Измельчение мельницами с вращающимися ударными органами: .с двумя и более взаимодействующими роторами – B02C 13/20

Дробилка среднего и мелкого дробления относится к области дезинтеграции и переработки горных пород и руд и предназначена для использования в горнодобывающей, химической промышленностях для переработки твердых полезных ископаемых. Дробилка содержит цилиндрический корпус (2) с вертикально установленными роторами, верхний загрузочный (1) и нижний разгрузочный (7) люки. На внутренней стенке корпуса расположены отбойные кольца. Вращающиеся шнековые отражатели расположены под роторами перед разгрузочным люком (7). Шнековые отражатели (6) многократно отражают первичную дробленую массу обратно снизу вверх в дробильную камеру (4), что повышает общую степень дробления. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в других отраслях для диспергирования, смешивания, приготовления суспензий, эмульгирования различных веществ, а также для приготовления водоугольной суспензии. Роторный гидроударный аппарат содержит корпус (1) с входным (2) и выходным (3) патрубками, рабочую камеру (15), внутренний ротор (4) с лопастями центробежного насоса (5) и цилиндрическим кольцом (6). По периметру цилиндрического кольца (6) выполнены щелевидные диффузоры (8). Внешний ротор (10) противоточного вращения концентрически охватывает внутренний ротор (4). Внешний ротор (10) выполнен с конфузорами (13) по периметру его цилиндрического кольца (11). Роторный гидроударный аппарат дополнительно снабжен цилиндрическими кольцами (7, 12) на внутреннем роторе и на внешнем роторе, по периметру которых расположены диффузоры (9) и конфузоры (14) соответственно. Конфузоры цилиндрического кольца на внешнем роторе выполнены с меньшим диаметром по сравнению с диффузорами цилиндрического кольца на внутреннем роторе. Дополнительное воздействие гидравлического удара на измельчаемый материал за один проход, а также серии резонансных нагрузок в режиме сжатие-разряжение приводят к быстрому разрушению частиц измельчаемого материала. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано во многих отраслях промышленности. Кулачковый измельчитель содержит загрузочный бункер, разгрузочный люк, корпус, в котором в подшипниковых опорах установлены валы с расположенными на них несущими дисками, торцовые поверхности которых снабжены рабочими элементами в виде кулачков, взаимодействующих друг с другом. Устройство дополнительно оснащено усовершенствованным замыкающим контуром, состоящим из вала, связанного с одной стороны при помощи передачи, а с другой - при помощи нагрузочного устройства и нагружателя, выполненного в виде муфты, с валами, на которых расположены несущие диски. В устройстве измельчителя обеспечивается уменьшение металлоемкости. 2 ил.

Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности, в частности к переработке горных руд. Способ включает загрузку кусков исходного материала в ударную дробилку с роторами первичного и вторичного дробления, разрушение их первичным ударным усилием от поверхности ротора первичного дробления, затем дальнейшее дробление противонаправленным синхронизированным вторичным ударным усилием от двояковогнутых ударных отражательных поверхностей ротора вторичного дробления. Вторичное ударное усилие осуществляют в секторе, перекрывающем сектор вылета разрушенного материала от воздействия первичного ударного усилия. На дробимый материал в секторе, охватывающем сектор вылета дробимого материала от воздействия вторичного ударного усилия, осуществляют дополнительное ударное усилие поверхностью ротора дополнительного дробления, установленного между роторами первичного и вторичного дробления. Использование изобретения обеспечивает увеличение интенсивности разрушения кусков исходного материала. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для измельчения мягких малоабразивных материалов. Дезинтегратор содержит корпус с установленными внутри него роторами. Под верхним горизонтальным диском на одной оси с загрузочным устройством закреплен с возможностью колебаний многоступенчатый корпус. На нижнем горизонтальном диске на одной оси с многоступенчатым корпусом жестко закреплен многоступенчатый ротор с ударными билами. В нижней части многоступенчатого ротора жестко закреплены разбрасывающие лопатки. Кольцевой зазор между внутренней поверхностью многоступенчатого корпуса и описываемым ударными билами диаметром многоступенчатого ротора равен значению а=2 3d_max, а зазор между верхними кромками разбрасывающих лопаток и нижним торцом многоступенчатого корпуса больше значения b=d_max, где d_max - максимальный размер частиц измельчаемого материала. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс измельчения и повысить тонкость готового продукта. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения хрупких малоабразивных материалов влажностью до 4% и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Дезинтегратор включает цилиндрический корпус, внутри которого размещены роторы с ударными элементами, загрузочное и разгрузочное устройства и каналы для возврата материала в рабочее пространство. Камера помола содержит участки дополнительного измельчения материала. Каналы для возврата материала выполнены дугообразными, например в форме параболы, и вынесены за цилиндрический корпус в плоскости камеры помола и имеют высоту, равную высоте цилиндрического корпуса, и ширину, сужающуюся от входа в канал к его выходу в направлении движения измельчаемого материала с наружного ряда ударных элементов. Участки дополнительного измельчения материала, расположенные на внутренней поверхности корпуса между выходной частью канала для возврата материала и разгрузочным патрубком, включают бронеплиты переменного сечения, жестко закрепленные на внутренней поверхности цилиндрического корпуса. Зазор между наибольшим диаметром наружного ряда ударных элементов и выступами бронеплит уменьшается от значения а до значения b=1/2 1/3а в направлении движения материала с наружного ряда ударных элементов, причем ударные элементы наружного ряда имеют радиальную длину в 2 2,5 раза большую, чем радиальная длина ударных элементов на предыдущих рядах. Количество дугообразных каналов для возврата материала и участков дополнительного измельчения материала зависит от диаметра цилиндрической части корпуса. Технический результат - повышение эффективности помола. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двухроторной бильной дробилке для измельчения преимущественно известняка, мергеля, глины, строительного мусора или аналогичных минеральных материалов. Двухроторная бильная дробилка содержит два горизонтально расположенных параллельно друг другу ротора, по окружности которых жестко закреплены равномерно распределенные бильные планки, проходящие предпочтительно по всей длине дробильного пространства роторов. Оба ротора расположены рядом друг с другом на одной или почти одной высоте и имеют встречное, направленное внутрь, если смотреть сверху, направление вращения. Между роторами под образованным между ними зазором параллельно осям роторов проходит планка-наковальня, которая установлена с возможностью гидравлического перемещения в вертикальном направлении и/или податливо. Изобретение позволяет повысить производительность и надежность дробилки, снизить потребляемую энергию. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Центробежно-струйная мельница предназначена для тонкого измельчения различных твердых материалов. Центробежно-струйная мельница включает корпус с загрузочным и разгрузочным устройствами, двумя роторами встречного вращения, соосно расположенными один внутри другого. Один ротор содержит кольцевые полки, снабженные ударными пластинами, при соударении с которыми материал измельчается, а другой ротор содержит разгонные каналы, в которых измельчаемый материал увлекается потоком воздуха и движется через кольцевые полки с ударными пластинами. В разгонные каналы свободно погружаются кольцевые полки с ударными пластинами. Технический результат заключается в повышении эффективности измельчения. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов. Измельчитель содержит загрузочный бункер, разгрузочный люк, корпус, в котором в подшипниковых опорах установлены валы с расположенными на них несущими дисками, торцевые поверхности которых снабжены рабочими элементами в виде кулачков, взаимодействующих друг с другом. Дополнительно он оснащен замыкающим контуром, состоящим из двух валов, связанных при помощи передач с валами, на которых расположены несущие диски, и соединенных с нагружателем, выполненным в виде планетарного дифференциала, связанного с нагрузочным устройством при помощи рычага. Изобретение снижает потребляемую мощность. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов, а также их гранулирования и может быть использовано во многих отраслях промышленности. Гранулятор-измельчитель содержит корпус с установленными в нем рабочими элементами в виде кулачков, загрузочным бункером и разгрузочным приспособлением. Кулачки смонтированы на торцевых поверхностях дисков по концентрическим окружностям с возможностью взаимодействия друг с другом. Каждый из кулачков выполнен в виде усеченной пирамиды, а в сечениях, параллельных дискам, имеют трапецеидальную форму. Кулачки выполнены таким образом, что угол наклона основания малой шестерни в интервале 25°-29°, угол наклона боковых стенок малой шестерни в интервале 63°-67°, угол наклона основания большой шестерни в интервале 25°-29°, угол наклона боковых стенок большой шестерни в интервале 42°-47°. Технический результат состоит в повышении качества измельчения и обеспечении сочетания функций измельчения и гранулирования. 3 ил.

Изобретение относится к области дезинтеграции и переработки горных пород и руд. Дробилка содержит корпус с верхним загрузочным и нижним разгрузочным отверстиями, накопительным карманом и рабочим органом, представляющим собой разгонный диск с распределителями для сбрасывания кусков материала в зону дробления. Рабочий орган имеет форму усеченного конуса, вдоль образующей которого закреплены отбойные элементы, на нижнем основании которого имеется разгонная горизонтальная кольцевая площадка с направляющими ребрами. Внутренняя конусная рабочая поверхность корпуса дробилки под накопительным карманом имеет ряд расположенных с определенным шагом конических выступов с горизонтальными кольцеобразными полками с закрепленными в них отражательными элементами. Зазор между корпусом дробилки и конусной частью рабочего органа образует дополнительную рабочую зону дробления, при этом внутренняя поверхность корпуса на уровне кольцевой поверхности на нижнем основании рабочего органа имеет дополнительный карман. Изобретение снижает энергозатраты и повышает качество дробления материала. 3 ил.

Изобретение предназначено для дезинтеграции и переработки горных пород и руд. Способ ударного дробления включает загрузку материала, разрушение встречно направленными импульсами двояковогнутых ударных отражательных поверхностей с массой, увеличивающейся от центра вращения вдоль общей оси симметрии синхронизированных между собой роторов, при этом исходный материал подают в зону действия нижних роторов первичного дробления, ударные отражательные поверхности которых ориентируют по нормали к траектории движения исходного материала, роторы вторичного дробления располагают каскадно над нижними роторами, ударные отражательные поверхности роторов вторичного дробления ориентируют по нормали к линиям вероятного направления вылета материала с поверхности нижних роторов, при этом зона их действия перекрывает сектор вылета исходного материала с поверхности нижних роторов. Дробилка предназначена для осуществления указанного способа. Изобретение позволяет повысить качество измельчения и упростить эксплуатацию и ремонт. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для измельчения кормов сельскохозяйственного назначения. Измельчитель кормов содержит молотковую дробилку и режущую машину, цилиндрические корпуса которых сообщены между собой каналом, причем боковые стенки канала выполнены из двух частей, одна из которых закреплена на цилиндрическом корпусе молотковой дробилки, а другая часть - на цилиндрическом корпусе режущей машины с возможностью поворота вокруг оси их крепления и перемещения относительно друг друга, при этом каждый цилиндрический корпус установлен с возможностью поворота вокруг своей оси по или против часовой стрелки для изменения угла сопряжения стенок канала с корпусами молотковой дробилки и режущей машины. Изобретение позволяет получать помол различного размера и снизить затраты энергии на процесс измельчения. 3 ил.

Изобретение предназначено для измельчения растительного сырья. Измельчитель центробежно-роторно-ножевого типа включает корпус, в котором горизонтально и соосно установлены два диска с чередующимися кольцевыми выступами, в которых в радиальном направлении выполнены сквозные пазы, выступы верхнего диска расположены между выступами нижнего диска, камера измельчения снабжена крышкой и противорежущим кольцом с ножом, на лезвиях которого в нижней части выполнены отливы в виде лопастей для нагнетания воздуха в камеру измельчения, при этом нож установлен на одном валу с нижним диском, а верхний диск выполнен заодно с крышкой камеры измельчения. Зазор между дисками может быть выполнен с возможностью регулирования винтами, а зазор между ножом и противорежущим кольцом - прокладками. Изобретение позволяет повысить однородность гранулометрического состава, производительность и снизить удельную энерго- и металлоемкость измельчителя. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для тонкого измельчения материалов с различными свойствами. Ударная мельница содержит вертикальный корпус, вертикальные помольные камеры, расположенные равномерно по окружности на днище, верхнюю крышку с центральным загрузочным патрубком, размещенные в помольных камерах валы, горизонтальные поверхности бил которых установлены в одной плоскости, систему отбора готового продукта из зоны измельчения, электропривод, при этом в геометрическом центре помольных камер мельницы установлен центральный вал с билами, горизонтальные поверхности которых образуют вертикальный зазор с горизонтальными поверхностями бил смежных валов, помольные камеры снабжены формирователями потоков измельчаемого материала, а система отбора готового продукта из зоны измельчения состоит из соединяющих помольные камеры с атмосферой формирователей потоков воздуха и установленного на верхней крышке корпуса мельницы вертикального воздуховода со встроенным классификатором. Изобретение позволяет повысить производительность и эффективность измельчения. 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области дезинтеграции и переработки горных пород и руд и предназначено для использования в горнодобывающей, химической промышленностях для переработки твердых полезных ископаемых. Вертикальная роторная дробилка для среднего и мелкого дробления состоит из цилиндрического корпуса с верхним загрузочным патрубком, отбойными кольцами на внутренней стенке корпуса, вертикально установленными роторами и нижним разгрузочным отверстием, при этом роторы размещены на одном уровне, центры вращения роторов симметрично расположены вокруг центрального ротора, имеющего распределитель материала, над которым соосно установлен загрузочный патрубок. Изобретение позволяет повысить эффективность работы дробилки. 2 ил.

Изобретение относится к молотковым дробилкам с двумя или более молотками для обработки инертных материалов. Дробилка содержит корпус, включающий основной нижний ротор, верхний вторичный ротор, причем соотношение диаметров окружных орбит основного нижнего ротора, являющегося большим по размерам, и вторичного верхнего, меньшего по размеру, ротора, может, в зависимости от размеров вырабатываемого инертного материала, варьироваться, вторичный ротор имеет лопасти в количестве, равном количеству молотков основного ротора, а также один или два криволинейных боковых паза со сглаженными внешними верхними краями, тангенциально расположенными по отношению к его окружной орбите. Изобретение позволяет повысить производительность и повысить эффективность работы дробилки. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для переработки минерального сырья для производства микропорошков. Центробежная мельница встречного измельчения содержит бункер, корпус, верхний и нижний роторы, привод нижнего ротора и каналы вывода готового продукта, верхний ротор состоит из верхнего, среднего и нижнего дисков, образующих между собой две рабочие камеры, а нижний ротор - из верхнего и нижнего в форме чаши дисков, между которыми образована рабочая камера, при этом на внутренней и внешней боковых поверхностях чаши установлены разгонные ребра с углом наклона в сторону, противоположную направлению вращения ротора, причем роторы имеют разгонные ребра дугообразной формы, а в верхнем корпусе мельницы установлены конус и юбка для возврата измельчаемого материала в верхний ротор на дополнительное измельчение и отделения готового продукта в разгрузочные каналы. Верхний диск верхнего ротора может иметь бортик, перекрывающий верхнюю камеру наполовину. Конус может быть установлен с возможностью подъема или опускания. Изобретение позволяет регулировать крупность помола. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для измельчения растительного сырья (грубых стебельных кормов) и сыпучих материалов. Измельчитель центробежно-роторно-ножевого типа включает корпус, в котором горизонтально и соосно установлены два диска с чередующимися кольцевыми выступами, в которых в радиальном направлении выполнены сквозные пазы, при этом камера измельчения содержит две ступени измельчения, первая ступень представляет собой противорежущее кольцо с ножом, установленным на одном валу с нижним диском-ротором второй ступени. Зазор между дисками может регулироваться тремя винтами. Изобретение позволяет повысить однородность гранулометрического состава готового продукта, увеличить производительность и снизить удельную энерго- и металлоемкость. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для дробления горных пород. Способ включает предварительную сортировку материала на фракции, подачу крупных из них на первый рабочий орган в зону максимального ударного импульса, при этом каждой отдельной порции дробимого материала сообщают ударный импульс, формируют расходящийся поток дробимых частиц с разными скоростями движения, высокоскоростные частицы центральной части потока направляют на первые рабочие органы и сообщают им второй ударный импульс, при этом векторы отраженных частиц фокусируют в точке пространства, в которой производят взаимные соударения со встречным потоком высокоскоростных частиц следующей порции дробимого материала, метаемой первым рабочим органом, а частицам с низкими скоростями периферийных частей потока первой порции сообщают ударные импульсы вторыми рабочими органами, направляя дробимые частицы на третьи рабочие органы, а дробимым частицам, попавшим на первый рабочий орган, сообщают дополнительный ударный импульс, отбирают готовый продукт, а нераздробленные частицы крупных фракций направляют на повторный цикл дробления. Изобретение позволяет повысить качество дробления и снизить энергозатраты и износ оборудования. 1 ил.

Изобретение предназначено для ударного дробления твердых полезных ископаемых. Дробилка содержит корпус, синхронизированные роторы, наклонный питающий лоток, который снабжен устройством разделения фракций, выполненным в виде направляющих разного уровня и наклона, установленных с поперечным зазором, соответствующим размерам требуемой фракции, причем направляющие крупных фракций установлены с меньшим наклоном, чем направляющие мелких фракций, а их концы размещены на расстоянии, равном половине среднего размера кусков фракции от рабочей кромки первого ротора, установленного в нижней части дробилки внутри полуцилиндрической колосниковой решетки, состыкованной с дном питающего лотка, и снабженного ударными элементами с выпуклыми рабочими поверхностями, а второй и третий роторы расположены в верхней части корпуса и снабжены плоскими ударными элементами, центры рабочих площадок которых расположены на расстоянии от кромки одного из ударных элементов первого ротора в положении, определяемом приведенным выражением, причем плоскости ударных элементов второго и третьего роторов ориентированы указанным образом. Отражательная плита может быть выполнена в виде колосниковой решетки. Изобретение позволяет повысить эффективность работы дробилки. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для измельчения различных материалов. Роторный измельчитель содержит корпус, в котором на опорах параллельно в горизонтальной плоскости установлены роторы с измельчительным инструментом, связанные друг с другом зубчатыми передачами группового привода вращения роторов. Одна из самоустанавливающихся опор каждого ротора расположена внутри приводной шестерни группового привода, установленной на собственных опорах в корпусе, каждая приводная шестерня снабжена внутренним зацеплением и через втулку с бочкообразными зубьями связана с ротором, при этом центр радиуса кривизны бочкообразных зубьев совпадает с центром радиуса поворота встроенной в шестерню самоустанавливающейся опоры и лежит на оси вращения роторов. Изобретение позволяет обеспечить надежность и долговечность измельчителя. 4 ил.

Изобретение предназначено для тонкого измельчения различных материалов. Кулачковая мельница содержит корпус с установленными в нем рабочими элементами в виде кулачков, загрузочным бункером и разгрузочным приспособлением, при этом кулачки смонтированы на торцевых поверхностях дисков по концентрическим окружностям с возможностью взаимодействия друг с другом, каждый из кулачков выполнен в виде усеченной пирамиды, а в сечениях, параллельных дискам, имеют трапецеидальную форму, при этом оба диска установлены в корпусе с возможностью вращения, а в нижней части корпуса выполнены наклонные прорези с углом наклона одной их стенок в сторону, противоположную вращению дисков. Концентрические окружности, по которым размещены кулачки, могут быть выполнены разных диаметров. Изобретение позволяет повысить качество измельчения. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.