Прочие вспомогательные способы, устройства и приспособления для дробления или измельчения, не отнесенные к группам  ,1/00: .использование вспомогательных сред, способствующих измельчению обрабатываемого материала – B02C 23/06

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для сухой очистки и обогащения полезных ископаемых - оттирочным машинам - и может найти применение для обогащения различных сыпучих материалов, например, для обогащения стекольных песков. Машина для сухой оттирки содержит цилиндрический корпус, трубу для подачи исходного материала, патрубок для вывода материала, и привод ротора. Распределитель исходного материала, выполненный в виде неподвижного конуса и расположенный непосредственно над ротором. Кольцевые полки, расположенные на боковой стенке корпуса, патрубок для вывода мелкой пылевидной фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части корпуса. Ротор расположен на валу в корпусе и выполнен в виде цилиндра высотой, равной зоне оттирки, и снабжен радиальными лопатками. Промышленный вентилятор, технологически связанный с патрубком для вывода мелкой пылевидной фракции вместе с воздушным потоком. Труба для подачи исходного материала расположена непосредственно над распределителем исходного материала. Патрубок для вывода конечного продукта расположен в нижней части корпуса. Технический результат - повышение эффективности оттирки материала и разделения материала на фракцию готового продукта и на мелкую пылевидную фракцию непосредственно в оттирочной машине.1 ил.

Изобретение относится к способу получения неорганических полупроводниковых наночастиц из сыпучего материала. Способ заключается в том, что подготавливают неорганический сыпучий полупроводниковый материал 14, который перемалывают при температуре от 100°С до 200°С в присутствии выбранного восстанавливающего агента. При этом вышеуказанный агент химическим путем восстанавливает оксиды одного или нескольких составных элементов полупроводникового материала, образующиеся при размоле, или предотвращает их образование будучи преимущественно окисленным. В результате получают полупроводниковые наночастицы неорганического сыпучего полупроводникового материала, имеющие стабильную поверхность, обеспечивающую электрический контакт между наночастицами, причем средства размола и/или один или более компонентов мельницы включают выбранный восстанавливающий агент, который представляет собой металл, выбранный из группы, включающей железо, хром, кобальт, никель, олово, титан, вольфрам, ванадий и алюминий, или сплав, содержащий один или более из этих металлов. Способ обеспечивает возможность получения неорганических полупроводниковых наночастиц, имеющих стабильную поверхность, а именно стабильных наночастиц кремния с полупроводниковыми свойствами. 9 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для измельчения и стерилизации растительного сырья в сельскохозяйственном и лесохозяйственном производствах. Измельчитель растительного сырья содержит загрузочный бункер, корпус со входным и выходным отверстиями, запорное устройство, установленное в выходном отверстии, шлюзовой питатель, установленный во входном отверстии корпуса. Измельчитель снабжен парогенератором, дросселем, трехходовым краном и эжектором. Парогенератор связан со входом трехходового крана, выходы которого соединены соответственно с входной полостью эжектора и дросселем. Полость пониженного давления эжектора и дроссель связаны с корпусом. Выходная полость эжектора соединена с атмосферой. Шлюзовой питатель выполнен в виде запорного устройства. Дроссель выполнен регулируемым. Измельчитель снабжен блоком управления с источником энергии. Трехходовой кран, запорные устройства и регулируемый дроссель снабжены приводами, подключенными к блоку управления, соединенному с датчиком температуры, установленным в корпусе. Технический результат заключается в повышении производительности и качества обработанного сырья. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области получения алмазов в нанометровом диапазоне характерных размеров. Механохимический способ измельчения алмазов включает помол исходных алмазов в мельнице, химическую обработку, удаление надосадочной жидкости, промывку полученных наноалмазов и их высушивание. Исходные алмазы перед указанным помолом смешивают с измельченным балластным веществом высокой твердости. Помол ведут в вибрационной мельнице. Химическую обработку ведут в кислоте, растворяя при этом частицы указанного балластного вещества и другие примесные компоненты, появляющиеся в процессе указанного помола. Технический результат заключается в уменьшении аморфизации поверхностных слоев получаемых наноалмазов. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу микронизации фармацевтически активных агентов, плохо растворимых в воде и/или химически или термически нестабильных, который включает суспендирование фармацевтически активного агента в газе пропелленте или сжатом газе и обработку этой суспензии с помощью гомогенизации при высоком давлении с получением сухого порошка после сброса давления. Изобретение также относится к фармацевтической композиции для ингаляционного введения, включающей микронизированный указанным способом активный агент и фармацевтически приемлемые инертные наполнители. Изобретение относится и к применению микронизированного указанным способом активного агента в композициях для ингаляционного или парентерального введения. Заявленный способ обеспечивает получение частиц трудноизмельчаемых активных агентов, имеющих микрометровые и субмикрометровые размеры, с регулируемым распределением частиц по размерам. 7 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Способ включает загрузку материала в рабочую камеру, воздействие и разрушение его рабочей средой. В качестве рабочей среды используют газ гелий с высоким коэффициентом диффузии. Газ подают в камеру под давлением в пределах 5-250 атм, выдерживают его до полного насыщения всех пор резинотехнических изделий, по крайней мере поверхностных. Затем резко снижают давление газа в рабочей камере. Откачивают остатки гелия в свободные дополнительные баллоны. После чего в рабочую камеру подают газ-ингибитор. После откачки рабочей среды ее очищают и подают на повторное использование. Причем давление рабочей среды в камере и время выдержки коррелируется с толщиной резинотехнических изделий: чем больше толщина изделий, тем выше давление рабочей среды и больше время выдержки. Устройство содержит камеру с загрузочным и разгрузочным узлами и трубопроводом для выпуска рабочей среды. Рабочая камера выполнена герметичной и компрессионной. Устройство дополнительно снабжено контрольно-измерительными приборами, компрессионным насосом, баллонами рабочего газа гелия и газа-ингибитора. Устройство снабжено также отдельными баллонами для сбора гелия с давлением ниже атмосферного и атмосферным, связанными трубопроводами с вентилями с баллоном рабочего газа. Все баллоны соединены трубопроводами посредством вентилей с рабочей камерой. В баллонах с гелием и ингибитором создают рабочее давление в пределах от 5 до 250 атм. Изобретения обеспечивают повышение эффективности процесса измельчения резинотехнических изделий различной толщины, повышение производительности, снижение энергетических затрат, снижение степени загрязнения атмосферы и возможность повторного использования продуктов переработки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в строительной промышленности, пищевой, медицине, в химической, горно-рудной и других отраслях промышленности. Техническая задача - повышение производительности механоактивации и измельчения, снижение энергоемкости и металлоемкости и улучшение продукта измельчения. Технологическая линия для механоактивации и измельчения материалов содержит устройство для механоактивации и измельчения материалов, систему классификаторов с подключенным к ним фильтром тонкой отчистки газовых компонентов или воздуха. Фильтры сообщены при помощи продуктопровода с полостью корпуса устройства для механоактивации и измельчения материалов. Ионизатор подачи ионизированных газовых компонентов или воздуха для рекомбинации с заряженными частицами сообщен с полостью устройства для механоактивации и измельчения материалов и с емкостью подачи газовых компонентов. Устройство для механоактивации и измельчения материалов содержит два соосно установленных на полых горизонтальных валах дисковых ротора с противоположным направлением вращения, которые расположены между собой с технологическим зазором, установлены в полом корпусе. Каждый из роторов имеет на внутренней поверхности открытые кольцевые каналы, образующие совместно с открытыми кольцевыми каналами второго ротора кольцевые камеры измельчения, сообщенные между собой тангенциально расположенными с наклоном в сторону вращения ротора разгонными каналами, закрытыми кольцевыми лабиринтными уплотнениями. Один из роторов выполнен с закрытыми каналами для подачи под давлением в кольцевые камеры измельчения ионизированных газовых компонентов или воздуха от сообщенного с полостью горизонтального вала ионизатора. Внутренняя поверхность каждой кольцевой камеры измельчения выполнена гофрированной по ее длине в виде поперечно расположенных кольцевых выступов и впадин, обеспечивающих направление движения измельчаемых частиц в сторону центра камеры измельчения и воздействие осевых колебаний для исключения залипания стенок камеры измельчения и комкования частиц между собой. 2 з.п ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для механоактивации и измельчения материалов различной твердости и может быть использовано в энергетике, строительной, горнорудной, металлургической, химической промышленности, в медицине и других отраслях, для получения тонкодисперсных многокомпонентных смесей различных минералов, полимеров и порошков. Достигаемый технический результат - повышение производительности, снижение энергоемкости и получение высококачественного продукта измельчения. Устройство для механоактивации и измельчения материалов содержит два соосно установленных на полых горизонтальных валах дисковых ротора с противоположным направлением вращения. Роторы расположены между собой с технологическим зазором, установлены в полом корпусе и имеют каждый на внутренней поверхности открытые кольцевые каналы, образующие совместно с открытыми кольцевыми каналами второго ротора кольцевые камеры измельчения. Камеры измельчения сообщены между собой тангенциально расположенными с наклоном в сторону вращения ротора разгонными каналами, закрытыми кольцевыми лабиринтными уплотнениями. Один из роторов выполнен с закрытыми каналами для подачи под давлением в кольцевые камеры измельчения ионизированных газовых компонентов или воздуха от сообщенного с полостью горизонтального вала ионизатора. Внутренняя поверхность каждой кольцевой камеры измельчения выполнена гофрированной по ее длине в виде поперечно расположенных кольцевых выступов и впадин, обеспечивающих направление движения измельчаемых частиц в сторону центра камеры измельчения и воздействие осевых колебаний для залипания стенок камеры измельчения и комкования частиц между собой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к измельчению минерального сырья, и может быть использовано при переработке рудного и нерудного минерального сырья, в частности, при обогащении полезных ископаемых методом флотации. Способ измельчения минерального сырья включает подачу в мельницу измельчаемого материала, по меньшей мере одного поверхностно-активного вещества, и мокрое измельчение. В качестве поверхностно-активных веществ используют фторированные одноатомные спирты предельного ряда с общей формулой Н-(CF₂CF₂) _n-CH₂-OH, где n=1÷5, в количестве 25÷100 г на тонну измельчаемого материала. Технический результат заключается в повышении эффективности процесса обогащения за счет роста селективности раскрытия полезного компонента, повышении извлечения и улучшении качества концентрата при последующем обогащении. 1 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к смеси для разрушения пористых горных пород и может найти применение в горнодобывающей промышленности. Технический результат - ускорение процесса разрушения пористых горных пород. Смесь для разрушения пористых горных пород, содержащая, мас%: сульфитно-дрожжевая барда 1,0-1,5, сажа 8,0-12,0; едкий натрий 8,0-12,0; негашеная известь - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области дробления и измельчения различных материалов и может быть использовано в пищевой, строительной, химической промышленности и при переработке вторичного сырья. Техническим результатом является получение большей однородности измельчения и сохранения полезных свойств исходных материалов. Для этого установка включает последовательно соединенные дозирующее устройство, камеру предварительного охлаждения и камеру измельчения, а также резервуар с жидким криоагентом. При этом резервуар для жидкого криоагента дополнительно оборудован внутренним цилиндром с глухой верхней крышкой и отверстиями по периметру внизу для напуска жидкого криоагента в цилиндр, внешним и внутренним резистивными нагревателями, намотанными на этот цилиндр и подключенными к блоку контроля и регулирования, трубкой, установленной вертикально внутри цилиндра и предназначенной для подачи жидкого и газообразного криоагента в камеры установки, электроклапаном, подключенным к блоку контроля и регулирования и предназначенным для регулирования давления в резервуаре путем перепускания избыточного давления в камеру предварительного охлаждения. 2 ил.