Выделение дисперсных частиц из жидкостей с использованием электростатического эффекта – B03C 5/00

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических жидкостей и газов и может быть использовано при очистке диэлектрических сред. Электроочиститель с разными межэлектродными расстояниями включает корпус и осадительные электроды, выполненные в виде металлических пластин с прорезями, образующими каналы для прохода жидкости, и снабженные перегородками из диэлектрического материала, а осадительные электроды подключены к источнику высокого напряжения с чередованием знака потенциала. Перегородки из диэлектрического материала между электродами имеют разную толщину: наибольшая толщина - между первым и вторым электродами, считая от входа в электроочиститель, меньше - между вторым и третьим электродами, еще меньше - между третьим и четвертым электродами и т.д., наименьшая толщина - между последним и предпоследним электродами, что обеспечивает разные межэлектродные расстояния по убыванию их от входа к выходу электроочистителя, причем убывание межэлектродного расстояния и уменьшение толщины перегородок осуществляется пропорционально уменьшению концентрации загрязнений в очищаемой среде в направлении от первого межэлектродного пространства до последнего. Изобретение позволяет обеспечить равномерность осаждения механических примесей на всех электродах электроочистителя. 1 ил.

Изобретение относится к электроочистителю диэлектрических жидкостей и газов с сотовыми электродами, включающему в себя корпус с двумя крышками и штуцерами входа и выхода в них, осадительные электроды, выполненные по форме корпуса в плане, между которыми располагаются плоские перегородки из диэлектрического материала, причем осадительные электроды подключены к источнику высокого напряжения с чередованием знака потенциала. Осадительные электроды представляют из себя монолитную металлическую сотовую конструкцию в плане с металлическим ободком по периметру, повторяющим форму корпуса электроочистителя в поперечном сечении, а толщина стенок сот - минимально возможная по технологии их изготовления и составляет величину в доли миллиметра, стенки же сот имеют ширину и высоту 10 и менее миллиметров, что обеспечивает увеличение площади осаждения загрязнений сотового электрода, по сравнению с плоским электродом, а малая толщина стенок сотовых ячеек позволяет образовываться отрицательным ионам на их торцах, причем высокое напряжение, подаваемое на электроды, не должно превышать 6 кВ, чтобы не образовывался аргон. 2 ил.

Изобретение относится к отделению твердых материалов от текучей среды с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением, а именно к устройствам и способам выделения дисперсных частиц из диэлектрических жидкостей с использованием электростатического эффекта. Устройство для очистки диэлектрической жидкости содержит корпус с входным и выходным патрубками и перегородками, образующими внутри корпуса камеры сбора загрязнений, осадительные электроды, расположенные внутри камер сбора загрязнений и выполненные с возможностью подключения к источнику напряжения величиной U2, ионизирующий электрод, расположенный в корпусе и выполненный с возможностью подключения к источнику напряжения величиной U1. Во входном патрубке расположен анализатор жидкости, предназначенный для измерения величины напряжения пробоя U0. Между ионизирующим электродом и осадительным электродом каждой камеры сбора загрязнений расположен ускорительный электрод, выполненный с возможностью подключения к источнику напряжения величиной U2, при этом величины напряжений выбраны из условий U1=0,95U0 и U2 U1. Изобретение позволяет повысить качество очистки диэлектрической жидкости, упростить конструкцию и повысить надежность устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к электролизу. В способе внутрь влажной дисперсной системы погружают пару шприцевых элементов, выполненных с открытым нижним концом, снабженных электродами и заполненных электролитом. Подают к электродам разность электрических потенциалов, удерживают шприцевые элементы в дисперсной системе. Снимают с электродов разность электрических потенциалов, извлекают шприцевые элементы из дисперсной системы. После извлечения шприцевых элементов из дисперсной системы гидромеханическим путем извлекают из шприцевых элементов и собирают электролит, содержащий извлеченное из дисперсной системы электролитическим путем вещество. При этом наполняют шприцевые элементы свежим электролитом. Шприцевые элементы перемещают по поверхности дисперсной системы с помощью шасси и блока электрического питания, последовательно по сигналу блока управления погружая нижний конец пары шприцевых элементов в дисперсную систему пошагово, вдоль направления движения шасси. Способ позволяет стабильно и качественно извлекать растворенные вещества из дисперсной системы, а также обеспечивает надежность извлечения с меньшими энергозатратами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических сред. Электроочиститель включает корпус 1 и осадительные электроды (2, 3), выполненные в виде металлических пластин с отверстиями, образующими каналы для прохода очищаемой среды, и снабженные перегородками (4) и двумя пластинами (10) с отверстиями из диэлектрического материала соответственно между электродами и с обеих торцов пакета электродов. Электроды подключены к источнику высокого напряжения с чередованием знака потенциала. Между внутренней боковой поверхностью корпуса и блоком электродов с диэлектрическими перегородками установлена втулка (7) по всей длине блока электродов из поглощающего вибрации, и любые другие колебания и инерционные нагрузки, материала, например резины. Между каждой крышкой и пластиной по торцам блока электродов, внутри корпуса, расположено кольцо (9) из такого же, что и втулка, материала. Корпус электроочистителя воспринимает вибрации от механического средства, на котором он установлен. Далее эти колебания не воспринимаются непосредственно блоком электродов, а передаются от корпуса на вибростойкие втулки и кольца, которые гасят эти колебания при своем деформировании. Это обеспечивает нахождение блока электродов в спокойном состоянии, что предотвращает преждевременный отрыв кусочков механических загрязнений, накопившихся на поверхности электродов, и попадания их в очищенную среду. Достигается увеличение времени работы электроочистителя между последовательными чистками электродов. 1 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного производства, в частности к обеззараживанию, транспортировке и внесению жидких стоков животноводческих помещений, в том числе жидкого навоза. Способ заключается в том, что обеззараживание стоков производят с использованием электрогидравлического эффекта. Обеззараживание производят непосредственно при заправке разбрасывателя из хранилища - лагуны. В качестве наполнителя используют антифриз. Устройство для обеззараживания жидких стоков содержит проточный цилиндр с эластичной трубой, заполненный наполнителем, в которой помещены два электрода, подключенные к разрядной цепи генератора импульсов тока. Устройство размещено на машине для разбрасывания жидких удобрений и снабжено генератором переменного тока и редуктором с приводом от вала отбора мощности трактора. Изобретение позволяет создать мобильную установку для обеззараживания жидких стоков и снизить сроки обеззараживания и дегельминтизации. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей и может быть использовано для регенерации электродов в этих устройствах. Электрический очиститель диэлектрических жидкостей с электрической регенерацией электродов включает корпус и осадительные электроды, выполненные в виде металлических пластин с отверстиями, образующими каналы для протекания жидкости, и снабженные перегородками из диэлектрического материала, причем электроды с перегородками формируют ячейки-накопители загрязнений, осадительные же электроды подключены к источнику высокого напряжения с чередованием знака потенциала. Источник высокого напряжения постоянного электрического тока для электродов выполнен в виде двух блоков: первый блок выдает высокое напряжение на электроды при работе очистителя при очистке диэлектрической жидкости, когда второй блок выключен; второй блок выдает высокое напряжение на электроды при их регенерации, когда первый блок выключен, причем это напряжение больше, чем напряжение, вырабатываемое первым блоком, и его величина достаточна, чтобы происходили электрические разряды между соседними электродами. Источник высокого напряжения может быть выполнен в виде одного блока, но имеющего два режима работы: один - при очистке диэлектрической жидкости, а второй - при регенерации электродов, причем высокое напряжение на втором режиме, подаваемое на электроды, выше, чем на первом режиме, и достаточное для появления электрических разрядов между электродами; кроме того, регенерация электродов осуществляется без разборки электроочистителя при заполненной диэлектрической жидкостью внутренней полости очистителя. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки электродов от осевших на них загрязнений и обеспечить равномерность очистки всех электродов очистителя. 2 ил.

Группа изобретений относится к технологии очистки воды и может быть использована в различных отраслях для очистки промышленных сбросов. Способ включает тангенциальную подачу воды в верхнюю часть цилиндрического сосуда и придачу кругового движения потоку, обработку воды вращающимся электрическим полем напряженностью 2,0±0,6 В/см и отвод воды по каналам. Электрическое поле создают при помощи 4-8 пар электродов, расположенных внутри корпуса у его стенки. Выдают воду снизу цилиндрического сосуда по трем каналам: из центрального канала непрерывно - очищенную воду, из периферийной области по двум каналам непрерывно или периодически - воду, насыщенную нейтральным осадком, анионами и катионами. При непрерывном отводе расход воды устанавливают пропорционально концентрации ионов в исходной воде, который регулируется заслонками задвижек, а при периодическом - по времени их накопления, зависевшего от концентрации анионов и катионов. Разделение анионов и катионов по каналам обеспечивают установкой над каналами положительного и отрицательного электродов и дополнительным воздействием постоянным электрическим полем, создаваемым электродами, установленными над каналами. Технический результат: повышение уровня очистки сбросов от растворимых веществ, которые в водной среде находятся в виде анионов и катионов, в больших объемах при небольших затратах. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей. Способ электроочистки диэлектрических жидкостей заключается в очистке загрязнений многоступенчатым методом. Очистку диэлектрических жидкостей осуществляют в две ступени: электросепарированием - на первой и электроочисткой - на второй. На первой ступени очистки, внутри электросепаратора, создают неоднородное электрическое поле с напряженностью, которая увеличивается от периферии к центральной оси электросепаратора, куда подают очищаемую жидкость, что обеспечивает удержание механических загрязнений из объемов жидкости, перетекаемых на периферию электросепаратора, в объеме жидкости около центральной оси, чем осуществляется очистка жидкости, направляемой на периферию, и концентрирование загрязнений в объеме жидкости в области центральной оси. На второй же ступени очистки, в электроочистителе, производят извлечение механических загрязнений из жидкости, в которой произошло концентрирование этих загрязнений в электросепараторе, путем создания электростатического поля между электродами и осаждением загрязнений на этих электродах, причем соседние электроды имеют разный знак потенциала. Изобретение позволяет повысить производительность и эффективность процесса электроочистки диэлектрических жидкостей. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических сред от механических примесей. Электроочиститель диэлектрических жидкостей и газов с изоляцией отверстий в электродах включает корпус (1) и осадительные электроды (4), выполненные в виде металлических пластин с отверстиями, образующими каналы для прохода жидкости или газа, а осадительные электроды подключены к источнику высокого напряжения с чередованием знака потенциала. Отверстия в электродах-осадителях снабжены вставками (5) из диэлектрического материала - полипропилена, которые впрессованы в эти отверстия, в центральной же части этих вставок выполнены отверстия для протекания очищаемой среды. Толщина стенок вставок в отверстиях равна 3-5 мм, чтобы под действием электростатического поля на их поверхности не происходило осаждение механических частиц, и эти вставки выступали бы своими торцами за плоскость электрода-осадителя с обеих сторон на величину межэлектродного расстояния, равную 3-5 мм, в зависимости от подаваемого на электроды напряжения. На торцевых частях вставок выполнены радиальные канавки, для протекания жидкости или газа. Соседние же электроды, при сборке, располагаются так, чтобы выступающие над плоскостью электродов части вставок одного электрода были бы между выступающими частями вставок соседнего электрода в межэлектродном пространстве этих электродов. Изобретение позволяет устранить осаждение механических частиц на поверхностях отверстий и тем самым увеличить грязеемкость электроочистителя и время работы до его чистки. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей. Способ регенерации электроочистителя вибрацией заключается в создании сил, действующих на слой загрязнений из механических частиц, осевших на электродах, и отрывающих их от поверхности этих электродов. Силы, отрывающие загрязнения от поверхности электродов, создают вибрационными колебаниями от вибратора, осуществляющего колебания электроочистителя, без его разборки, в направлении, перпендикулярном осадительной поверхности электродов, когда электроды плоские, или в направлении продольной оси электроочистителя, при объемных осадительных электродах, при этом жидкость внутри электроочистителя отсутствует. Изобретение позволяет одновременно и одинаково очищать все электроды электроочистителя от накопившихся на них загрязнений без разборки самого электроочистителя. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано для очистки диэлектрических рабочих сред жидкостных и газовых систем и предназначено для очистки диэлектрических жидкостей и газов от частиц загрязнений. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки рабочих сред штатными фильтрами систем. В жидкостной или газовой системе, включающей коммуникации и фильтр, очищаемую диэлектрическую рабочую среду транспортируют к фильтру по коммуникациям, фильтр электрически изолируют от системы и коммуникаций, на фильтр подают от источника высокого напряжения потенциал одного знака, а на систему и коммуникации подают потенциал другого знака, при этом электрически изолированные система и коммуникации, с одной стороны, и фильтр, с другой, выполняют функцию объемных электродов. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических жидкостей и газов от механических примесей, загрязнений и воды. Электроочиститель содержит корпус 1, закрываемый по торцам крышками, в которые ввернуты штуцеры подвода жидкости (газа) 5 и отвода 6. Внутри корпуса располагаются осадительные электроды 3. Между каждой парой этих электродов располагаются столбики 4 из электроизоляционного материала. Здесь же, в свободном пространстве между электродами, находится твердый адсорбент 9 воды, например цеолит, силикагель и т.п., в виде гранул, трубок, шариков и т.д. К каждому электроду в паре подводится свой потенциал высокого напряжения от источника постоянного тока. Изобретение позволяет очищать диэлектрическую жидкость (газ) от механических примесей и извлекать воду из очищаемой жидкости (газа). 1 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических жидкостей и газов от механических примесей и может быть использовано при очистке диэлектрических сред. Суть изобретения заключается в том, что прорези (отверстия) в электродах-осадителях выполняются с закругленными кромками, что устраняет концентрацию напряженности электростатического поля на острых кромках, делая его равномерным по всем поверхностям электродов и, тем самым, обеспечивая равномерность осаждения механических примесей во всех точках электродов-осадителей. 2 ил.

Изобретение относится к очистителям для выделения дисперсных частиц из жидкостных сред (ЖС), обеззараживания ЖС от микроорганизмов с использованием электростатического эффекта. Технический результат - повышение эффективности и качества очистки. Фильтрующее устройство содержит корпус из диэлектрика, осадительные электроды. Внутренний объем корпуса разделен на части проницаемыми электропроводными перегородками и заполнен диэлектрически проницаемым материалом. Направление движения потока загрязненной среды перпендикулярно горизонтальным плоскостям проницаемых электропроводных перегородок. Проницаемые электропроводные перегородки выполнены без изоляционного покрытия, разность потенциалов к ним подается поочередно, для чего внутренний объем корпуса разделен, по меньшей мере, на четыре части. Для упорядоченного движения ЖС через фильтрующее устройство в каждой проницаемой электропроводной перегородке выполнены четыре отверстия под углом девяносто градусов относительно друг друга и на равном удалении от центра. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических жидкостей и газов от механических примесей и загрязнений. Технический результат - повышение эффективности очистки диэлектрических жидкостей и газов от механических примесей. Электроочиститель содержит корпус, закрываемый по торцам крышками. В крышки ввернуты штуцеры подвода очищаемой жидкости и ее отвода. Внутри корпуса располагаются осадительные электроды, один из которых выполнен в виде усеченного конуса с отверстиями в центральной части, а второй - в виде конуса без отверстий. Первый электрод на боковой поверхности имеет электроизоляционный слой для предотвращения короткого замыкания, и этот электрод плотно прилегает к внутренней поверхности корпуса. Второй же электрод при установке имеет зазор между боковой поверхностью и корпусом электроочистителя для протекания очищаемой жидкости. Между электродами располагаются столбики из диэлектрического материала, между которыми свободно протекает жидкость. Названная выше пара электродов располагается друг к другу широкими частями, образуя сужающийся канал. Эти пары электродов собираются последовательно, образуя электроочиститель. К каждому электроду в паре подводится свой потенциал высокого напряжения от источника постоянного тока. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей и загрязнений. Технический результат - возможность удаления шлама из диэлектрической рабочей жидкости, образованного в процессе притирки поршневых колец. Устройство содержит электрический очиститель диэлектрических жидкостей, перед которым в канале протекания очищаемой жидкости установлен фильтр механической очистки, а перед ним - ферромагнитный очиститель, представляющий собой корпус, выполненный из прозрачного для электромагнитного поля материала, сверху закрываемый крышкой. С внешней стороны корпуса располагается обмотка, подключаемая к источнику постоянного электрического тока. Внутри корпуса располагаются пластины из ферромагнитного материала, например железа. В нижней части корпуса, внутри него, располагается сетка из нержавеющей стали с достаточно крупными ячейками. Выше сетки в боковой стенке корпуса вмонтирован штуцер для подвода очищаемой рабочей жидкости, а в крышке - штуцер для выхода этой жидкости. В днище корпуса располагается кран для периодического слива осадка из корпуса очистителя. 2 ил.

Изобретение относится к области разделения твердых материалов в жидкой среде по электропроводности. Способ разделения частиц по электропроводности в объеме электролита включает воздействие на электролит и разделяемые частицы магнитным и электрическим полями с напряженностью, равной напряженности диэлектрического пробоя частиц. Воздействие на электролит и разделяемые частицы осуществляют электрическим полем, направленным перпендикулярно магнитному полю и параллельно силам земного тяготения. Частицы предварительно подвергают дезинтеграции в среде, равной по составу с электролитом. Установка для разделения частиц по электропроводности включает емкость из непроводящего и немагнитного материала, заполненную электролитом и помещенную между полюсами магнита, электроды, загрузочное и разгрузочные приспособления. Емкость снабжена вертикальной перегородкой, разделяющей ее на две полости. Загрузочное приспособление и вертикальная перегородка расположены в плоскости симметрии, проходящей между разгрузочными приспособлениями. Электроды установлены симметрично на разных уровнях по высоте, а над загрузочным приспособлением установлен дезинтегратор, выполненный в виде мешалки. Технический результат заключается в увеличении удельной производительности процесса разделения частиц и снижении расхода электроэнергии. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству для очистки диэлектрических жидкостей, например трансформаторного масла, сильно загрязненного углеродосодержащими примесями при длительной эксплуатации в высоковольтных электрических аппаратах, таких как высоковольтные масляные выключатели и регуляторы под нагрузкой силовых трансформаторов. Устройство содержит блок источника переменного напряжения промышленной частоты, высоковольтный трансформатор, блок контроля тока проводимости диэлектрической жидкости, цилиндрический металлический сосуд с выпуклым дном, изоляционную подставку, электрод с формой винтовой спирали, сливное устройство для очищенной жидкости, состоящее из изоляционной трубки, расположенной в цилиндре, и из трубки с вентилем, а также из устройства для слива загрязненной жидкости, состоящего из трубки с вентилем, установленным под дном в центре цилиндра. Изобретение обеспечивает сокращение трудозатрат и экономию электроэнергии при очистке жидкостей. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей и обеспечивает повышение эффективности очистки и оптимизацию конструкции электроочистителя. Комбинированный электроочиститель состоит из корпуса с входным и выходным штуцерами, диэлектрических проставок с отверстиями, образующими накопительные полости с объемными электрическими осадителями. Для подачи очищаемой диэлектрической жидкости в электроочиститель автономно установлен насос. В разъемной части электроочистителя имеются уплотняющие диэлектрические перфорированные вставки, образующие диафрагму. В нижней части электроочистителя установлены магнитная ловушка и фильтр никелево-саржевого плетения. 1 ил.

Изобретение относится к области топливной аппаратуры транспортных средств. Технический результат заключается в повышении надежности и моторесурса устройства для электростатической обработки жидкого топлива, а также в повышении эффективности обработки топлива при снижении затрат на техническое обслуживание. Устройство для электростатической обработки жидкого топлива содержит корпус, внутреннюю камеру с отстойной полостью, входные и выходные каналы, отрицательный и положительный электроды с иглообразными элементами, подключенные к высоковольтному источнику энергии через блок управления. Согласно изобретению в устройство для электростатической обработки жидкого топлива дополнительно введен электростатический объемный электрод из углеродного волокна, который заполняет внутреннюю камеру, и вытяжной объемный электрод из углеродного волокнистого сорбита, который расположен в нижней части отстойной полости. Указанные электроды подключены к высоковольтному источнику энергии через блок управления. При этом входной канал снабжен распределителем топлива в нижней части объемного электрода, а выходной канал снабжен топливным заборником в верхней части объемного электрода. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки диэлектрических жидкостей и газов от частиц твердой дисперсной фазы с помощью силовых электрических полей и может быть использовано в газодобывающей, химической, металлургической промышленности, а также в авиационной отрасли. Изобретение повышает эффективность очистки рабочего агента и регенерацию устройства с сокращением сроков проведения операции за счет конструктивного выполнения ячейки-накопителя загрязнений. Электрический очиститель диэлектрических жидкостей и газов состоит из корпуса с патрубками подвода и отвода рабочего агента. Внутри корпуса установлены верхняя и нижняя ограничительные пластины. Между ними в плоскости, перпендикулярной оси устройства, соосно друг другу размещены пары. Пары состоят из диэлектрической перегородки с цилиндрическими каналами для прохода рабочего агента и дискового осадительного электрода, перфорированного круглыми отверстиями соосно центральным каналам. Пары установлены с чередованием знака потенциала дискового осадительного электрода. Внутренняя поверхность корпуса и поверхность дискового осадительного электрода покрыты изоляционным материалом. Площадь диэлектрической перегородки превышает общую площадь сечения цилиндрических каналов в 2-6 раза. Круглые отверстия дискового осадительного электрода смежных пар и цилиндрических каналов диэлектрической перегородки каждой пары образуют ячейку-накопитель загрязнений. Края круглых отверстий дискового осадительного электрода вытянуты по направлению движения рабочего агента с образованием усеченного конуса. Наклон боковой стенки усеченного конуса составляет 8-20°. Диаметр основания последнего равен диаметру цилиндрических каналов диэлектрической перегородки. Наружные поверхности боковой стенки усеченного конуса образуют основание ячейки-накопителя загрязнений, внутренние поверхности боковой стенки усеченного конуса - вершину нижележащей ячейки-накопителя загрязнений. 2 ил.