Прочие вспомогательные способы, устройства и приспособления для дробления или измельчения, не отнесенные к группам ,1/00: ..пропускание газа через зоны дробления или измельчения – B02C 23/24
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ
Изобретение относится к способу изготовления угольной пыли, прежде всего, для использования в металлургической промышленности. Способ содержит этапы: нагрев сушильного газа в генераторе (26) горячего газа до предварительно заданной температуры, подача сушильного газа в угольную мельницу (20), ввод необогащенного угля в мельницу (20), при этом мельница (20) превращает уголь в угольную пыль, сбор смеси сушильного газа и угольной пыли из мельницы (20) и подача смеси на фильтр (34), при этом фильтр (34) отделяет высушенную угольную пыль от сушильного газа, сбор высушенной угольной пыли и подача сушильного газа из фильтра (34) на линию (38) рециркуляции для возврата сушильного газа в генератор (26), установление содержания кислорода в сушильном газе и сравнение установленного содержания с предварительно заданным граничным значением содержания кислорода. Содержание кислорода в сушильном газе устанавливают во время цикла измельчения, при этом нагретый сушильный газ подают через мельницу (20), а необогащенный уголь вводят в мельницу (20) и, если во время цикла измельчения установленное содержание кислорода выше, чем предварительно заданное граничное значение содержания кислорода, в нагретый сушильный газ впрыскивают объем воды до того, как он подается в мельницу (20), при этом объем впрыскиваемой воды вычисляют так, чтобы понизить содержание кислорода ниже предварительно заданного граничного значения содержания кислорода. Способ позволяет уменьшить уровень кислорода до приемлемого уровня и тем самым избежать повреждения установки или необходимости отключения измельчающей и сушильной установки. 15 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2502780 патент выдан: опубликован: 27.12.2013 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ И ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Изобретение относится к переработке углеводородов и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, коммунальном хозяйстве. В способе переработки резинотехнических и органических отходов осуществляют их термическое разложение в парогазовой среде, разделяют продукты разложения на твердые и газообразные. Переработку резинотехнических и органических отходов осуществляют в реакторе путем прямого термического воздействия на них источником инфракрасного излучения в среде циркулирующего со скоростью 0,01-3,5 м3/мин потока водяного пара и/или газа с получением твердого технического углерода, жидкой и газообразной фракции перерабатываемых отходов. Изобретение предусматривает наличие устройства для переработки резинотехнических и органических отходов, содержащего теплоизолированный реактор и источник излучения, установленный вертикально. В устройстве использован источник инфракрасного излучения, смонтированный в центре реактора или по его центральной оси. На расстоянии 30-1000 мм от источника излучения смонтирован перфорированный трубопровод с изменяемой геометрией сечения, в котором соотношение диаметров входного D1 и выходного D2 отверстий изменяется в пределах D1/D2=1/1,1-1/10. Изобретение позволяет снизить удельные энергозатраты на единицу готовой продукции, сократить вредные выбросы в атмосферу, увеличивает пожаробезопасность. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2321492 патент выдан: опубликован: 10.04.2008 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Способ переработки резинотехнических изделий осуществляют путем разрушения их резиновой составляющей и процесс ведут в озоносодержащей газовой среде с приложением деформирующей резину изделия нагрузки. Озоносодержащую газовую среду подвергают воздействию механических колебаний и/или светового потока и/или подогреву, а на перерабатываемое изделие дополнительно воздействуют световым потоком. Параметры воздействия механических колебаний на газовую среду составляют по интенсивности акустической энергии I20-150 дБ в частотном диапазоне 6 кГц - 1 МГц; параметры воздействия механических колебаний на изделие составляют по амплитуде 1 мкм -0,2 м в частотном диапазоне 0,01 Гц - 1 МГц; используют ультрафиолетовую и видимую области светового потока; нагрев газовой среды ведут до температуры 34-40oC; нагрев изделий ведут до температуры 35-40oС. Перерабатываемое изделие дополнительно подогревают. Подогрев изделия осуществляют перед началом процесса. Способ обеспечивает высокую скорость процесса разрушения резинотехнических изделий. 10 з.п. ф-лы. | 2126320 патент выдан: опубликован: 20.02.1999 |
|
| СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ РЕЗИНЫ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В способе разрушения резины резинотехнических изделий их подвергают воздействию механических усилий и озоносодержащей газовой среды. Воздействие механических усилий осуществляют циклами, включающими в себя приложение механических усилий и полное их снятие, при этом время воздействия механических усилий больше времени их отсутствия. Соотношение времени воздействия механических усилий к времени его отсутствия выбирают в пределах от 2:1 до 4: 1. Количество циклов в минуту выбирают от 5 до 10. Для приложения механических усилий выбирают большие по площади противоположные поверхности резинотехнических изделий, усилия к каждой из которых прилагают локально и по крайней мере в двух местах так, что места приложения усилий на этих поверхностях смещены относительно друг друга. Величину механических усилий на резинотехнических изделиях выбирают в пределах от 0,1 до 3 кг/см2. Периодически и синхронно изменяют места приложения усилий на противоположных поверхностях резинотехнических изделий. Способ позволяет повысить скорость процесса разрушения резины за счет постоянного обновления озоносодержащей газовой среды в трещинах, а также за счет образования новых трещин. 5 з.п.ф-лы. | 2125515 патент выдан: опубликован: 27.01.1999 |
|