Устройства для разбрызгивания или распыления жидкостей или других текучих веществ, не отнесенные к другим группам данного подкласса: .устройства, приспособленные для разбрызгивания или распыления специальными способами – B05B 17/04

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания. В акустическом пеногенераторе генератор акустических колебаний выполнен в виде конического сопла, соосного с корпусом, и имеющего кольцевое дроссельное отверстие. Внешний диаметр дроссельного отверстия образован срезом сопла и резонаторным стержнем и кольцевого объемного резонатора, образованного резонаторным стержнем и цилиндрической полостью с внешним диаметром в крепежном элементе. Полость объемного резонатора отстоит от среза сопла. Патрубок для подачи воздуха расположен перпендикулярно оси корпуса и соединен с кольцевой полостью, образованной валиком и внутренней поверхностью корпуса. На валике закреплена обойма с дроссельными отверстиями, соосными с кольцевым дроссельным отверстием. На валике также соосно закреплен резонаторный стержень. Распыляемая жидкость подается через патрубок, расположенный перпендикулярно оси корпуса в кольцевую полость, образованную кожухом и внешней поверхностью сопла. Один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом. В другом торце, охватывающем коническое сопло, выполнены дроссельные отверстия, соосные с кольцевым дроссельным отверстием. Со стороны, противоположной объемному резонатору, предусмотрено регулировочное устройство в виде маховичка с сальником, которое установлено на свободном конце валика. На конце, противоположном маховичку, на торцевой части кожуха, закреплен раструб с сеткой для образования обильной пены. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности пожаротушения за счет введения акустического распылительного устройства. 1 ил.

Группа изобретений относится к обработке воздуха тонкодисперсными частицами и может быть использована для дезинфекции, стерилизации или дезодорации воздуха. Устройство распыления тонкодисперсных частиц содержит первый выпуск, через который первый воздушный поток выбрасывается вверх; второй выпуск, расположенный ниже первого выпуска, через который второй воздушный поток выбрасывается в пространство, расположенное ниже первого воздушного потока; и устройство создания тонкодисперсных частиц. При этом концентрация частиц, выбрасываемых через первый выпуск, ниже, чем концентрация частиц, выбрасываемых через второй выпуск. В указанном устройстве тонкодисперсные частицы могут выбрасываться только через второй выпуск. Группа изобретений относится также к устройству распыления тонкодисперсных частиц, в котором частицы выбрасываются в воздух через выпуск под воздействием нагнетательного вентилятора, причем воздуховод, соединяющий вентилятор с выпуском, содержит множество вертикальных разделительных каналов, разделяющих выпуск по вертикали. При этом скорость воздушного потока, проходящего по одному из вертикальных разделительных каналов на верхнем участке, выше, чем скорость воздушного потока, проходящего по одному из вертикальных разделительных каналов на нижнем участке. Группа изобретений повышает эффективность обработки воздуха в жилом пространстве за счет предотвращения направленного вверх рассеивания тонкодисперсных частиц. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей, использующим периодические ударные волны, создаваемые в недорасширенных газовых струях при их торможении резонансной камерой, и может быть использовано там, где необходимо получение мелких капель, например, для создания требуемой влажности воздуха в теплицах или ткацких цехах, при вакцинации животных, а также для создания газожидкостных пожаротушащих смесей. В пневмоакустическом стержневом распылителе жидкостей впускное газовое сопло выполнено цилиндрическим, а центральный стержень профилированным. Расположенная внутри сопла часть имеет коническую форму с углом расхождения 45-80°. Часть за срезом сопла имеет цилиндрическую форму. Место схождения цилиндрической и конической частей стержня расположено на срезе сопла. Использование в предложенном распылителе профилированного стержня с углом расхождения 45-80° увеличивает число мелких капель в среднем на 12%. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности дробления жидкости и получения с его помощью капель более малого размера. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к ручному портативному устройству для извлечения и улавливания целевых частиц с целевой поверхности и способу осуществления извлечения и улавливания целевых частиц с использованием данного устройства. Устройство включает резервуар со сжиженным и находящимся под давлением диоксидом углерода и по меньшей мере один импульсный клапан в сообщении с указанным резервуаром. Также устройство включает по меньшей мере одну расширительную камеру в сообщении с по меньшей мере одним импульсным клапаном для формирования аэрозольной смеси из частиц замороженного диоксида углерода и газообразного диоксида углерода. В сообщении с по меньшей мере одной расширительной камерой находятся по меньшей мере два сопла, предназначенные для направления струи аэрозольной смеси для перекрывания по существу в единичной фокальной точке ниже по потоку относительно по меньшей мере двух сопел. В устройстве предусмотрен компонент транспортирования частиц, обеспечивающий всасывающее течение в отверстие, которое увлекает частицы из аэрозольной смеси и целевые частицы, извлеченные ударным воздействием на частицы аэрозольной смеси. Также устройство содержит улавливающую среду для накопления частиц, увлеченных во всасывающем течении, и средство для помощи оператору в позиционировании устройства на оптимальном расстоянии от целевой поверхности. Причем оптимальное расстояние определяется общей фокальной точкой струй аэрозольной смеси из по меньшей мере двух сопел, расположенных вне целевой поверхности. Достигаемый при этом технический результат заключается в увеличении точности и скорости анализа частиц поверхности при снижении стоимости работ. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов и может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой и легкой промышленности. Акустический распылитель содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, патрубков для подвода воздуха и жидкости, генератор акустических колебаний выполнен в виде конического сопла, соосного с корпусом и имеющего кольцевое дроссельное отверстие с внешним диаметром d_с, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем диаметром d_ст, и кольцевого объемного резонатора длиной h, образованного резонаторным стержнем и цилиндрической полостью с внешним диаметром d_р в крепежном элементе, при этом полость объемного резонатора отстоит от среза сопла на расстоянии b, а патрубок для подачи воздуха расположен перпендикулярно оси корпуса и соединен с кольцевой полостью, образованной валиком и внутренней поверхностью корпуса, при этом на валике закреплена обойма с дроссельными отверстиями, соосными с кольцевым дроссельным отверстием, а также соосно закреплен резонаторный стержень, а распыляемая жидкость подается через патрубок, расположенный перпендикулярно оси корпуса, в кольцевую полость, образованную кожухом и внешней поверхностью сопла, при этом один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом, а в другом торце, охватывающем коническое сопло, выполнены дроссельные отверстия, соосные с кольцевым дроссельным отверстием, а свободный резьбовой конец валика закреплен на торцевой перегородке корпуса через уплотнение с помощью контргайки, а на свободном конце резонаторного стержня выполнена резьба с торцевым буртиком, а крепежный элемент выполнен в виде гайки, имеющей внутреннюю резьбовую часть, переходящую в кольцевую проточку, являющуюся полостью объемного резонатора, при этом гайка поджимается к торцевому буртику резонаторного стержня посредством контргайки. Технический результат - повышение эффективности распыления. 1 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов и может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой и легкой промышленности. Акустический распылитель содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, патрубков для подвода воздуха и жидкости, корпус выполнен с буртиком, с одной стороны которого выполнен штуцер для подвода газа, а с другой стороны буртика осесимметрично корпусу закреплена цилиндрическая гильза, жестко соединенная с коническим соплом, а внутри цилиндрической гильзы закреплена обойма с дроссельными отверстиями, оси которых параллельны оси корпуса, а также соосно корпусу закреплен к обойме резонаторный стержень, на свободном конце которого, напротив среза конического сопла с осевым зазором, жестко установлен резонаторный диск через центральное отверстие и винт, при этом в резонаторном диске расположены, по крайней мере, три глухих отверстия, являющихся частью генератора звуковых колебаний ультразвукового частотного диапазона, выполненного в виде конического сопла, соосного с корпусом, и имеющего кольцевое дроссельное отверстие с внешним диаметром dс, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем диаметром dст, а распыляемая жидкость подается через патрубок, расположенный перпендикулярно оси корпуса в кольцевую полость, образованную кожухом и внешней поверхностью сопла, при этом один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом, а в другом торце, охватывающем коническое сопло, выполнены дроссельные отверстия, соосные с кольцевым дроссельным отверстием с внешним диаметром dс. Технический результат - повышение эффективности распыления и надежности работы. 2 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов и может быть использовано в двигателестроении, химической, пищевой и легкой промышленности. Технический результат - повышение эффективности распыления. Это достигается тем, что в акустической форсунке корпус выполнен из верхней цилиндрической и нижней частей, соединенных по крайней мере двумя стержнями. Верхняя цилиндрическая часть содержит штуцер с цилиндрическим и коническим соосными отверстиями для подвода распыливающего агента, например воздуха. Внутри штуцера, соосно ему, закреплено сопло с центральным отверстием для подвода жидкости. Сопло крепится посредством фиксирующих дисков, выполненных в виде по крайней мере трех упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней цилиндрической поверхностью отверстия для подвода воздуха. Нижняя часть корпуса представляет собой кольцевой объемный резонатор с внутренней цилиндрической полостью, соосной соплу. В сопле центральное отверстие для подвода жидкости оканчивается на срезе резонатора, выполненного в виде чашки с конической поверхностью со стороны сопла для подвода жидкости. Чашка выполнена за одно целое с шаровым сегментом, имеющим коническую поверхность, переходящую в кольцевую поверхность, контактирующую с внешней цилиндрической поверхностью резонатора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к термической деаэрации жидкости и может быть применено для удаления неконденсирующихся газов, главным образом кислорода и свободной углекислоты, из питательной воды паротурбоустановки. Деаэратор для питательной воды турбоустановки, содержащий бак-аккумулятор с патрубком отсоса неконденсирующихся газов и установленную над ним колонку в виде водоструйного эжектора с водоподающим устройством, выполненным в виде равномерно размещенных по сечению колонки форсунок, и пароподводящим коллектором, выполненным кольцевым и соединенным с колонкой радиальными перемычками. В баке на выходе из колонки установлен конусообразный каплеотбойник. Форсунки являются акустическими и содержат корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора. Корпус форсунки выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода жидкости, причем внутри корпуса, соосно ему жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами. Нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе. Внутри втулки, соосно ей, расположен стержень, на конце которого запрессован кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, а в хвостовой части стержня расположены фиксирующие диски, взаимодействующие с внутренней поверхностью втулки. В нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом к оси резонатора, величина которого лежит в следующем интервале величин: 20°÷40°, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора. Технический результат - уменьшение гидравлического сопротивления и повышение степени распыла жидкости. 2 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей и может найти применение, например, на предприятиях черной металлургии. Устройство для очистки газов типа трубы Вентури включает конфузор, горловину, диффузор, регулирующую вставку, соединенную через шток с приводом, систему орошения, фиксатор, установленный в диффузоре. Причем регулирующая вставка выполнена из коаксиально установленных на расстоянии друг от друга элементов, при этом наружный элемент жестко закреплен на штоке с помощью спиц, а внутренний установлен на штоке с возможностью продольного перемещения и имеет упоры, расположенные между спицами наружного элемента. Система орошения выполнена в виде коллектора с акустическими форсунками, при этом каждая из форсунок содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, трубок для подвода воздуха и жидкости. Корпус выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода жидкости. Внутри корпуса, соосно ему, жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами, при этом нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе, а внутри втулки, соосно ей, расположен стержень, на конце которого запрессован кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, а в хвостовой части стержня расположены фиксирующие диски, взаимодействующие с внутренней поверхностью втулки. В нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом к оси резонатора, величина которого лежит в следующем интервале величин: 20°÷40°, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора. Технический результат - снижение энергозатрат на очистку газов. 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Конический форсуночный скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, форсуночное оросительное устройство, опорные и ограничительные тарелки, между которыми расположена насадка, брызгоуловитель, выполненный в виде слоя насадки, размещенной между опорной и ограничительной тарелками и устройство для отвода шлама, причем опорные тарелки выполнены упругими, а насадка, размещенная над нижней опорной тарелкой, выполнена из упругих материалов, например в форме полиэтиленовых шаров, а на нижней опорной тарелке установлен вибратор. Насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, или насадка выполнена в виде винтовой линии, образованной на сферической поверхности. Оросительное устройство выполнено в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде резонатора и сопел для подвода воздуха и жидкости. Корпус выполнен из верхней цилиндрической и нижней частей, соединенных по крайней мере двумя стержнями, причем верхняя цилиндрическая часть содержит штуцер с цилиндрическим и коническим соосными отверстиями для подвода распыливающего агента, например воздуха, а внутри штуцера, соосно ему, закреплено сопло с центральным отверстием для подвода жидкости, при этом сопло крепится посредством фиксирующих дисков, взаимодействующих с внутренней цилиндрической поверхностью отверстия для подвода воздуха, а нижняя часть корпуса представляет собой кольцевой объемный резонатор с внутренней цилиндрической полостью, соосной соплу, в котором центральное отверстие для подвода жидкости оканчивается на срезе резонатора, выполненного в виде чашки с конической поверхностью со стороны сопла для подвода жидкости, при этом чашка выполнена за одно целое с шаровым сегментом, имеющим коническую поверхность, переходящую в кольцевую поверхность, контактирующую с внешней цилиндрической поверхностью резонатора. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Технический результат - повышение эффективности распыления. Это достигается тем, что акустическая форсунка для распыливания жидкостей содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса. Форсунка содержит также кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом, и служащее для формирования образующегося факела распыливаемой жидкости, распылитель, служащий для образования жидкостной пленки, перекрывающей выход из генератора и закрепленный в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем на конце и буртиком для размещения кольцевой площадки, на которую вытекает жидкость из распылителя. Резонатор выполнен в виде по крайней мере одной сферической полости, расположенной в стенке кольца. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности. Кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для распыливания жидкости, и может быть использовано в опрыскивающей технике для химической защиты растений, в туманообразователях для защищенного грунта, при обеззараживающей обработке животноводческих помещений и животных. Пневмоакустический распылитель жидкости включает корпус сопла, соосно размещенный в корпусе сопла в подшипниках закрытого типа стержневой излучатель, фиксируемый от осевого перемещения стопорным кольцом. На втулке, охватывающей корпус сопла и фиксируемой стопорной гайкой, установлен штуцер для подачи сжатого воздуха. Такое соединение образует воздушный канал кольцевой формы, который через штуцер и равномерно распределенные отверстия в корпусе сопла соединен с системой подачи сжатого воздуха. Концентрическое сопло, своей конусной частью охватывающее корпус сопла с зазором, соединено с системой подачи жидкости штуцером и притянуто к втулке накидной гайкой. На конце стержневого излучателя, выступающего за срез корпуса сопла, закреплен резонатор акустических колебаний. В полости резонатора вмонтирован упругий элемент, защищенный высокоизносостойкой отражающей шайбой, установленной с зазором в резонаторе. Предлагаемая конструкция пневмоакустического распылителя обеспечивает бесперебойность в работе, а также наличие строго направленного и завихренного мелкодисперсного облака аэрозоля, увеличивающее проникающую способность аэрозоля вглубь объемной кроны, обеспечивает адресное попадание капель на элементы растений и сводит потери частиц жидкости к минимуму с более равномерным распределением капель на обрабатываемом объекте, повышая тем самым эффективность распыливания жидкости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости различной вязкости и может быть использовано в устройствах для получения высокодисперных аэрозолей, в частности в опрыскивающей технике для химической защиты растений, в туманообразователях для защищенного грунта, при обеззараживающей профилактической обработке животноводческих помещений и животных в сельскохозяйственном производстве. Пневмоакустический распылитель жидкости включает корпус сопла, соосно размещенный в корпусе сопла в подшипниках закрытого типа стержневой излучатель, фиксируемый от осевого перемещения стопорным кольцом. На втулке, охватывающей корпус сопла и фиксируемой стопорной гайкой, установлен штуцер для подачи сжатого воздуха. Такое соединение образует воздушный канал кольцевой формы, который через штуцер и равномерно распределенные отверстия в корпусе сопла соединен с системой подачи сжатого воздуха. Концентрическое сопло, своей конусной частью охватывающее корпус сопла с зазором, соединено с системой подачи жидкости штуцером и притянуто к втулке накидной гайкой. В полости газоструйного излучателя, образуемого внутренним объемом корпуса сопла на его выходе, размещен стержневой излучатель, на котором закреплены лопасти. На конце стержневого излучателя, выступающего за срез корпуса сопла, закреплен резонатор акустических колебаний. В полости резонатора вмонтирован упругий элемент, защищенный высокоизносостойкой отражающей шайбой с поперечными прорезями, которая установлена с зазором в резонаторе. Предлагаемая конструкция пневмоакустического распылителя жидкости с наличием высокоизностойкой отражающей шайбы обеспечивает надежность и бесперебойность в работе, формирование строго направленного и завихренного мелкодисперсного облака аэрозоля сводит потери частиц жидкости к минимуму с более равномерным распределением капель на обрабатываемом объекте, повышая тем самым коэффициент использования сменного времени. 3 ил.