Измельчение барабанными мельницами, барабан которых загружается материалом, измельчаемым с помощью специальных элементов, например гальки, шаров и т.п., или без них: .конструктивные элементы – B02C 17/18

Изобретение относится к оборудованию для тонкого и сверхтонкого измельчения твердых порошкообразных материалов. Лабораторная бисерная мельница содержит размольную камеру с рубашкой охлаждения и крышкой, ротор с дисками, привод вращения ротора. Размольная камера с рубашкой охлаждения расположена соосно ротору и закреплена откидными болтами в поворотной обойме. Поворотная обойма сочленена с подвижной гильзой и траверсой винтового механизма. Винтовой механизм поджимает к крышке размольную камеру с возможностью ее опускания и подъема. Привод ротора установлен на поворотной стойке. Поворотная стойка вместе с подвижной гильзой смонтирована на общей несущей полой цилиндрической колонне с пазами для хода траверсы. Поворотные стойку и обойму фиксируют в крайних положениях. Диски ротора, выполненные с радиальными ребрами, расположены под углом 90°. Радиальные ребра диска-отбойника обращены в сторону сливного клапана. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения и обеспечить удобство в обслуживании при выполнении технологических операций, сборке и разборке. 3 ил.

Изобретение относится к подшипникам скольжения для цилиндрических опор большого диаметра, в частности для тяжелонагруженных мельниц реверсивного вращения, применяемых на рудообогатительных предприятиях или на угледробильных мельницах больших тепловых электростанций. Опорный подшипник скольжения содержит установленную на фундамент опорную плиту со смонтированными на ней двумя двуплечими балансирами (10), на которых через сферические подпятники установлены по два опорных башмака (3) с антифрикционным покрытием и канавками на их поверхностях скольжения для создания масляной гидростатической пленки гидросистемы низкого давления (5). В центре поверхности скольжения каждого башмака (3) расположено отверстие, связанное с гидросистемой высокого давления (4) для создания условий облегчения приведения барабана во вращение или предотвращения аварийного заклинивания путем создания гидроподпора. Каждый башмак (3) также снабжен индивидуальной системой водяного охлаждения и термодатчиком контроля температурного состояния башмака. Расположенное в центре поверхности скольжения башмака (3) отверстие оборудовано расположенной вокруг него полостью сферической или конической формы, связанной с гидросистемой (4). Каждый термодатчик соединен с устройством звуковой аварийной сигнализации и устройством автоматического отключения главного двигателя привода вращения барабана с аварийной подачей масла через гидросистему (4) в зону контакта башмаков (3) с цапфой (2) барабана. Технический результат: улучшение смазки, снижение износа и устранение аварийных ситуаций за счет надежного контроля температурного режима поверхностей скольжения башмаков. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу для определения уровня заполнения загруженного барабана мельницы. Барабан посредством привода нагружается приводным моментом и приводится во вращательное движение. Приводной момент на приводе устанавливается в соответствии с заданной последовательностью тестирования привода. Определяется временная характеристика числа оборотов барабана, вызванного последовательностью тестирования привода, и подвергается анализу. На основе результатов анализа определяется уровень заполнения. Обеспечивается определение действительного уровня заполнения барабана во время работы мельницы. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к трубным мельницам с классифицирующими перегородками, в которых происходит измельчение материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в горной, химической и других отраслях промышленности. Трубная мельница содержит привод, загрузочную и разгрузочную части, футерованный барабан с мелющими телами, который разделен межкамерными перегородками на камеру грубого помола и следующую за ней камеру домола. Одна из межкамерных перегородок совместно с загрузочной частью и футерованным барабаном образует камеру грубого помола, является классифицирующей, состоит из обращенных соответственно в камеру грубого помола и следующую за ней камеру перфорированных кольцевых дисков, установленных по отношению к футерованному барабану соосно и неподвижно, которые расположены между кольцевыми дисками разгрузочного устройства, перфорированных и сплошных лопастей, перфорированных пластин. Обеспечивается повышение производительности трубной мельницы и снижение удельного расхода электроэнергии. 4 ил.

Изобретение относится к способам разгрузки барабанных мельниц. Способ разгрузки барабанной мельницы заключается в том, что материал разгружают через разгрузочную решетку, состоящую из секторов со смонтированными в них износостойкими вкладышами со щелями, жестко покрывающими решетчатый каркас с арматурой. Арматуру каркаса выполняют в виде хордовых и радиальных ребер и стержней, расположенных в разных плоскостях, со смещением по отношению к соседним внутрь барабана мельницы. Подачу измельченного материала производят в процессе эластичного смещения износостойких вкладышей в зоне щелей под действием продавливаемых частиц и напора горной массы. В качестве материала вкладышей используют эластомер. Технический результат заключается в повышении долговечности конструкции и увеличении производительности барабанной мельницы. 5 ил.

Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности и может быть использовано для восстановления изношенных частей крупногабаритных барабанных мельниц, предназначенных для измельчения горной массы. Устройство для восстановления барабанной мельницы включает опорную платформу для размещения оборудования, которое обеспечивает обработку металла на изношенных цилиндрических и круговых поверхностях соединительных фланцев разгрузочной и загрузочной цапф, а также барабана мельницы. Опорная платформа соединена с консолью, выполненной с возможностью кругового вращения и закрепленной к валу, который размещен соосно с осью фланца. Соосное расположение вала зафиксировано распорками, которые опираются на внутреннюю цилиндрическую поверхность цапфы или барабана мельницы. Консоль взаимодействует с направляющей, закрепленной к поверхности фланца и выполненной с возможностью фиксации величины расстояния между опорной платформой и обрабатываемой круговой или цилиндрической поверхностью. Опорная платформа взаимодействует с приводом, который обеспечивает ее круговое перемещение, и снабжена координатной направляющей в виде планки или стержня с роликом на концевой части, который выполнен с возможностью качения по неизношенной поверхности фланцев. Опорная платформа выполнена с возможностью радиального перемещения по телу консоли. Опорная платформа снабжена дополнительной координатной направляющей в виде планки или стержня с роликом на концевой части, который выполнен с возможностью качения по неизношенной поверхности фланцев, при этом координатные направляющие расположены с обеих сторон опорной платформы. Опорная платформа взаимодействует с приводом с помощью винтовой связи. Технический результат - повышение эффективности при восстановлении барабанной мельницы, обеспечение возможности ремонта и восстановление элементов барабанной мельницы непосредственно на промплощадке предприятия. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области измельчения. Криволинейный профиль футеровки разгрузочной части барабанных мельниц предназначен для вывода разгружаемого продукта и имеет переменную кривизну. Криволинейный профиль имеет радиус R=1000 мм, начиная с расстояния 2800 мм от оси вращения барабана мельницы. Начиная с расстояния 3350 мм от оси вращения барабана, криволинейный профиль имеет радиус R=2500 2700 мм. Толщина профиля равна 70 мм. Технический результат заключается в более долгом сроке службы, эффективной разгрузке пульпы/гали. 2 ил.

Изобретение относится к управлению планетарной мельницей. Способ управления работой планетарной мельницы, содержащей корпус, заключается в том, что в корпусе на валу устанавливают водило в виде планшайбы, соединяют с приводом вращения установленные с возможностью вращения помольные барабаны со съемными крышками, держатели помольных барабанов со средствами их зажима, размещенные на периферии водила. Держатели помольных барабанов выполняют в виде обойм, в которых устанавливают подшипники и валы, закрепленные на помольных барабанах, и на корпусе дополнительно устанавливают привод вращения помольных барабанов. Значения угловых скоростей ₁ и ₂ должны выбираться из условия выполнения следующего неравенства:

Изобретение относится к технике разделения и разгрузки материалов мокрого самоизмельчения рудоизмельчительных мельниц. Двухситная бутара барабанной мельницы содержит два вращающихся концентрических барабана, которые скреплены и имеют отверстия, причем отверстия внутреннего барабана больше отверстий наружного барабана, а выход мельницы заведен во внутренний барабан. Вдоль винтовых линий своей длиной установлены лопатки. Расстояние между лопатками внутреннего барабана составляет 0,8-1,5 номинального размера отверстий внутреннего барабана. Расстояние между лопатками наружного барабана составляет 3-5 номинального размера отверстий наружного барабана. Для обоих барабанов отношение длины лопаток вдоль винтовых линий к расстоянию между ними составляет 3-7. Технический результат - повышение качества классификации материала. 3 ил.

Изобретение относится к технике разделения и разгрузки материалов мокрого самоизмельчения рудоизмельчительных мельниц. Двухситная бутара барабанной мельницы содержит два вращающихся концентрических барабана, которые скреплены и имеют отверстия, причем отверстия внутреннего барабана больше отверстий наружного барабана, а выход мельницы заведен во внутренний барабан. На внутренних поверхностях барабанов выполнены пальцы в виде усеченных конусов, размещенные между отверстиями вдоль винтовых линий на расстояниях между собой. Расстояние между серединами конусов пальцев внутреннего барабана составляет 0,5-1,25 номинального размера отверстий внутреннего барабана. Расстояние между серединами конусов пальцев наружного барабана составляет 2,5-3,5 номинального размера отверстий наружного барабана. На пальцах углы наклона образующих конусов к их осям составляют 3-10°. Технический результат - повышение качества классификации материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам отделения прилипшей шихты от внутренней стенки измельчительной трубы. Способ включает управление при помощи управляющего устройства приводным устройством измельчительной трубы. Угол поворота ( ) и скорость вращения измельчительной трубы изменяют посредством приводного устройства для целенаправленного отделения прилипшей шихты, причем угол поворота ( ) устанавливают колеблющимся вокруг, по крайней мере, одного заданного угла поворота ( ₁, ₂). Изобретение упрощает отделение прилипшей шихты и повышает надежность работы мельницы. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для тонкого измельчения твердых материалов в жидкой фазе. Ротор бисерной мельницы включает вал с насаженными на него гуммированными дисками и дистанционными втулками, наружная цилиндрическая поверхность которых покрыта слоем резины, вместе с которой монолитно выполняются эластичные продольные выступы с поперечным сечением в форме равнобедренного треугольника, боковые стороны которого очерчены плавными выпуклыми кривыми. Изобретение позволяет повысить степень диспергирования исходного материала и увеличить ресурс работы ротора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике, предназначенной для тонкого измельчения твердых материалов. Диск бисерной мельницы состоит из металлического кольца, содержащего ступицу и рабочую часть, гуммированную резиной по всей поверхности, включая периметр диска и сквозных отверстий, предназначенных для прохода мелющих тел и помольного материала, при этом толщина резинового слоя h(1,2-1,5)d, где d - максимальный диаметр мелющих тел. Изобретение позволяет повысить надежность, долговечность и эффективность диска ротора бисерной мельницы. 2 ил.