхтонкого помола различных материалов, и может найти применение в строительной, химической, пищевой и других областях промышленности. Мельница содержит вихревую помольную камеру с профилированной боковой поверхностью, ротор, устройство ввода измельчаемого материала и трубу вывода частиц из помольной камеры. Труба вывода частиц одним концом погружена в помольную камеру и снабжена регулируемым зазором между срезом трубы и ротором. Труба выполнена с возможностью регулирования ее сечения и/или смещения как к центру ротора, так и к периферии от центра ротора. Обеспечивается снижение времени на получение высокодисперсных порошков. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к пчеловодству. Предложенный агрегат для извлечения перги содержит размещенные в одном корпусе узлы агрегата - измельчитель перговых сотов, пневмосепаратор и привод. Измельчитель перговых сотов выполнен в виде вертикальной цилиндрической рабочей камеры, внутри которой расположен ротор, который снабжен радиально установленными штифтами. Рабочая камера выполнена перфорированной по нижней части цилиндрической поверхности. Пневмосепаратор выполнен в виде циклона с размещенным внутри него аспирационным каналом, сообщающим полость рабочей камеры с циклоном, жестко скрепленным с ней и охватывающим перфорированный участок камеры. Рабочая камера расположена над циклоном. Аспирационный канал выполнен в виде трубы. На его нижнем конце установлена с возможностью перемещения по трубе и фиксации в рабочем положении муфта. Над аспирационным каналом, на общем валу с ротором рабочей камеры смонтированы вентилятор и отводной патрубок для выноса воскового сырья. Под циклоном установлена емкость для перги. Изобретение обеспечивает удобство эксплуатации, повышение качества получаемой перги, упрощает и облегчает конструкцию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области дробления и измельчения материалов и направлено на повышение надежности работы дробилки в условиях высокой температуры и высокого давления запыленного воздуха в зоне дробления. Ударно-центробежная дробилка с газостатическим опорным узлом имеет уплотнительный узел, содержащий втулку с продольными отверстиями на периферической части и с кольцевым буртиком в средней части. Втулка жестко установлена на вертикальном валу, соединяющем пяту газостатического опорного узла и ускоритель материала. На кольцевом буртике втулки закреплено опорное кольцо, на котором расположено графитовое кольцо. С наружной боковой поверхностью графитового кольца соединена обойма. Эластичная термостойкая диафрагма жестко соединена с обоймой и внутренним корпусом. Кольцо с отбортовкой расположено с возможностью вертикальных перемещений в верхней части втулки над графитовым кольцом. В верхней части втулки над кольцом с отбортовкой установлено плоское кольцо, а верхняя поверхность плоского опорного кольца выполнена с серповидными канавками для уменьшения износа. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к машинам с роторным высокоскоростным рабочим органом на горизонтальном или вертикальном валу, и может найти применение в различных отраслях центробежной техники. Центробежная машина содержит закрытый полый цилиндрический корпус, роторный рабочий орган, расположенный в полости корпуса, вал рабочего органа и привод рабочего органа. Машина содержит лопаточное колесо вакуумного насоса, установленное на валу рабочего органа таким образом, что его вход расположен в нижней части полости корпуса. Обеспечивается снижение энергозатрат, предотвращение нагревания рабочего органа и снижение нагрузок на привод за счет обеспечения разрежения воздуха по всей поверхности корпуса. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Центробежная многоступенчатая дробилка содержит сборный цилиндрический корпус (9) с загрузочным бункером (1) и выгрузными патрубками, три ступени измельчения, каждая последующая из которых имеет диаметр больше предыдущей. Три ступени измельчения установлены в корпусе (9) на вертикальном валу (32) одна под другой. Вокруг верхних двух ступеней измельчения расположены решетные обечайки и крылач (16). Крылач (16) установлен на одном вертикальном валу (32) с тремя ступенями измельчения под последней из них. Напротив решетных обечаек установлены очистительные щетки (13) на вертикальном валу (32). Щетки (13) изготовлены из капронового волокна и имеют конфигурацию по контуру внутренней поверхности решетных обечаек. Обеспечивается увеличение пропускной способности решетной поверхности, позволяющее интенсифицировать процесс просеивания измельченных частиц через решетные обечайки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Центробежная многоступенчатая дробилка содержит сборный цилиндрический корпус (9) с загрузочным бункером (1) и выгрузными патрубками, три ступени измельчения, каждая последующая из которых имеет диаметр больше предыдущей. Три ступени измельчения установлены в корпусе (9) на вертикальном валу (33) одна под другой. Вокруг верхних двух ступеней измельчения расположены решетные обечайки и крылач (16). Крылач (16) установлен на одном вертикальном валу (33) с тремя ступенями измельчения под последней из них. Дробилка снабжена возбудителем процесса вибрации решетных обечаек, состоящим из четырех рычагов (13), закрепленных на вертикальном валу (33), и четырех полусферических шипов (30), установленных в нижней части решетных обечаек. Решетные обечайки подвешены на пружинах (22) к верхней опорной плите (5) и к статору (28) второй ступени измельчения. Обеспечивается увеличение пропускной способности решетной поверхности, позволяющее интенсифицировать процесс просеивания измельченных частиц через решетные обечайки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к многоступенчатым устройствам для получения и классификации механоактивированных порошков различных материалов минерального, органического или техногенного образований, например каменного угля. Мельница содержит многоступенчатый ротор, состоящий из вертикального вала с закрепленными на нем несущими дисками. Размеры дисков увеличиваются по ходу движения перерабатываемого сырья, а по наружной поверхности их установлены с возможностью свободного движения и вращения относительно оси элементы разрушения, выполненные в форме колец различных размеров и различных профилей рабочих поверхностей. Обеспечивается снижение энергоемкости процесса переработки сырья и повышение долговечности, надежности и стабильности работы мельницы. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области технических средств, предназначенных для измельчения фруктов, овощей и клубнекорнеплодов, и может быть использовано в пищевой, консервной и других отраслях промышленности. Роторный измельчитель содержит сварную станину с приводом, загрузочным бункером и выгрузочным люком. Внутри станины размещен измельчающий механизм, выполненный в виде статора и ротора. Статор выполнен в виде стакана, который содержит боковую рабочую поверхность и установлен открытым концом вниз. Ротор размещен по оси стакана и выполнен в виде полого вала, открытый верхний конец которого связан с загрузочным бункером, а нижний его конец содержит центробежный питатель с радиальными направляющими. Радиальные направляющие центробежного питателя размещены относительно стакана с зазором. Боковая рабочая поверхность стакана снабжена отверстиями либо выполнена гладкой. Радиальные направляющие питателя выполнены в виде дугообразных патрубков с каналами круглого либо прямоугольного сечения и имеют на выходе профиль, соответствующий профилю стенки стакана статора. Это позволяет измельчать различные продукты. Полый вал ротора в нижней части снабжен заглушкой, содержащей внутри по центру разделяющий выступ. Полость вала ротора имеет форму усеченного конуса, направленного большим основанием вниз - к центробежному питателю. Технический результат заключается в повышении эффективности измельчителя и расширении его функциональных возможностей. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к центробежным установкам с вертикальным валом для осуществления технологических процессов, вызывающих значительный дебаланс рабочего органа. Роторный механизм для центробежной установки содержит рабочий орган (1), вертикальный вал (2) в упругих опорах подшипникового узла (11, 12) и карданный шарнир. Шарнир выполнен с дополнительными устройствами смещений крестовины (4) соответственно вдоль ее осей вращения, входная вилка (5) шарнира выполнена на торце вала, а выходная вилка (8) снабжена устройством вертикального смещения установленного на ней рабочего органа для совмещения центра масс рабочего органа с центром крестовины шарнира. Изобретение позволяет повысить надежность и простоту обслуживания, а также снизить стоимость изготовления установки. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Устройство для измельчения материалов характеризуется тем, что оно содержит полый вертикальный цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и продольными пазами на его внутренней боковой поверхности и соосно установленный внутри цилиндрического корпуса роторный вал с продольными пазами на его наружной боковой поверхности, оппозитно расположенными по отношению к продольным пазам цилиндрического корпуса. Корпус выполнен с возможностью противоположно-направленного вращения относительно роторного вала и имеет на наружной боковой поверхности ограждение в виде обечайки, образующей с наружной боковой поверхностью цилиндрического корпуса ограничительную полость. В нижней части обечайки по ее периметру установлены нагревательные элементы в виде высокочастотных электро-зарядов и высоковольтных источников энергии, снабженные индивидуальным приводом вращения и возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении. Технический результат заключается в упрощении конструкции устройства. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к центробежным установкам ударного типа с вертикальным валом вращения, предназначенным для измельчения материалов и может быть использовано в металлургической, горнорудной, химической и других отраслях промышленности. Техническим результатом является повышение надежности и производительности работы роторной дробилки, повышение качества получаемого материала. Для этого вертикальная роторная дробилка с предварительной сепарацией измельчаемого материала содержит несущую раму, на которой закреплен корпус дробильной камеры с крышкой, снабженной расположенным внутри корпуса направляющим патрубком. На внутренней поверхности крышки закреплен дисковый кожух с обечайкой, нижний обрез которой охватывает верхнюю зону ротора. Роторный барабан содержит верхний диск с отверстием для входа измельчаемого материала, нижний сплошной диск и расположенные между ними разгонные направляющие со сменными концевыми лопатками. Нижний сплошной диск снабжен фланцем для соединения ротора с верхней консолью вертикального вала, установленного в верхней и нижней опорах. Верхняя опора выполнена вертикально и радиально упругой. Нижняя опора выполнена в виде газостатического узла, содержащего пяту. Пята выполнена в виде сферического слоя, жестко соединена с валом. Пята взаимодействует со сферическим подпятником несущей рамы, снабженным центральным патрубком, внутри которого проходит механическая передача привода вертикального вала и к которому подведена система подачи воздуха. Корпус дробильной камеры выполнен ступенчатым. Верхняя ступень охватывает ротор и снабжена внутренними, тангенциально установленными отбойными билами, образующими периферийные карманы, способствующие удержанию разрушаемого материала. Днище нижней ступени дробильной камеры снабжено выпускным окном измельченного материала. Роторная дробилка дополнительно снабжена сепаратором измельчаемого материала, делящим его на фракции. Одна из фракций поступает в ротор, а другая - на вращающуюся дополнительную решетку, установленную в корпусе дробильной камеры, и при этом ее корпус снабжен карманом с дополнительным выпускным окном для выпуска материала с дополнительной решетки 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в пищевой, рыбной, химической, перерабатывающей, сельском хозяйстве и др. для переработки трудно измельчаемых материалов и продуктов. Измельчитель содержит цилиндрический корпус с крышкой и выгрузным окном, перекрываемым декой в виде сепарирующей пластины со сквозными отверстиями, вертикальный питающий патрубок, соединенный с корпусом, роторный рабочий орган, отбойники, а также приемный бункер для готового продукта. Сквозные отверстия сепарирующей пластины выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями внутрь корпуса, причем соотношение диаметров входа и выхода сквозных отверстий равно 1:1,5-1,6. Отбойники выполнены в виде прямоугольных пластин, установленных радиально на верхней крышке корпуса, а приемный бункер герметично соединен посредством трубопровода с контейнером для готового продукта, снабженным рукавным фильтром для создания направленного газодисперсного потока из питающего патрубка через рабочее пространство корпуса в контейнер для готового продукта. Соотношение высоты и диаметра корпуса равно 1:3-4. Технический результат - повышение эффективности измельчения трудно измельчаемых материалов, получение продукта однородного гранулометрического состава, увеличение производительности работы, улучшение условий труда за счет снижения запыленности рабочего места и уменьшение потерь измельчаемого материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу измельчения одного из компонентов низкотемпературных баллиститных порохов, а именно -полиоксиметилена. Способ измельчения -полиоксиметилена включает приготовление водной суспензии -полиоксиметилена и его измельчение. Водную суспензию с концентрацией 10-15 мас.% и среднемассовым размером частиц от 6 до 20 мкм готовят в мешателе и насосом подают в виброкавитационную мельницу, затем производят циркуляцию по схеме: мешатель - перистальтический насос - виброкавитационная мельница - мешатель, причем процесс продолжают до получения среднемассового размера частиц на уровне 3 мкм, а продолжительность измельчения , час, определяют по формуле: =7,03·lnd-7,19, где - продолжительность измельчения, ч; d - среднемассовый размер частиц исходного - -полиоксиметилена, мкм. Изобретение позволяет повысить получение среднемассового размера частиц на уровне 3 мкм и определение продолжительности измельчения. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к центробежным установкам с вертикальным валом вращения для осуществления технологических процессов, связанных с дроблением, измельчением и классификацией исходного материала. Центробежный двухстадийный измельчитель содержит загрузочное устройство, корпус с расположенным в нем разгонным ротором, вращающийся размольный стол, вертикальный опорный узел, разгрузочное устройство и отбойное устройство. Отбойное устройство выполнено из комбинации валков и отбойных плит, при этом каждый валок имеет свой индивидуальный привод и свой упругий элемент, обеспечивающий прижим валка к свободно вращающемуся размольному столу. Изобретение позволяет повысить эффективность и стабильность результата измельчения. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к техническим средствам, предназначенным для получения дисперсных порошков, суспензий, эмульсий, для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов, и может быть использовано в химическом, пищевом, медицинском производстве, в строительной промышленности и в других отраслях. Вихревой измельчитель для каскадного измельчения содержит вихревую помольную камеру с профилированной боковой поверхностью, с глухим дном и диафрагмированной крышкой, соосную раскручивающую камеру, расположенную над помольной камерой, ограниченную снизу диафрагмированной крышкой вихревой камеры, примыкающей к ней боковой поверхностью с патрубком выхода продукта на периферии и верхней крышкой, через которую по центру с примыканием проходит труба ввода, нижним концом погруженная в помольную камеру, и устройство для закрутки несущей среды и первоначального ускорения частиц. Для закрутки несущей среды и первоначального ускорения частиц используется полый ротор центробежного вентилятора с глухим нижним диском, диафрагмированным верхним диском и лопатками, закрепленными между этими дисками, расположенный соосно внутри вихревой помольной камеры, под трубой ввода частиц, так что высота нижнего среза трубы ввода относительно нижнего диска ротора допускает регулирование, а внешний диаметр ротора составляет не более чем 0,71 от внутреннего диаметра вихревой камеры. Изобретение позволяет снизить затраты энергии и износ мелющих поверхностей при измельчении материалов. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к измельчительному оборудованию, преимущественно к тонкому измельчению руд и других минеральных материалов, и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Мельница содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом с окнами, вал, установленный соосно в корпусе с закрепленным на нем чашеобразным ротором, имеющим ступицу и расположенный над кольцевым выступом отогнутый от центра горизонтальный участок, сита и радиальные перегородки, размещенные с зазором относительно ступицы ротора и имеющие в нижней части над наклонной поверхностью ротора сквозные пазы в виде прямоугольников, каждая большая из сторон которых размещена на наклонной поверхности ротора, перфорированный цилиндр, смонтированный концентрично корпусу и образующий с его поверхностями и кольцевым выступом камеру для вывода готового продукта, вертикальные цилиндры, установленные соосно в цилиндрическом корпусе над ротором с образованием кольцевых камер. В радиальных ребрах чашеобразного ротора выполнены вертикальные прямоугольные вырезы, в которые установлены вертикальные цилиндры, закрепленные на корпусе, при этом в верхних частях вертикальных цилиндров выполнены окна, а нижние их части выполнены сплошными. Изобретение позволяет повысить производительность за счет создания в рабочем пространстве высоких значений скоростей взаимного соударения частиц. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к ударно-центробежным дробилкам и мельницам, и может найти применение в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для дробления и измельчения различных рудных и нерудных сыпучих материалов. Устройство для ударно-центробежного дробления и измельчения включает корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок для выхода готового продукта, расположенный в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, средство для распределения исходного материала, закрепленное соосно оси вращения ускорителя, и привод ускорителя. Средство для распределения исходного материала выполнено в виде диска с кольцевым буртиком на периферической части и жестко закреплено на корпусе или на патрубке для подачи исходного материала. Изобретение позволяет увеличить сроки службы средства для распределения исходного материала за счет значительного снижения абразивного износа под воздействием исходного материала. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к центробежным установкам с ускорителем обрабатываемого материала (дробилки, мельницы, центрифуги различного назначения, испытательные стенды), и может быть использовано для осуществления центробежных технологических процессов, вызывающих значительную динамическую неуравновешенность ротора. Центробежная установка включает корпус, привод, рабочий вал с ускорителем и магнитным подшипником. Внешняя часть вала привода жестко сопряжена с рабочим валом, а в торце внутренней части вала привода выполнено цилиндрическое углубление, которое связано, по крайней мере, через один подшипник с упругим амортизированным стержнем на корпусе. Изобретение позволяет существенно повысить угловую скорость вала с ускорителем, упростить конструкцию, уменьшить вес и габариты установки, создать условия для ее герметизации, что обуславливает благодаря вакуумированию снижение энергозатрат, повысить качество получаемого продукта и оборудование экологически чистого производства. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к центробежным установкам с вертикальным валом вращения. Установка содержит загрузочное устройство, корпус с расположенным в нем разгонным ротором, отбойным устройством, вертикальным опорным узлом и разгрузочное устройство. Коаксиально разгонному ротору расположены отбойное устройство, выполненное в виде кольца, сплошного или составленного из отдельных элементов, и, по меньшей мере, один держатель, выполненный, по меньшей мере, с одним пазом. Отбойное устройство расположено в пазе держателя с зазором. Один торец отбойного устройства оперт на упор, а другой торец отбойного устройства поджат, по меньшей мере, одним упругим элементом, например пружиной, размещенным в пазе держателя между торцом отбойного устройства и дном паза держателя. Держатель с пазом и упор закреплены, по меньшей мере, на одной направляющей, сопряженной с пазом держателя. Изобретение увеличивает ремонтопригодность и надежность установки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для изучения процесса измельчения зерновых культур в комбикормовом производстве, а именно для изучения процесса измельчения зерновых культур при изменении барометрического давления воздуха в рабочей камере. Лабораторная установка для исследования процесса измельчения зерновых культур в условиях изменения барометрического давления воздуха в рабочей камере включает станину, вертикально расположенный вал ротора, корпус рабочей камеры, установленный с возможностью вращения относительно оси вала ротора, ограниченного устройствами измерения крутящего момента, закрывающую сверху корпус рабочей камеры прозрачную крышку, выходные люки с выходными крышками, расположенные в нижней части по бокам корпуса рабочей камеры. Лабораторная установка содержит приводной шкив, установленный в нижней части приводного шкива рабочий орган, выполненный в виде прямоугольной пластины с загнутыми в противоположные стороны концами и торцевыми гранями, заточенными под углом 45 градусов, устройство для замера скорости воздушно-продуктового слоя, установленное внутри корпуса рабочей камеры в центре прозрачной крышки и представляющее собой двигатель для выработки постоянного тока, на валу которого закреплены лопатки, тройник, установленный на наружной стороне прозрачной крышки в выполненном в ней отверстии, шаровой кран, вставленный в прямой патрубок тройника, компрессорный кран, установленный в боковом патрубке тройника, мановакуумметр, установленный симметрично тройнику с наружной стороны прозрачной крышки в выполненном в ней отверстии, вакуумный насос, компрессор. Рабочая камера выполнена герметичной. Изобретение позволяет обеспечить герметичность корпуса рабочей камеры, снизить дисбаланс ротора, сократить время, затрачиваемое на процесс измельчения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.