Комбинированные способы (сочетание мокрых и прочих способов) и устройства для разделения материалов, например для обогащения руд или отходов – B03B 7/00

Изобретение относится к области поисково-разведочных работ на золото, а также к анализу горных пород, руд, продуктов их переработки. Способ определения золотоносности горных пород включает многоступенчатое дробление исходного материала до фракции не более -0,5 мм, последующую классификацию полученного материала и обработку его бромоформом. Классификацию ведут путем седиментации с отделением класса материала -0,05+0,02 мм из водных сливов, последующей сушки и рассева оставшегося материала с выделением фракций -0,5+0,1 мм и -0,1+0,05 мм и обработкой каждого из полученных классов 10-30% спиртовым раствором бромоформа. Седиментацию ведут однократно при накоплении осадка в течение 15-20 мин и многократно в течение 3-5 мин с последующим объединением получаемых при этом водных сливов. Технический результат - повышение достоверности выявления золотоносных площадей и определения ареалов золотоносности. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение может быть использовано при получении железооксидных пигментов. Способ комплексной переработки мартит-гидрогематитовой руды включает грохочение руды, магнитную сепарацию с получением магнитной и немагнитной фракций, измельчение, гидравлическую классификацию, сгущение и сушку. Мартитовую руду сначала подвергают грохочению с разделением на три класса крупности - крупный, промежуточный, мелкий. Крупный класс направляется на сенсорную сепарацию с получением отвальных хвостов и концентрата, который додрабливается и разделяется грохочением на промежуточный и мелкий классы. Промежуточный класс транспортируют на металлургическую переработку, мелкий класс отправляют на брикетирование. Гидрогематитовую руда также подвергают грохочению с разделением на три класса крупности - крупный, промежуточный, мелкий. Крупный класс направляют на сенсорную сепарацию с получением отвальных хвостов и концентрата, который додрабливают и разделяют грохочением на промежуточный и мелкий классы. Промежуточный класс транспортируют на металлургическую переработку. Часть мелкого класса направляют на брикетирование, другую часть направляют на магнитную сепарацию, магнитная фракция которой поступает на брикетирование. Немагнитную фракцию измельчают с перемешиванием мелющей средой и направляют на гидравлическую классификацию первой стадии. Пески классификации возвращаются в мельницу. Слив поступает на вторую стадию классификации, слив которой после сгущения и сушки используют как пигмент третьего сорта. Пески второй классификации подают на вторую стадию измельчения с перемешиванием мелющей средой. Измельченный во второй стадии продукт подвергается гидравлической классификации третьей стадии, пески которой сгущают, сушат и используют как пигмент второго сорта. После этого слив сгущают, сушат и используют как пигмент первого сорта. Изобретение позволяет получить одновременно несколько сортов железооксидного пигмента и готовое сырье для металлургической промышленности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обогащения твердых полезных ископаемых, а именно к способам обогащения редкометаллических руд. Способ обогащения эвдиалитовых руд включает применение электромагнитной сепарации в сильном поле с выделением в немагнитную фракцию нефелин-полевошпатового концентрата и последующую электрическую сепарацию магнитных фракций с получением эгиринового и эвдиалитового концентратов. В голове процесса осуществляют рентгенорадиометрическую сепарацию руды с суммарным вторичным характеристическим излучением К ₁-серии элементов стронция, иттрия, циркония и ниобия в энергетическом диапазоне 13,0-17,5 кэВ. Технический результат - повышение эффективности извлечения эвдиалитового концентрата, снижение затрат на дробление и измельчение руды, а также сокращение количества перечистных операций. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к процессам обогащения руд полезных ископаемых и может быть использовано для увеличения полноты извлечения ценных продуктов, в частности цинка и свинца, методом флотации. Способ обогащения руд цветных металлов включает флотацию, предварительную обработку пульпосодержащего раствора импульсными разрядами и дальнейшее осаждение твердой фазы. Предварительную обработку пульпосодержащего раствора осуществляют импульсными высоковольтными разрядами с удельной энергией 8,6-11,2 кДж/дм ³, которые подают непосредственно в трубопровод, соединяющий флотационную машину с отстойником-сгустителем. Воздействие импульсными высоковольтными разрядами осуществляют при условии: R/R_o =10,4, где: R - радиус эффективного воздействия волн; R _o - расстояние между электродами и R. Технический результат - повышение интенсивности и скорости осаждения дисперсных частиц из пены после флотационных машин и повышение качества очищенного раствора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам подготовки к обогащению труднообогатимых углей. Техническим результатом является увеличение раскрытия сростков угля с породой. Способ включает обработку добытого из месторождений угля для раскрытия его сростков с породой. При этом уголь размещают слоями на промежуточном складе, расположенном на южном склоне сопки (горы, холма) или породного отвала, площадка которого имеет угол наклона 10-25°, подвергают в весенне-осенние периоды воздействию солнечной радиации с числом циклов «оттайка-заморозка» с переходом температуры через 0°С не менее 7. Причем мощность слоев угля принимают из расчета, достаточной для суточного прогрева-охлаждения, а после термической обработки уголь отгружают со склада для последующей деминерализации. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для сухой очистки и обогащения полезных ископаемых - оттирочным машинам - и может найти применение для обогащения различных сыпучих материалов, например, для обогащения стекольных песков. Машина для сухой оттирки содержит цилиндрический корпус, трубу для подачи исходного материала, патрубок для вывода материала, и привод ротора. Распределитель исходного материала, выполненный в виде неподвижного конуса и расположенный непосредственно над ротором. Кольцевые полки, расположенные на боковой стенке корпуса, патрубок для вывода мелкой пылевидной фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части корпуса. Ротор расположен на валу в корпусе и выполнен в виде цилиндра высотой, равной зоне оттирки, и снабжен радиальными лопатками. Промышленный вентилятор, технологически связанный с патрубком для вывода мелкой пылевидной фракции вместе с воздушным потоком. Труба для подачи исходного материала расположена непосредственно над распределителем исходного материала. Патрубок для вывода конечного продукта расположен в нижней части корпуса. Технический результат - повышение эффективности оттирки материала и разделения материала на фракцию готового продукта и на мелкую пылевидную фракцию непосредственно в оттирочной машине.1 ил.

Изобретение относится к комбинированным методам разделения твердых материалов, а именно к переработке радиоэлектронного скрапа. Способ включает преимущественно двустадийное измельчение скрапа молотковыми дробилками до необходимой крупности, магнитную и ситовую сепарации измельченного скрапа с последующей пневматической классификацией по объемной плотности отдельно надрешетного и подрешетного продуктов ситовой классификации. При этом фракцию измельченного скрапа граничной крупности, получаемую при пневматической классификации, подвергают дополнительному измельчению шаровой мельницей до крупности неметаллической составляющей не более 1 мм. Для выделения металлической составляющей перерабатываемого скрапа вновь образовавшуюся измельченную фракцию подвергают пневматической классификации по объемной плотности. Способ позволяет повысить техническую эффективность переработки.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ценных элементов из руд и продуктов их переработки, в частности для извлечения сульфидов меди, никеля, железа и благородных металлов из лежалых хвостов законсервированного хвостохранилища, находящегося в криолитозоне Норильского промышленного района. Обогатительный модуль для комбинированной переработки многолетнемерзлых хвостов от обогащения вкрапленных медно-никелевых руд Норильских месторождений включает карьерное поле, два или три земснаряда, береговую насосную станцию, состоящую из неподвижного и вибрационного грохотов, зумпф с переливным карманом, сообщенным самотечным гидротранспортом с карьерным полем. Два насоса, напорные пятиструйные пульподелители, сообщенные с вибрационными грохотами, зумпфы и насосы, сообщенные с батареями обесшламливающих гидроциклонов диаметром 250 мм, выходы песков которых через зумпфы и насосы с регулируемой производительностью сообщены с дополнительными напорными пятиструйными пульподелителями, и далее с центробежными сепараторами, выходы хвостов которых самотечным гидротранспортом через соответствующие зумпф и насос с регулируемой производительностью, сообщены с механической камерной флотомашиной, состоящей из камер объемом 130 м³ каждая. Выход концентрата сообщен с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью и далее сообщен с пневмомеханической флотомашиной, состоящей из четырех камер первой перечистки объемом 17 м ³ каждая. Выход концентрата четырех камер пневмомеханической флотомашины сообщен с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью и далее сообщен с пневмомеханической флотомашиной, состоящей из трех камер второй перечистки объемом по 8 м³ каждая. Модуль снабжен одним или двумя гидромониторами, установленными в майне карьерного поля, распределительной коробкой для направления части теплых сливов обесшламливающих гидроциклонов самотечным гидротранспортом в карьерное поле для ускорения оттайки и размыва хвостов в двух или трех точках борта карьера и последующего направления к майне карьера, установленные на береговой насосной станции грохота, выполнены с размером квадратных отверстий сетки от 12 до 16 мм. Флотомашина для основной флотации выполнена с тремя камерами. Обесшламливающие гидроциклоны выполнены двухконусными с углом конусности 20 и 10 градусов. Переливной карман зумпфа береговой насосной станции дополнительно сообщен посредством самотечного гидротранспорта с двумя или тремя точками рабочего борта карьера для возврата избыточного количества пульпы в майну, а также для ускорения оттайки и размыва хвостов. Технический результат - повышение выхода и качества концентрата, снижение потерь ценных элементов с хвостами флотации. 1 ил.

Группа изобретений относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использована на обогатительных фабриках угольной промышленности. Согласно первому варианту группы изобретений установка для обогащения угольного шлама содержит линию подачи пульпы, соединенную с входом первого гидроциклона для классификации шлама, выход которого для песков соединен с входом спирального сепаратора первой стадии. Установка снабжена вторым гидроциклоном для сгущения тонкого концентрата и спиральным сепаратором второй стадии. Выход спирального сепаратора первой стадии для концентрата соединен с входом дугового сита, выход которого для подрешетного продукта соединен с зумпфом для тонкого концентрата. Выход зумпфа для тонкого концентрата соединен со вторым гидроциклоном, выход которого для песков соединен с входом спирального сепаратора второй стадии. Выход сепаратора второй стадии для тонкого концентрата соединен с входом центрифуги. Выход дугового сита для надрешетного продукта соединен с тем же входом центрифуги. Выход фильтрующей секции центрифуги для фугата соединен с зумпфом для тонкого концентрата. Выход осадительной секции центрифуги для фугата соединен с зумпфом для высокозольных шламов. При этом выходы обоих гидроциклонов для слива и выход спирального сепаратора второй стадии для отходов соединены с соответствующими линиями подачи слива в сгуститель. Согласно второму варианту группы изобретений в установке отсутствует спиральный сепаратор второй стадии, а выход второго гидроциклона для пеков соединен напрямую с входом центрифуги. Техническим результатом является извлечение в процессе обогащения угольных частиц крупностью 0,04-1 (2) мм в одну стадию обогащения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу переработки глинисто-солевых отходов (шламов) предприятий, перерабатывающих калиево-магниевые руды и каменную соль. Способ переработки отходов калийного производства включает стадийное гидроциклонирование отходов в виде пульпы шламов с выделением предконцентрата и пульпы хвостов. Затем осуществляют обезвоживание, подсушивание, гранулирование и сушку предконцентрата с получением концентрата. При этом гидроциклонирование проводят в четыре стадии на 10-, 7-, 5- и 5-градусных гидроциклонах с температурой пульпы 40÷50°С, под давлением 3÷5 атм при соотношении насадков разгрузка:слив, составляющем (1,14÷1,17):1. Сушку гранулята проводят при температуре 150÷200°C. После сушки осуществляют обжиг гранулята при температуре 650÷950°C с получением огарка. После выделения предконцентрата пульпу хвостов отстаивают и сгущенную часть возвращают в процесс переработки на первую стадию гидроциклонирования. Техническим результатом является максимальная утилизация отходов, а также то, что конечный продукт утилизации отходов - огарок может быть использован как комплексное удобрение пролонгированного действия, что обеспечивается особенностями его состава и состояния, приобретенного в процессе переработки отходов. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к разделению твердых материалов с помощью жидкостей, а именно к промывке гранулированных, порошкообразных или кусковых материалов, и может найти применение для первичного обогащения и дообогащения полезных ископаемых в условиях добычного полигона при скважинной гидродобыче. Способ получения и использования продуктов скважинной гидродобычи включает бурение добычных скважин, гидромониторное разрушение массива горных пород в залежи полезного ископаемого, гидроподъем по скважине на дневную поверхность материала горных пород, гидротранспортирование материала горных пород и выдачу его в виде вертикального веерообразного потока пульпы на карту намыва, улавливание из потока пульпы тяжелой рудосодержащей фракции, сток гидросмеси песка и глины по дренажному каналу в пруд-отстойник, осветление воды в пруде-отстойнике, возврат осветленной воды в оборотную схему водоснабжения добычных скважин. После гравитационного разделения на карте намыва фракций горных пород, турбулентный поток гидросмеси песка и глины по спиральной траектории со стоковой части карты намыва подается самотеком тангенциально в гидроциклон, где песок осаждается в зумпф-накопитель, откуда он откачивается насосом. Водоглиняная смесь подается самотеком в коагуляционную емкость, где под воздействием сил гравитации, физического поля и химического реагента происходит ускоренное осаждение глины в зумпф-накопитель, откуда она откачивается насосом. Осветленная вода подается самотеком в оборотную схему водоснабжения добычных скважин. Выделенная фракция песка подается на забой добычных скважин в качестве абразивного компонента мониторной струи и используется для разупрочнения и дезинтеграции крепких горных пород. Выделенная фракция глины используется в бурении добычных скважин в составе буровых и тампонажных растворов. Способ осуществляют с помощью устройства, включающего добычную скважину, транспортный пульпопровод, карту намыва, улавливатель тяжелой рудосодержащей фракции, систему транспортировки гидросмеси песка и глины. Содержит гидроциклон и коагуляционную емкость, выполненные в земле, рядом с боковым бортом карты намыва. Стенка торцевого борта стоковой части карты намыва выполнена в форме раскрывающейся ветви спирали, центр которой совпадает с центром гидроциклона. Технический результат - повышение эффективности первичного обогащения полезных ископаемых на добычном полигоне при скважинной гидродобыче. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых: руд черных, цветных редких и благородных металлов, неметаллических полезных ископаемых и техногенных образований. Способ обогащения полезных ископаемых включает дробление, измельчение, классификацию и сушку продуктов переработки полезных ископаемых перед электрической сепарацией. Сушку осуществляют при естественной положительной температуре продукта переработки и пониженном давлении 1-150 мм рт.ст. Выделяемую при фазовом переходе тепловую энергию возвращают обратно в процесс сушки продуктов переработки. Технический результат - повышение экологической безопасности, а также снижение энергозатрат на обогащение полезных ископаемых. 1 ил., 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способам обогащения полезных ископаемых, а именно кремнеземсодержащих пород. Полученный данным способом продукт может быть использован в пищевой, фармацевтической, химической промышленности в качестве фильтрующего материала, а также в строительной промышленности в качестве добавки для строительных растворов, бетонов, сухих строительных смесей. Способ обогащения и активации диатомита включает подготовку диатомита, выделение целевой фракции, сушку, измельчение и обработку кислотой в режиме кипения. Дополнительно осуществляют обжиг выделенной целевой фракции в печи кипящего слоя при температуре 550-900°С в течение 20-360 сек. Выделение целевой фракции проводят механически под действием центробежных или вибрационных сил. Обработку целевой фракции кислотой ведут с одновременным перемешиванием в течение 20-30 мин при ее концентрации 0,1-0,5 Н. В качестве кислоты используют соляную или серную кислоту. Технический результат - повышение эффективности разделения диатомитовой суспензии и получение диатомита заданного качества, а также снижение содержания вредных примесей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 18 пр.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях горнодобывающей промышленности при обогащении минерального сырья в крупнокусковом виде. Способ выбора крупности дробления руды при подготовке к обогащению в крупнокусковом виде выполняется по следующей последовательности операций: дробление проб руды с различной степенью дробления, рассеивание проб на классы крупности, разделение классов крупности на фракции по содержанию ценного компонента (кроме мелких классов), определение оптимальной крупности дробления по экстремуму зависимости показателя порционной контрастности от степени дробления с учетом выхода и извлечения мелких классов крупности. Граничный диаметр кусков мелких классов крупности руды составляет 5-50 мм и определяется требованиями ГОСТов по крупности к товарному кусковому концентрату или машинным классом крупности, т.е. технологической возможностью по крупности исходного питания выбранного разделительного процесса. Технический результат заключается в возможности выбора крупности дробления исходной руды для максимально полного раскрытия ценного минерала перед обогащением в крупнокусковом виде, что повышает качество концентратов и извлечение ценного компонента в концентрат. 1 табл.

Изобретение относится горной промышленности и может быть использовано для обогащения сырья техногенных месторождений, полигонов промышленных отходов и мест временного складирования, образованных в результате производственной деятельности горно-обогатительных комбинатов, которые осуществляют переработку железной руды. Способ включает извлечение исходного сырья, его классификацию и образование некондиционной массы, которая направляется в отвал, а также кондиционной массы - концентрата, который содержит полезный компонент. Железорудным сырьем являются складируемые хвосты процесса обогащения железной руды и/или складируемые некондиционные железные руды. В качестве полезного компонента в обогащаемом исходном сырье используют гематит, при этом после извлечения исходного сырья из него образуют пульпу и подвергают ее грохочению. В результате грохочения надрешетный продукт крупностью свыше класса +1 мм направляют в отвал, а подрешетный подвергают классификации в гидроциклоне, слив которого крупностью класса -0,03 мм направляют в отвал, а пески крупностью класса +0,03 мм обогащают в первой стадии гидравлического гравитационного обогащения. Образованные пески направляют на гидравлическое гравитационное обогащение, а слив направляют на вторую стадию гидравлического гравитационного обогащения - перечистку, слив которого направляют в отвал, а пески, так же как и пески первой стадии гидравлического гравитационного обогащения в сепараторе, направляют на гидравлическое гравитационное обогащение, например, в винтовом сепараторе. В конце процесса получают три технологических потока: один из которых - слив - направляют в отвал, другой поток - промежуточный продукт, который содержит частицы обогащаемого гематита, - направляют на повторную классификацию в гидроциклоне, а третий поток - концентрат гематита - направляют на сгущение и обезвоживание. Технический результат - эффективное разделение пульпы с получением высококачественного гематитового концентрата при его минимальной себестоимости и малой энергоемкости процесса. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу выделения, как минимум, одного гидрофобного вещества из смеси, которая включает, как минимум, это гидрофобное вещество и, как минимум, одно гидрофильное вещество. Способ включает следующие стадии. (А) Получение шлама или дисперсии смеси, которая подлежит переработке, в, как минимум, одной дисперсионной среде. (В) Приведение в контакт шлама или дисперсии со стадии (А) с, как минимум, одной твердой гидрофобной поверхностью для связывания с последней, как минимум, одного гидрофобного вещества, подлежащего выделению, при котором твердая гидрофобная поверхность представляет собой поверхность внутренней стенки трубы, поверхность пластины, поверхность конвейерной ленты или поверхность внутренней стенки реактора. (С) Удаление, как минимум, одной твердой гидрофобной поверхности, с которой связано, как минимум, одно гидрофобное вещество, со стадии (В), из шлама или дисперсии, в которой содержится, как минимум, одно гидрофильное вещество. (D) Отделение, как минимум, одного гидрофобного вещества от твердой гидрофобной поверхности. Изобретение позволит эффективно и с высокой степенью чистоты выделить гидрофобные вещества из смеси, которая содержит эти гидрофобные, а также гидрофильные вещества при отсутствии необходимости в присоединении магнитных частиц к гидрофобным компонентам, подлежащим отделению, и необходимости в применении воздушного потока. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к горно-металлургической промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полиминеральных металлических тугоплавких руд. При данном способе открытую, подземную или комбинированную отработку рудных месторождений осуществляют в автоматизированном режиме с извлечением из руд массива черновых тугоплавких металлов методом выплавки с использованием плазмотрона в два этапа, непосредственно из выемочных элементов кондиционной руды, с последующей раздельной выемкой временно некондиционной, некондиционной и убогой руды и породы. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности освоения месторождений полиминеральных металлических тугоплавких руд, заключающееся в обеспечении компактности и непрерывности производства металлов, повышении полноты использования недр и добытого минерального сырья, производительности труда, экономичности и экологичности производства, в получении готовой продукции непосредственно в процессе отработки рудного массива, в снижении капитальных и эксплутационных затрат, в создании условий для организации автоматизированного горно-металлургического производства.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к комплексной переработке красных шламов глиноземного производства. Способ переработки красных шламов глиноземного производства включает получение пульпы красного шлама, извлечение и концентрирование ценных компонентов комбинацией методов классификации и магнитной сепарации. После классификации пульпы выделяют пульпу тонкозернистой фракции и подвергают ее виброкавитационной обработке и последующей магнитной сепарации с выделением магнитного и немагнитного продуктов. При этом магнитный продукт подвергают дополнительной классификации с получением соответственно железосодержащего и скандийсодержащего концентратов. Техническим результатом является повышение степени комплексности переработки красных шламов за счет увеличения степени извлечения ценных компонентов в целевые продукты - скандийсодержащий концентрат и концентрат оксидов железа. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к устройствам для обогащения минерального сырья. Установка содержит реактор, пульт управления, высоковольтный трансформатор, генератор импульсов с батареей конденсаторов. Реактор выполнен в виде вертикально расположенной трубы прямоугольного сечения с возможностью переработки сухого или влажного минерального сырья. Внутри реактора на шарнирах под углом 45-60° к вертикальной оси реактора установлены полки. Полки одновременно выполняют роль заземленного электрода. Высоковольтный электрод монтируется снаружи реактора на вырезанном в стенке отверстии. При этом отогнутый край полки находится напротив головки высоковольтного электрода и с внутренней стороны опирается на подпружиненную опору, обеспечивающую вибрацию полок под действием ударных волн. Установка обеспечивает улучшение качества подготавливаемого сырья. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технике получения хлорида калия из сильвинитовых руд их химическим или флотационным обогащением. Способ получения хлорида калия из сильвинитовых руд включает их химическое или флотационное обогащение, выделение галитового отвала, отстаивание, промывку и фильтрацию глинисто-солевого шлама. Фильтрацию ведут на осадительно-фильтрующих центрифугах, полученный шлам смешивают с выделенным галитовым отвалом до получения однородной массы, смесь охлаждают до температуры ниже минус 2°С и хранят на открытых площадках. Технический результат - упрощение технологического цикла за счет исключения из него шламохранилища глинисто-солевого шлама. 3 пр.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении рудного сырья для металлургии. Способ обогащения минерального сырья из горной массы включает валовую выемку горной массы руд черных или цветных металлов, процесс дробления, грохочения, при котором выделяют кусковой продукт и мелкозернистую фракцию, радиометрическую сепарацию для предварительного обогащения кускового продукта, в которой выделяют богатый кусковый продукт и напрямую направляют его в металлургический передел, рудный продукт и щебень, а мелкозернистую фракцию направляют на радиометрическую мелкопорционную сортировку, из которой выделяют рудный продукт и песок. Рудный продукт измельчают и направляют на флотационный или магнитно-флотационный процесс обогащения на обогатительную фабрику. Получают обогащенный продукт, который после его агломерации направляют в металлургический передел, и обедненный продукт, который направляют в хвостохранилище. Способ на стадии предварительного обогащения классифицированного кускового продукта руд черных и цветных металлов осуществляют в устройстве, содержащем узлы подачи кусковых продуктов в зону их контроля, источники радиометрического излучения и блок приемных устройств, датчики анализа количества металлов в кусковых продуктах, исполнительные механизмы для отделения из потока кусковых продуктов кусков с заданным содержанием металлов от отвальных продуктов и желоба для вывода продуктов разделения. Устройство снабжено корпусом, в котором расположены все его элементы с образованием модуля, в котором каждый узел подачи кусковых продуктов в зону контроля представляет собой ручьевой вибропитатель, состоящий из основания и лотка, установленного на основании на упругих или пружинистых элементах с возможностью совершения им колебаний. Снабжено узлом формирования вынужденных колебаний лотка с автоматической настройкой его частоты до значения, равного частоте собственных колебаний лотка ручьевого вибропитателя с размещенным на нем кусковым продуктом. Узел формирования вынужденных колебаний соединен с ручьевым вибропитателем, а исполнительные механизмы выполнены в виде электропневматических клапанов. Технический результат - повышение эффективности обогащения, а также улучшение экологической ситуации. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу получения полых частиц низкой плотности для эффективного массового производства полых частиц низкой плотности с дополнительными свойствами с использованием в качестве сырья угольной золы, образующейся при сгорании порошкового угля. Способ получения полых частиц низкой плотности включает: использование в качестве сырья угольной золы, которую выгружают при сжигании угля, установление оптимального размера частиц путем отбора образца из угольной золы и изучение, по меньшей мере, распределения размеров ее частиц и количественного отношения указанных полых частиц низкой плотности, распределение угольной золы просеиванием или распределение при указанном заранее заданном размере частиц в сухом виде для обогащения указанных полых частиц низкой плотности в классифицированном крупнодисперсном материале, разделение по плотности классифицированного крупнодисперсного материала в сыром виде с получением компонентов низкой плотности и дегидратацию и сушку указанных компонентов низкой плотности. Угольной золой является летучая зола, собранная из газа горения из котла сжигания порошкового угля. Технический результат - повышение эффективности получения полых частиц низкой плотности. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к технологии флотационного обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для обогащения руд, преимущественно калийных. Способ обогащения высокошламистых калийсодержащих руд включает дробление, предварительную классификацию с получением подрешетного и надрешетного продуктов, доизмельчение последнего с последующим разделением на два рудных потока, объединение подрешетного продукта второй стадии классификации с подрешетным продуктом предварительной классификации (1-ый рудный поток), его обесшламливание с получением пенного отвального шлама и камерного продукта, флотацию сильвина. Перед обесшламливанием руду с содержанием до 16% н.о. разделяют на два потока. Предварительную классификацию осуществляют по классу -0,63 мм и двухстадийную классификацию доизмельченного надрешетного продукта по классам -0,63 мм и +0,63-1,2 мм, после чего 2-й рудный поток суспендируют насыщенным раствором до плотности Ж:Т=0,75-0,80, выдерживают в нем не менее 3 минут и после этого направляют на оттирку в режиме интенсивного перемешивания с последующей промывкой рудной суспензии, добавляя насыщенный раствор при перемешивании до плотности суспензии Ж:Т=1,4-1,8. Затем рудную суспензию обрабатывают реагентами, обесшламливают и сгущают до плотности Ж:Т=0,75-0,80. Обесшламленный 2-й рудный поток обрабатывают реагентами и объединяют с камерным продуктом. Из объединенного рудного потока флотируют сильвин. Объединенные потоки пенных шламовых продуктов перед складированием промывают и сгущают. Технический результат - повышение эффективности обесшламливания руды, а также снижение потерь полезного компонента со шламами и хвостами сильвиновой флотации. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к открытой разработке малообъемных кимберлитовых трубок. Техническим результатом является исключение неконтролируемых потерь алмазов при добыче и уменьшение образования новых механических дефектов на кристаллах алмазов при дезинтеграции кимберлита. Суть изобретения заключается в том, что после вскрыши месторождения выемочное поле разбивают на сетку с ромбическими ячейками со сторонами и короткой диагональю, равными диаметру основной скважины. В узлах сетки, как центрах, сначала бурят вспомогательные скважины диаметром не менее 93-112 мм, затем основные скважины большого диаметра, концентрично вспомогательной скважине, срывают керн от массива, поднимают его на поверхность и извлекают из колонковой трубы. Затем керны большого диаметра доставляют на обогатительную фабрику и размывают их высоконапорными гидромониторами, а образовавшуюся пульпу после перелива излишней воды из отстойника направляют на обогатительные устройства, принятые при дражной добыче алмазов. Хвосты после извлечения алмазов обезвоживают на центрифугах и элеватором подают на склад, откуда забираются для закладки пробуренных скважин. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обогащению руд и может быть использовано для переработки окисленных никелевых руд и повышения технико-экономических показателей в традиционных пирометаллургических методах производства ферросплавов. Способ обогащения окисленных никелевых руд включает измельчение руды до максимальной крупности 2,0-3,0 мм, термообработку измельченного материала при температуре 550-600°C в течение не менее одного часа, магнитную сепарацию обожженной руды с выделением магнитной фракции, фракционирование немагнитной фракции в восходящем потоке с переменным гидродинамическим режимом при скорости восходящего потока 30-50 м/ч с выделением фракции минус 0,3 мм. Изобретение позволяет упростить технологию и снизить материальные затраты.

Изобретение может быть использовано при обогащении полезных ископаемых и в химической технологии при получении сфенового и эгиринового концентратов стабильного качества вне зависимости от состава руды и с высокими содержаниями полезного компонента. Способ включает кислотную очистку от минеральных примесей, магнитную сепарацию в полях низкой и высокой напряженностей. Перед кислотной очисткой пенный продукт обратной нефелиновой флотации подвергается перечисткам с применением нетоксичного депрессора, например жидкого стекла или кремнефтористого натрия, а затем кислотной очистке в 15% серной кислоте при перемешивании в течение 2-3 часов при t=40-50°C, затем после ее отмывки направляется на сушку и магнитную сепарацию в поле высокой напряженности для получения сфенового и эгиринового концентратов высокой чистоты. Технический результат - повышение выхода ценных компонентов. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к технологии комплексной переработки и обогащения тонкодисперсного цеолитсодержащего сырья и предназначено для получения цеолитовых концентратов, а также выделения алюминия и извлечения аморфного кремнезема. В способе обогащения цеолитсодержащего сырья осуществляют измельчение сырья, разделение по классам крупности, обесшламливание, электромагнитную сепарацию, электростатическую сепарацию, ультразвуковую обработку сырья при частоте 20-22 кГц, электромагнитную сепарацию в изодинамическом поле, подогрев - электризацию при 80-100°C в присутствии салициловой кислоты с концентрацией (0,2-0,4)·10^-3 кг/м³ , электростатическую сепарацию при напряженности поля (2,7-4,0)·10 ^-5 В/м, при этом объединяют шламы крупностью менее 0,05 мм после процесса обесшламливания, продукт отмучивания после ультразвуковой обработки, магнитную фракцию электромагнитной сепарации и непроводящую фракцию электростатической сепарации и подвергают полученную смесь деалюминированию путем обработки 20-25%-ным раствором серной кислоты при температуре 70-75°C до извлечения аморфного кремнезема и выделения алюминия в раствор. Технический результат - повышение комплексности переработки и эффективности обогащения тонкодисперсного цеолитсодержащего сырья, а также довести содержание цеолитового минерала в концентрате до 85-98%, извлечь аморфный кремнезем и алюминий в отдельные продукты. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для извлечения металлов из илов непосредственно на месте их залегания в хвостохранилищах горнодобывающих предприятий. Техническим результатом является упрощение конструкции устройства и повышение эффективности очистки ила от металлов на месте их залегания. Устройство для очистки илов хвостохранилищ от металлов на месте их залегания содержит плавающее средство с трубопроводами. При этом плавающее средство выполнено в виде гидравлической платформы, состоящей из двух изолированных систем трубопроводов, одна из которых включает обеспечивающие плавучесть устройства трубы-кингстоны, а другая - рабочие трубы, предназначенные для подачи в хвостохранилище воздуха и реагентов в рабочем растворе для обработки взмученных илов и откачки полученных продуктивных растворов. Каждая рабочая труба снабжена Т-образными вставками для вывода воздуха и реагентов для очистки ила от металлов. Устройство также снабжено узлом распределения воздуха, воды, реагентов для очистки ила от металлов и отработанных растворов, раздельно соединенным трубами или шлангами с каждой из изолированных систем трубопроводов гидравлической платформы. Кроме того устройство снабжено автономным узлом управления, связанным шлангами с узлом распределения. Т-образные вставки труб снабжены элементами для придания потоку воздуха или жидкости заданного направления, выполненными из резины в форме круга диаметром, равным 2-3 диаметрам Т-образной вставки трубы. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности, где вода используется для гидротранспорта материалов, куски которых разновеликие. Устройство включает подводящую трубу, обезвоживающий бункер с конусным днищем и затвором для выпуска материала, радиальный классификатор и отводящий воду желоб. Классификатор выполнен из равновеликих стержней в виде расходящихся наклонных лучей с углом наклона их к горизонтальной плоскости 30-45° и сечением стержней в виде равнобедренной трапеции с большим основанием на верху и в верхней части обезвоживающего бункера с зазором со стенкой обезвоживающего бункера, большим, чем максимальный размер куска обезвоживаемого материала, подаваемого по подводящей трубе. Повышается эффективность и производительность установки. 2 ил.

Изобретение относится к обогащению рудной шихты железных руд и может быть использовано на горно-обогатительных комбинатах при производстве высококачественных железорудных концентратов. Техническим результатом изобретения является повышение качества железорудных концентратов и эффективности технологий производства концентратов из железных руд сложного вещественного состава. Способ включает кондиционирование пульпы железорудных концентратов с депрессором, катионным собирателем и регулятором среды, последующую флотацию силикатных минералов в основной флотации, камерный продукт которой подвергают контрольной флотации с получением конечного низкокремнеземистого железорудного концентрата высокого качества в камерном продукте и пенного продукта, который совместно с пенным продуктом основной флотации направляют на перечистную флотацию с получением пенного и камерного продуктов. Камерный продукт перечистной флотации направляют на доводочную операцию, предусматривающую обесшламливание и магнитную сепарацию с получением товарного концентрата промышленного качества и хвостов, а пенный продукт перечистной флотации подвергают дополнительной доводочной операции, предусматривающей доизмельчение, классификацию и магнитную сепарацию, с получением концентрата и хвостов. Технический результат - повышение качества железорудных концентратов. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.